ceramica fine
Perno di posizionamento in ceramica di allumina (Al₂O₃) - Smusso diritto
Numero articolo : KM-C012
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La ceramica tecnica è utilizzata nella produzione di perni di guida per la saldatura a proiezione e a resistenza nell'industria. I perni in ceramica sono elettricamente isolanti e altamente resistenti agli shock termici. I perni in ceramica hanno un'elevata durezza, un'alta forza, una resistenza all'usura e un'alta resistenza alla pressione. Inoltre, possono essere utilizzati fino a 1200 gradi Celsius, quindi durano più a lungo e sono più economici.
- Saldatura di dadi e parti di stampi in plastica: i perni in ceramica sono ampiamente utilizzati per la saldatura di dadi e parti di stampi in plastica che richiedono elevata durezza, resistenza all'usura e prestazioni di isolamento.
- Componenti per stampi e attrezzature: Utilizzati per le attrezzature e i componenti degli stampi grazie alla loro forza, resistenza all'usura e alle alte temperature.
- Perni di guida per saldatura: I perni in ceramica, compresa la ceramica di allumina, sono elettricamente isolanti e resistenti agli shock termici per un uso duraturo ed economico.
- Alberi di precisione, cuscinetti e rivestimenti resistenti all'usura: I perni in ceramica di allumina sono spesso utilizzati in alberi di precisione, cuscinetti a rulli e a sfera e rivestimenti resistenti all'usura, grazie alla loro elevata durezza, resistenza all'usura e bassa corrosione.
- Parti di semiconduttori, parti di macchine e isolatori elettrici: Le ceramiche di allumina sono ideali per applicazioni quali parti di semiconduttori, parti di macchine e isolatori elettrici ad alta temperatura, grazie all'eccellente isolamento elettrico, alla resistenza chimica e alla conducibilità termica.
- Alta pressione e tenuta meccanica: I perni in ceramica possono essere utilizzati come isolanti ad alta tensione, adatti alle tenute meccaniche.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| modello | diametro testa piccolo | diametro medio | Diametro smusso | lunghezza |
| M4 | 3,1 mm | 4,8 mm | 9,7 mm | 22 mm |
| M5 | 4 mm | 5,5 mm | 9,6 mm | 22 mm |
| M6 | 4,7 mm | 6,7 mm | 9,5 mm | 26 mm |
| M8 | 6,3 mm | 8,5 mm | 12 mm | 26 mm |
| M9 | 6,3 mm | 9,7 mm | 12,9 mm | 28,9 mm |
| M10 | 8,3 mm | 10,7 mm | 13,6 mm | 24,5 mm |
| M12 | 9,5 mm | 12,7 mm | 14,8 mm | 26,5 mm |
| M13 | 10 mm | 13,7 mm | 16,8 mm | 32,9 mm |
| modello | diametro testa piccola | diametro medio | Diametro smusso | lunghezza |
| M4 | 3 mm | 4,7 mm | 7,7 mm | 24,3 mm |
| M5 | 4 mm | 5,5 mm | 9,6 mm | 22 mm |
| M6 | 4,8 mm | 6,7 mm | 9,9 mm | 26 mm |
| M8 | 6,2 mm | 8,8 mm | 11,9 mm | 25,7 mm |
| M10 | 8,3 mm | 10,6 mm | 14,2 mm | 26,7 mm |
| M12 | 9,1 mm | 12,6 mm | 14,7 mm | 30,5 mm |
| M14 | 12,5 mm | 14,8 mm | 15,7 mm | 28,7 mm |
I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e, su richiesta, sono disponibili dimensioni personalizzate.
Vantaggi
- Lunga durata: I perni in ceramica hanno un'eccellente resistenza all'usura e possono mantenere le loro proprietà meccaniche per un periodo di tempo più lungo, con conseguente maggiore durata.
- Capacità di resistere alle alte temperature: Questi perni sono in grado di resistere alle alte temperature e sono adatti per applicazioni ad alta temperatura.
- Convenienti: La durata e il ciclo di vita dei perni in ceramica consentono di risparmiare denaro riducendo la frequenza delle sostituzioni.
- Elettricamente isolanti: I perni in ceramica hanno eccellenti proprietà di isolamento elettrico che impediscono la conduzione indesiderata in applicazioni specifiche.
- Resistenza chimica: Le ceramiche di allumina sono particolarmente resistenti alla corrosione e sono quindi adatte ad applicazioni che richiedono il contatto con sostanze corrosive.
- Ampia gamma di applicazioni: I perni in ceramica sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali come quello automobilistico, manifatturiero, dei semiconduttori ed elettrico, grazie alle loro proprietà multifunzionali.
FAQ
Cosa sono i tecnoceramici?
Cosa sono le ceramiche avanzate?
Quali sono le principali applicazioni della ceramica fine?
Quali sono i principali tipi di tecnoceramica?
Quali sono i principali tipi di ceramica avanzata?
Quali sono i principali tipi di ceramica fine?
Quali sono le applicazioni dei tecnoceramici?
Quali sono le applicazioni della ceramica avanzata?
Qual è il principio della ceramica fine?
In cosa si differenziano i tecnoceramici dai ceramici tradizionali?
Come vengono prodotti i ceramici avanzati?
Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica fine?
Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica di allumina?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di ceramiche avanzate?
Perché le ceramiche di zirconio sono preferite in determinate applicazioni?
Qual è la differenza tra la ceramica di allumina e quella di zirconio?
Cosa rende la ceramica di carburo di silicio adatta alle applicazioni ad alta temperatura?
Perché le ceramiche al carburo di silicio sono utilizzate nelle applicazioni ad alta temperatura?
Come vengono utilizzate le ceramiche al nitruro di boro in elettronica?
Cosa rende unica la ceramica al nitruro di boro?
Qual è il processo di produzione dei tecnoceramici?
In che modo le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica?
I tecnoceramici possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?
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