Forno a muffola da 1700℃ per laboratorio

Introduzione

I materiali isolanti del forno a muffola KT-17M sono pannelli di fibra policristallina di Al2O3 da 1800°C giapponesi; l'elemento riscaldante è in silicio molibdeno (MoSi2), con una temperatura di lavoro massima di 1700°C. È dotato di microprocessore di temperatura intelligente PID, che garantisce un'elevata precisione di controllo della temperatura e un'eccellente uniformità termica.

Il forno a muffola KT-17M Pro è equipaggiato con un versatile controller smart touch screen TFT da 7 pollici: l'operatore può impostare e salvare diversi programmi di riscaldamento nel controller intelligente, riducendo notevolmente la difficoltà dei tradizionali controller digitali e aiutando l'operatore nell'analisi dei dati storici del forno.

Applicazioni

I forni a muffola sono dispositivi di riscaldamento ad alta temperatura versatili, utilizzati in diversi contesti industriali e di laboratorio. Sono progettati per garantire un controllo preciso della temperatura e l'isolamento da contaminanti da combustione, rendendoli ideali per una vasta gamma di applicazioni tra cui incenerimento di campioni, trattamento termico e ricerca sui materiali. Ecco le principali aree di applicazione dei forni a muffola:

• Incenerimento di campioni: I forni a muffola sono comunemente utilizzati nei laboratori per l'incenerimento di materiali organici e inorganici, un passaggio fondamentale per determinare il contenuto di residuo nei campioni.
• Trattamento termico: Sono essenziali per processi come la ricottura, la tempra e il rinvenimento di metalli e leghe, garantendo il raggiungimento delle proprietà materiali desiderate.
• Ricerca sui materiali: Utilizzati nella ricerca e sviluppo per studiare il comportamento dei materiali ad alte temperature, inclusa la sintesi di nuovi materiali.
• Fusione del vetro: Ideale per la fusione e la sinterizzazione del vetro per diverse applicazioni, inclusa la creazione di ceramiche tecniche e rivestimenti in smalto.
• Saldatura e brasatura: I forni a muffola forniscono le alte temperature necessarie per le operazioni di saldatura e brasatura, garantendo giunzioni resistenti e affidabili.
• Ceramiche tecniche: Utilizzati nella produzione e nel testing di ceramiche tecniche, che richiedono un controllo preciso della temperatura per prestazioni ottimali.
• Rivestimenti in smalto: Essenziali per creare rivestimenti in smalto durevoli ed esteticamente piacevoli su diversi materiali.

Dettagli e componenti

Principio di funzionamento

I forni a muffola funzionano con riscaldamento indiretto, utilizzando una camera a muffola separata per isolare i materiali dalle fonti di calore dirette. Gli elementi riscaldanti esterni alla camera riscaldano la muffola ceramica, che a sua volta riscalda il contenuto all'interno, garantendo un controllo preciso della temperatura e prevenendo la contaminazione.

Vantaggi

• Design compatto, ingombro ridotto, funzioni versatili
• Doppia struttura della camera del forno, flusso d'aria forzato tra camera interna ed esterna, per mantenere una bassa temperatura sulla superficie esterna del forno
• Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto per controllo remoto e controllo centralizzato
• Rivestimento isolante in fibra policristallina ceramica, minor dispersione di calore e eccellente efficienza di risparmio energetico
• Configurazione professionale degli elementi riscaldanti per ottimizzare le proprietà di irraggiamento termico e garantire una durata massima
• Sistema di blocco di sicurezza: l'alimentazione si interrompe in caso di apertura della porta del forno, surriscaldamento o rottura del sensore
• Il modello KT-17M Pro utilizza un controller con touch screen TFT da 7 pollici, che permette impostazioni dei programmi e analisi dei dati storici più intuitive; è possibile salvare e selezionare diverse ricette di programma

Caratteristiche

Il forno a muffola è un dispositivo altamente specializzato progettato per creare un ambiente ottimale per il riscaldamento di materiali a temperature estremamente elevate, utilizzato principalmente in settori come la lavorazione dei metalli e la produzione manifatturiera. Questo forno è progettato per mantenere un ambiente controllato e isolato, garantendo che i materiali riscaldati siano protetti da contaminanti esterni e sostanze chimiche. Ecco le caratteristiche chiave che non solo migliorano la sua funzionalità, ma offrono anche vantaggi significativi agli utenti:

• Capacità ad alta temperatura: Il forno a muffola può raggiungere e mantenere temperature estremamente elevate, fondamentale per processi come la ricottura, la sinterizzazione e altre applicazioni ad alto calore. Questo garantisce che i materiali siano processati in modo efficace ed efficiente.
• Isolamento efficace: Dotato di isolamento avanzato, il forno impedisce la dispersione del calore, risparmiando energia e mantenendo una temperatura interna stabile. Questo isolamento agisce anche come barriera, mantenendo l'ambiente esterno al sicuro dalle alte temperature interne.
• Ambiente esente da contaminazioni: Isolando il processo di riscaldamento dagli elementi esterni, il forno a muffola garantisce che i materiali riscaldati non siano esposti ad alcun contaminante. Questo è fondamentale per mantenere la purezza e l'integrità dei materiali, specialmente in applicazioni sensibili.
• Sicurezza ed efficienza: Il design del forno a muffola pone la sicurezza al primo posto, riducendo il rischio di infortuni sul lavoro contenendo le alte temperature. Inoltre, l'uso efficiente dell'energia contribuisce al risparmio sui costi e alla sostenibilità ambientale.

Vantaggi per la sicurezza

• Il forno a muffola Kindle Tech è dotato di protezione da sovracorrente e funzione di allarme per surriscaldamento: il forno si spegne automaticamente
• Il forno ha una funzione integrata di rilevamento della termocoppia: se viene rilevata una rottura o un guasto, il forno interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme
• Il modello KT-12M Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente: il forno riprende il programma di riscaldamento quando l'alimentazione viene ripristinata dopo un guasto

Specifiche tecniche

Confezione standard

Configurazioni opzionali

• Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
• Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto da PC e esportazione dei dati
• Porta per inserimento gas, porta di uscita scarico, porta per oblò di osservazione
• Controller di temperatura con touch screen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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