Forno di grafitizzazione
Fornace di grafitazione sottovuoto verticale ad alta temperatura
Numero articolo : GF-05
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Volume (L)
- 125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- Area di riscaldamento effettiva (mm)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- Potenza (KW)
- 150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
- Frequenza (HZ)
- 1500 / 1000
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Introduzione
La fornace di grafitazione verticale ad alta temperatura è una fornace ad alta temperatura utilizzata per esperimenti di grafitazione e la produzione di vari materiali carboniosi. È caratterizzata da un rapido aumento della temperatura, alta efficienza e distribuzione uniforme della temperatura. La fornace utilizza un isolamento in mattoni di allumina a doppio strato per prevenire cortocircuiti e garantire isolamento termico, resistenza al fuoco e stabilità. È dotata di un sistema di monitoraggio del flusso digitale e di un sistema completo di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas.
Applicazioni
Le fornaci di grafitazione verticali ad alta temperatura sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui:
- Cottura ceramica
- Crescita di carburi
- Carbonizzazione
- Grafitazione
- Sinterizzazione
- Ricottura
- Brasatura
- Degasaggio
Caratteristiche
La Fornace di Grafitazione Verticale ad Alta Temperatura è un'apparecchiatura di laboratorio di prim'ordine che offre numerosi vantaggi agli utenti. Questi vantaggi includono:
- Uniformità di alta temperatura: Il design unico della fornace garantisce che la temperatura sia distribuita uniformemente in tutta la camera della fornace, il che è essenziale per ottenere risultati coerenti.
- Basso consumo energetico: Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato della fornace aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore, riducendo il consumo energetico e i costi operativi.
- Buona stabilità: Il contattore a media frequenza ad alte prestazioni della fornace e il sistema completo di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas garantiscono che la fornace funzioni in modo stabile e affidabile.
- Sistema di monitoraggio del flusso digitale: Il sistema di monitoraggio del flusso digitale della fornace fornisce un monitoraggio in tempo reale del flusso d'acqua nel quadro elettrico, che aiuta a prevenire il surriscaldamento e i danni alla fornace.
- È possibile accendere più fornaci per riscaldare e spegnere per raffreddare rispettivamente per ottenere un funzionamento continuo: Questa funzione consente agli utenti di far funzionare più fornaci contemporaneamente, il che può aumentare la produttività e la capacità.
Principio
La fornace di grafitazione verticale ad alta temperatura è una fornace sottovuoto ad alta temperatura che utilizza la grafite come elemento riscaldante. La fornace è costituita da una camera cilindrica in grafite con una camicia raffreddata ad acqua. La camera viene riscaldata facendo passare una corrente elettrica attraverso le pareti di grafite. La temperatura della fornace viene controllata regolando il flusso di corrente.
La fornace di grafitazione verticale ad alta temperatura viene utilizzata per una varietà di applicazioni, tra cui:
- Grafitazione di materiali carboniosi
- Sinterizzazione di polveri metalliche
- Trattamento termico di metalli e ceramiche
- Ricottura di metalli
- Crescita di cristalli
Vantaggi
- Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Le eccellenti proprietà termo-meccaniche della grafite consentono rapidi cambiamenti di temperatura, riducendo i cicli di processo.
- Uniformità di alta temperatura: Il design unico della fornace garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera della fornace.
- Basso consumo energetico: L'isolamento in mattoni di allumina a doppio strato riduce al minimo la perdita di calore e migliora l'efficienza energetica.
- Funzionamento di più fornaci: Un singolo alimentatore può ospitare più fornaci, consentendo un funzionamento continuo.
- Monitoraggio e controllo completi: Il sistema basato su PLC fornisce monitoraggio in tempo reale e controllo automatico di acqua, elettricità e gas.
- Economico: Le fornaci di grafite ad alta temperatura offrono una soluzione conveniente per applicazioni ad alta temperatura.
- Manutenzione semplice: La sostituzione sul campo della zona calda in grafite è semplice e veloce, riducendo al minimo i tempi di inattività.
Parametri tecnici e specifiche
Uniformità della temperatura del corpo della fornace: Utilizzando il riscaldamento a induzione a media frequenza, la temperatura aumenta rapidamente e l'efficienza è elevata. Il design unico della fornace migliora notevolmente l'uniformità della temperatura del corpo della fornace;
Basso consumo energetico e buona stabilità: Viene utilizzato materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato per prevenire cortocircuiti tra feltro di carbonio e bobina, buon isolamento termico e resistenza al fuoco, piccola perdita di calore e buona stabilità dell'apparecchiatura;
In base alle esigenze del tempo di processo di sinterizzazione, un singolo alimentatore può essere configurato con più forni elettrici, e i forni multipli possono essere accesi per riscaldare e spenti per raffreddare rispettivamente per ottenere un funzionamento continuo;
Sistema di monitoraggio del flusso digitale, ogni canale di monitoraggio e protezione del flusso d'acqua nel quadro elettrico, commutazione della fornace tramite contattore a media frequenza ad alte prestazioni; sistema completo di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas.
| Specifiche del modello del prodotto | GF-05-Ф40×100 | GF-05-Ф50×100 | GF-05-Ф60×100 | GF-05-Ф70×140 | GF-05-Ф90×160 | GF-05-Ф100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Temperatura nominale (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Area di riscaldamento effettiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Potenza (KW) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
| Frequenza (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Metodo di controllo della temperatura | Termostato elettrico Shima giapponese | |||||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione | |||||
| Sistema sottovuoto | Pompa per vuoto a palette rotanti (per requisiti di alto vuoto, sono necessarie pompe per vuoto Roots e pompe a diffusione d'olio) | |||||
| Atmosfera di sinterizzazione | N² Ar e altri gas | |||||
| Tensione nominale dell'alimentazione (V) | 380 | |||||
| Tensione nominale di riscaldamento (V) | 750 | |||||
| Limite di vuoto (Pa) | 100 (stato freddo sottovuoto) | |||||
FAQ
Che Cos'è Un Forno Di Grafitizzazione?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Differenze Tra Il Forno Verticale Per Grafitizzazione Ad Alta Temperatura E Il Forno Per Grafite Ad Alta Temperatura (HTG)?
Qual è Lo Scopo Del Forno Verticale Per Grafitizzazione Ad Alta Temperatura?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni Di Grafitizzazione?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno Di Grafitizzazione?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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