Forno ad atmosfera
1200℃ Forno ad atmosfera controllata
Numero articolo : KT-12A
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1200 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1100 ℃
- Pressione del vuoto
- 0,1 Mpa
- Velocità di riscaldamento
- 0-30 ℃/min
- Volume effettivo
- 1-512 L
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Introduzione
Un forno ad atmosfera controllata è un tipo di forno che consente l'introduzione di uno o più gas nella camera di riscaldamento, che reagiscono con il materiale riscaldato, proteggendolo dall'azione dell'ossigeno e del vapore acqueo contenuti nell'aria. Questi forni sono utilizzati per una serie di applicazioni, tra cui il trattamento termico, la brasatura, la saldatura e la ricottura.
I forni ad atmosfera controllata sono tipicamente utilizzati quando il materiale da riscaldare è sensibile all'ossidazione o ad altre reazioni con l'aria. Introducendo un gas inerte o attivo nella camera di riscaldamento, il forno può creare un'atmosfera che impedisce il verificarsi di queste reazioni. Ciò può contribuire a migliorare la qualità del prodotto finito e a ridurre il rischio di difetti.
I forni ad atmosfera controllata sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni e possono essere utilizzati per un'ampia gamma di applicazioni. In genere sono più costosi dei forni tradizionali, ma i vantaggi che offrono possono spesso giustificare il costo aggiuntivo.
I forni ad atmosfera controllata sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui:
Applicazioni
Il forno ad atmosfera controllata 1200℃ è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Questo forno, dotato di funzioni avanzate come il regolatore di temperatura e una camera in fibra di allumina policristallina, è ideale per applicazioni in ambienti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La capacità di pre-vuotare e gestire gas come H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 lo rende adatto a una serie di processi specializzati.
- Sinterizzazione con protezione dell'atmosfera: Ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfera controllata per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà del materiale.
- Processi di riduzione dell'atmosfera: Utilizzato nei processi che richiedono una riduzione in presenza di ossigeno, come nella produzione di alcune leghe o ceramiche.
- Ricerca e sviluppo dei materiali: Essenziale per i ricercatori che studiano gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà e sul comportamento dei materiali.
- Produzione di piccoli lotti: Particolarmente utile nella produzione di semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili in cui il controllo dell'atmosfera è fondamentale.
- Scopi educativi: Fornisce un'esperienza pratica agli studenti di scienze dei materiali e ingegneria, dimostrando gli aspetti pratici dei forni ad atmosfera controllata.
Principio
Un forno ad atmosfera controllata è un tipo di forno che consente l'introduzione di uno o più gas nella camera di riscaldamento. In questo modo si crea un'atmosfera controllata in grado di proteggere il materiale riscaldato dall'azione dell'ossigeno e del vapore acqueo presenti nell'aria. I gas utilizzati nei forni ad atmosfera controllata possono essere inerti, come l'azoto e l'argon, o attivi, come l'idrogeno, un gas endotermico, un gas esotermico o una miscela di questi gas. Il gas o la miscela di gas specifici utilizzati dipendono dal risultato desiderato del processo di riscaldamento.
Dettagli e parti
Caratteristiche
Il forno ad atmosfera controllata a 1200°C è un'apparecchiatura sofisticata progettata per processi di trattamento termico avanzati in ambito industriale e di ricerca. Questo forno offre una serie di caratteristiche che non solo ne migliorano la funzionalità, ma garantiscono anche un funzionamento efficiente e sicuro. I vantaggi principali includono un controllo preciso della temperatura, capacità di riscaldamento e raffreddamento rapidi e la capacità di gestire diverse atmosfere, che lo rendono ideale per i processi di sinterizzazione e riduzione in condizioni controllate.
- Alloggiamento a doppio strato e sistema di raffreddamento a vento: Il forno è dotato di un alloggiamento a doppio strato con un sistema di raffreddamento a vento, che facilita il riscaldamento e il raffreddamento rapido. Questo design non solo migliora l'efficienza, ma mantiene anche basse temperature superficiali, garantendo la sicurezza durante il funzionamento.
- -Alloggiamento sigillato e controllo dell'atmosfera: Grazie all'alloggiamento sigillato, al coperchio sigillato in gel di silicio e alla porta dotata di una guarnizione in gel di silicio, il forno mantiene una tenuta ermetica, fondamentale per i processi in atmosfera controllata. L'inclusione di un sistema di raffreddamento ad acqua e la gestione del flusso di gas tramite misuratori di flusso assicurano un controllo preciso dell'atmosfera all'interno della camera.
- Gestione versatile dell'atmosfera: Il forno è in grado di pre-vuotare e gestire una varietà di gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Molteplici ingressi e uscite di gas, insieme a una bocca di combustione, consentono complesse manipolazioni dell'atmosfera, essenziali per la lavorazione di materiali avanzati.
- Isolamento ed elementi di riscaldamento avanzati: Utilizzando elementi riscaldanti a filo di resistenza Kantal e una camera in fibra di allumina policristallina, il forno garantisce un'uniformità di temperatura e un'efficienza energetica ottimali. Questa configurazione supporta applicazioni ad alta temperatura fino a 1200°C, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali e di ricerca.
Vantaggi
- Struttura della camera da vuoto per impieghi gravosi con eccellenti prestazioni di tenuta: Assicura un ambiente ad atmosfera controllata con perdite di gas minime.
- Pannello di controllo scientificamente progettato per l'aspirazione del vuoto e la pressione e il flusso del gas inerte: Consente una regolazione precisa dell'atmosfera all'interno della camera del forno.
- Design a doppio guscio del forno con raffreddamento a flusso d'aria forzato: Controlla efficacemente la temperatura superficiale del forno, garantendo la sicurezza dell'operatore e riducendo il consumo energetico.
- Controllo della temperatura programmabile PID ad alta precisione: Garantisce un controllo preciso della temperatura e l'uniformità, ottimizzando il processo di trattamento termico.
- Rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina: Riduce al minimo la perdita di calore e migliora l'efficienza energetica.
- Configurazione professionale dell'elemento riscaldante: Ottimizza le proprietà di irradiazione del calore e garantisce una maggiore durata.
- Sistema di blocco di sicurezza: Interrompe automaticamente l'alimentazione in caso di apertura della porta del forno, sovratemperatura o guasto del sensore, garantendo la sicurezza dell'operatore.
- Controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici (KT-12A Pro): Interfaccia di facile utilizzo per una facile impostazione dei programmi e per l'analisi dei dati storici.
Vantaggi per la sicurezza
- Il forno ad atmosfera controllata Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
- Il forno è dotato di una funzione di rilevamento delle coppie termiche, che interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme una volta rilevata la rottura o il guasto.
- KT-12M Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento
Specifiche tecniche
| Modello di forno | KT-12A | ||
| Temperatura massima | 1200℃ | ||
| Temperatura di lavoro costante | 1100℃ | ||
| Pressione del vuoto | 0,1Mpa | ||
| Valvola del vuoto | Valvola ad ago | ||
| Materiale del tubo del forno | Quarzo di elevata purezza | ||
| Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese | ||
| Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-30℃/min | ||
| Sensore di temperatura | Costruito in coppia termica di tipo K | ||
| Regolatore di temperatura | Controllore PID digitale/controller PID touch screen | ||
| Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformità della temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Dimensioni della camera standard Scorte | |||
| Dimensioni della camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni della camera (mm) | Volume effettivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente | |||
Pacchetto standard
| No. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Blocco termico | 1 |
| 3 | Pinza per crogiolo | 1 |
| 4 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 5 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Porta per l'inserimento dei gas, porta di uscita dello scarico, porta per la finestra di osservazione
- Termoregolatore touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
4.9
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5
The furnace's temperature uniformity is remarkable, leading to consistent results.
4.8
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5
The customer service was exceptional, answering all my queries promptly and efficiently.
4.7
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The construction is solid, indicating its durability and longevity.
4.9
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The programmable segments allow for precise temperature control, enhancing experimental accuracy.
4.6
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The delivery was remarkably fast, arriving within days of placing the order.
4.8
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The value for money is outstanding, considering the furnace's capabilities and performance.
4.7
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5
The temperature control accuracy is impressive, ensuring consistent and reliable results.
4.9
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5
The vacuum sealing technology ensures an excellent controlled atmosphere environment, enhancing experimental outcomes.
4.8
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The PID intelligent temperature microprocessor offers exceptional control accuracy, simplifying experimental procedures.
4.7
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The safety features, such as over-temperature alarming and power failure restarting, provide peace of mind during operation.
4.9
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The versatility of the furnace allows for various applications, making it a valuable asset in our laboratory.
4.8
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5
The compact design saves valuable lab space, while still delivering exceptional performance.
4.7
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The easy-to-use interface and intuitive controls make operating the furnace a breeze.
4.9
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The furnace's ability to handle various gases, such as H2, Ar, N2, and O2, expands its experimental capabilities.
4.8
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5
The remote control and centralized control options enhance the convenience and flexibility of operation.
4.7
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5
The furnace's energy efficiency contributes to cost savings and sustainability in our laboratory.
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