Prodotti Apparecchiature termiche Forno ad atmosfera Hydrogen atmosphere furnace
Forno ad atmosfera di idrogeno

Forno ad atmosfera

Forno ad atmosfera di idrogeno

Numero articolo : KT-16AH

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Temperatura massima
1600 ℃
Temperatura di lavoro costante
1500 ℃
Pressione del vuoto
0,1 Mpa
Volume effettivo
4.5-64 L
ISO & CE icon

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Descrizione del prodotto

Il forno ad atmosfera di idrogeno KT-AH è un tipo di forno ad induzione ad atmosfera di gas, in grado di lavorare con idrogeno gassoso per il processo di sinterizzazione o ricottura. Il materiale isolante del forno a idrogeno è costituito da fibre ceramiche policristalline, l'elemento riscaldante è costituito da riscaldatori a filo di molibdeno ad alta purezza, il rilevatore di perdite di sicurezza dell'idrogeno e il dispositivo di accensione automatica dell'idrogeno gassoso sono integrati nel forno.

La struttura del forno ad atmosfera di idrogeno applica la tecnologia di tenuta sottovuoto globale della camera di riscaldamento, la camera isolante e l'elemento riscaldante sono tutti costruiti all'interno di una camera a vuoto rinforzata, la cui struttura è simile alla progettazione della scatola a guanti sottovuoto; l'operatore può utilizzare una pompa a vuoto per aspirare tutta l'aria all'interno della camera fino a una pressione negativa di -0,1 Mpa, quindi il gas inerte può essere introdotto nella camera per ottenere un eccellente ambiente ad atmosfera controllata.

Sono presenti un manometro per il vuoto, una porta di aspirazione con valvola, una porta di spurgo del gas con valvola e un flussometro a galleggiante con il forno ad atmosfera controllata, che è un forno ad atmosfera ideale sia per il laboratorio che per le applicazioni industriali.

Dettagli e parti

Dettaglio forno ad idrogeno in atmosfera 1
Il forno ad atmosfera di idrogeno è appositamente progettato per la sinterizzazione o la ricottura di materiali in un ambiente a idrogeno o a gas inerte. La sua temperatura massima può raggiungere i 1700°C. La fibra di allumina è utilizzata come materiale del forno, il filo di molibdeno è utilizzato come elemento riscaldante e un tubo di raffreddamento dell'acqua è incorporato nella piastra di tenuta sulla parte superiore del corpo del forno per garantire le prestazioni di tenuta dello strumento quando è in funzione. Questo forno elettrico è un'ottima scelta per i materiali che devono essere sinterizzati in un ambiente con gas inerte o riducente (come materiali fluorescenti, leghe di titanio, ecc.).

Dettaglio forno a idrogeno in atmosfera 2

Dettaglio forno a idrogeno in atmosfera 3

Caratteristiche

  • Temperatura di lavoro regolabile da 0 a 1600°C
  • Elemento riscaldante: filo di molibdeno di elevata purezza (contenuto di molibdeno del 99,99%)
  • Struttura dell'alloggiamento a doppio strato con sistemi di raffreddamento ad aria e ad acqua, per mantenere una pressione positiva fino a 0,02MP e una pressione negativa all'interno della cavità fino a -0,1MP
  • Sono installati un sensore di pressione e un controllore di pressione. In base al limite di pressione impostato, la pressione nella cassa viene letta separatamente e le valvole di ingresso e di uscita vengono controllate. Protezione da alta e bassa tensione disponibile
  • Il corpo del forno è dotato di due flussimetri a grande portata (N2:0 ~3,5L/min, H2:0 ~3,5L/min) a galleggiante, che possono controllare liberamente il flusso di gas nel corpo del forno.
  • Dispositivo di sicurezza per l'idrogeno: il gas di coda dell'idrogeno si accende e brucia automaticamente. Se la fiamma si spegne, il rilevatore di fiamma si accende automaticamente. In caso di mancata accensione, l'aspirazione dell'idrogeno viene automaticamente interrotta, la valvola di aspirazione dell'azoto viene aperta e il gas azoto viene caricato forzatamente per rendere sicuro il forno elettrico.

Vantaggi

  • Rilevatore di perdite di sicurezza dell'idrogeno e sistema di interblocco incorporati
  • Dispositivo per l'accensione automatica dell'idrogeno ad emissione di gas di scarico
  • Struttura della camera a vuoto per impieghi gravosi, con eccellenti prestazioni di tenuta
  • Pannello di controllo unificato scientifico per l'aspirazione del vuoto, la pressione e il flusso del gas inerte
  • Design a doppio guscio del forno, raffreddamento forzato del flusso d'aria per controllare la temperatura superficiale del forno
  • Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e supporto del controllo remoto e del controllo centralizzato
  • Fodera isolante in fibra ceramica policristallina, minore perdita di calore ed efficienza superiore nel risparmio energetico
  • Configurazione professionale degli elementi riscaldanti per ottimizzare le proprietà di irradiazione del calore e garantire la massima durata di servizio
  • Il sistema di interblocco di sicurezza si spegne quando la porta del forno è aperta, la temperatura è eccessiva e il sensore è rotto.

Vantaggi per la sicurezza

  • Rilevatore di perdite di sicurezza dell'idrogeno e sistema di interblocco incorporati
  • Il forno ad atmosfera controllata Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
  • La fornace è dotata di una funzione di rilevamento della coppia termica, la fornace interromperà il riscaldamento e l'allarme sarà attivo una volta rilevato un guasto o una rottura

Specifiche tecniche

Modello del forno KT-16AH
Temperatura massima 1600℃
Temperatura di lavoro costante 1500℃
Pressione del vuoto 0,1Mpa
Valvola del vuoto Valvola ad ago
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento Filo di molibdeno
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo B
Controllore di temperatura Controllore PID con touch screen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni della camera standard Scorte
Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L)
150x150x200 4.5 300x300x400 36
200x200x300 12 400x400x400 64
Si accettano dimensioni e volumi progettati dal cliente

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

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FAQ

Che cos'è un forno atmosferico?

Un forno atmosferico è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che fornisce un ambiente controllato per varie procedure. È progettato per mantenere una temperatura e un'atmosfera specifiche, essenziali per completare attività che richiedono precisione e accuratezza. Il forno è sigillato ermeticamente per garantire l'ambiente adeguato e la miscela di gas utilizzata viene misurata con precisione per ottenere i risultati desiderati. Questo tipo di forno è comunemente utilizzato per l'incollaggio, la polimerizzazione e il trattamento termico di campioni soggetti a ossidazione in atmosfera inerte.

A cosa serve il forno ad atmosfera?

Un forno ad atmosfera viene utilizzato nei laboratori per fornire un ambiente controllato per vari processi. Il forno consente un controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera, fondamentale per le procedure che richiedono temperature esatte. Il forno è sigillato ermeticamente per garantire l'ambiente adeguato al progetto. Il componente principale del forno ad atmosfera è la corretta miscela di gas, essenziale per il successo del progetto. Il forno ad atmosfera svolge un ruolo fondamentale per il successo del processo di trattamento termico. Viene utilizzato per proteggere il materiale in lavorazione o per consentire il cambiamento della superficie del materiale in lavorazione.

Come funziona un forno ad atmosfera?

Un forno ad atmosfera funziona riscaldando materiali o componenti in un ambiente controllato per raggiungere specifici obiettivi di trattamento termico o di lavorazione. La camera del forno è progettata per accogliere i materiali desiderati e può essere sigillata per mantenere l'atmosfera selezionata. L'atmosfera è in genere controllata introducendo gas specifici o miscele di gas nella camera, in modo continuo o intermittente, per creare l'ambiente desiderato. Il forno è dotato di elementi riscaldanti, isolamento e sistemi di controllo della temperatura per raggiungere e mantenere la temperatura desiderata. I materiali o i componenti vengono posizionati all'interno della camera del forno, che viene riscaldata alla temperatura desiderata e mantenuta per la durata necessaria a ottenere il trattamento termico o l'effetto di lavorazione desiderato.

Quali sono i vantaggi dell'uso dei forni ad atmosfera?

I forni ad atmosfera offrono diversi vantaggi per le applicazioni di trattamento termico e lavorazione. L'atmosfera controllata all'interno del forno consente un controllo preciso della chimica superficiale e della microstruttura del materiale, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche o delle caratteristiche superficiali desiderate. La possibilità di creare atmosfere specifiche, come ossidante, riducente o inerte, offre flessibilità nel raggiungimento di diversi obiettivi di trattamento termico. I forni ad atmosfera consentono la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, leghe, ceramiche e compositi, consentendo applicazioni diverse in vari settori. L'ambiente controllato all'interno del forno aiuta anche a prevenire l'ossidazione o la decarburazione dei materiali durante il riscaldamento, garantendo risultati costanti e affidabili. Inoltre, i forni ad atmosfera possono essere dotati di sistemi avanzati di controllo della temperatura e di automazione, che migliorano la ripetibilità del processo, l'efficienza e la produttività.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un forno ad atmosfera?

La scelta di un forno ad atmosfera deve tenere conto di diversi fattori. L'intervallo di temperatura desiderato e la capacità di riscaldamento del forno devono corrispondere ai requisiti dell'applicazione di trattamento termico o di lavorazione. Le dimensioni e la capacità del forno devono essere adeguate alle dimensioni e alla quantità di materiali o componenti da trattare. Le caratteristiche di controllo e monitoraggio, come l'accuratezza del controllo della temperatura, il controllo del flusso di gas e le capacità di registrazione dei dati, devono essere valutate per garantire un funzionamento preciso e affidabile. Occorre inoltre considerare la compatibilità del progetto del forno con l'atmosfera desiderata e i requisiti di gestione del gas. Altri fattori da considerare sono le caratteristiche di sicurezza, i requisiti di manutenzione e il costo. È consigliabile consultare i produttori di forni o gli esperti del settore per scegliere il forno ad atmosfera più adatto alle specifiche esigenze applicative.
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