ceramica fine

Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco/resistente alle alte temperature

Name: Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco/resistente alle alte temperature
Brand: Kintek Solution
SKU: KM-C016
Rating: 4.79 (19 reviews)

Numero articolo : KM-C016

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni

Materiale: 99% Allumina
Specificazioni: Vedere il modulo

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Descrizione
Recensioni
Download

Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋

Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in linea

Introduzione

Il crogiolo ceramico in allumina a forma di arco è rinomato per la sua resistenza alle alte temperature e la sua durata, utilizzato principalmente in applicazioni industriali per la fusione e la lavorazione di metalli come l'acciaio inossidabile e le leghe di nichel. Realizzato in ossido di alluminio di elevata purezza (Al2O3 > 99%), questo crogiolo presenta un'eccellente conduttività termica e resistenza agli urti, in grado di sopportare temperature fino a 1800°C per un uso a breve termine. La sua robusta resistenza agli acidi e agli alcali lo rende ideale per la manipolazione di vari composti chimici, escluse le sostanze alcaline e l'acido fluoridrico. Nonostante il costo elevato, la superiore resistenza meccanica e le proprietà isolanti del crogiolo ne fanno una scelta privilegiata nei processi industriali ad alta temperatura.

Applicazioni

I crogioli ceramici in allumina a forma di arco sono contenitori altamente specializzati progettati per applicazioni ad alta temperatura, in particolare in ambienti in cui la resistenza agli shock termici e l'inerzia chimica sono fondamentali. Questi crogioli sono ideali per una serie di processi industriali e di laboratorio in cui è fondamentale mantenere l'integrità del campione o del materiale.

Industria metallurgica: Utilizzati per fondere e legare i metalli, in particolare nella produzione di acciaio inossidabile e leghe di nichel.
Produzione di ceramica: Adatto alla sinterizzazione e alla cottura ad alta temperatura di materiali ceramici.
Lavorazione chimica: Utilizzato nelle reazioni che coinvolgono sostanze acide, come il K2S2O7, quando è necessaria la resistenza alla corrosione.
Ricerca e sviluppo: Utilizzato nei laboratori per esperimenti che richiedono stabilità alle alte temperature e inerzia a varie atmosfere.
Industria del vetro: Può essere utilizzato nella produzione di vetri speciali che richiedono una lavorazione ad alta temperatura.
Applicazioni refrattarie: Utilizzati in ambienti in cui sono richieste proprietà isolanti ad alta temperatura e resistenza meccanica.

Questi crogioli sono particolarmente noti per la loro capacità di operare in atmosfere sia ossidanti che riducenti fino a temperature di 1750°C, rendendoli strumenti versatili nelle applicazioni ad alta temperatura.

Caratteristiche

I crogioli in ceramica di allumina sono rinomati per l'eccezionale resistenza alle alte temperature e la stabilità chimica, che li rendono ideali per varie applicazioni ad alta temperatura in laboratorio e in ambito industriale. Questi crogioli offrono diversi vantaggi chiave che ne aumentano l'utilità e l'efficienza nella gestione di processi impegnativi.

Industria metallurgica: Utilizzati per fondere e legare i metalli, in particolare nella produzione di acciaio inossidabile e leghe di nichel.
Produzione di ceramica: Adatti per la sinterizzazione e la cottura ad alta temperatura di materiali ceramici.
Lavorazione chimica: Utilizzato nelle reazioni che coinvolgono sostanze acide, come K2S2O7, quando è necessaria la resistenza alla corrosione.
Ricerca e sviluppo: Utilizzato nei laboratori per esperimenti che richiedono stabilità alle alte temperature e inerzia a varie atmosfere.
Industria del vetro: Può essere utilizzato nella produzione di vetri speciali che richiedono una lavorazione ad alta temperatura.
Applicazioni refrattarie: Utilizzato in ambienti in cui sono richieste proprietà isolanti ad alta temperatura e resistenza meccanica.

Queste caratteristiche rendono il crogiolo ceramico in allumina a forma di arco una scelta robusta e affidabile per le applicazioni ad alta temperatura, in particolare nelle industrie e nei laboratori dove la precisione e la purezza dei materiali sono fondamentali.

Dettagli e parti

Crogiolo ceramico in allumina a forma di arco

Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco

Regolare

Ispessito e maggiorato

Addensato e maggiorato

Con bocca

A imbuto

Tipo a imbuto

Con finestra

Specifiche tecniche

Ordinario: il modello

Modello	Diametro superiore (mm)	Diametro inferiore (mm)	Spessore della parete (mm)	Altezza (mm)
3ml	20	17	1.5	16
4ml	25	19	1.5	18
5ml	25	17	1.5	21
10ml	30	21	2	28
15ml	36	21	2	28
20ml	38	24	2.5	34
25ml	39	25	2.5	39
30ml	45	27	2.5	40
40ml	45	30	3	46
50ml	50	32	3	49
100ml	62	36	3	60
150ml	75	45	3	70
300ml	100	50	5	85

Addensato/aumentato:

Modello	Diametro superiore (mm)	Diametro inferiore (mm)	Spessore della parete (mm)	Altezza (mm)
10ml	28	19	2	33
15ml	34	22	2	33
20ml	35	24	2.5	40
30ml	39	25	2.5	48
50ml	50	30	3	63
100ml	58	36	3	70
150ml	66	40	4	76
200ml	70	47	4	88
300ml	83	50	4	106
460ml	85	55	4	130
500ml	100	62	4.5	116
700ml	111	75	6	128
1000ml	120	80	6	150
1300ml	130	85	5	155
1500ml	140	85	5	175
2300ml	165	110	5	153
3500ml	220	120	8	150

Vantaggi

Eccezionali prestazioni ad alta temperatura: Il crogiolo ceramico all'85% di allumina può operare in atmosfera di riduzione-ossidazione a temperature comprese tra 1290℃ e 1350℃, dimostrando proprietà isolanti ad alta temperatura e resistenza meccanica superiori. Questo lo rende ideale per l'uso a lungo termine in ambienti stabili con minime fluttuazioni di temperatura.
Conducibilità termica superiore e bassa espansione termica: Grazie all'elevata conducibilità termica e alla bassa espansione termica, questo crogiolo garantisce un'efficiente distribuzione del calore e un rischio minimo di shock termico, migliorando la sua durata e affidabilità nelle applicazioni ad alta temperatura.
Elevata purezza e resistenza chimica: Il crogiolo vanta un contenuto di Al2O3 superiore al 99%, che garantisce un'eccellente resistenza chimica e stabilità all'erosione di acidi e alcali, rendendolo adatto alla manipolazione di un'ampia gamma di materiali reattivi.
Resistenza al calore e al freddo rapido: Il materiale ceramico in allumina è progettato per resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi o scoppiare, garantendo sicurezza e durata anche in condizioni termiche fluttuanti.
Tolleranza alle temperature a lungo e breve termine: In grado di essere utilizzato a lungo termine a 1600℃ e a breve termine fino a 1800℃, questo crogiolo è versatile e in grado di gestire richieste di temperature estreme, rappresentando una scelta robusta per vari processi ad alta temperatura.
Trattamento antiossidazione: Speciali trattamenti antiossidazione prolungano la durata del crogiolo proteggendolo dalla degradazione ossidativa, garantendo prestazioni costanti per lunghi periodi.
Tecnologia speciale per una maggiore durata: L'uso di speciali tecnologie di produzione consente di ottenere un'elevata densità di massa e una bassa porosità, che resistono all'erosione dell'alluminio fuso e delle particelle di gas, mantenendo l'integrità e l'efficacia del crogiolo.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

FAQ

Quali Sono I Principali Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Crogiolo Ceramico In Allumina A Forma Di Arco?

1. Alta resistenza: L'allumina è più dura del ferro o della grafite e può sopportare pressioni interne più elevate grazie al suo elevato coefficiente di espansione termica. 2. Resistenza termica: L'allumina ha un'elevata conducibilità termica, che la rende più facile da maneggiare e richiede meno energia per il riscaldamento. 3. Resistenza agli shock termici: L'allumina è resistente ai rischi elettrici e può essere utilizzata nei processi ad alta temperatura.

Quali Sono Le Proprietà Ad Alta Temperatura Di Un Crogiolo Ceramico Al 99% Di Allumina?

1.Isolamento ad alta temperatura: eccellenti proprietà isolanti e resistenza meccanica in atmosfera di riduzione-ossidazione (1650℃~1700℃). 2. Conduttività termica: elevata conduttività termica e bassa espansione termica. 3.Reattività: non reagisce con aria, vapore acqueo, idrogeno o CO anche a 1700℃. La temperatura massima di esercizio è di 1800℃ per un uso a breve termine.

Come Devo Gestire Il Riscaldamento E Il Raffreddamento Di Un Crogiolo In Ceramica Di Allumina?

Riscaldamento: Riscaldare lentamente la camera del forno, con una velocità di riscaldamento consigliata di 150-300°C all'ora per le prime 1-1,5 ore. Raffreddamento: Abbassare gradualmente la temperatura, con una velocità di raffreddamento spesso pari alla metà della velocità di riscaldamento (75-150°C all'ora).

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Crogioli Di Allumina?

I crogioli di allumina trovano diverse applicazioni in settori quali la metallurgia, la ceramica, la chimica e la ricerca sui materiali. Sono comunemente utilizzati per processi ad alta temperatura, tra cui la fusione, la calcinazione e la sinterizzazione di metalli, leghe e ceramiche. I crogioli di allumina sono utilizzati anche nella produzione di catalizzatori, vetro e materiali avanzati. Nei laboratori, vengono utilizzati per la preparazione dei campioni, il riscaldamento e le reazioni chimiche. Inoltre, i crogioli di allumina trovano applicazione nelle tecniche di analisi termica come la calorimetria a scansione differenziale (DSC) e l'analisi termogravimetrica (TGA).

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Crogioli In Ceramica?

I crogioli in ceramica offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di crogioli. In primo luogo, hanno un'eccellente resistenza termica, che consente loro di sopportare temperature elevate senza incrinarsi o deformarsi. I crogioli ceramici sono anche chimicamente inerti, cioè non reagiscono con la maggior parte delle sostanze, il che li rende adatti a un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, non sono porosi e garantiscono l'assenza di contaminazione o assorbimento di materiali durante i processi di riscaldamento o fusione. I crogioli in ceramica sono molto resistenti e duraturi e rappresentano una scelta affidabile per un uso ripetuto. Inoltre, i crogioli in ceramica possono essere prodotti in varie forme e dimensioni per soddisfare le diverse esigenze sperimentali o industriali.

Come Si Producono I Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?

I crogioli di grafite di elevata purezza sono in genere prodotti attraverso un processo chiamato pressatura isostatica. Con questo metodo, la polvere di grafite viene posta in uno stampo di gomma e quindi sottoposta a una pressione elevata da tutte le direzioni. Questa pressione compatta le particelle di grafite in una forma di crogiolo densa e uniforme. Il crogiolo viene poi riscaldato ad alta temperatura per rimuovere le impurità e migliorarne la purezza.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Dei Crogioli Di Allumina?

I crogioli di allumina offrono diversi vantaggi nelle applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, hanno un'eccellente resistenza agli shock termici, che consente loro di sopportare un rapido riscaldamento e raffreddamento senza incrinarsi. I crogioli di allumina hanno anche un'elevata resistenza chimica, che li rende adatti all'uso con acidi, basi e altri materiali corrosivi. Hanno una bassa conducibilità elettrica, il che è vantaggioso per evitare interferenze elettriche in alcune applicazioni. I crogioli di allumina sono anche inerti e non reagiscono con la maggior parte delle sostanze, garantendo la purezza dei materiali trattati. Inoltre, hanno una lunga durata e possono sopportare un uso ripetuto ad alte temperature.

Quali Sono Gli Usi Più Comuni Dei Crogioli Ceramici?

I crogioli in ceramica hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori. Sono comunemente utilizzati nei laboratori per riscaldare, fondere o calcinare le sostanze durante gli esperimenti o la preparazione dei campioni. I crogioli in ceramica sono anche ampiamente utilizzati nei processi di fusione dei metalli e di produzione delle leghe, in quanto sono in grado di resistere alle alte temperature richieste per la fusione dei metalli. Sono utilizzati nella produzione di ceramiche, vetro e semiconduttori, dove il controllo preciso della temperatura e la resistenza chimica sono fondamentali. Inoltre, i crogioli ceramici trovano applicazione nell'industria farmaceutica e chimica, nonché nella ricerca e sviluppo, dove vengono utilizzati per analizzare e testare i materiali in condizioni di temperatura estreme.

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?

I crogioli di grafite di elevata purezza hanno un'ampia gamma di applicazioni in settori quali la metallurgia, le fonderie e i laboratori. Sono comunemente utilizzati per la fusione e la colata di metalli non ferrosi, tra cui alluminio, rame e metalli preziosi. I crogioli di grafite di elevata purezza sono utilizzati anche nella produzione di leghe e ceramiche ad alta temperatura. Sono essenziali in processi come l'analisi chimica, la spettroscopia e la preparazione dei campioni nei laboratori. Inoltre, questi crogioli trovano applicazione nell'industria dei semiconduttori per la fusione e la crescita del silicio e di altri materiali semiconduttori.

Come Devono Essere Trattati E Mantenuti I Crogioli Di Allumina?

Una corretta manipolazione e manutenzione dei crogioli di allumina è fondamentale per garantirne la longevità e le prestazioni ottimali. Durante la manipolazione, è importante evitare di far cadere o urtare i crogioli per evitare incrinature o danni. I crogioli devono essere conservati in un ambiente pulito e asciutto per evitare contaminazioni. È necessario pulire regolarmente i crogioli per rimuovere eventuali materiali residui o impurità. Si può usare una spazzola morbida, un detergente delicato o solventi adatti all'allumina. Si raccomanda di preriscaldare i crogioli prima dell'uso, soprattutto se sottoposti a rapidi cambiamenti di temperatura, per evitare shock termici. I crogioli devono essere ispezionati per verificare l'assenza di crepe, erosioni o altri danni e, se si riscontrano problemi, devono essere sostituiti per mantenere la qualità dei materiali trattati. È essenziale seguire le linee guida del produttore per la manutenzione e la manipolazione.

Come Posso Scegliere Il Crogiolo Ceramico Giusto Per La Mia Applicazione?

Quando si sceglie un crogiolo ceramico per un'applicazione specifica, si devono considerare diversi fattori. In primo luogo, è necessario determinare l'intervallo di temperatura richiesto per l'applicazione, poiché i diversi tipi di ceramica hanno limiti di temperatura massima variabili. È importante scegliere un crogiolo che possa resistere alla temperatura prevista senza subire deformazioni o danni. In secondo luogo, occorre considerare le dimensioni e la capacità del crogiolo per garantire che possa ospitare la quantità di materiale richiesta. La forma e il design del crogiolo devono essere compatibili con l'impianto sperimentale o il processo industriale. Inoltre, è necessario valutare la compatibilità chimica del crogiolo con le sostanze utilizzate, per garantire che non si verifichino reazioni avverse o contaminazioni. Consultare i fornitori o gli esperti del settore può aiutare a selezionare il crogiolo ceramico più adatto per applicazioni specifiche.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Dei Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?

Nella scelta dei crogioli di grafite di elevata purezza, occorre considerare diversi fattori. In primo luogo, le dimensioni e la capacità del crogiolo devono essere in linea con l'applicazione prevista e la quantità di materiale da fondere o lavorare. La conducibilità termica, la resistenza agli shock termici e la compatibilità chimica del crogiolo devono essere valutate per garantire che soddisfino i requisiti specifici del processo. È importante scegliere crogioli realizzati con grafite di alta qualità e con elevati livelli di purezza per ridurre al minimo la contaminazione e garantire prestazioni eccellenti. È necessario considerare anche il design e la costruzione del crogiolo, come la presenza di maniglie o beccucci per facilitare la manipolazione. Inoltre, è consigliabile consultare i produttori o gli esperti del settore per garantire la selezione dei crogioli di grafite ad alta purezza più adatti alle applicazioni specifiche.

Come Devono Essere Maneggiati E Mantenuti I Crogioli In Ceramica?

Una corretta manipolazione e manutenzione dei crogioli ceramici è essenziale per garantirne la longevità e le prestazioni. Quando si maneggiano i crogioli ceramici, è importante evitare di farli cadere o di sottoporli a improvvisi sbalzi di temperatura, poiché ciò può causare shock termici e provocare incrinature o rotture. È consigliabile utilizzare strumenti appropriati, come pinze o guanti, per maneggiare i crogioli caldi. Dopo l'uso, i crogioli in ceramica devono essere lasciati raffreddare gradualmente prima di essere puliti. La pulizia può essere effettuata con acqua calda e un detergente delicato, seguita da un risciacquo e da un'asciugatura accurata. È importante evitare l'uso di prodotti chimici aggressivi o di materiali abrasivi che possono danneggiare la superficie della ceramica. È necessario effettuare ispezioni regolari per verificare la presenza di segni di usura, crepe o scolorimento e sostituire i crogioli danneggiati per garantire la sicurezza e l'accuratezza degli esperimenti o dei processi industriali.

Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.7

out of

5

Outstanding thermal resistance, perfect for our high-temp experiments.

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Excellent value for money, durable and efficient.

Anika Patel

4.9

out of

5

Fast delivery and the quality exceeded my expectations.

Sofia Rossi

4.7

out of

5

Highly recommend for any lab needing reliable crucibles.

Liam O'Brien

4.8

out of

5

Sturdy construction, ideal for long-term high-temp use.

Elena Garcia

4.9

out of

5

Great product, handles extreme temperatures with ease.

Mohammed Al-Farsi

4.7

out of

5

Impressive thermal conductivity, saves energy in our processes.

Yuki Nakamura

4.8

out of

5

Top-notch quality, very satisfied with the purchase.

Chen Wei

4.9

out of

5

Quick shipping, the crucible is a game-changer for our lab.

Carlos Silva

4.7

out of

5

Durable and resistant to thermal shock, excellent product.

Emma Johnson

4.8

out of

5

Highly resistant to chemical corrosion, very reliable.

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

Best crucible for high-temperature applications, highly recommend.

Aisha Ahmed

4.7

out of

5

Efficient and cost-effective, perfect for our needs.

Lucas Müller

4.8

out of

5

Superb thermal insulation properties, very pleased.

Isabella Romano

4.9

out of

5

Quick and easy to use, great for frequent lab tasks.

David Kim

4.7

out of

5

Excellent mechanical strength, handles heavy use well.

Fatima El-Sayed

4.8

out of

5

High-quality alumina, very durable and effective.

Andres Gonzales

4.9

out of

5

Perfect for our high-temp experiments, no issues at all.

Sophie Leclerc

4.7

out of

5

Great product, highly resistant to high temperatures.

Rajesh Kumar

PDF - Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco/resistente alle alte temperature

Scarica

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Crogiolo ceramico dell'allumina (Al2O3) per il forno a muffola del laboratorio

I crogioli in ceramica di allumina sono utilizzati in alcuni strumenti per la fusione di materiali e metalli, e i crogioli a fondo piatto sono adatti alla fusione e alla lavorazione di lotti più grandi di materiali con una migliore stabilità e uniformità.

Crogiolo di allumina (Al2O3) con coperchio Crogiolo cilindrico da laboratorio

Crogioli cilindrici I crogioli cilindrici sono una delle forme più comuni di crogioli, adatti alla fusione e alla lavorazione di un'ampia varietà di materiali e facili da maneggiare e pulire.

Crogiolo ceramico in allumina (Al2O3) Barca a semicerchio con coperchio

I crogioli sono contenitori ampiamente utilizzati per la fusione e la lavorazione di vari materiali; i crogioli semicircolari a forma di barca sono adatti a requisiti speciali di fusione e lavorazione. I tipi e gli usi variano a seconda del materiale e della forma.

Crogioli di allumina (Al2O3) Analisi termica coperta / TGA / DTA

I recipienti per l'analisi termica TGA/DTA sono realizzati in ossido di alluminio (corindone o ossido di alluminio). Possono sopportare temperature elevate e sono adatti per l'analisi di materiali che richiedono test ad alta temperatura.

Tubo per forno in allumina (Al2O3) - Alta temperatura

Il tubo per forni ad alta temperatura in allumina combina i vantaggi dell'elevata durezza dell'allumina, della buona inerzia chimica e dell'acciaio, e presenta un'eccellente resistenza all'usura, agli shock termici e agli shock meccanici.

Ceramica di allumina Saggar - Corindone fine

I prodotti in allumina hanno le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, buona stabilità agli shock termici, piccolo coefficiente di espansione, anti-stripping e buone prestazioni anti-powdering.

Piastra in allumina (Al2O3) isolante ad alta temperatura e resistente all'usura

La piastra isolante in allumina resistente alle alte temperature ha eccellenti prestazioni di isolamento e resistenza alle alte temperature.

Tubo protettivo in ossido di alluminio (Al2O3) - Alta temperatura

Il tubo protettivo in ossido di allumina, noto anche come tubo di corindone resistente alle alte temperature o tubo di protezione per termocoppie, è un tubo ceramico realizzato principalmente in allumina (ossido di alluminio).

Crogiolo di evaporazione in grafite

Vasche per applicazioni ad alta temperatura, dove i materiali vengono mantenuti a temperature estremamente elevate per evaporare, consentendo la deposizione di film sottili sui substrati.

Vite in ceramica di allumina - Isolamento di alta qualità e resistenza alle alte temperature

Le viti in ceramica di allumina sono componenti di fissaggio in allumina al 99,5%, ideali per applicazioni estreme che richiedono un'eccellente resistenza termica, isolamento elettrico e resistenza chimica.

Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

Le ceramiche di allumina hanno una buona conducibilità elettrica, resistenza meccanica e resistenza alle alte temperature, mentre le ceramiche di zirconio sono note per la loro elevata resistenza e tenacità e sono ampiamente utilizzate.

Allumina (Al2O3) Ceramica Rod-Insulated

La barretta di allumina isolata è un materiale ceramico fine. Le barre di allumina hanno eccellenti proprietà di isolamento elettrico, elevata resistenza chimica e bassa espansione termica.

1800℃ Forno a muffola

Forno a muffola KT-18 con fibra policristallina giapponese Al2O3 ed elemento riscaldante in molibdeno di silicio, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa perdita di calore ed elevata efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Il forno di grafitizzazione ad altissima temperatura utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte. La bobina di induzione genera un campo magnetico alternato, inducendo correnti parassite nel crogiolo di grafite, che si riscalda e irradia calore al pezzo, portandolo alla temperatura desiderata. Questo forno è utilizzato principalmente per la grafitizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio, fibre di carbonio e altri materiali compositi.

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura per la carbonizzazione e la grafitizzazione di materiali di carbonio fino a 3100℃.Adatto per la grafitizzazione sagomata di filamenti di fibra di carbonio e altri materiali sinterizzati in un ambiente di carbonio.Applicazioni in metallurgia, elettronica e aerospaziale per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi e crogioli.

Forno a grafitizzazione continua

Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.

Grande forno verticale per grafitizzazione

Un grande forno verticale per la grafitizzazione ad alta temperatura è un tipo di forno industriale utilizzato per la grafitizzazione di materiali di carbonio, come la fibra di carbonio e il nerofumo. Si tratta di un forno ad alta temperatura che può raggiungere temperature fino a 3100°C.

1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina

Cercate un forno a tubi per applicazioni ad alta temperatura? Il nostro forno a tubo da 1400℃ con tubo in allumina è perfetto per la ricerca e l'uso industriale.

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica ha una temperatura uniforme, un basso consumo energetico e può funzionare in modo continuo.

Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni Crogiolo conduttivo di nitruro di boro (crogiolo BN)

Crogiolo in nitruro di boro conduttivo di elevata purezza e liscio per il rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni, con prestazioni ad alta temperatura e cicli termici.

Crogiolo a fascio di elettroni

Nel contesto dell'evaporazione del fascio di elettroni, un crogiolo è un contenitore o porta-sorgente utilizzato per contenere ed evaporare il materiale da depositare su un substrato.

Crogiolo di nitruro di boro (BN) - Polvere di fosforo sinterizzata

Il crogiolo di nitruro di boro (BN) sinterizzato con polvere di fosforo ha una superficie liscia, densa, non inquinante e di lunga durata.

Crogiolo in PTFE con coperchio

I crogioli in PTFE, realizzati in puro Teflon, offrono inerzia chimica e resistenza da -196°C a 280°C, garantendo la compatibilità con un'ampia gamma di temperature e sostanze chimiche. Questi crogioli presentano superfici rifinite a macchina per facilitare la pulizia e prevenire la contaminazione, rendendoli ideali per applicazioni di laboratorio precise.

Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni / doratura / crogiolo di tungsteno / crogiolo di molibdeno

Questi crogioli fungono da contenitori per il materiale d'oro evaporato dal fascio di evaporazione elettronica, dirigendo al contempo il fascio di elettroni per una deposizione precisa.

Crogiolo di grafite per evaporazione a fascio di elettroni

Una tecnologia utilizzata principalmente nel campo dell'elettronica di potenza. Si tratta di un film di grafite realizzato con materiale di origine di carbonio mediante deposizione di materiale con tecnologia a fascio di elettroni.

Tag popolari

crogiolo di allumina crogiolo in ceramica crogiolo di grafite ad alta purezza

Scorciatoia

Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco/resistente alle alte temperature

Spedizione:

Introduzione

Applicazioni

Caratteristiche

Dettagli e parti

Specifiche tecniche

Ordinario: il modello

Addensato/aumentato:

Vantaggi

Progettato per te

FAQ

Quali Sono I Principali Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Crogiolo Ceramico In Allumina A Forma Di Arco?

Quali Sono Le Proprietà Ad Alta Temperatura Di Un Crogiolo Ceramico Al 99% Di Allumina?

Come Devo Gestire Il Riscaldamento E Il Raffreddamento Di Un Crogiolo In Ceramica Di Allumina?

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Crogioli Di Allumina?

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Crogioli In Ceramica?

Come Si Producono I Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Dei Crogioli Di Allumina?

Quali Sono Gli Usi Più Comuni Dei Crogioli Ceramici?

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?

Come Devono Essere Trattati E Mantenuti I Crogioli Di Allumina?

Come Posso Scegliere Il Crogiolo Ceramico Giusto Per La Mia Applicazione?

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Dei Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?

Come Devono Essere Maneggiati E Mantenuti I Crogioli In Ceramica?

PDF - Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco/resistente alle alte temperature

Catalogo di Ceramica Fine

Catalogo di Crogiolo Di Allumina

Catalogo di Crogiolo In Ceramica

Catalogo di Crogiolo Di Grafite Ad Alta Purezza

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Prodotti correlati

Articoli correlati

Introduzione ai vari crogioli ceramici

Crogiolo in ceramica di allumina per contenitori di prova per analisi termiche

Crogioli di allumina nella colata di precisione

Linee guida per l'uso dei crogioli di nitruro di boro

Confronto tra crogioli di grafite pirolitica e nitruro di boro pirolitico

Ceramiche avanzate di allumina: Applicazioni e tecniche di produzione

Ceramiche avanzate di allumina: Applicazioni e tecniche di produzione

Materiali inorganici non metallici:Crogioli

Il ruolo e i tipi di crogioli negli esperimenti scientifici

Guida completa ai crogioli di allumina nella metallurgia delle polveri

Preparazione e prestazioni dei crogioli di allumina per i forni fusori a induzione sotto vuoto

Crogiolo di silice fusa:Proprietà, applicazioni e processo di preparazione

Tag popolari