Prodotti Apparecchiature termiche Forno ad atmosfera 1400℃ Controlled atmosphere furnace
1400℃ Forno ad atmosfera controllata

Forno ad atmosfera

1400℃ Forno ad atmosfera controllata

Numero articolo : KT-14A

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1400 ℃
Temperatura di lavoro costante
1300 ℃
Pressione del vuoto
0,1 Mpa
Velocità di riscaldamento
0-20 ℃/min
Volume effettivo
1-512 L
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Il forno ad atmosfera controllata KT-14A applica la tecnologia della camera di riscaldamento a tenuta di vuoto. È un forno ad atmosfera ideale per applicazioni di laboratorio e industriali.

È dotato di una struttura a camera a vuoto per impieghi gravosi, di eccellenti prestazioni di tenuta e di un pannello di controllo scientifico unificato per l'aspirazione del vuoto e la pressione e il flusso del gas inerte.

Il forno è dotato di un versatile controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici, che consente agli operatori di impostare e salvare diversi programmi di riscaldamento, riducendo le difficoltà dei tradizionali controller digitali e aiutando l'analisi dei dati storici.

Applicazioni

Il forno ad atmosfera controllata è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Questo forno, dotato di funzioni avanzate come il regolatore di temperatura e una camera in fibra di allumina policristallina, è ideale per applicazioni in ambienti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La capacità di pre-vuotare e gestire gas come H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 lo rende adatto a una serie di processi specializzati.

  • Sinterizzazione con protezione dell'atmosfera: Ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfera controllata per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà del materiale.
  • Processi di riduzione dell'atmosfera: Utilizzato nei processi che richiedono una riduzione in presenza di ossigeno, come nella produzione di alcune leghe o ceramiche.
  • Ricerca e sviluppo dei materiali: Essenziale per i ricercatori che studiano gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà e sul comportamento dei materiali.
  • Produzione di piccoli lotti: Particolarmente utile nella produzione di semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili in cui il controllo dell'atmosfera è fondamentale.
  • Scopi educativi: Fornisce un'esperienza pratica agli studenti di scienze dei materiali e ingegneria, dimostrando gli aspetti pratici dei forni ad atmosfera controllata.

Principio di funzionamento

Il forno ad atmosfera controllata utilizza una tecnica di sigillatura sotto vuoto per la sua camera di riscaldamento. La camera di isolamento e gli elementi riscaldanti sono racchiusi in una camera a vuoto rinforzata, che ricorda il design di una scatola di guanti a vuoto. Una pompa a vuoto viene impiegata per evacuare l'aria all'interno della camera, creando una pressione negativa di -0,1Mpa. Viene quindi introdotto del gas inerte per creare un ambiente ad atmosfera controllata. I componenti essenziali includono un manometro per il vuoto, una porta di aspirazione del vuoto con valvola, una porta di spurgo del gas con valvola e un flussometro a galleggiante. Questo forno è adatto sia per applicazioni di laboratorio che industriali.

Dettagli e parti

Forno ad atmosfera controllata 14001400℃ Forno ad atmosfera controllata dettaglio 11400℃ Forno ad atmosfera controllata dettaglio 21400℃ Dettaglio forno ad atmosfera controllata 31400℃ Dettaglio forno ad atmosfera controllata 41400℃ Dettaglio forno ad atmosfera controllata 5

Caratteristiche

Il forno ad atmosfera controllata è un'apparecchiatura sofisticata progettata per processi avanzati di trattamento termico in ambienti industriali e di ricerca. Questo forno offre una serie di caratteristiche che non solo ne migliorano la funzionalità, ma garantiscono anche un funzionamento efficiente e sicuro. I vantaggi principali includono un controllo preciso della temperatura, capacità di riscaldamento e raffreddamento rapidi e la capacità di gestire diverse atmosfere, che lo rendono ideale per i processi di sinterizzazione e riduzione in condizioni controllate.

  • Alloggiamento a doppio strato e sistema di raffreddamento a vento: Il forno è dotato di un alloggiamento a doppio strato con un sistema di raffreddamento a vento, che facilita il riscaldamento e il raffreddamento rapido. Questo design non solo migliora l'efficienza, ma mantiene anche basse temperature superficiali, garantendo la sicurezza durante il funzionamento.
  • Alloggiamento sigillato e controllo dell'atmosfera: Con un alloggiamento sigillato, un coperchio sigillato in gel di silicio e una porta dotata di una guarnizione in gel di silicio, il forno mantiene una tenuta ermetica, fondamentale per i processi in atmosfera controllata. L'inclusione di un sistema di raffreddamento ad acqua e la gestione del flusso di gas tramite misuratori di flusso assicurano un controllo preciso dell'atmosfera all'interno della camera.
  • Gestione versatile dell'atmosfera: Il forno è in grado di pre-vuotare e gestire una varietà di gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Molteplici ingressi e uscite di gas, insieme a una bocca di combustione, consentono complesse manipolazioni dell'atmosfera, essenziali per la lavorazione di materiali avanzati.
  • Isolamento ed elementi di riscaldamento avanzati: Utilizzando elementi riscaldanti a filo di resistenza Kantal e una camera in fibra di allumina policristallina, il forno garantisce un'uniformità di temperatura e un'efficienza energetica ottimali. Questa configurazione supporta applicazioni ad alta temperatura fino a 1400°C, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali e di ricerca.

I vantaggi

Il forno ad atmosfera controllata offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta superiore per varie applicazioni in ambito industriale e di ricerca. I vantaggi principali includono:

  • Campo di temperatura uniforme: Il forno garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, fondamentale per processi di trattamento termico precisi e uniformi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le atmosfere di sinterizzazione e riduzione, dove l'uniformità della temperatura è fondamentale.
  • Bassa temperatura superficiale: Nonostante il funzionamento ad alte temperature, l'esterno del forno rimane relativamente freddo, aumentando la sicurezza e riducendo il rischio di ustioni o incendi accidentali. Questo risultato è ottenuto grazie a un design a doppio strato dell'alloggiamento con un sistema di raffreddamento a vento.
  • Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Il sistema di raffreddamento a vento integrato e gli elementi riscaldanti di alta qualità consentono di regolare rapidamente la temperatura, ottimizzando l'efficienza del processo di sinterizzazione e riducendo i tempi di inattività tra le operazioni.
  • Controllo avanzato della temperatura: Dotato di un controllore Shimaden FP93, il forno supporta 40 segmenti programmabili, fornendo un controllo preciso del processo di riscaldamento. Questo sistema di controllo avanzato consente di realizzare profili di riscaldamento complessi e segmentati, adattati ai requisiti specifici del materiale.
  • Controllo versatile dell'atmosfera: Il forno è progettato per gestire diversi gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3, e può essere pre-vuoto per ridurre al minimo il contenuto di ossigeno. Questa versatilità consente di supportare un'ampia gamma di processi di trattamento termico in atmosfere inerti, riducenti o ossidanti.
  • Design sigillato e sicuro: Caratteristiche come il coperchio sigillato in gel di silicio, la porta sigillata con una guarnizione in gel di silicio e un sistema di raffreddamento ad acqua assicurano che il forno mantenga una tenuta ermetica, prevenendo le perdite di atmosfera e garantendo l'integrità del processo di trattamento termico.
  • 7. Materiali durevoli e di alta qualità: La camera è costruita in fibra di allumina policristallina, resistente alle alte temperature e agli shock termici, che garantisce la longevità e l'affidabilità del forno.

Vantaggi per la sicurezza

  • Il forno ad atmosfera controllata Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente, una funzione di allarme da sovratemperatura, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
  • La fornace è dotata di una funzione di rilevamento della coppia termica, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si accenderà una volta che è stato rilevato un guasto o una rottura.
  • KT-14A Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-14A
Temperatura massima 1400℃
Temperatura di lavoro costante 1300℃
Pressione del vuoto 0,1Mpa
Valvola del vuoto Valvola ad ago
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento Carburo di silicio
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo S
Controllore di temperatura Controllore PID digitale/controller PID touch screen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni della camera standard Scorte
Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Blocco termico 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanto resistente al calore 1
5 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Porta per l'inserimento dei gas, porta di uscita dello scarico, porta per la finestra di osservazione
  • Termoregolatore touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

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FAQ

Che cos'è un forno atmosferico?

Un forno atmosferico è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che fornisce un ambiente controllato per varie procedure. È progettato per mantenere una temperatura e un'atmosfera specifiche, essenziali per completare attività che richiedono precisione e accuratezza. Il forno è sigillato ermeticamente per garantire l'ambiente adeguato e la miscela di gas utilizzata viene misurata con precisione per ottenere i risultati desiderati. Questo tipo di forno è comunemente utilizzato per l'incollaggio, la polimerizzazione e il trattamento termico di campioni soggetti a ossidazione in atmosfera inerte.

A cosa serve il forno ad atmosfera?

Un forno ad atmosfera viene utilizzato nei laboratori per fornire un ambiente controllato per vari processi. Il forno consente un controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera, fondamentale per le procedure che richiedono temperature esatte. Il forno è sigillato ermeticamente per garantire l'ambiente adeguato al progetto. Il componente principale del forno ad atmosfera è la corretta miscela di gas, essenziale per il successo del progetto. Il forno ad atmosfera svolge un ruolo fondamentale per il successo del processo di trattamento termico. Viene utilizzato per proteggere il materiale in lavorazione o per consentire il cambiamento della superficie del materiale in lavorazione.

Come funziona un forno ad atmosfera?

Un forno ad atmosfera funziona riscaldando materiali o componenti in un ambiente controllato per raggiungere specifici obiettivi di trattamento termico o di lavorazione. La camera del forno è progettata per accogliere i materiali desiderati e può essere sigillata per mantenere l'atmosfera selezionata. L'atmosfera è in genere controllata introducendo gas specifici o miscele di gas nella camera, in modo continuo o intermittente, per creare l'ambiente desiderato. Il forno è dotato di elementi riscaldanti, isolamento e sistemi di controllo della temperatura per raggiungere e mantenere la temperatura desiderata. I materiali o i componenti vengono posizionati all'interno della camera del forno, che viene riscaldata alla temperatura desiderata e mantenuta per la durata necessaria a ottenere il trattamento termico o l'effetto di lavorazione desiderato.

Quali sono i vantaggi dell'uso dei forni ad atmosfera?

I forni ad atmosfera offrono diversi vantaggi per le applicazioni di trattamento termico e lavorazione. L'atmosfera controllata all'interno del forno consente un controllo preciso della chimica superficiale e della microstruttura del materiale, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche o delle caratteristiche superficiali desiderate. La possibilità di creare atmosfere specifiche, come ossidante, riducente o inerte, offre flessibilità nel raggiungimento di diversi obiettivi di trattamento termico. I forni ad atmosfera consentono la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, leghe, ceramiche e compositi, consentendo applicazioni diverse in vari settori. L'ambiente controllato all'interno del forno aiuta anche a prevenire l'ossidazione o la decarburazione dei materiali durante il riscaldamento, garantendo risultati costanti e affidabili. Inoltre, i forni ad atmosfera possono essere dotati di sistemi avanzati di controllo della temperatura e di automazione, che migliorano la ripetibilità del processo, l'efficienza e la produttività.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un forno ad atmosfera?

La scelta di un forno ad atmosfera deve tenere conto di diversi fattori. L'intervallo di temperatura desiderato e la capacità di riscaldamento del forno devono corrispondere ai requisiti dell'applicazione di trattamento termico o di lavorazione. Le dimensioni e la capacità del forno devono essere adeguate alle dimensioni e alla quantità di materiali o componenti da trattare. Le caratteristiche di controllo e monitoraggio, come l'accuratezza del controllo della temperatura, il controllo del flusso di gas e le capacità di registrazione dei dati, devono essere valutate per garantire un funzionamento preciso e affidabile. Occorre inoltre considerare la compatibilità del progetto del forno con l'atmosfera desiderata e i requisiti di gestione del gas. Altri fattori da considerare sono le caratteristiche di sicurezza, i requisiti di manutenzione e il costo. È consigliabile consultare i produttori di forni o gli esperti del settore per scegliere il forno ad atmosfera più adatto alle specifiche esigenze applicative.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.7

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5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

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5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

out of

5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

out of

5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

out of

5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

out of

5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

out of

5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

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5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

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5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

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5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

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