Forno ad atmosfera
1700℃ Forno ad atmosfera controllata
Numero articolo : KT-17A
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1700 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1600 ℃
- Pressione del vuoto
- 0,1 Mpa
- Velocità di riscaldamento
- 0-20 ℃/min
- Volume effettivo
- 1-512 L
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in lineaIntroduzione
Il forno ad atmosfera controllata KT-17A è un forno versatile progettato per applicazioni di laboratorio e industriali. È dotato di una robusta struttura a camera da vuoto e di un pannello di controllo scientifico unificato per l'aspirazione del vuoto e la pressione e il flusso del gas inerte. Il design a doppio guscio del forno con raffreddamento a flusso d'aria forzato controlla la temperatura della superficie del forno, mentre il controllo della temperatura programmabile PID assicura un'eccellente precisione di controllo. Il forno è dotato di un rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per ridurre le perdite di calore e garantire un'efficienza superiore in termini di risparmio energetico. Gli elementi riscaldanti professionali ottimizzano le proprietà di irradiazione del calore e garantiscono una lunga durata. Il sistema di blocco di sicurezza interrompe automaticamente l'alimentazione quando la porta del forno è aperta, la temperatura è troppo alta o un sensore è rotto. Il modello KT-17A Pro è dotato di un controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici per una facile impostazione dei programmi e l'analisi dei dati storici.
Applicazioni
Il forno ad atmosfera controllata è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Questo forno, dotato di funzioni avanzate come il regolatore di temperatura e una camera in fibra di allumina policristallina, è ideale per applicazioni in ambienti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La capacità di pre-vuotare e gestire gas come H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 lo rende adatto a una serie di processi specializzati.
- Sinterizzazione con protezione dell'atmosfera: Ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfera controllata per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà del materiale.
- Processi di riduzione dell'atmosfera: Utilizzato nei processi che richiedono una riduzione in presenza di ossigeno, come nella produzione di alcune leghe o ceramiche.
- Ricerca e sviluppo dei materiali: Essenziale per i ricercatori che studiano gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà e sul comportamento dei materiali.
- Produzione di piccoli lotti: Particolarmente utile nella produzione di semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili in cui il controllo dell'atmosfera è fondamentale.
- Scopi educativi: Fornisce un'esperienza pratica agli studenti di scienze dei materiali e ingegneria, dimostrando gli aspetti pratici dei forni ad atmosfera controllata.
Principio
Il forno ad atmosfera controllata KT-17A utilizza una camera di riscaldamento ermetica sigillata sotto vuoto. La camera di isolamento e l'elemento riscaldante si trovano all'interno di una robusta camera a vuoto, simile a una scatola a guanti per il vuoto. Un operatore utilizza una pompa da vuoto per evacuare la camera a una pressione negativa di -0,1 Mpa. Successivamente, viene introdotto del gas inerte per creare un ambiente ad atmosfera controllata. Il forno incorpora manometri per il vuoto, porte di aspirazione del vuoto con valvole, porte di spurgo del gas con valvole e flussimetri a galleggiante, rendendolo adatto sia per applicazioni di laboratorio che industriali.
Dettagli e parti
Caratteristiche
Il forno ad atmosfera controllata è un'apparecchiatura sofisticata progettata per processi avanzati di trattamento termico in ambienti industriali e di ricerca. Questo forno offre una serie di caratteristiche che non solo ne migliorano la funzionalità, ma garantiscono anche un funzionamento efficiente e sicuro. I vantaggi principali includono un controllo preciso della temperatura, capacità di riscaldamento e raffreddamento rapidi e la capacità di gestire diverse atmosfere, che lo rendono ideale per i processi di sinterizzazione e riduzione in condizioni controllate.
- Alloggiamento a doppio strato e sistema di raffreddamento a vento: Il forno è dotato di un alloggiamento a doppio strato con un sistema di raffreddamento a vento, che facilita il riscaldamento e il raffreddamento rapido. Questo design non solo migliora l'efficienza, ma mantiene anche basse temperature superficiali, garantendo la sicurezza durante il funzionamento.
- Alloggiamento sigillato e controllo dell'atmosfera: Con un alloggiamento sigillato, un coperchio sigillato in gel di silicio e una porta dotata di una guarnizione in gel di silicio, il forno mantiene una tenuta ermetica, fondamentale per i processi in atmosfera controllata. L'inclusione di un sistema di raffreddamento ad acqua e la gestione del flusso di gas tramite misuratori di flusso assicurano un controllo preciso dell'atmosfera all'interno della camera.
- Gestione versatile dell'atmosfera: Il forno è in grado di pre-vuotare e gestire una varietà di gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Molteplici ingressi e uscite di gas, insieme a una bocca di combustione, consentono complesse manipolazioni dell'atmosfera, essenziali per la lavorazione di materiali avanzati.
- Isolamento ed elementi di riscaldamento avanzati: Utilizzando elementi riscaldanti a filo di resistenza Kantal e una camera in fibra di allumina policristallina, il forno garantisce un'uniformità di temperatura e un'efficienza energetica ottimali. Questa configurazione supporta applicazioni ad alta temperatura fino a 1700°C, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali e di ricerca.
I vantaggi
Il forno ad atmosfera controllata offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta superiore per varie applicazioni in ambito industriale e di ricerca. I vantaggi principali includono:
- Campo di temperatura uniforme: Il forno garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, fondamentale per processi di trattamento termico precisi e uniformi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le atmosfere di sinterizzazione e riduzione, dove l'uniformità della temperatura è fondamentale.
- Bassa temperatura superficiale: Nonostante il funzionamento ad alte temperature, l'esterno del forno rimane relativamente freddo, aumentando la sicurezza e riducendo il rischio di ustioni o incendi accidentali. Questo risultato è ottenuto grazie a un design a doppio strato dell'alloggiamento con un sistema di raffreddamento a vento.
- Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Il sistema di raffreddamento a vento integrato e gli elementi riscaldanti di alta qualità consentono di regolare rapidamente la temperatura, ottimizzando l'efficienza del processo di sinterizzazione e riducendo i tempi di inattività tra le operazioni.
- Controllo avanzato della temperatura: Dotato di un controllore Shimaden FP93, il forno supporta 40 segmenti programmabili, fornendo un controllo preciso del processo di riscaldamento. Questo sistema di controllo avanzato consente di realizzare profili di riscaldamento complessi e segmentati, adattati ai requisiti specifici del materiale.
- Controllo versatile dell'atmosfera: Il forno è progettato per gestire diversi gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3, e può essere pre-vuoto per ridurre al minimo il contenuto di ossigeno. Questa versatilità consente di supportare un'ampia gamma di processi di trattamento termico in atmosfere inerti, riducenti o ossidanti.
- Design sigillato e sicuro: Caratteristiche come il coperchio sigillato in gel di silicio, la porta sigillata con una guarnizione in gel di silicio e un sistema di raffreddamento ad acqua assicurano che il forno mantenga una tenuta ermetica, prevenendo le perdite di atmosfera e garantendo l'integrità del processo di trattamento termico.
- Materiali durevoli e di alta qualità: La camera è costruita in fibra di allumina policristallina, resistente alle alte temperature e agli shock termici, che garantisce la longevità e l'affidabilità del forno.
Vantaggi per la sicurezza
- Il forno ad atmosfera controllata Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente, una funzione di allarme da sovratemperatura e spegne automaticamente il forno.
- Il forno è dotato di una funzione di rilevamento delle coppie termiche, il forno smette di riscaldare e l'allarme è attivo una volta che viene rilevata la rottura o il guasto.
- KT-12M Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento
Specifiche tecniche
Modello di forno | KT-17A | ||
Temperatura massima | 1700℃ | ||
Temperatura di lavoro costante | 1600℃ | ||
Pressione del vuoto | 0,1Mpa | ||
Valvola del vuoto | Valvola ad ago | ||
Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese | ||
Elemento di riscaldamento | Disiliciuro di molibdeno | ||
Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min | ||
Sensore di temperatura | Coppia termica di tipo B | ||
Controllore di temperatura | Controllore PID digitale/controller PID touch screen | ||
Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ | ||
Uniformità della temperatura | ±5℃ | ||
Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
Dimensioni della camera standard Scorte | |||
Dimensioni della camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni della camera (mm) | Volume effettivo (L) |
100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente |
Pacchetto standard
No. | Descrizione | Quantità |
1 | Forno | 1 |
2 | Blocco termico | 1 |
3 | Pinza per crogiolo | 1 |
4 | Guanto resistente al calore | 1 |
5 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Porta per l'inserimento dei gas, porta di uscita dello scarico, porta per la finestra di osservazione
- Termoregolatore touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
A cosa servono i forni a muffola?
Che cos'è un forno atmosferico?
Quali sono i tipi di forno a muffola?
Che cos'è il forno rotativo elettrico?
A cosa serve il forno ad atmosfera?
Che cos'è il forno a muffola in chimica?
Come funziona un forno rotativo elettrico?
Come funziona un forno ad atmosfera?
Qual è l'uso del forno a muffola per le ceneri?
Quali sono i vantaggi dei forni rotativi elettrici?
Quali sono i vantaggi dell'uso dei forni ad atmosfera?
Qual è la temperatura del forno a muffola?
per cosa può essere utilizzato il forno rotativo elettrico?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un forno ad atmosfera?
5
out of
5
Exceeded expectations! This controlled atmosphere furnace is a lifesaver in our lab. Highly recommend!
4.8
out of
5
Great value for the price. Easy to use and maintain. Definitely worth the investment.
4.9
out of
5
Outstanding craftsmanship. The quality of this furnace is unmatched. Highly satisfied with my purchase.
4.7
out of
5
Fast shipping and well-packaged. Impressed with the durability and performance of this furnace.
4.8
out of
5
A game-changer for our lab. The technological advancements in this furnace have improved our efficiency tremendously.
5
out of
5
The accuracy and precision of this furnace are remarkable. A must-have for any laboratory.
4.9
out of
5
User-friendly interface and exceptional customer service. Highly recommend this product.
4.7
out of
5
This furnace has exceeded our expectations. The temperature uniformity is impressive.
5
out of
5
The controlled atmosphere feature is a lifesaver. It has improved the quality of our research significantly.
PDF - 1700℃ Forno ad atmosfera controllata
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Forno Ad Atmosfera
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Forno Ad Atmosfera
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Forno A Muffola
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Forno Rotativo Elettrico
disabled = false, 3000)"> ScaricaRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
1400℃ Forno ad atmosfera controllata
Ottenete un trattamento termico preciso con il forno ad atmosfera controllata KT-14A. Sigillato sotto vuoto e dotato di un controller intelligente, è ideale per l'uso in laboratorio e nell'industria fino a 1400℃.
1200℃ Forno ad atmosfera controllata
Scoprite il nostro forno ad atmosfera controllata KT-12A Pro - alta precisione, camera a vuoto per impieghi gravosi, versatile controller intelligente con touch screen ed eccellente uniformità di temperatura fino a 1200C. Ideale per applicazioni di laboratorio e industriali.
Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete
Scoprite il nostro forno di sinterizzazione a nastro KT-MB, perfetto per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici e isolanti in vetro. Disponibile per ambienti all'aperto o in atmosfera controllata.
Ottenete un controllo del calore superiore con il nostro forno a muffola da 1700℃. Dotato di microprocessore intelligente per la temperatura, controller TFT touch screen e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700C. Ordinate ora!
Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica
Forno a vuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. È possibile scegliere tra una temperatura di lavoro massima di 1200℃ o 1700℃ con prestazioni di alto vuoto e un controllo preciso della temperatura.
Forno ad atmosfera di idrogeno
Forno ad atmosfera di idrogeno KT-AH - forno a gas a induzione per sinterizzazione/ricottura con funzioni di sicurezza integrate, design a doppio guscio ed efficienza a risparmio energetico. Ideale per il laboratorio e l'industria.
Forno a muffola KT-18 con fibra policristallina giapponese Al2O3 ed elemento riscaldante in molibdeno di silicio, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa perdita di calore ed elevata efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.
Forno tubolare ad alta pressione
Forno a tubo ad alta pressione KT-PTF: forno a tubo diviso compatto con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15Mpa. Funziona anche in atmosfera controllata o sotto vuoto spinto.
1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina
Cercate un forno tubolare ad alta temperatura? Scoprite il nostro forno tubolare da 1700℃ con tubo in allumina. Perfetto per applicazioni industriali e di ricerca fino a 1700°C.
Ottenete un controllo preciso delle alte temperature fino a 1500℃ con il forno a muffola KT-14M. Dotato di un controller touch screen intelligente e di materiali isolanti avanzati.
2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno
Provate il forno per metalli refrattari di ultima generazione con il nostro forno a vuoto al tungsteno. In grado di raggiungere i 2200℃, è perfetto per sinterizzare ceramiche avanzate e metalli refrattari. Ordinate ora per ottenere risultati di alta qualità.
Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!
1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina
Cercate un forno a tubi per applicazioni ad alta temperatura? Il nostro forno a tubo da 1400℃ con tubo in allumina è perfetto per la ricerca e l'uso industriale.
Elevate i vostri esperimenti con il nostro forno verticale a tubo. Il design versatile consente di operare in diversi ambienti e applicazioni di trattamento termico. Ordinate ora per ottenere risultati precisi!
Forno di deceraggio e pre-sinterizzazione ad alta temperatura
KT-MD Forno di deceraggio e pre-sinterizzazione ad alta temperatura per materiali ceramici con vari processi di stampaggio. Ideale per componenti elettronici come MLCC e NFC.
Sperimentate test termici precisi ed efficienti con il nostro forno tubolare multizona. Le zone di riscaldamento indipendenti e i sensori di temperatura consentono di ottenere campi di riscaldamento controllati a gradiente di temperatura elevato. Ordinate ora per un'analisi termica avanzata!
laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto
Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!
Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica
Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica ha una temperatura uniforme, un basso consumo energetico e può funzionare in modo continuo.
Forno di sollevamento inferiore
Producete in modo efficiente lotti con un'eccellente uniformità di temperatura utilizzando il nostro forno a sollevamento inferiore. Dispone di due stadi di sollevamento elettrici e di un controllo avanzato della temperatura fino a 1600℃.
Macchina CVD versatile con forno a tubo CVD, realizzata dal cliente
Ottenete il vostro forno CVD esclusivo con KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace. Funzioni di scorrimento, rotazione e inclinazione personalizzabili per reazioni precise. Ordinate ora!
Forno a grafitizzazione continua
Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.
Grande forno verticale per grafitizzazione
Un grande forno verticale per la grafitizzazione ad alta temperatura è un tipo di forno industriale utilizzato per la grafitizzazione di materiali di carbonio, come la fibra di carbonio e il nerofumo. Si tratta di un forno ad alta temperatura che può raggiungere temperature fino a 3100°C.
Articoli correlati
Forno ad atmosfera controllata: guida completa al trattamento termico avanzato
Esplorate le caratteristiche e le applicazioni avanzate dei forni ad atmosfera controllata nei processi di trattamento termico. Scoprite i componenti chiave, le tecniche operative e i vantaggi per una lavorazione precisa dei materiali.
Forni ad atmosfera di idrogeno: Applicazioni, sicurezza e manutenzione
Esplorate la guida completa sui forni in atmosfera di idrogeno, comprese le loro applicazioni nella sinterizzazione di leghe di alta gamma, le misure di sicurezza e i consigli per la manutenzione. Scoprite i tipi, i componenti e le considerazioni operative per ottenere prestazioni ottimali.
Guida completa ai forni ad atmosfera: Tipi, applicazioni e vantaggi
Esplorate il mondo dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite i loro tipi, le applicazioni in metallurgia e non solo, e i vantaggi che offrono per un trattamento termico preciso dei materiali.
I vantaggi dei forni ad atmosfera controllata per i processi di sinterizzazione e ricottura
Sono essenziali per prevenire l'ossidazione, ridurre il rischio di contaminazione e migliorare le proprietà dei materiali trattati.
Come i forni ad atmosfera controllata migliorano la qualità e la coerenza del trattamento termico
I forni ad atmosfera controllata svolgono un ruolo fondamentale nei processi di trattamento termico.
Forni ad atmosfera: Guida completa al trattamento termico controllato
Esplorate il mondo avanzato dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite il loro funzionamento, le applicazioni e i vantaggi in vari settori industriali. Perfetta per chi cerca conoscenze approfondite sul trattamento termico controllato.
Forno a muffola: svelare i segreti del riscaldamento uniforme e dell'atmosfera controllata
Scoprite la complessità di un forno a muffola, uno strumento indispensabile per la lavorazione e l'analisi dei materiali. Imparate a conoscerne il principio di funzionamento, le applicazioni, i tipi, le caratteristiche e i vantaggi, in modo da poter prendere decisioni informate per le vostre esigenze di laboratorio o industriali.
Esplorare l'uso di un forno a camera per applicazioni industriali e di laboratorio
Un forno a camera da laboratorio è un tipo di apparecchiatura di riscaldamento progettata specificamente per l'uso in laboratorio. In genere viene utilizzato per applicazioni che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità, come l'incenerimento o il trattamento termico dei materiali.
Forni ad atmosfera inerte per la ricerca Una guida completa
I forni ad atmosfera inerte sono progettati per creare un ambiente controllato privo di ossigeno e umidità.
Esplorazione degli indicatori di prestazione chiave di un forno ad atmosfera
I forni ad atmosfera sono apparecchiature specializzate utilizzate in diversi settori industriali per applicazioni quali il trattamento termico, la ceramica e la metallurgia.
Confronto tra le caratteristiche e le specifiche dei forni da laboratorio: Una guida
Un forno da laboratorio è un'apparecchiatura di riscaldamento specializzata che viene utilizzata nei laboratori e nelle strutture di ricerca per riscaldare i materiali ad alte temperature.
L'importanza dei gas in atmosfera inerte nelle atmosfere dei forni
Le atmosfere dei forni svolgono un ruolo essenziale nel processo di trattamento termico dei materiali.