Forno CVD e PECVD
Sistema di Apparecchiature per la Deposizione Chimica da Vapore CVD Camera a Scorrimento Forno a Tubo PECVD con Gassificatore di Liquidi Macchina PECVD
Numero articolo : KT-PE12
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1200 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1100 ℃
- Diametro del tubo del forno
- 60 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 1x450 mm
- Velocità di riscaldamento
- 0-20 ℃/min
- Distanza di scorrimento
- 600mm
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Introduzione
Il forno a tubo PECVD a scorrimento con gassificatore di liquidi è un sistema versatile e ad alte prestazioni progettato per un'ampia gamma di applicazioni di deposizione di film sottili. Dispone di una sorgente di plasma RF da 500W, un forno a scorrimento, un controllo preciso del flusso di gas e una stazione per il vuoto. Il sistema offre vantaggi quali l'adattamento automatico del plasma, il riscaldamento e il raffreddamento ad alta velocità, il controllo della temperatura programmabile e un'interfaccia intuitiva. È ampiamente utilizzato in ambienti di ricerca e produzione per la deposizione di film sottili in vari settori, tra cui l'elettronica, i semiconduttori e l'ottica.
Applicazioni
Il forno a tubo PECVD a scorrimento con gassificatore di liquidi trova applicazione in:
- Deposizione chimica da vapore (CVD)
- Deposizione chimica da vapore assistita da plasma (PECVD)
- Deposizione di film sottili
- Fabbricazione di celle solari
- Lavorazione di semiconduttori
- Nanotecnologia
- Scienza dei materiali
- Ricerca e sviluppo
Diversi sistemi CVD con temperature e configurazioni disponibili
Principio
Il forno a tubo PECVD a scorrimento con gassificatore di liquidi utilizza plasma a bassa temperatura per generare una scarica a bagliore nel catodo della camera di processo (vassoio campioni). La scarica a bagliore (o un'altra fonte di calore) innalza la temperatura del campione a un livello predeterminato. Quindi, vengono introdotte quantità controllate di gas di processo, che subiscono reazioni chimiche e plasmatiche per formare un film solido sulla superficie del campione.
Caratteristiche
Il forno a tubo PECVD a scorrimento con gassificatore di liquidi offre numerosi vantaggi agli utenti:
- Migliore generazione di energia per wafer di celle solari: L'innovativa struttura della navicella in grafite migliora significativamente la potenza in uscita delle celle solari.
- Eliminazione della differenza di colore nelle celle PECVD tubolari: Questa apparecchiatura affronta efficacemente il problema della variazione di colore nelle celle PECVD tubolari.
- Ampia gamma di potenza in uscita (5-500W): La sorgente di adattamento automatico del plasma RF fornisce una gamma versatile di potenza in uscita, garantendo prestazioni ottimali per varie applicazioni.
- Riscaldamento e raffreddamento ad alta velocità: Il sistema di scorrimento della camera del forno consente un riscaldamento e un raffreddamento rapidi, riducendo i tempi di lavorazione. La circolazione forzata dell'aria ausiliaria accelera ulteriormente la velocità di raffreddamento.
- Movimento di scorrimento automatizzato: La funzione opzionale di movimento a scorrimento consente il funzionamento automatico, migliorando l'efficienza e riducendo l'intervento manuale.
- Controllo preciso della temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID garantisce una regolazione accurata della temperatura, supportando il controllo remoto e centralizzato per una maggiore comodità.
- Controllo del flussimetro di massa MFC ad alta precisione: Il flussimetro di massa MFC controlla con precisione i gas sorgente, garantendo una fornitura di gas stabile e costante.
- Stazione per il vuoto versatile: La flangia per il vuoto in acciaio inossidabile con porte di adattamento multiple accoglie varie configurazioni di stazioni di pompaggio per il vuoto, garantendo un elevato grado di vuoto.
- Interfaccia intuitiva: Il controller touch screen TFT da 7 pollici CTF Pro semplifica l'impostazione del programma e consente una facile analisi dei dati storici.
Vantaggi
- Sorgente di adattamento automatico del plasma RF, ampia gamma di potenza in uscita 5-500W con uscita stabile
- Sistema di scorrimento della camera del forno per riscaldamento ad alta velocità e raffreddamento in tempi brevi, sono disponibili raffreddamento rapido ausiliario e movimento di scorrimento automatico
- Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e supporto per controllo remoto e controllo centralizzato
- Controllo del flussimetro di massa MFC ad alta precisione, premiscelazione dei gas sorgente e velocità di alimentazione del gas stabile
- Flangia per il vuoto in acciaio inossidabile con varie porte di adattamento per soddisfare diverse configurazioni di stazioni di pompaggio per il vuoto, buona tenuta ed elevato grado di vuoto
- CTF Pro applica un controller touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più intuitiva e analisi dei dati storici
Vantaggi per la Sicurezza
- Il forno a tubo Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme per sovratemperatura, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione
- Funzione di rilevamento termocoppia integrata nel forno, il forno smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà in caso di rottura o guasto rilevato
- PE Pro supporta la funzione di riavvio in caso di interruzione di corrente, il forno riprenderà il programma di riscaldamento quando la corrente ritorna dopo un guasto
Specifiche tecniche
| Modello forno | KT-PE12-60 |
| Temperatura max. | 1200℃ |
| Temperatura di lavoro costante | 1100℃ |
| Materiale tubo del forno | Quarzo ad alta purezza |
| Diametro tubo del forno | 60mm |
| Lunghezza zona di riscaldamento | 1x450mm |
| Materiale camera | Fibra di allumina giapponese |
| Elemento riscaldante | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 |
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min |
| Termocoppia | Tipo K integrata |
| Regolatore di temperatura | Regolatore PID digitale/Regolatore PID touch screen |
| Precisione controllo temperatura | ±1℃ |
| Distanza di scorrimento | 600mm |
| Unità Plasma RF | |
| Potenza in uscita | 5 -500W regolabile con stabilità ± 1% |
| Frequenza RF | 13,56 MHz stabilità ±0,005% |
| Potenza di riflessione | 350W max. |
| Adattamento | Automatico |
| Rumore | <50 dB |
| Raffreddamento | Raffreddamento ad aria. |
| Unità di controllo preciso del gas | |
| Flussimetro | Flussimetro di massa MFC |
| Canali gas | 4 canali |
| Portata | MFC1: 0-5SCCM O2 MFC2: 0-20SCMCH4 MFC3: 0- 100SCCM H2 MFC4: 0-500 SCCM N2 |
| Linearità | ±0,5% F.S. |
| Ripetibilità | ±0,2% F.S. |
| Tubazione e valvola | Acciaio inossidabile |
| Pressione massima di esercizio | 0,45MPa |
| Controller flussimetro | Controller a manopola digitale/Controller touch screen |
| Unità per vuoto standard (Opzionale) | |
| Pompa a vuoto | Pompa a vuoto rotativa a palette |
| Portata pompa | 4L/S |
| Porta di aspirazione vuoto | KF25 |
| Vacuometro | Vacuometro Pirani/Resistenza al silicio |
| Pressione di vuoto nominale | 10Pa |
| Unità per alto vuoto (Opzionale) | |
| Pompa a vuoto | Pompa rotativa a palette + Pompa molecolare |
| Portata pompa | 4L/S+110L/S |
| Porta di aspirazione vuoto | KF25 |
| Vacuometro | Vacuometro composto |
| Pressione di vuoto nominale | 6x10-4Pa |
| Le specifiche e le configurazioni sopra indicate possono essere personalizzate | |
Pacchetto Standard
| N. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo di quarzo | 1 |
| 3 | Flangia per vuoto | 2 |
| 4 | Blocco termico del tubo | 2 |
| 5 | Gancio per blocco termico del tubo | 1 |
| 6 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 7 | Sorgente di plasma RF | 1 |
| 8 | Controllo preciso del gas | 1 |
| 9 | Unità per vuoto | 1 |
| 10 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione Opzionale
- Rilevamento e monitoraggio dei gas nel tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto da PC ed esportazione dati
- Controllo della portata di alimentazione dei gas di inserimento, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
- Regolatore di temperatura touch screen con versatili funzioni intuitive per l'operatore
- Configurazioni di stazioni di pompaggio per alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Che Cos'è Il Metodo PECVD?
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Quali Sono I Vantaggi Della PECVD?
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