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Lastra ceramica avanzata di nitruro di alluminio (AlN) per ingegneria di precisione

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Lastra ceramica avanzata di nitruro di alluminio (AlN) per ingegneria di precisione

Numero articolo : KM-DG05

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Material
Nitruro di silicio
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Applicazione

Il nitruro di alluminio (AlN) è un materiale ceramico con elevata conducibilità termica e capacità di isolamento elettrico. È comunemente utilizzato nelle apparecchiature elettriche ed è resistente all'erosione da parte dei metalli fusi. È anche un valido sostituto dell'ossido di berillio (BeO) nell'industria dei semiconduttori perché è atossico e presenta proprietà simili al materiale del wafer di silicio.

Il coefficiente di dilatazione termica è simile a quello del silicio, buone prestazioni di trasmissione della luce e atossico. Rispetto alle ceramiche di allumina e ossido di berillio, presenta un'elevata resistenza meccanica. Le ceramiche di nitruro di alluminio (AlN) sono note per la loro elevata conducibilità termica ed eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Sono adatte per un'ampia varietà di apparecchiature elettriche e offrono diversi vantaggi nelle applicazioni industriali.

  • Gestione termica e applicazioni elettriche che richiedono elevata conducibilità termica e isolamento elettrico.
  • Dispositivi a semiconduttore come vassoi ceramici e maschere di incisione.
  • Raffreddamento e supporto del chip.
  • Substrati ceramici di nitruro di alluminio per OLED.
  • Produzione di acciaio e semiconduttori.
  • Manipolazione e lavorazione dei wafer.
  • Crogioli per la crescita dei cristalli.
  • Dispositivi microelettronici, inclusi substrati, isolanti e portachip.
  • Componenti per la gestione termica dei laser.
  • Strati dielettrici nei supporti ottici.
  • Imballaggi per apparecchiature a microonde.
  • Elettronica di potenza, inclusi isolanti elettrici, dissipatori di calore, raddrizzatori e moduli di potenza.
  • Applicazioni aerospaziali.
  • Confezioni LED e resistori di potenza.

Dettaglio e parti

Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 1Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 2Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 3Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 4Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 5

Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 6
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 7
14*0.389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3.6*3.6*0.385
Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 8
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 9
101.6*101.6*0.38 / 101.6*101.6*0.635 / 114*114*0.385 / 114.3*114.3*0.635

Dettaglio lastra ceramica di nitruro di alluminio 11

Specifiche tecniche

Numero prodotto Dimensioni standard del prodotto (mm)
Lastra ceramica di nitruro di alluminio poroso 14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0.6
Rotonda140.385
Lastra ceramica di nitruro di alluminio non poroso 6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3.6*3.6*0.385 139*190.5*1
10*10*1 152.4*152.4*0.6
30*30*1 152.4*152.4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0.635
1016*101.60.38 50*50*0.5
101.6*101.6*0.635 Rotonda31*1.2
114*114*0.385 Rotonda26*1
1143*114.30.635 Rotonda72.6*0.6
Rotonda15*1.5 Rotonda45*1
Rotonda26*1 Rotonda45*1.5
Rotonda30*1 Rotonda50*1
Rotonda35*1 Rotonda50*2
Rotonda40*1 Rotonda60*1

I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • L'elevata conducibilità termica consente una dissipazione efficiente del calore e migliora le prestazioni del dispositivo.
  • La compatibilità con il silicio contribuisce all'affidabilità dei chip di silicio e ai cicli termici.
  • Eccellente isolamento elettrico e bassa costante dielettrica.
  • Elevata resistenza meccanica, che garantisce durata nei processi industriali.
  • Resistente alla corrosione da parte di metalli fusi.
  • Atossico, alta purezza.

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FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Cosa Sono I Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Cosa Sono Le Ceramiche Avanzate?

Le ceramiche avanzate sono materiali ceramici specializzati con proprietà migliorate, come l'elevata forza, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente conduttività elettrica. Sono utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche uniche.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Avanzata?

I principali tipi di ceramica avanzata comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄), il nitruro di alluminio (AlN) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

Qual è Il Principio Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Quali Sono Le Applicazioni Dei Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Quali Sono Le Applicazioni Della Ceramica Avanzata?

I ceramici avanzati sono utilizzati in vari settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. Sono apprezzate per le loro elevate prestazioni in ambienti estremi, tra cui le alte temperature e le condizioni corrosive.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

In Cosa Si Differenziano I Tecnoceramici Dai Ceramici Tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Come Vengono Prodotti I Ceramici Avanzati?

I ceramici avanzati sono generalmente prodotti attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la pressatura isostatica. Questi metodi garantiscono la formazione di una struttura densa e uniforme con le proprietà meccaniche e termiche desiderate.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Di Allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Ceramiche Avanzate?

I vantaggi dei ceramici avanzati includono elevata durezza, resistenza all'usura, eccellente isolamento termico ed elettrico, resistenza alle alte temperature e stabilità chimica. Queste proprietà le rendono ideali per le applicazioni più complesse.

Perché Le Ceramiche Di Zirconio Sono Preferite In Determinate Applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Qual è La Differenza Tra La Ceramica Di Allumina E Quella Di Zirconio?

Le ceramiche di allumina sono note per la loro buona conducibilità elettrica, la forza meccanica e la resistenza alle alte temperature. Le ceramiche a base di zirconio, invece, sono apprezzate per l'alta resistenza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza all'usura.

Cosa Rende La Ceramica Di Carburo Di Silicio Adatta Alle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Perché Le Ceramiche Al Carburo Di Silicio Sono Utilizzate Nelle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura grazie alla loro alta resistenza, alla bassa densità e all'eccellente resistenza alle alte temperature. Sono inoltre resistenti alla corrosione chimica e quindi adatti ad ambienti difficili.

Come Vengono Utilizzate Le Ceramiche Al Nitruro Di Boro In Elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

Cosa Rende Unica La Ceramica Al Nitruro Di Boro?

Le ceramiche a base di nitruro di boro (BN) sono uniche per l'elevato punto di fusione, l'alta durezza, l'elevata conducibilità termica e l'alta resistività elettrica. La loro struttura cristallina, simile a quella del grafene e più dura del diamante, li rende adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.

Qual è Il Processo Di Produzione Dei Tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

In Che Modo Le Ceramiche Avanzate Contribuiscono All'efficienza Energetica?

Le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica fornendo materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi nei processi di produzione e conversione dell'energia. Contribuiscono a ridurre le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva dei sistemi.

I Tecnoceramici Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
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Scheda Tecnica del Prodotto

Lastra ceramica avanzata di nitruro di alluminio (AlN) per ingegneria di precisione

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