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Barca in grafite di carbonio - Forno a tubo da laboratorio con coperchio

Parti per la deposizione di film sottili

Barca in grafite di carbonio - Forno a tubo da laboratorio con coperchio

Numero articolo : KM-D10

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Material
Grafite
Specification
35*18*100*3.5mm / 45*150*23*5mm
ISO & CE icon

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Applicazione

Il forno a tubo in barca di grafite di carbonio con coperchio è un contenitore o recipiente specializzato realizzato in materiale grafite progettato per resistere a calore estremo e ad ambienti chimicamente aggressivi. Lo scafo ha solitamente una forma a barca o rettangolare, con elevata conducibilità termica ed eccellente resistenza agli shock termici. Viene spesso utilizzato per riscaldare o contenere materiali che devono essere esposti ad alte temperature mantenendo un ambiente controllato. Un coperchio sulla barca aiuta a proteggere il contenuto dagli agenti esterni o dalla contaminazione. Le barche in grafite coperte sono comunemente utilizzate in applicazioni come la deposizione chimica da vapore (CVD), e il materiale grafite utilizzato in queste barche ha diverse proprietà desiderabili, tra cui un alto punto di fusione, bassa espansione termica e inerzia chimica. Queste proprietà le rendono adatte per applicazioni che coinvolgono sostanze e processi corrosivi o reattivi.

Le barche in grafite coperte hanno una varietà di applicazioni in ambienti industriali e di ricerca che coinvolgono alte temperature, ambienti corrosivi o atmosfere controllate. Alcune applicazioni comuni includono:

  • Deposizione chimica da vapore (CVD): le barche in grafite coperte sono ampiamente utilizzate nei processi CVD per la crescita di film sottili o rivestimenti.
  • Analisi termica: le barche in grafite sono utilizzate in tecniche di analisi termica come l'analisi termogravimetrica (TGA) o l'analisi termica differenziale (DTA).
  • Test sui materiali: barche in grafite coperte per test e analisi sui materiali
  • Preparazione del campione: può essere utilizzata in processi di preparazione del campione come asciugatura, calcinazione o incenerimento.
  • Crogioli: le barche in grafite possono essere utilizzate come crogioli per fondere o far evaporare sostanze in applicazioni come la metallurgia, la produzione di leghe o la sintesi chimica.
  • Produzione di semiconduttori: nell'industria dei semiconduttori, le barche in grafite coperte sono utilizzate in processi come il ricottura dei wafer, la deposizione chimica da vapore (CVD) per la deposizione di film sottili e la crescita epitassiale dei semiconduttori.
  • Ricerca e sviluppo: le barche in grafite coperte sono utilizzate in varie attività di ricerca e sviluppo nei campi della scienza dei materiali, della chimica, della fisica e dell'ingegneria.

Dettagli e parti

Dettaglio barca in grafite con coperchio 1Dettaglio barca in grafite con coperchio 2Dettaglio barca in grafite con coperchio 4Dettaglio barca in grafite con coperchio 5

Crogiolo in grafiteCrogiolo in grafiteCrogiolo in grafite

Specifiche tecniche

diametro / altezza / lunghezza / spessore 35*18*100*3.5mm 45*150*23*5mm

I crogioli che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • Resistenza al calore: la grafite ha un alto punto di fusione e può resistere a temperature estremamente elevate, rendendo la copertura in grafite adatta per applicazioni ad alta temperatura.
  • Conducibilità termica: consente un efficiente trasferimento di calore e un riscaldamento o raffreddamento uniforme del contenuto della barca.
  • Chimicamente inerte: è resistente alla corrosione e non reagisce con la maggior parte delle sostanze chimiche.
  • Bassa espansione termica: non si espande o si contrae in modo significativo con le variazioni di temperatura.
  • Resistenza meccanica: le barche in grafite sono generalmente robuste e hanno una buona resistenza meccanica.
  • Conducibilità: vantaggiosa in alcune applicazioni in cui è richiesta la conduzione o la messa a terra.
  • Versatilità di progettazione: le barche in grafite coperte sono disponibili in una varietà di forme, dimensioni e configurazioni per adattarsi a diverse applicazioni. I coperchi o i coperchi aggiungono un ulteriore livello di protezione e contenimento per il contenuto.
  • Stabilità in vuoto o atmosfere inerti: le barche in grafite mostrano stabilità e durata in ambienti sottovuoto o a gas inerte, rendendole adatte per processi che richiedono atmosfere controllate.

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FAQ

Che Cos'è Un Forno A Tubi?

Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.

In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.

Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.

Che Cos'è Un Forno Di Grafitizzazione?

Un forno di grafitizzazione è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per convertire materiali carboniosi, come il coke di petrolio o la pece di catrame di carbone, in grafite attraverso un processo ad alta temperatura in atmosfera inerte. Questo processo comporta in genere temperature comprese tra 2500 e 3000 gradi Celsius.

Come Funziona Un Forno A Tubi?

Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni Di Grafitizzazione?

I forni di grafitizzazione sono fondamentali in settori quali la metallurgia, l'elettronica e l'aerospaziale. Producono prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi, crogioli e componenti strutturali, essenziali per varie applicazioni ad alta temperatura.

Quali Sono Le Applicazioni Del Forno A Tubi?

Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.

Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.

Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?

Esistono diversi tipi di forni per la grafitizzazione, tra cui forni orizzontali per la grafitizzazione ad alta temperatura, grandi forni verticali per la grafitizzazione, forni continui per la grafitizzazione, forni per la grafitizzazione di materiali negativi, forni verticali per la grafitizzazione ad alta temperatura, forni per la grafitizzazione ad altissima temperatura, forni sperimentali per la grafitizzazione di IGBT, forni per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica, forni per la grafitizzazione a scarico dal basso per materiali di carbonio e forni a vuoto per grafite a 2200°C.

Quanti Tipi Diversi Di Forno A Tubi?

Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:

  • Forno a tubo orizzontale
  • Forno a tubo verticale
  • Forno a tubo diviso
  • Forno a tubo rotante
  • Forno a tubo inclinabile
  • Forno a tubo scorrevole
  • Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
  • Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui

Come Funziona Un Forno Di Grafitizzazione?

Un forno di grafitizzazione funziona sottoponendo i materiali carboniosi a temperature estremamente elevate, in genere tra i 2500 e i 3000 gradi Celsius, in un'atmosfera inerte. Questo processo riorganizza gli atomi di carbonio nel materiale, convertendolo in grafite, che ha proprietà uniche come l'alta conducibilità termica, la bassa espansione termica e l'inerzia chimica.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?

I forni a tubi offrono diversi vantaggi per le applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, forniscono un controllo preciso e uniforme della temperatura, consentendo processi di riscaldamento accurati e ripetibili. Questo è fondamentale per la ricerca sui materiali e per le applicazioni di trattamento termico, dove la costanza della temperatura è essenziale. In secondo luogo, i forni a tubi hanno un design compatto, che li rende adatti all'uso in spazi limitati di laboratorio o industriali. Sono anche versatili e possono ospitare un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Inoltre, i forni a tubi sono efficienti dal punto di vista energetico, poiché in genere hanno un buon isolamento e possono raggiungere rapidamente temperature elevate. Alcuni modelli offrono anche profili di temperatura programmabili, consentendo cicli di riscaldamento e raffreddamento automatizzati. In generale, i forni a tubi consentono processi ad alta temperatura efficienti e controllati in vari settori scientifici e industriali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno di grafitizzazione includono la produzione di grafite di alta qualità con un'eccellente conduttività termica, bassa espansione termica e inerzia chimica. Queste proprietà rendono la grafite ideale per un'ampia gamma di applicazioni ad alta temperatura in settori come la metallurgia, l'elettronica e l'aerospaziale.

Quali Sono Le Precauzioni Di Sicurezza Da Adottare Quando Si Utilizza Un Forno A Tubi?

Quando si utilizza un forno a tubi, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per evitare incidenti e garantire la sicurezza dell'operatore e del campione. In primo luogo, è necessario fornire una formazione adeguata al personale che utilizza il forno per assicurarsi che ne comprenda il funzionamento, le caratteristiche di sicurezza e le procedure di emergenza. In secondo luogo, è necessario indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), come guanti resistenti al calore, occhiali e camici da laboratorio, per proteggersi da ustioni e potenziali rischi. In terzo luogo, è fondamentale caricare correttamente il campione o il materiale all'interno del forno, assicurandosi che sia posizionato in modo sicuro e che non ostruisca il flusso d'aria. È necessario prevedere un'adeguata ventilazione per eliminare eventuali gas o fumi generati durante il riscaldamento. È inoltre importante ispezionare e mantenere regolarmente il forno, controllando anche gli elementi riscaldanti e i collegamenti elettrici, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
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Scheda Tecnica del Prodotto

Barca in grafite di carbonio - Forno a tubo da laboratorio con coperchio

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