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Barca in grafite di carbonio - Forno tubolare da laboratorio con copertura

Parti per la deposizione di film sottili

Barca in grafite di carbonio - Forno tubolare da laboratorio con copertura

Numero articolo : KM-D10

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Grafite
Specifiche
35*18*100*3.5mm / 45*150*23*5mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Application

Tube Furnace Carbon Graphite Boat with cover is a specialized container or vessel made of graphite material which is designed to withstand extreme heat and chemically aggressive environments. The hull is usually boat-shaped or rectangular, with high thermal conductivity and excellent thermal shock resistance. It is often used to heat or contain materials that need to be exposed to high temperatures while maintaining a controlled environment. A lid or lid on the boat helps protect the contents from the outside elements or contamination. Covered graphite boats are commonly used in applications such as chemical vapor deposition (CVD), and the graphite material used in these boats has several desirable properties, including high melting point, low thermal expansion, and chemical inertness. These properties make them suitable for applications involving corrosive or reactive substances and processes.

Covered graphite boats have a variety of applications in industrial and research environments involving high temperatures, corrosive environments, or controlled atmospheres. Some common applications include:

  • Chemical Vapor Deposition (CVD): Covered graphite boats are widely used in CVD processes to grow thin films or coatings.
  • Thermal Analysis: Graphite boats are used in thermal analysis techniques such as Thermogravimetric Analysis (TGA) or Differential Thermal Analysis (DTA).
  • Materials Testing: Covered Graphite Boats for Materials Testing and Analysis
  • Sample preparation: It can be used in sample preparation processes such as drying, calcination or ashing.
  • Crucibles: Graphite boats can be used as crucibles for melting or evaporating substances in applications such as metallurgy, alloy production or chemical synthesis.
  • Semiconductor Manufacturing: In the semiconductor industry, covered graphite boats are used in processes such as wafer annealing, chemical vapor deposition (CVD) for thin film deposition, and semiconductor epitaxial growth.
  • Research and Development: Covered graphite boats are used in various research and development activities in the fields of materials science, chemistry, physics and engineering.

Detail & Parts

Graphite boat with cover detail 1Graphite boat with cover detail 2Graphite boat with cover detail 3Graphite boat with cover detail 4Graphite boat with cover detail 5

Technical specifications

diameter / height / length / thickness 35*18*100*3.5mm 45*150*23*5mm

The crucibles we show are available in different sizes and custom sizes are available on request.

Advantages

  • Heat resistance: Graphite has a high melting point and can withstand extremely high temperatures, making graphite capping suitable for high-temperature applications.
  • Thermal conductivity: Allows for efficient heat transfer and uniform heating or cooling of the ship's contents.
  • Chemically Inert: It is corrosion resistant and does not react with most chemicals.
  • Low Thermal Expansion: It does not expand or contract significantly with temperature changes.
  • Mechanical Strength: Graphite boats are generally strong and have good mechanical strength.
  • Conductivity: Advantageous in some applications where conduction or grounding is required.
  • Design Versatility: Covered graphite boats come in a variety of shapes, sizes and configurations to suit different applications. Covers or lids add an extra layer of protection and containment for the contents.
  • Stability in vacuum or inert atmospheres: Graphite boats exhibit stability and durability in vacuum or inert gas environments, making them suitable for processes requiring controlled atmospheres.

FAQ

Cosa sono le barche di tungsteno?

Le barchette di tungsteno sono piccoli contenitori o vassoi in metallo di tungsteno. Sono progettati per contenere e trasportare materiali ad alte temperature in varie applicazioni industriali e di laboratorio. Le barche di tungsteno sono comunemente utilizzate in processi quali l'evaporazione, la sinterizzazione e l'analisi termica.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di barche in tungsteno?

Le barche di tungsteno offrono diversi vantaggi nelle applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, il tungsteno ha un punto di fusione estremamente elevato, pari a 3.422°C, che lo rende adatto all'uso in ambienti con temperature estremamente elevate. Le barche di tungsteno hanno anche un'eccellente conduttività termica, che consente un trasferimento di calore efficiente e un riscaldamento uniforme del materiale da lavorare. Hanno un'elevata resistenza meccanica e sono in grado di sopportare deformazioni e deformazioni anche a temperature elevate. Il tungsteno è altamente resistente alla corrosione chimica, rendendo le barche di tungsteno compatibili con un'ampia gamma di materiali e ambienti. Inoltre, il tungsteno ha una bassa pressione di vapore, il che significa che la contaminazione da vapore è minima, rendendolo adatto ad applicazioni di elevata purezza. Le imbarcazioni in tungsteno hanno una lunga durata e possono essere utilizzate ripetutamente senza deteriorarsi in modo significativo.

Quali sono le fonti di evaporazione termica?

Le sorgenti di evaporazione termica sono dispositivi utilizzati nei sistemi di evaporazione termica per depositare film sottili su substrati. Funzionano riscaldando un materiale (evaporante) ad alte temperature, facendolo evaporare e quindi condensare su un substrato, formando un film sottile.

Come si producono i crogioli di grafite di elevata purezza?

I crogioli di grafite di elevata purezza sono in genere prodotti attraverso un processo chiamato pressatura isostatica. Con questo metodo, la polvere di grafite viene posta in uno stampo di gomma e quindi sottoposta a una pressione elevata da tutte le direzioni. Questa pressione compatta le particelle di grafite in una forma di crogiolo densa e uniforme. Il crogiolo viene poi riscaldato ad alta temperatura per rimuovere le impurità e migliorarne la purezza.

Quali sono i principali tipi di sorgenti di evaporazione termica?

I principali tipi di sorgenti di evaporazione termica includono sorgenti di evaporazione resistiva, sorgenti di evaporazione a fascio di elettroni e sorgenti di evaporazione flash. Ogni tipo utilizza metodi diversi per riscaldare l'evaporante, come il riscaldamento resistivo, il riscaldamento a fascio di elettroni o il contatto diretto con una superficie calda.

Quali sono le applicazioni più comuni dei crogioli di grafite di elevata purezza?

I crogioli di grafite di elevata purezza hanno un'ampia gamma di applicazioni in settori quali la metallurgia, le fonderie e i laboratori. Sono comunemente utilizzati per la fusione e la colata di metalli non ferrosi, tra cui alluminio, rame e metalli preziosi. I crogioli di grafite di elevata purezza sono utilizzati anche nella produzione di leghe e ceramiche ad alta temperatura. Sono essenziali in processi come l'analisi chimica, la spettroscopia e la preparazione dei campioni nei laboratori. Inoltre, questi crogioli trovano applicazione nell'industria dei semiconduttori per la fusione e la crescita del silicio e di altri materiali semiconduttori.

Come funzionano le fonti di evaporazione termica?

Le sorgenti di evaporazione termica funzionano facendo passare la corrente elettrica attraverso un materiale resistivo, che si riscalda a temperature elevate. Il calore viene trasferito all'evaporante, facendolo fondere e vaporizzare. Il vapore passa quindi attraverso una camera a vuoto e si condensa su un substrato, formando un film sottile.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta dei crogioli di grafite di elevata purezza?

Nella scelta dei crogioli di grafite di elevata purezza, occorre considerare diversi fattori. In primo luogo, le dimensioni e la capacità del crogiolo devono essere in linea con l'applicazione prevista e la quantità di materiale da fondere o lavorare. La conducibilità termica, la resistenza agli shock termici e la compatibilità chimica del crogiolo devono essere valutate per garantire che soddisfino i requisiti specifici del processo. È importante scegliere crogioli realizzati con grafite di alta qualità e con elevati livelli di purezza per ridurre al minimo la contaminazione e garantire prestazioni eccellenti. È necessario considerare anche il design e la costruzione del crogiolo, come la presenza di maniglie o beccucci per facilitare la manipolazione. Inoltre, è consigliabile consultare i produttori o gli esperti del settore per garantire la selezione dei crogioli di grafite ad alta purezza più adatti alle applicazioni specifiche.

Quali sono i vantaggi dell'uso delle barche di evaporazione?

Le barche di evaporazione offrono diversi vantaggi nei processi di deposizione di film sottili. Forniscono un ambiente controllato per l'evaporazione dei materiali, garantendo un controllo preciso dello spessore e dell'uniformità del film. Le barche di evaporazione sono in grado di resistere alle alte temperature e di fornire un efficiente trasferimento di calore, consentendo tassi di evaporazione costanti. Sono disponibili in varie dimensioni e forme, per adattarsi a diversi sistemi di evaporazione e configurazioni di substrati. Le barche di evaporazione consentono la deposizione di un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, semiconduttori e ceramiche. Sono facili da caricare e scaricare, facilitando il rapido cambio di materiale o la regolazione del processo. Nel complesso, le barche di evaporazione sono strumenti essenziali nelle tecniche di deposizione di film sottili, in quanto offrono versatilità, affidabilità e riproducibilità.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo delle sorgenti di evaporazione termica?

I vantaggi delle sorgenti di evaporazione termica includono un'elevata velocità di deposizione, una buona direzionalità, un'eccellente uniformità e la compatibilità con diversi materiali. Inoltre, sono relativamente semplici ed economiche, il che le rende adatte a un'ampia gamma di applicazioni nella deposizione di film sottili.

Qual è la durata tipica di una barca di evaporazione?

La durata di una barca di evaporazione può variare in base a diversi fattori. Dipende principalmente dal materiale utilizzato per la barca, dalle condizioni operative e dalla frequenza di utilizzo. Le barche di evaporazione realizzate in metalli refrattari come il tungsteno o il molibdeno sono generalmente più resistenti e hanno una durata maggiore rispetto alle barche realizzate in materiali ceramici. Con una corretta gestione, una manutenzione regolare e procedure di pulizia appropriate, le barche di evaporazione possono essere utilizzate per più cicli di deposizione. Tuttavia, con il passare del tempo, le barche di evaporazione possono subire usura, come crepe o degrado, che ne riducono la durata. È importante monitorare le condizioni della barca di evaporazione, effettuare ispezioni regolari e sostituirla quando necessario per garantire una deposizione di film sottile costante e affidabile.

Per quali applicazioni vengono utilizzate le sorgenti di evaporazione termica?

Le sorgenti di evaporazione termica sono utilizzate in diverse applicazioni, come la produzione di rivestimenti ottici, dispositivi a semiconduttore e vari tipi di film sottili. Sono particolarmente utili nelle industrie che richiedono un controllo preciso della deposizione dei materiali sui substrati.

Le barche di evaporazione possono essere riutilizzate?

Le barche di evaporazione possono essere riutilizzate, ma dipende da diversi fattori. Le condizioni della barca, la pulizia e la compatibilità con i diversi materiali evaporanti giocano un ruolo importante nel determinare se può essere riutilizzata. Se la barca di evaporazione è in buone condizioni, priva di crepe o difetti, ed è stata pulita accuratamente, in genere può essere riutilizzata per deposizioni successive. Tuttavia, se la barca è stata esposta a materiali reattivi o mostra segni di degrado, potrebbe non essere adatta al riutilizzo. Considerare il potenziale di contaminazione o di reazioni indesiderate quando si riutilizzano le barche di evaporazione. Ispezioni regolari e procedure di pulizia adeguate sono essenziali per mantenere le prestazioni della barca e garantirne l'idoneità al riutilizzo.

Come si sceglie il materiale appropriato per la barca di evaporazione?

La scelta del materiale appropriato per la barca di evaporazione dipende da diversi fattori. Considerare il punto di fusione del materiale da evaporare e scegliere un materiale per barche con un punto di fusione più alto per evitare guasti alla barca. Considerare anche la compatibilità del materiale della barca con l'evaporante per evitare reazioni o contaminazioni. La conducibilità termica e la capacità termica della barca devono essere valutate per garantire un efficiente trasferimento di calore e il controllo della temperatura durante l'evaporazione. Inoltre, occorre considerare le proprietà meccaniche della barca, come la resistenza e la durata, per garantire che possa resistere a ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.9

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5

I highly recommend this graphite boat! It's sturdy, heats up uniformly and is easy to clean.

Elisa Correia

4.7

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5

Five stars for this durable and efficient graphite boat. It's a must-have for any laboratory.

Henrique Mateus

4.8

out of

5

I'm very satisfied with this graphite boat. It's well-made and performs consistently.

Zhanna Andriyenko

4.6

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5

This boat is a great value for the price. It's made of high-quality materials and works well.

Antonia Barreto

4.9

out of

5

Excellent graphite boat. It's a great addition to my laboratory equipment.

Oleksandr Klymenko

4.7

out of

5

I'm impressed with this boat's durability. It's holding up well in my lab.

Aishah Abdullah

4.8

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5

This graphite boat is a great investment. It's reliable and heats up quickly.

Hussain Abdallah

4.6

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5

I'm happy with this boat's performance. It's a good choice for my lab.

Mariam Ayoub

4.9

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5

I'm very impressed with this boat's quality. It's made of top-notch materials.

Alexandra Petrova

4.7

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5

This boat is a great value for the money. It's well-made and reliable.

Anna Sidorova

4.8

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Maria Ivanova

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Ekaterina Smirnova

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Varvara Kuznetsova

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Daria Vasilyeva

4.6

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Olga Sokolova

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