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Carburo di silicio (SIC) Foglio ceramico resistente all'usura

ceramica fine

Carburo di silicio (SIC) Foglio ceramico resistente all'usura

Numero articolo : KM-DG02

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Materiale
Carburo di silicio
Specifiche
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Applicazione

La piastra in carburo di silicio resistente all'usura/RBSiC/SiSiC è composta da carburo di silicio di elevata purezza e polvere ultrafine, formata mediante stampaggio a vibrazione e sinterizzazione ad alta temperatura, con buona conducibilità termica ad alta temperatura e capacità di carico. Il processo di produzione è semplice ed economico ed è facile da usare. Sono facili da installare e si integrano perfettamente in vari sistemi. Le piastre in carburo di silicio legato per reazione (RBSiC) sono caratterizzate da pareti più sottili e da un design a ingombro ridotto per un uso efficiente dello spazio del forno o dell'applicazione. Le piastre durano più a lungo rispetto alla ceramica di allumina e al poliuretano, garantendo una maggiore durata. Possono essere personalizzate in forme porose, bordate o multiforate per soddisfare requisiti specifici.

  • Ceramica per uso quotidiano: Le piastre in nitruro di silicio sono utilizzate per produrre sanitari, porcellana elettrica e altre ceramiche di uso quotidiano.
  • Forni industriali: viene utilizzato nei forni industriali per la sua resistenza alle alte temperature e agli shock termici.
  • Desolforazione dei gas di scarico: Le lastre di nitruro di silicio sono utilizzate nel processo di desolforazione dei gas di scarico, in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi.
  • Automotive e macchinari: Grazie alla loro resistenza all'usura e alla loro durata, queste lastre sono utilizzate nell'industria automobilistica, nelle pompe dell'acqua, nelle caldaie e nei macchinari.
  • Metallurgia e industria chimica: Sono utilizzate nei processi metallurgici e nell'industria chimica per la loro resistenza alla corrosione e alle alte temperature.
  • Aerospaziale e militare: Le lastre di nitruro di silicio sono utilizzate nelle applicazioni aerospaziali e militari grazie alla loro elevata resistenza e alle loro proprietà termiche.

Dettagli e parti

Dettaglio lastra antiusura in carburo di silicio 1Dettaglio lastra antiusura in carburo di silicio 2Lastra antiusura in carburo di silicio 2Dettaglio lastra antiusura in carburo di silicio 3

Specifiche tecniche

Rotondo 15*3 mm 40*40*1mm 50*50*4/5/6mm 100*100*5mm 150*150*5mm
5*5*1mm 40*40*2mm 50*50*8/10mm 100*100*7mm 15*15*1mm (un lato lucidato)
10*10*4mm 50*50*1mm 50*50*14mm 100*100*10 mm 50*50*1mm (un lato lucidato)
20*20*3mm 50*50*2mm 100*100*3mm 100*100*15mm
20*20*5mm 50*50*3mm 100*100*4mm 100*100*20mm

I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e, su richiesta, sono disponibili dimensioni personalizzate.

Progetto Unità Sinterizzazione sotto vuoto di SiC SiC legato per reazione
Densità g/cc >3.12 3.05-3.08
Rugosità superficiale um 0.6 0.6-0.8
Durezza Hs >115 >110
Porosità apparente % <0.2 <0.3
Resistenza alla compressione MPa >2500 >2500
Resistenza alla flessione MPa >380 >350
Contenuto di silicio libero % <1 <10
Purezza (contenuto di carburo di silicio) % ≥99 ≥90
Modulo elastico GPa 410 400
Conduttività termica Cal/cm.s.℃ 0.3 0.32
Coefficiente di espansione termica i/℃ 4.2×10^6 4×10^6
Temperatura di esercizio 1400 1300

Vantaggi

  • Buona resistenza alla temperatura: la piastra in nitruro di silicio può sopportare un ampio intervallo di temperature, da -50°C a 1350°C.
  • Superficie liscia: La superficie ceramica è liscia, resistente allo sporco e alla polvere.
  • Elevata resistenza e durezza: La lastra di nitruro di silicio presenta eccellenti proprietà meccaniche, tra cui un'elevata resistenza, un'alta durezza e un'alta resistenza all'usura.
  • Resistenza agli shock termici: Ha una buona resistenza agli shock termici e può essere riscaldata e raffreddata rapidamente in ambienti ad alta temperatura.
  • Resistenza alla corrosione e all'ossidazione: La lastra di nitruro di silicio ha caratteristiche di resistenza alla corrosione e all'ossidazione ed è adatta a vari ambienti difficili.
  • Buona conducibilità termica: Ha un'elevata conducibilità termica, che favorisce un efficiente trasferimento di calore.
  • Risparmio energetico: La lastra di nitruro di silicio è ultrasottile e presenta un'elevata densità di impaccamento, che consente di risparmiare energia.

FAQ

Cosa Sono Le Ceramiche Avanzate?

Le ceramiche avanzate sono materiali ceramici specializzati con proprietà migliorate, come l'elevata forza, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente conduttività elettrica. Sono utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche uniche.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Cosa Sono I Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Avanzata?

I principali tipi di ceramica avanzata comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄), il nitruro di alluminio (AlN) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono Le Applicazioni Della Ceramica Avanzata?

I ceramici avanzati sono utilizzati in vari settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. Sono apprezzate per le loro elevate prestazioni in ambienti estremi, tra cui le alte temperature e le condizioni corrosive.

Qual è Il Principio Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Quali Sono Le Applicazioni Dei Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Come Vengono Prodotti I Ceramici Avanzati?

I ceramici avanzati sono generalmente prodotti attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la pressatura isostatica. Questi metodi garantiscono la formazione di una struttura densa e uniforme con le proprietà meccaniche e termiche desiderate.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

In Cosa Si Differenziano I Tecnoceramici Dai Ceramici Tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Ceramiche Avanzate?

I vantaggi dei ceramici avanzati includono elevata durezza, resistenza all'usura, eccellente isolamento termico ed elettrico, resistenza alle alte temperature e stabilità chimica. Queste proprietà le rendono ideali per le applicazioni più complesse.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Di Allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Qual è La Differenza Tra La Ceramica Di Allumina E Quella Di Zirconio?

Le ceramiche di allumina sono note per la loro buona conducibilità elettrica, la forza meccanica e la resistenza alle alte temperature. Le ceramiche a base di zirconio, invece, sono apprezzate per l'alta resistenza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza all'usura.

Perché Le Ceramiche Di Zirconio Sono Preferite In Determinate Applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Perché Le Ceramiche Al Carburo Di Silicio Sono Utilizzate Nelle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura grazie alla loro alta resistenza, alla bassa densità e all'eccellente resistenza alle alte temperature. Sono inoltre resistenti alla corrosione chimica e quindi adatti ad ambienti difficili.

Cosa Rende La Ceramica Di Carburo Di Silicio Adatta Alle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Cosa Rende Unica La Ceramica Al Nitruro Di Boro?

Le ceramiche a base di nitruro di boro (BN) sono uniche per l'elevato punto di fusione, l'alta durezza, l'elevata conducibilità termica e l'alta resistività elettrica. La loro struttura cristallina, simile a quella del grafene e più dura del diamante, li rende adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.

Come Vengono Utilizzate Le Ceramiche Al Nitruro Di Boro In Elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

In Che Modo Le Ceramiche Avanzate Contribuiscono All'efficienza Energetica?

Le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica fornendo materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi nei processi di produzione e conversione dell'energia. Contribuiscono a ridurre le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva dei sistemi.

Qual è Il Processo Di Produzione Dei Tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

I Tecnoceramici Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
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