Forno ad atmosfera
Fornace a atmosfera controllata da 1400℃ con azoto e atmosfera inerte
Numero articolo : KT-14A
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1400 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1300 ℃
- Pressione del vuoto
- 0.1 Mpa
- Velocità di riscaldamento
- 0-20 ℃/min
- Volume effettivo
- 1-512 L
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Introduzione
La fornace a atmosfera controllata KT-14A applica la tecnologia di sigillatura sottovuoto dell'intera camera di riscaldamento. È una fornace a atmosfera ideale sia per applicazioni di laboratorio che industriali.
Presenta un design robusto della struttura della camera sottovuoto, eccellenti prestazioni di tenuta e un pannello di controllo unificato scientifico per l'aspirazione sottovuoto e la pressione e il flusso del gas inerte.
La fornace è dotata di un versatile controller con touchscreen intelligente TFT da 7 pollici, che consente agli operatori di impostare e salvare diversi programmi di riscaldamento, riducendo la difficoltà dei controller digitali tradizionali e assistendo nell'analisi dei dati storici.
Applicazioni
La fornace a atmosfera controllata è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Questa fornace, dotata di funzionalità avanzate come il controller di temperatura e una camera in fibra di allumina policristallina, è ideale per applicazioni in contesti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La sua capacità di pre-vuoto e di gestione di gas come H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 la rende adatta per una serie di processi specializzati.
- Sinterizzazione a protezione atmosferica: ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfere controllate per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà dei materiali.
- Processi di riduzione atmosferica: utilizzata in processi che richiedono una riduzione della presenza di ossigeno, come nella produzione di alcune leghe o ceramiche.
- Ricerca e sviluppo di materiali: essenziale per i ricercatori che studiano gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà e sui comportamenti dei materiali.
- Produzione in piccoli lotti: particolarmente utile nella produzione di semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili in cui il controllo dell'atmosfera è fondamentale.
- Scopi didattici: fornisce esperienza pratica agli studenti di scienza dei materiali e ingegneria, dimostrando gli aspetti pratici delle fornaci a atmosfera controllata.
Principio
La fornace a atmosfera controllata utilizza una tecnica di sigillatura sottovuoto per la sua camera di riscaldamento. La camera di isolamento e gli elementi riscaldanti sono racchiusi all'interno di una camera sottovuoto rinforzata, simile al design di una glove box sottovuoto. Viene utilizzata una pompa per vuoto per evacuare l'aria all'interno della camera, creando una pressione negativa di -0,1 MPa. Successivamente viene introdotto un gas inerte per stabilire un ambiente a atmosfera controllata. I componenti essenziali includono un manometro per vuoto, una porta di aspirazione sottovuoto con valvola, una porta di spurgo del gas con valvola e un flussometro a galleggiante. Questa fornace è adatta sia per applicazioni di laboratorio che industriali.
Dettagli e Parti
Caratteristiche
La fornace a muffola a atmosfera controllata è un'attrezzatura sofisticata progettata per processi avanzati di trattamento termico in contesti industriali e di ricerca. Questa fornace offre una serie di caratteristiche che non solo ne migliorano la funzionalità, ma ne garantiscono anche un funzionamento efficiente e sicuro. I vantaggi chiave includono un controllo preciso della temperatura, capacità di riscaldamento e raffreddamento rapidi e la capacità di gestire varie atmosfere, rendendola ideale per processi di sinterizzazione e riduzione in condizioni controllate.
- Doppio involucro e sistema di raffreddamento ad aria: la fornace presenta un doppio involucro con un sistema di raffreddamento ad aria, che facilita il riscaldamento e il raffreddamento rapidi. Questo design non solo migliora l'efficienza, ma mantiene anche basse le temperature superficiali, garantendo la sicurezza durante il funzionamento.
- Involucro sigillato e controllo dell'atmosfera: con un involucro sigillato, un coperchio sigillato in gel di silicone e una porta dotata di guarnizione in gel di silicone, la fornace mantiene una tenuta ermetica, fondamentale per i processi a atmosfera controllata. L'inclusione di un sistema di raffreddamento ad acqua e la gestione del flusso di gas tramite flussometri garantiscono un controllo preciso dell'atmosfera all'interno della camera.
- Gestione versatile dell'atmosfera: la fornace è in grado di pre-vuoto e di gestire una varietà di gas tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Ingressi e uscite multiple per gas, insieme a una bocca di combustione, consentono manipolazioni atmosferiche complesse, essenziali per l'elaborazione di materiali avanzati.
- Isolamento avanzato ed elementi riscaldanti: utilizzando elementi riscaldanti a filo di resistenza Kantal e una camera in fibra di allumina policristallina, la fornace garantisce un'uniformità di temperatura ottimale e un'efficienza energetica. Questo setup supporta applicazioni ad alta temperatura fino a 1400°C, rendendola adatta per una vasta gamma di applicazioni industriali e di ricerca.
Vantaggi
La fornace a atmosfera controllata offre una serie di vantaggi che la rendono una scelta superiore per varie applicazioni in settori industriali e di ricerca. I vantaggi chiave includono:
- Campo di temperatura uniforme: la fornace garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, fondamentale per processi di trattamento termico precisi e uniformi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per atmosfere di sinterizzazione e riduzione in cui l'uniformità della temperatura è critica.
- Bassa temperatura superficiale: nonostante operi ad alte temperature, l'esterno della fornace rimane relativamente freddo, migliorando la sicurezza e riducendo il rischio di ustioni o incendi accidentali. Ciò si ottiene attraverso un design a doppio involucro con un sistema di raffreddamento ad aria.
- Riscaldamento e raffreddamento rapidi: il sistema di raffreddamento ad aria integrato e gli elementi riscaldanti di alta qualità consentono rapidi aggiustamenti della temperatura, ottimizzando l'efficienza del processo di sinterizzazione e riducendo i tempi di inattività tra le operazioni.
- Controllo avanzato della temperatura: dotata di un controller Shimaden FP93, la fornace supporta 40 segmenti programmabili, fornendo un controllo preciso del processo di riscaldamento. Questo sistema di controllo avanzato consente profili di riscaldamento segmentati complessi, personalizzati per requisiti specifici dei materiali.
- Controllo versatile dell'atmosfera: la fornace è progettata per gestire più gas tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3, e può essere pre-vuotata per ridurre al minimo il contenuto di ossigeno. Questa versatilità le consente di supportare una vasta gamma di processi di trattamento termico in atmosfere inerti, riducenti o ossidanti.
- Design sigillato e sicuro: caratteristiche come un coperchio sigillato in gel di silicone, una porta sigillata con guarnizione in gel di silicone e un sistema di raffreddamento ad acqua garantiscono che la fornace mantenga una tenuta ermetica, prevenendo perdite di atmosfera e garantendo l'integrità del processo di trattamento termico.
- Materiali durevoli e di alta qualità: la camera è costruita in fibra di allumina policristallina, resistente alle alte temperature e agli shock termici, garantendo longevità e affidabilità della fornace.
Vantaggio di sicurezza
- La fornace a atmosfera controllata Kindle Tech dispone di protezione da sovracorrente, funzione di allarme sovratemperatura, la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione.
- La fornace integra una funzione di rilevamento della termocoppia, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevato un guasto o un malfunzionamento.
- KT-14A Pro supporta la funzione di riavvio in caso di interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione tornerà dopo un guasto.
Specifiche tecniche
| Modello fornace | KT-14A | ||
|---|---|---|---|
| Temp. max. | 1400℃ | ||
| Temperatura di lavoro costante | 1300℃ | ||
| Pressione del vuoto | 0.1Mpa | ||
| Valvola del vuoto | Valvola a spillo | ||
| Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese | ||
| Elemento riscaldante | Carburo di silicio | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min | ||
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo S | ||
| Controller di temperatura | Controller PID digitale/Controller PID touchscreen | ||
| Accuratezza del controllo della temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformità della temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Dimensioni standard della camera in stock | |||
| Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Dimensioni e volumi personalizzati accettati | |||
Pacchetto standard
| N. | Descrizione | Quantità |
|---|---|---|
| 1 | Fornace | 1 |
| 2 | Blocco termico | 1 |
| 3 | Pinza per crogioli | 1 |
| 4 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 5 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura della fornace
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
- Porta per gas di inserimento, porta di uscita di scarico, porta per finestra di osservazione
- Controller di temperatura touchscreen con funzioni versatili e user-friendly
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
Che Cos'è Un Forno Atmosferico?
A Cosa Serve Il Forno Ad Atmosfera?
Come Funziona Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Dei Forni Ad Atmosfera?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Ad Atmosfera?
4.7
out of
5
The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.
4.9
out of
5
The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.
4.8
out of
5
The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.
4.7
out of
5
The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.
4.9
out of
5
The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.
4.8
out of
5
The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.
4.7
out of
5
The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.
4.9
out of
5
The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.
4.8
out of
5
The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.
4.7
out of
5
The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.
4.9
out of
5
The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.
4.8
out of
5
The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Fornace a atmosfera controllata con nastro a maglie
Scopri la nostra fornace di sinterizzazione a nastro a maglie KT-MB, perfetta per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici e isolanti in vetro. Disponibile per ambienti ad aria libera o a atmosfera controllata.
Fornace a atmosfera controllata da 1700℃ Fornace a atmosfera inerte di azoto
Fornace a atmosfera controllata KT-17A: riscaldamento a 1700℃, tecnologia di sigillatura sottovuoto, controllo della temperatura PID e versatile controller touchscreen intelligente TFT per uso di laboratorio e industriale.
Fornace a muffola da 1400℃ per laboratorio
Ottieni un preciso controllo ad alta temperatura fino a 1500℃ con la fornace a muffola KT-14M. Dotata di un controller intelligente touchscreen e materiali isolanti avanzati.
Fornace a Tubo di Quarzo da Laboratorio da 1400℃ con Forno Tubolare in Tubo di Allumina
Cerchi un forno tubolare per applicazioni ad alta temperatura? Il nostro forno tubolare da 1400℃ con tubo di allumina è perfetto per uso di ricerca e industriale.
Fornace a muffola da 1200℃ per laboratorio
Aggiorna il tuo laboratorio con la nostra fornace a muffola da 1200℃. Ottieni un riscaldamento rapido e preciso con fibre di allumina giapponesi e bobine di molibdeno. Dispone di un controller con touchscreen TFT per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordina ora!
Fornace a muffola da 1800℃ per laboratorio
Fornace a muffola KT-18 con fibra policristallina Al2O3 giapponese ed elemento riscaldante al silicio molibdeno, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa dispersione di calore ed alta efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto con Rivestimento in Fibra Ceramica
Fornace sottovuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. Scegli tra temperature di lavoro massime di 1200℃ o 1700℃ con elevate prestazioni sottovuoto e controllo preciso della temperatura.
Barca in grafite di carbonio - Forno a tubo da laboratorio con coperchio
I forni a tubo da laboratorio in grafite di carbonio con coperchio sono recipienti o contenitori specializzati realizzati in materiale grafite progettati per resistere a temperature estremamente elevate e ad ambienti chimicamente aggressivi.
Fornace a muffola con sollevamento inferiore per laboratorio
Produci efficientemente lotti con eccellente uniformità di temperatura utilizzando la nostra Fornace a Sollevamento Inferiore. Dispone di due stadi di sollevamento elettrici e controllo avanzato della temperatura fino a 1600℃.
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Sinterizzazione con Pressione d'Aria di 9 MPa
La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria è un'apparecchiatura high-tech comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina tecniche di sinterizzazione sottovuoto e sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e alta resistenza.
Fornace di Grafittizzazione a Scarico Inferiore per Vuoto di Grafite per Materiali di Carbonio
Fornace di grafittizzazione a scarico inferiore per materiali di carbonio, forno ad altissima temperatura fino a 3100°C, adatto per la grafittizzazione e la sinterizzazione di barre di carbonio e blocchi di carbonio. Design verticale, scarico inferiore, comodo carico e scarico, elevata uniformità di temperatura, basso consumo energetico, buona stabilità, sistema di sollevamento idraulico, comodo carico e scarico.
Fornace di grafitazione sottovuoto verticale ad alta temperatura
Fornace di grafitazione verticale ad alta temperatura per la carbonizzazione e la grafitazione di materiali carboniosi fino a 3100℃. Adatta per la grafitazione sagomata di filamenti di fibra di carbonio e altri materiali sinterizzati in un ambiente di carbonio. Applicazioni in metallurgia, elettronica e aerospaziale per la produzione di prodotti in grafite di alta qualità come elettrodi e crogioli.
Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto Orizzontale ad Alta Temperatura di Grafite
Fornace di Grafittizzazione Orizzontale: Questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti posizionati orizzontalmente, consentendo un riscaldamento uniforme del campione. È particolarmente adatto per la grafittizzazione di campioni grandi o ingombranti che richiedono un controllo preciso della temperatura e uniformità.
Tubo per forno in allumina ad alta temperatura (Al2O3) per la produzione di ceramiche avanzate
Il tubo per forno in allumina ad alta temperatura combina i vantaggi dell'elevata durezza dell'allumina, della buona inerzia chimica e dell'acciaio, e possiede un'eccellente resistenza all'usura, agli shock termici e agli shock meccanici.
Fornace Rotante a Vuoto da Laboratorio Fornace a Tubo Rotante
Scopri la versatilità della Fornace Rotante da Laboratorio: Ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatta per ambienti sottovuoto e a atmosfera controllata. Scopri di più ora!
Fornace a muffola da 1700℃ per laboratorio
Ottieni un controllo superiore del calore con la nostra fornace a muffola da 1700℃. Dotata di microprocessore intelligente per la temperatura, controller con touchscreen TFT e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700°C. Ordina ora!
Fornace a Tubo Sottovuoto per Laboratorio ad Alta Pressione
Fornace a Tubo ad Alta Pressione KT-PTF: Fornace a tubo divisa compatta con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15 MPa. Funziona anche in atmosfera controllata o alto vuoto.
Fornace a Tubo di Quarzo da Laboratorio da 1700℃ con Forno Tubolare a Tubo di Allumina
Cerchi un forno tubolare ad alta temperatura? Dai un'occhiata al nostro Forno Tubolare da 1700℃ con Tubo di Allumina. Perfetto per applicazioni di ricerca e industriali fino a 1700°C.
Fornace a Fusione a Induzione ad Arco Sottovuoto
Scopri la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto degasante e privo di contaminazioni. Scopri di più ora!
Articoli correlati
Forno ad atmosfera controllata: guida completa al trattamento termico avanzato
Esplorate le caratteristiche e le applicazioni avanzate dei forni ad atmosfera controllata nei processi di trattamento termico. Scoprite i componenti chiave, le tecniche operative e i vantaggi per una lavorazione precisa dei materiali.
Forni ad atmosfera di idrogeno: Applicazioni, sicurezza e manutenzione
Esplorate la guida completa sui forni in atmosfera di idrogeno, comprese le loro applicazioni nella sinterizzazione di leghe di alta gamma, le misure di sicurezza e i consigli per la manutenzione. Scoprite i tipi, i componenti e le considerazioni operative per ottenere prestazioni ottimali.
Guida completa ai forni ad atmosfera: Tipi, applicazioni e vantaggi
Esplorate il mondo dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite i loro tipi, le applicazioni in metallurgia e non solo, e i vantaggi che offrono per un trattamento termico preciso dei materiali.
Forni ad atmosfera: Guida completa al trattamento termico controllato
Esplorate il mondo avanzato dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite il loro funzionamento, le applicazioni e i vantaggi in vari settori industriali. Perfetta per chi cerca conoscenze approfondite sul trattamento termico controllato.
I vantaggi dei forni ad atmosfera controllata per i processi di sinterizzazione e ricottura
Sono essenziali per prevenire l'ossidazione, ridurre il rischio di contaminazione e migliorare le proprietà dei materiali trattati.
Come i forni ad atmosfera controllata migliorano la qualità e la coerenza del trattamento termico
I forni ad atmosfera controllata svolgono un ruolo fondamentale nei processi di trattamento termico.
Esplorazione dei forni a vuoto per tungsteno: Funzionamento, applicazioni e vantaggi
Scoprite il funzionamento, le applicazioni e i vantaggi dei forni a vuoto per tungsteno in laboratorio. Scoprite le caratteristiche avanzate di KinTek, i meccanismi di controllo e l'uso del tungsteno in ambienti ad alta temperatura.
Perché le tue giunzioni saldobrasate continuano a fallire: il sabotatore invisibile nel tuo forno
Lotti con giunzioni saldobrasate incoerenti? Scopri il colpevole invisibile nel tuo forno: l'atmosfera e impara come risolverlo definitivamente.
Forno a muffola: svelare i segreti del riscaldamento uniforme e dell'atmosfera controllata
Scoprite la complessità di un forno a muffola, uno strumento indispensabile per la lavorazione e l'analisi dei materiali. Imparate a conoscerne il principio di funzionamento, le applicazioni, i tipi, le caratteristiche e i vantaggi, in modo da poter prendere decisioni informate per le vostre esigenze di laboratorio o industriali.
Esplorare l'uso di un forno a camera per applicazioni industriali e di laboratorio
Un forno a camera da laboratorio è un tipo di apparecchiatura di riscaldamento progettata specificamente per l'uso in laboratorio. In genere viene utilizzato per applicazioni che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità, come l'incenerimento o il trattamento termico dei materiali.
Oltre il Calore: Un Modello Mentale per le Atmosfere dei Forni
Non è vuoto contro gas. Si tratta di padroneggiare l'atmosfera invisibile per prevenire difetti microscopici. Scopri come scegliere il forno giusto.
Forni ad atmosfera inerte per la ricerca Una guida completa
I forni ad atmosfera inerte sono progettati per creare un ambiente controllato privo di ossigeno e umidità.