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Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

ceramica fine

Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

Numero articolo : KM-C014

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Allumina Zirconia
Specifiche
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Applicazione

Sia l'ossido di zirconio che l'allumina hanno caratteristiche di bianchezza, resistenza alla corrosione e buona stabilità chimica. L'allumina ha un'elevata durezza e l'ossido di zirconio una buona tenacità. I due materiali formano un eccellente materiale composito ad alta resistenza e alta tenacità, che è più ampiamente utilizzato. L'allumina ha un'elevata resistenza alla flessione e tenacità alla frattura a temperatura ambiente, per cui la ceramica temprata di zirconio ha un'eccellente resistenza all'usura:

  • Isolamento elettrico e termico
  • Elettronica e sensori
  • Tecnologia energetica, generazione di energia
  • tecnologia dei fluidi
  • applicazioni ad alta temperatura
  • tecnologia di laboratorio
  • tecnologia laser
  • Ingegneria dei processi meccanici e chimici
  • industria dei metalli
  • Apparecchiature per la lavorazione dei semiconduttori
  • trattamento delle superfici
  • tecnologia del vuoto, ecc.

Dettaglio e parti

Allumina zirconia parti speciali lavorazione piastre ceramiche su misura dettaglio 1Allumina zirconia pezzi speciali lavorazione piastre ceramiche su misura dettaglio 2Allumina zirconia pezzi speciali lavorazione piastre ceramiche su misura dettaglio 3Lavorazione di pezzi speciali in allumina zirconia per piastre in ceramica su misura dettaglio 4Lavorazione pezzi speciali in allumina zirconia piastre in ceramica su misura dettaglio 5Lavorazione di pezzi speciali in allumina zirconia per piastre in ceramica su misura dettaglio 6

I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

Ceramica di zirconio:

  • Elevata durezza e buona resistenza all'usura.
  • Forza e tenacità sono relativamente grandi.
  • Bassa conducibilità termica, basso coefficiente di espansione, l'ossido di zirconio ha una bassa conducibilità termica tra i materiali ceramici, simile a quella del metallo.
  • Buone prestazioni elettriche, la costante dielettrica dell'ossido di zirconio è 3 volte superiore a quella dello zaffiro, il segnale è più sensibile, adatto per
  • adesivi per impronte digitali, ecc.
  • Ha un effetto schermante, non influisce sul layout dell'antenna interna e può essere facilmente integrato.

Ceramica di allumina:

  • Alta durezza, seconda solo a quella dei diamanti, supera di gran lunga la resistenza all'usura dell'acciaio inossidabile.
  • Buona resistenza all'usura, pari a 266 volte quella dell'acciaio al manganese e a 172 volte quella della ghisa ad alto tenore di cromo.
  • Peso ridotto, la sua densità è di 3,5 g/cm^3, pari a solo la metà di quella dell'acciaio, il che consente di ridurre notevolmente il carico sulle apparecchiature.

In breve, l'allumina zirconia ha le caratteristiche di resistenza all'isolamento, resistenza alla tensione, elevata resistenza, buona conducibilità termica e bassa perdita dielettrica. È possibile realizzare diverse specifiche e forme, adatte a molti settori industriali.

FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Cosa Sono Le Ceramiche Avanzate?

Le ceramiche avanzate sono materiali ceramici specializzati con proprietà migliorate, come l'elevata forza, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente conduttività elettrica. Sono utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche uniche.

Cosa Sono I Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Avanzata?

I principali tipi di ceramica avanzata comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄), il nitruro di alluminio (AlN) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Qual è Il Principio Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Quali Sono Le Applicazioni Della Ceramica Avanzata?

I ceramici avanzati sono utilizzati in vari settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. Sono apprezzate per le loro elevate prestazioni in ambienti estremi, tra cui le alte temperature e le condizioni corrosive.

Quali Sono Le Applicazioni Dei Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

Come Vengono Prodotti I Ceramici Avanzati?

I ceramici avanzati sono generalmente prodotti attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la pressatura isostatica. Questi metodi garantiscono la formazione di una struttura densa e uniforme con le proprietà meccaniche e termiche desiderate.

In Cosa Si Differenziano I Tecnoceramici Dai Ceramici Tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Ceramiche Avanzate?

I vantaggi dei ceramici avanzati includono elevata durezza, resistenza all'usura, eccellente isolamento termico ed elettrico, resistenza alle alte temperature e stabilità chimica. Queste proprietà le rendono ideali per le applicazioni più complesse.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Di Allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Qual è La Differenza Tra La Ceramica Di Allumina E Quella Di Zirconio?

Le ceramiche di allumina sono note per la loro buona conducibilità elettrica, la forza meccanica e la resistenza alle alte temperature. Le ceramiche a base di zirconio, invece, sono apprezzate per l'alta resistenza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza all'usura.

Perché Le Ceramiche Di Zirconio Sono Preferite In Determinate Applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Perché Le Ceramiche Al Carburo Di Silicio Sono Utilizzate Nelle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura grazie alla loro alta resistenza, alla bassa densità e all'eccellente resistenza alle alte temperature. Sono inoltre resistenti alla corrosione chimica e quindi adatti ad ambienti difficili.

Cosa Rende La Ceramica Di Carburo Di Silicio Adatta Alle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Cosa Rende Unica La Ceramica Al Nitruro Di Boro?

Le ceramiche a base di nitruro di boro (BN) sono uniche per l'elevato punto di fusione, l'alta durezza, l'elevata conducibilità termica e l'alta resistività elettrica. La loro struttura cristallina, simile a quella del grafene e più dura del diamante, li rende adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.

Come Vengono Utilizzate Le Ceramiche Al Nitruro Di Boro In Elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

In Che Modo Le Ceramiche Avanzate Contribuiscono All'efficienza Energetica?

Le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica fornendo materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi nei processi di produzione e conversione dell'energia. Contribuiscono a ridurre le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva dei sistemi.

Qual è Il Processo Di Produzione Dei Tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

I Tecnoceramici Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

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Outstanding quality and exceptional durability, a must-have for any lab.

Kaci Aydin

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These ceramic plates are worth every penny, offering unparalleled craftsmanship and precision.

Ruiqi Pan

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The plates arrived promptly and in perfect condition, exceeding my expectations.

Serra Prasetyo

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Highly impressed with the durability and resilience of these plates, they can withstand even the toughest conditions.

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I'm thoroughly satisfied with the quality and performance of these plates, they have become an indispensable part of my lab setup.

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These plates have proven to be a game-changer in my lab, enabling me to conduct experiments with greater accuracy and efficiency.

Petra Hernandez

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Exceptional value for money, these plates offer outstanding quality and durability at an affordable price.

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The plates are exceptionally well-made and have exceeded my expectations in terms of durability and performance.

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The plates are easy to clean and maintain, making them a breeze to work with.

Karolina Andersson

4.8

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I'm highly satisfied with the technological advancements incorporated into these plates, they have revolutionized my research.

Gianfranco Rossi

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