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Polvere di granulazione di allumina a bassa temperatura

ceramica fine

Polvere di granulazione di allumina a bassa temperatura

Numero articolo : KM-P03

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Introduzione

La polvere di granulazione di allumina a bassa temperatura è un tipo di particelle di allumina prodotte con uno speciale processo a bassa temperatura, progettato per soddisfare le esigenze delle applicazioni sensibili alla temperatura. Questo materiale ha eccellenti prestazioni a bassa temperatura e buone caratteristiche di lavorazione, adatte a una varietà di industrie che richiedono la lavorazione e il trattamento a bassa temperatura.

Caratteristiche

  • Stabilità alle basse temperature: Mantiene stabili le proprietà fisiche e chimiche alle basse temperature.
  • Buona flessibilità: Offre una migliore flessibilità e un minore coefficiente di espansione termica, adatto per applicazioni sensibili al ritiro termico.
  • Eccellente disperdibilità: La buona disperdibilità in mezzi liquidi contribuisce a migliorare l'uniformità e le prestazioni del prodotto.
  • Basso ritiro: Presenta una minore contrazione durante l'indurimento, contribuendo a mantenere la stabilità dimensionale del prodotto.

Applicazioni

  • Rivestimenti speciali: utilizzati per produrre rivestimenti che polimerizzano a bassa temperatura per migliorare la flessibilità e la resistenza agli agenti atmosferici dei rivestimenti.
  • Adesivi: utilizzati come riempitivi per adesivi a bassa temperatura per migliorare la forza e la durata dell'incollaggio.
  • Ceramica a bassa temperatura: utilizzata per produrre prodotti ceramici che devono essere sinterizzati a temperature inferiori.

Parametri tecnici

  • Aspetto: Materiale granulare bianco o leggermente colorato.
  • Dimensioni delle particelle: Solitamente compresa tra pochi micron e centinaia di micron, personalizzabile in base alle esigenze del cliente.
  • Purezza: Solitamente superiore al 99%, a seconda dei requisiti dell'applicazione.
  • Densità di massa: Fornisce la densità di massa del prodotto per valutarne le prestazioni durante la miscelazione e il trasporto.

Dettagli e parti

Polvere di allumina granulata

Specifiche tecniche

Al2O3(%) Densità dell'embrione (g/cm3) Distribuzione granulometrica (mesh) Densità di massa (g/cm3) Temperatura di cottura (℃) Tempo di mantenimento a caldo (h) Ritiro (%) Densità della porcellana (g/cm3) Colore della porcellana
DZ-99,5 ≥99.5 2.3-2.4

60-200 maglie

Diametro centrale 140

1.05-1.15 1650 2.5-3

16±0.5 ≥3.92 Leggermente giallo
DZ-99A ≥99 2.3-2.4 1.05-1.15 1630 16±0.5 ≥3.90 Leggermente giallo
DZ-95C ≥99 2.25-2.35 1.05-1.15 1630 16±0.5 ≥3.88 Leggermente giallo
DZ-97 ≥97 2.25-2.35 1.1-1.2 1600 16±0.5 ≥3.75 bianco
DZ-95 ≥95 2.3-2.4 1.15-1.25 1560 14±0.5 ≥3.68 bianco
DZ-93 ≥93 2.25-2.35 1.1-1.2 1560 13±0.5 ≥3.65 bianco

Test di restringimento: cilindro Φ30mm, peso 20g, pressione: 1,2T/cm2.

Applicazione

Numero di serie Modello del prodotto Ambito di applicazione
1 DZ-99.5 Componenti a semiconduttore, ceramiche di supporto alle comunicazioni 5G, ecc.
2 DZ-99A Pistone in ceramica, boccola, fotovoltaico, ecc.
3 DZ-93 Guscio ceramico elettrico sottovuoto e altri prodotti metallizzati
4 PZ-95A Piastra della valvola dell'acqua, candela, ecc.
5 PZ-95 Fusibile, ceramica di supporto del relè, ecc.

Imballaggio e stoccaggio

  • Imballaggio: Utilizzare materiali di imballaggio resistenti all'umidità e alla polvere, come sacchetti di plastica, cartoni o sacchi da tonnellata.
  • Stoccaggio: Si consiglia di immagazzinare in un magazzino asciutto e ventilato per evitare il contatto con l'umidità e le sostanze chimiche.

Precauzioni di sicurezza

  • Durante il funzionamento: Indossare i dispositivi di protezione individuale appropriati, come maschere, guanti e occhiali protettivi.
  • Smaltimento dei rifiuti: Smaltire gli scarti della polvere di granulazione di allumina in conformità alle normative locali in materia di tutela ambientale.

FAQ

Cosa Sono Le Ceramiche Avanzate?

Le ceramiche avanzate sono materiali ceramici specializzati con proprietà migliorate, come l'elevata forza, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente conduttività elettrica. Sono utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche uniche.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Cosa Sono I Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Avanzata?

I principali tipi di ceramica avanzata comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄), il nitruro di alluminio (AlN) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono I Principali Tipi Di Tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali Sono Le Applicazioni Della Ceramica Avanzata?

I ceramici avanzati sono utilizzati in vari settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. Sono apprezzate per le loro elevate prestazioni in ambienti estremi, tra cui le alte temperature e le condizioni corrosive.

Qual è Il Principio Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Quali Sono Le Applicazioni Dei Tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Come Vengono Prodotti I Ceramici Avanzati?

I ceramici avanzati sono generalmente prodotti attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la pressatura isostatica. Questi metodi garantiscono la formazione di una struttura densa e uniforme con le proprietà meccaniche e termiche desiderate.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

In Cosa Si Differenziano I Tecnoceramici Dai Ceramici Tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Ceramiche Avanzate?

I vantaggi dei ceramici avanzati includono elevata durezza, resistenza all'usura, eccellente isolamento termico ed elettrico, resistenza alle alte temperature e stabilità chimica. Queste proprietà le rendono ideali per le applicazioni più complesse.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Della Ceramica Di Allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Qual è La Differenza Tra La Ceramica Di Allumina E Quella Di Zirconio?

Le ceramiche di allumina sono note per la loro buona conducibilità elettrica, la forza meccanica e la resistenza alle alte temperature. Le ceramiche a base di zirconio, invece, sono apprezzate per l'alta resistenza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza all'usura.

Perché Le Ceramiche Di Zirconio Sono Preferite In Determinate Applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Perché Le Ceramiche Al Carburo Di Silicio Sono Utilizzate Nelle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura grazie alla loro alta resistenza, alla bassa densità e all'eccellente resistenza alle alte temperature. Sono inoltre resistenti alla corrosione chimica e quindi adatti ad ambienti difficili.

Cosa Rende La Ceramica Di Carburo Di Silicio Adatta Alle Applicazioni Ad Alta Temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Cosa Rende Unica La Ceramica Al Nitruro Di Boro?

Le ceramiche a base di nitruro di boro (BN) sono uniche per l'elevato punto di fusione, l'alta durezza, l'elevata conducibilità termica e l'alta resistività elettrica. La loro struttura cristallina, simile a quella del grafene e più dura del diamante, li rende adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.

Come Vengono Utilizzate Le Ceramiche Al Nitruro Di Boro In Elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

In Che Modo Le Ceramiche Avanzate Contribuiscono All'efficienza Energetica?

Le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica fornendo materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi nei processi di produzione e conversione dell'energia. Contribuiscono a ridurre le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva dei sistemi.

Qual è Il Processo Di Produzione Dei Tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

I Tecnoceramici Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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