Prodotti Apparecchiature termiche Forno ad atmosfera 1700℃ Forno ad atmosfera controllata
Attiva/disattiva categorie

Scorciatoia

Chatta con noi per una comunicazione veloce e diretta.

Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)

1700℃ Forno ad atmosfera controllata

Forno ad atmosfera

1700℃ Forno ad atmosfera controllata

Numero articolo : KT-17A

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1700 ℃
Temperatura di lavoro costante
1600 ℃
Pressione del vuoto
0,1 Mpa
Velocità di riscaldamento
0-20 ℃/min
Volume effettivo
1-512 L
ISO & CE icon

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Introduzione

Il forno ad atmosfera controllata KT-17A è un forno versatile progettato per applicazioni di laboratorio e industriali. È dotato di una robusta struttura a camera da vuoto e di un pannello di controllo scientifico unificato per l'aspirazione del vuoto e la pressione e il flusso del gas inerte. Il design a doppio guscio del forno con raffreddamento a flusso d'aria forzato controlla la temperatura della superficie del forno, mentre il controllo della temperatura programmabile PID assicura un'eccellente precisione di controllo. Il forno è dotato di un rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per ridurre le perdite di calore e garantire un'efficienza superiore in termini di risparmio energetico. Gli elementi riscaldanti professionali ottimizzano le proprietà di irradiazione del calore e garantiscono una lunga durata. Il sistema di blocco di sicurezza interrompe automaticamente l'alimentazione quando la porta del forno è aperta, la temperatura è troppo alta o un sensore è rotto. Il modello KT-17A Pro è dotato di un controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici per una facile impostazione dei programmi e l'analisi dei dati storici.

Applicazioni

Il forno ad atmosfera controllata è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Questo forno, dotato di funzioni avanzate come il regolatore di temperatura e una camera in fibra di allumina policristallina, è ideale per applicazioni in ambienti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La capacità di pre-vuotare e gestire gas come H2, Ar, N2, O2, CO e NH3 lo rende adatto a una serie di processi specializzati.

  • Sinterizzazione con protezione dell'atmosfera: Ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfera controllata per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà del materiale.
  • Processi di riduzione dell'atmosfera: Utilizzato nei processi che richiedono una riduzione in presenza di ossigeno, come nella produzione di alcune leghe o ceramiche.
  • Ricerca e sviluppo dei materiali: Essenziale per i ricercatori che studiano gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà e sul comportamento dei materiali.
  • Produzione di piccoli lotti: Particolarmente utile nella produzione di semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili in cui il controllo dell'atmosfera è fondamentale.
  • Scopi educativi: Fornisce un'esperienza pratica agli studenti di scienze dei materiali e ingegneria, dimostrando gli aspetti pratici dei forni ad atmosfera controllata.

Principio

Il forno ad atmosfera controllata KT-17A utilizza una camera di riscaldamento ermetica sigillata sotto vuoto. La camera di isolamento e l'elemento riscaldante si trovano all'interno di una robusta camera a vuoto, simile a una scatola a guanti per il vuoto. Un operatore utilizza una pompa da vuoto per evacuare la camera a una pressione negativa di -0,1 Mpa. Successivamente, viene introdotto del gas inerte per creare un ambiente ad atmosfera controllata. Il forno incorpora manometri per il vuoto, porte di aspirazione del vuoto con valvole, porte di spurgo del gas con valvole e flussimetri a galleggiante, rendendolo adatto sia per applicazioni di laboratorio che industriali.

Dettagli e parti

Forno ad atmosfera controllata 1700℃Dettaglio forno ad atmosfera controllata 2Dettaglio forno ad atmosfera controllata 3Dettaglio forno ad atmosfera controllataDettaglio forno ad atmosfera controllata 4

Caratteristiche

Il forno ad atmosfera controllata è un'apparecchiatura sofisticata progettata per processi avanzati di trattamento termico in ambienti industriali e di ricerca. Questo forno offre una serie di caratteristiche che non solo ne migliorano la funzionalità, ma garantiscono anche un funzionamento efficiente e sicuro. I vantaggi principali includono un controllo preciso della temperatura, capacità di riscaldamento e raffreddamento rapidi e la capacità di gestire diverse atmosfere, che lo rendono ideale per i processi di sinterizzazione e riduzione in condizioni controllate.

  • Alloggiamento a doppio strato e sistema di raffreddamento a vento: Il forno è dotato di un alloggiamento a doppio strato con un sistema di raffreddamento a vento, che facilita il riscaldamento e il raffreddamento rapido. Questo design non solo migliora l'efficienza, ma mantiene anche basse temperature superficiali, garantendo la sicurezza durante il funzionamento.
  • Alloggiamento sigillato e controllo dell'atmosfera: Con un alloggiamento sigillato, un coperchio sigillato in gel di silicio e una porta dotata di una guarnizione in gel di silicio, il forno mantiene una tenuta ermetica, fondamentale per i processi in atmosfera controllata. L'inclusione di un sistema di raffreddamento ad acqua e la gestione del flusso di gas tramite misuratori di flusso assicurano un controllo preciso dell'atmosfera all'interno della camera.
  • Gestione versatile dell'atmosfera: Il forno è in grado di pre-vuotare e gestire una varietà di gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3. Molteplici ingressi e uscite di gas, insieme a una bocca di combustione, consentono complesse manipolazioni dell'atmosfera, essenziali per la lavorazione di materiali avanzati.
  • Isolamento ed elementi di riscaldamento avanzati: Utilizzando elementi riscaldanti a filo di resistenza Kantal e una camera in fibra di allumina policristallina, il forno garantisce un'uniformità di temperatura e un'efficienza energetica ottimali. Questa configurazione supporta applicazioni ad alta temperatura fino a 1700°C, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali e di ricerca.

I vantaggi

Il forno ad atmosfera controllata offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta superiore per varie applicazioni in ambito industriale e di ricerca. I vantaggi principali includono:

  • Campo di temperatura uniforme: Il forno garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, fondamentale per processi di trattamento termico precisi e uniformi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le atmosfere di sinterizzazione e riduzione, dove l'uniformità della temperatura è fondamentale.
  • Bassa temperatura superficiale: Nonostante il funzionamento ad alte temperature, l'esterno del forno rimane relativamente freddo, aumentando la sicurezza e riducendo il rischio di ustioni o incendi accidentali. Questo risultato è ottenuto grazie a un design a doppio strato dell'alloggiamento con un sistema di raffreddamento a vento.
  • Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Il sistema di raffreddamento a vento integrato e gli elementi riscaldanti di alta qualità consentono di regolare rapidamente la temperatura, ottimizzando l'efficienza del processo di sinterizzazione e riducendo i tempi di inattività tra le operazioni.
  • Controllo avanzato della temperatura: Dotato di un controllore Shimaden FP93, il forno supporta 40 segmenti programmabili, fornendo un controllo preciso del processo di riscaldamento. Questo sistema di controllo avanzato consente di realizzare profili di riscaldamento complessi e segmentati, adattati ai requisiti specifici del materiale.
  • Controllo versatile dell'atmosfera: Il forno è progettato per gestire diversi gas, tra cui H2, Ar, N2, O2, CO e NH3, e può essere pre-vuoto per ridurre al minimo il contenuto di ossigeno. Questa versatilità consente di supportare un'ampia gamma di processi di trattamento termico in atmosfere inerti, riducenti o ossidanti.
  • Design sigillato e sicuro: Caratteristiche come il coperchio sigillato in gel di silicio, la porta sigillata con una guarnizione in gel di silicio e un sistema di raffreddamento ad acqua assicurano che il forno mantenga una tenuta ermetica, prevenendo le perdite di atmosfera e garantendo l'integrità del processo di trattamento termico.
  • Materiali durevoli e di alta qualità: La camera è costruita in fibra di allumina policristallina, resistente alle alte temperature e agli shock termici, che garantisce la longevità e l'affidabilità del forno.

Vantaggi per la sicurezza

  • Il forno ad atmosfera controllata Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente, una funzione di allarme da sovratemperatura e spegne automaticamente il forno.
  • Il forno è dotato di una funzione di rilevamento delle coppie termiche, il forno smette di riscaldare e l'allarme è attivo una volta che viene rilevata la rottura o il guasto.
  • KT-12M Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-17A
Temperatura massima 1700℃
Temperatura di lavoro costante 1600℃
Pressione del vuoto 0,1Mpa
Valvola del vuoto Valvola ad ago
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento Disiliciuro di molibdeno
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo B
Controllore di temperatura Controllore PID digitale/controller PID touch screen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni della camera standard Scorte
Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Blocco termico 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanto resistente al calore 1
5 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Porta per l'inserimento dei gas, porta di uscita dello scarico, porta per la finestra di osservazione
  • Termoregolatore touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

FAQ

A cosa servono i forni a muffola?

I forni a muffola sono utilizzati principalmente per applicazioni ad alta temperatura in ambienti di produzione industriale e di laboratorio. Forniscono un ambiente controllato e isolato per il riscaldamento dei materiali, consentendo un controllo preciso della temperatura. I forni a muffola sono ideali per l'incenerimento dei campioni, le applicazioni di trattamento termico e la ricerca sui materiali. Sono comunemente utilizzati per fondere il vetro, creare rivestimenti smaltati, ceramiche tecniche, saldare e brasare. I forni a muffola utilizzano la tecnologia e il design per ottenere un maggiore controllo dell'uniformità della temperatura e isolare i materiali riscaldati dai contaminanti della combustione.

Che cos'è un forno atmosferico?

Un forno atmosferico è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che fornisce un ambiente controllato per varie procedure. È progettato per mantenere una temperatura e un'atmosfera specifiche, essenziali per completare attività che richiedono precisione e accuratezza. Il forno è sigillato ermeticamente per garantire l'ambiente adeguato e la miscela di gas utilizzata viene misurata con precisione per ottenere i risultati desiderati. Questo tipo di forno è comunemente utilizzato per l'incollaggio, la polimerizzazione e il trattamento termico di campioni soggetti a ossidazione in atmosfera inerte.

Quali sono i tipi di forno a muffola?

Forni a cassetta, forni a tubo, forni a crogiolo, forni split, forni a vuoto e forni multizona sono alcuni tipi di forni a muffola. La scelta del forno a muffola dipende dall'applicazione specifica e dai requisiti dell'utente.

Che cos'è il forno rotativo elettrico?

Il forno rotante elettrico è un tipo di forno rotante che utilizza l'elettricità come fonte di riscaldamento per riscaldare indirettamente i materiali nel corpo del forno. È comunemente utilizzato per reazioni di ossidazione e riduzione ad alta temperatura, per la calcinazione di materiali granulari o in polvere e per altre applicazioni industriali. La temperatura del forno può raggiungere i 1100℃ ed è ampiamente utilizzata per la calcinazione e l'essiccazione di vari materiali, tra cui materiali elettrodici positivi e negativi, materiali di terre rare, materiali magnetici e materiali minerali non metallici. I suoi vantaggi sono il riscaldamento elettrico ad alta velocità, l'efficienza energetica e il rispetto dell'ambiente.

A cosa serve il forno ad atmosfera?

Un forno ad atmosfera viene utilizzato nei laboratori per fornire un ambiente controllato per vari processi. Il forno consente un controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera, fondamentale per le procedure che richiedono temperature esatte. Il forno è sigillato ermeticamente per garantire l'ambiente adeguato al progetto. Il componente principale del forno ad atmosfera è la corretta miscela di gas, essenziale per il successo del progetto. Il forno ad atmosfera svolge un ruolo fondamentale per il successo del processo di trattamento termico. Viene utilizzato per proteggere il materiale in lavorazione o per consentire il cambiamento della superficie del materiale in lavorazione.

Che cos'è il forno a muffola in chimica?

Il forno a muffola è un tipo di forno utilizzato in chimica che può raggiungere temperature elevate e fornisce un ambiente controllato e isolato per il riscaldamento dei materiali, consentendo un controllo preciso della temperatura. Il forno separa l'oggetto da riscaldare da tutti i sottoprodotti della combustione provenienti dalla fonte di calore. I forni a muffola sono utilizzati nelle reazioni allo stato solido, come la riduzione dei metalli o la creazione di ossidi, e per limitare l'esposizione all'ossigeno nei materiali. Sono utilizzati anche nei processi di deposizione di vapore chimico ad alta temperatura e sono ideali per l'incenerimento di campioni, per applicazioni di trattamento termico e per la ricerca sui materiali.

Come funziona un forno rotativo elettrico?

Un forno rotativo elettrico funziona riscaldando gradualmente materiali, come minerali e minerali, a temperature molto elevate, utilizzando l'elettricità come fonte di energia. Il forno è composto da un corpo, un dispositivo di scarico, un dispositivo di riscaldamento elettrico e un'unità di controllo. Il dispositivo di riscaldamento elettrico riscalda l'ambiente circostante i materiali nel forno e la temperatura viene monitorata da una termocoppia. Il corpo del forno ha un certo angolo di inclinazione, con l'estremità di alimentazione in posizione più alta rispetto all'estremità di scarico. Quando il materiale ruota con il tubo del forno, passa attraverso varie zone di temperatura prima di essere scaricato.

Come funziona un forno ad atmosfera?

Un forno ad atmosfera funziona riscaldando materiali o componenti in un ambiente controllato per raggiungere specifici obiettivi di trattamento termico o di lavorazione. La camera del forno è progettata per accogliere i materiali desiderati e può essere sigillata per mantenere l'atmosfera selezionata. L'atmosfera è in genere controllata introducendo gas specifici o miscele di gas nella camera, in modo continuo o intermittente, per creare l'ambiente desiderato. Il forno è dotato di elementi riscaldanti, isolamento e sistemi di controllo della temperatura per raggiungere e mantenere la temperatura desiderata. I materiali o i componenti vengono posizionati all'interno della camera del forno, che viene riscaldata alla temperatura desiderata e mantenuta per la durata necessaria a ottenere il trattamento termico o l'effetto di lavorazione desiderato.

Qual è l'uso del forno a muffola per le ceneri?

I forni a muffola sono comunemente utilizzati per l'incenerimento dei campioni, che consiste nel riscaldare i materiali ad alte temperature per determinarne la percentuale di ceneri. Questo processo è utile per testare e trattare i materiali in vari settori, come la produzione di cemento, le fonderie e il settore nucleare. Il forno a muffola standard viene utilizzato anche per la produzione di vetro, ceramica e altri materiali. Nel complesso, i forni a muffola svolgono un ruolo fondamentale per il collaudo e il trattamento dei materiali ad alte temperature, rendendoli un'apparecchiatura cruciale in molti settori industriali.

Quali sono i vantaggi dei forni rotativi elettrici?

I vantaggi dei forni elettrici rotativi sono l'elevata efficienza termica, l'assenza di fumi, ceneri e scorie, la facilità di controllo automatico delle condizioni, l'elevata precisione nel controllo della temperatura del forno e l'assenza di problemi di corrosione e di inquinamento ambientale. I forni rotativi elettrici utilizzano energia elettrica pulita e non richiedono stazioni di stoccaggio o trasporto del combustibile. Sono adatti a processi di precottura a temperatura ridotta e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui materiali a elettrodi positivi e negativi, materiali a terre rare, materiali chimici catalitici e materiali minerali non metallici. I forni elettrici rotativi di KinTek sono caratterizzati da riscaldamento elettrico ad alta velocità, tecnologia di controllo termico PID intelligente ed eccellente tecnologia di tenuta dinamica per la protezione dal gas inerte.

Quali sono i vantaggi dell'uso dei forni ad atmosfera?

I forni ad atmosfera offrono diversi vantaggi per le applicazioni di trattamento termico e lavorazione. L'atmosfera controllata all'interno del forno consente un controllo preciso della chimica superficiale e della microstruttura del materiale, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche o delle caratteristiche superficiali desiderate. La possibilità di creare atmosfere specifiche, come ossidante, riducente o inerte, offre flessibilità nel raggiungimento di diversi obiettivi di trattamento termico. I forni ad atmosfera consentono la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, leghe, ceramiche e compositi, consentendo applicazioni diverse in vari settori. L'ambiente controllato all'interno del forno aiuta anche a prevenire l'ossidazione o la decarburazione dei materiali durante il riscaldamento, garantendo risultati costanti e affidabili. Inoltre, i forni ad atmosfera possono essere dotati di sistemi avanzati di controllo della temperatura e di automazione, che migliorano la ripetibilità del processo, l'efficienza e la produttività.

Qual è la temperatura del forno a muffola?

L'intervallo di temperatura di un forno a muffola è compreso tra 800°C e 1800°C, con una temperatura massima di 1473 K (1200°C; 2192°F). È fondamentale scegliere un forno che raggiunga la temperatura desiderata per le vostre applicazioni. I forni a muffola sono comunemente utilizzati in metallurgia, vetreria, ceramica e altri settori che richiedono la fusione o il riscaldamento di materiali ad alte temperature. In genere, un forno a muffola impiega circa un'ora per raggiungere la temperatura massima.

per cosa può essere utilizzato il forno rotativo elettrico?

Il forno rotante elettrico, noto anche come forno elettrico rotante, è utilizzato per reazioni di ossidazione e riduzione ad alta temperatura e per la calcinazione di materiali granulari o in polvere. È ampiamente utilizzato in settori quali i materiali delle terre rare, i materiali metallici non ferrosi, i materiali chimici catalitici, i materiali della metallurgia delle polveri e i materiali minerali non metallici del caolino.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un forno ad atmosfera?

La scelta di un forno ad atmosfera deve tenere conto di diversi fattori. L'intervallo di temperatura desiderato e la capacità di riscaldamento del forno devono corrispondere ai requisiti dell'applicazione di trattamento termico o di lavorazione. Le dimensioni e la capacità del forno devono essere adeguate alle dimensioni e alla quantità di materiali o componenti da trattare. Le caratteristiche di controllo e monitoraggio, come l'accuratezza del controllo della temperatura, il controllo del flusso di gas e le capacità di registrazione dei dati, devono essere valutate per garantire un funzionamento preciso e affidabile. Occorre inoltre considerare la compatibilità del progetto del forno con l'atmosfera desiderata e i requisiti di gestione del gas. Altri fattori da considerare sono le caratteristiche di sicurezza, i requisiti di manutenzione e il costo. È consigliabile consultare i produttori di forni o gli esperti del settore per scegliere il forno ad atmosfera più adatto alle specifiche esigenze applicative.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

5

out of

5

Exceeded expectations! This controlled atmosphere furnace is a lifesaver in our lab. Highly recommend!

Vania Vargas

4.8

out of

5

Great value for the price. Easy to use and maintain. Definitely worth the investment.

Oliver Johansson

4.9

out of

5

Outstanding craftsmanship. The quality of this furnace is unmatched. Highly satisfied with my purchase.

Aiden Smith

4.7

out of

5

Fast shipping and well-packaged. Impressed with the durability and performance of this furnace.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

A game-changer for our lab. The technological advancements in this furnace have improved our efficiency tremendously.

Liam Brown

5

out of

5

The accuracy and precision of this furnace are remarkable. A must-have for any laboratory.

Sophia Patel

4.9

out of

5

User-friendly interface and exceptional customer service. Highly recommend this product.

Jackson Kim

4.7

out of

5

This furnace has exceeded our expectations. The temperature uniformity is impressive.

Mia Rodriguez

5

out of

5

The controlled atmosphere feature is a lifesaver. It has improved the quality of our research significantly.

Elijah Chen

PDF - 1700℃ Forno ad atmosfera controllata

Scarica

Catalogo di Forno Ad Atmosfera

Scarica

Catalogo di Forno Ad Atmosfera

Scarica

Catalogo di Forno A Muffola

Scarica

Catalogo di Forno Rotativo Elettrico

Scarica

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

1400℃ Forno ad atmosfera controllata

1400℃ Forno ad atmosfera controllata

Ottenete un trattamento termico preciso con il forno ad atmosfera controllata KT-14A. Sigillato sotto vuoto e dotato di un controller intelligente, è ideale per l'uso in laboratorio e nell'industria fino a 1400℃.

1200℃ Forno ad atmosfera controllata

1200℃ Forno ad atmosfera controllata

Scoprite il nostro forno ad atmosfera controllata KT-12A Pro - alta precisione, camera a vuoto per impieghi gravosi, versatile controller intelligente con touch screen ed eccellente uniformità di temperatura fino a 1200C. Ideale per applicazioni di laboratorio e industriali.

Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete

Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete

Scoprite il nostro forno di sinterizzazione a nastro KT-MB, perfetto per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici e isolanti in vetro. Disponibile per ambienti all'aperto o in atmosfera controllata.

1700℃ Forno a muffola

1700℃ Forno a muffola

Ottenete un controllo del calore superiore con il nostro forno a muffola da 1700℃. Dotato di microprocessore intelligente per la temperatura, controller TFT touch screen e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700C. Ordinate ora!

Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica

Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica

Forno a vuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. È possibile scegliere tra una temperatura di lavoro massima di 1200℃ o 1700℃ con prestazioni di alto vuoto e un controllo preciso della temperatura.

Forno ad atmosfera di idrogeno

Forno ad atmosfera di idrogeno

Forno ad atmosfera di idrogeno KT-AH - forno a gas a induzione per sinterizzazione/ricottura con funzioni di sicurezza integrate, design a doppio guscio ed efficienza a risparmio energetico. Ideale per il laboratorio e l'industria.

1800℃ Forno a muffola

1800℃ Forno a muffola

Forno a muffola KT-18 con fibra policristallina giapponese Al2O3 ed elemento riscaldante in molibdeno di silicio, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa perdita di calore ed elevata efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.

Forno tubolare ad alta pressione

Forno tubolare ad alta pressione

Forno a tubo ad alta pressione KT-PTF: forno a tubo diviso compatto con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15Mpa. Funziona anche in atmosfera controllata o sotto vuoto spinto.

1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina

1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina

Cercate un forno tubolare ad alta temperatura? Scoprite il nostro forno tubolare da 1700℃ con tubo in allumina. Perfetto per applicazioni industriali e di ricerca fino a 1700°C.

1400℃ Forno a muffola

1400℃ Forno a muffola

Ottenete un controllo preciso delle alte temperature fino a 1500℃ con il forno a muffola KT-14M. Dotato di un controller touch screen intelligente e di materiali isolanti avanzati.

2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno

2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno

Provate il forno per metalli refrattari di ultima generazione con il nostro forno a vuoto al tungsteno. In grado di raggiungere i 2200℃, è perfetto per sinterizzare ceramiche avanzate e metalli refrattari. Ordinate ora per ottenere risultati di alta qualità.

1200℃ Forno a muffola

1200℃ Forno a muffola

Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!

1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina

1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina

Cercate un forno a tubi per applicazioni ad alta temperatura? Il nostro forno a tubo da 1400℃ con tubo in allumina è perfetto per la ricerca e l'uso industriale.

Forno a tubo verticale

Forno a tubo verticale

Elevate i vostri esperimenti con il nostro forno verticale a tubo. Il design versatile consente di operare in diversi ambienti e applicazioni di trattamento termico. Ordinate ora per ottenere risultati precisi!

Forno di deceraggio e pre-sinterizzazione ad alta temperatura

Forno di deceraggio e pre-sinterizzazione ad alta temperatura

KT-MD Forno di deceraggio e pre-sinterizzazione ad alta temperatura per materiali ceramici con vari processi di stampaggio. Ideale per componenti elettronici come MLCC e NFC.

Forno tubolare multizona

Forno tubolare multizona

Sperimentate test termici precisi ed efficienti con il nostro forno tubolare multizona. Le zone di riscaldamento indipendenti e i sensori di temperatura consentono di ottenere campi di riscaldamento controllati a gradiente di temperatura elevato. Ordinate ora per un'analisi termica avanzata!

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica ha una temperatura uniforme, un basso consumo energetico e può funzionare in modo continuo.

Forno di sollevamento inferiore

Forno di sollevamento inferiore

Producete in modo efficiente lotti con un'eccellente uniformità di temperatura utilizzando il nostro forno a sollevamento inferiore. Dispone di due stadi di sollevamento elettrici e di un controllo avanzato della temperatura fino a 1600℃.

Macchina CVD versatile con forno a tubo CVD, realizzata dal cliente

Macchina CVD versatile con forno a tubo CVD, realizzata dal cliente

Ottenete il vostro forno CVD esclusivo con KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace. Funzioni di scorrimento, rotazione e inclinazione personalizzabili per reazioni precise. Ordinate ora!

Forno a grafitizzazione continua

Forno a grafitizzazione continua

Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.

Grande forno verticale per grafitizzazione

Grande forno verticale per grafitizzazione

Un grande forno verticale per la grafitizzazione ad alta temperatura è un tipo di forno industriale utilizzato per la grafitizzazione di materiali di carbonio, come la fibra di carbonio e il nerofumo. Si tratta di un forno ad alta temperatura che può raggiungere temperature fino a 3100°C.

Articoli correlati

Forno ad atmosfera controllata: guida completa al trattamento termico avanzato

Forno ad atmosfera controllata: guida completa al trattamento termico avanzato

Esplorate le caratteristiche e le applicazioni avanzate dei forni ad atmosfera controllata nei processi di trattamento termico. Scoprite i componenti chiave, le tecniche operative e i vantaggi per una lavorazione precisa dei materiali.

Scopri di più
Forni ad atmosfera di idrogeno: Applicazioni, sicurezza e manutenzione

Forni ad atmosfera di idrogeno: Applicazioni, sicurezza e manutenzione

Esplorate la guida completa sui forni in atmosfera di idrogeno, comprese le loro applicazioni nella sinterizzazione di leghe di alta gamma, le misure di sicurezza e i consigli per la manutenzione. Scoprite i tipi, i componenti e le considerazioni operative per ottenere prestazioni ottimali.

Scopri di più
Guida completa ai forni ad atmosfera: Tipi, applicazioni e vantaggi

Guida completa ai forni ad atmosfera: Tipi, applicazioni e vantaggi

Esplorate il mondo dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite i loro tipi, le applicazioni in metallurgia e non solo, e i vantaggi che offrono per un trattamento termico preciso dei materiali.

Scopri di più
I vantaggi dei forni ad atmosfera controllata per i processi di sinterizzazione e ricottura

I vantaggi dei forni ad atmosfera controllata per i processi di sinterizzazione e ricottura

Sono essenziali per prevenire l'ossidazione, ridurre il rischio di contaminazione e migliorare le proprietà dei materiali trattati.

Scopri di più
Come i forni ad atmosfera controllata migliorano la qualità e la coerenza del trattamento termico

Come i forni ad atmosfera controllata migliorano la qualità e la coerenza del trattamento termico

I forni ad atmosfera controllata svolgono un ruolo fondamentale nei processi di trattamento termico.

Scopri di più
Forni ad atmosfera: Guida completa al trattamento termico controllato

Forni ad atmosfera: Guida completa al trattamento termico controllato

Esplorate il mondo avanzato dei forni ad atmosfera con la nostra guida dettagliata. Scoprite il loro funzionamento, le applicazioni e i vantaggi in vari settori industriali. Perfetta per chi cerca conoscenze approfondite sul trattamento termico controllato.

Scopri di più
Forno a muffola: svelare i segreti del riscaldamento uniforme e dell'atmosfera controllata

Forno a muffola: svelare i segreti del riscaldamento uniforme e dell'atmosfera controllata

Scoprite la complessità di un forno a muffola, uno strumento indispensabile per la lavorazione e l'analisi dei materiali. Imparate a conoscerne il principio di funzionamento, le applicazioni, i tipi, le caratteristiche e i vantaggi, in modo da poter prendere decisioni informate per le vostre esigenze di laboratorio o industriali.

Scopri di più
Esplorare l'uso di un forno a camera per applicazioni industriali e di laboratorio

Esplorare l'uso di un forno a camera per applicazioni industriali e di laboratorio

Un forno a camera da laboratorio è un tipo di apparecchiatura di riscaldamento progettata specificamente per l'uso in laboratorio. In genere viene utilizzato per applicazioni che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità, come l'incenerimento o il trattamento termico dei materiali.

Scopri di più
Forni ad atmosfera inerte per la ricerca Una guida completa

Forni ad atmosfera inerte per la ricerca Una guida completa

I forni ad atmosfera inerte sono progettati per creare un ambiente controllato privo di ossigeno e umidità.

Scopri di più
Esplorazione degli indicatori di prestazione chiave di un forno ad atmosfera

Esplorazione degli indicatori di prestazione chiave di un forno ad atmosfera

I forni ad atmosfera sono apparecchiature specializzate utilizzate in diversi settori industriali per applicazioni quali il trattamento termico, la ceramica e la metallurgia.

Scopri di più
Confronto tra le caratteristiche e le specifiche dei forni da laboratorio: Una guida

Confronto tra le caratteristiche e le specifiche dei forni da laboratorio: Una guida

Un forno da laboratorio è un'apparecchiatura di riscaldamento specializzata che viene utilizzata nei laboratori e nelle strutture di ricerca per riscaldare i materiali ad alte temperature.

Scopri di più
L'importanza dei gas in atmosfera inerte nelle atmosfere dei forni

L'importanza dei gas in atmosfera inerte nelle atmosfere dei forni

Le atmosfere dei forni svolgono un ruolo essenziale nel processo di trattamento termico dei materiali.

Scopri di più