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1200℃ Forno a tubo diviso con tubo al quarzo

Forno a tubo

1200℃ Forno a tubo diviso con tubo al quarzo

Numero articolo : KT-TF12

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1200 ℃
Temperatura di lavoro costante
1100 ℃
Diametro del tubo del forno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento
300 / 450 / 600 / 800 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Il forno a tubo diviso 1200℃ con tubo al quarzo è un'apparecchiatura da laboratorio ad alta temperatura progettata per un trattamento termico preciso in atmosfera inerte. Dotato di un regolatore di temperatura programmabile con 30 segmenti, supporta velocità di riscaldamento e raffreddamento fino a 15°C al minuto. Adatto a temperature fino a 1200°C, questo forno include una pompa per il vuoto e accessori come i tappi terminali in ceramica di allumina per una distribuzione uniforme della temperatura. Ideale per ricerche e test che richiedono ambienti controllati e temperature elevate.

Applicazioni

I forni a tubo sono ampiamente utilizzati in vari campi per la ricerca e le applicazioni industriali. Ecco le principali aree di applicazione:

  • Università e istituti di ricerca
  • Imprese industriali e minerarie
  • Ricerca di nuovi materiali
  • Deposizione di vapore chimico
  • Sinterizzazione sotto vuoto di piccoli campioni
  • Pirolisi ad alta temperatura
  • Analisi della composizione
  • Trattamenti termici correlati

Dettaglio&Particolari

Forno tubolare con controllore PID digitale
Forno tubolare con controllore PID digitale
Forno a tubo di grandi dimensioni
Piastra di quarzo nel forno a tubo
Forno a tubo diviso da 1200℃ con dettagli del tubo di quarzo
Illustrazione del forno a tubo (1.Separazione della zona di temperatura 2.Materiale del forno 3.Elemento riscaldante 4.Vacuometro 5.Flangia in acciaio inox 6.Corpo del forno 7.Sistema di misurazione dello strumento di controllo della temperatura)
Forno a tubo diviso da 1200℃ con dettagli sul tubo di quarzo

La superficie non è verniciata e viene spruzzata elettrostaticamente, il che è lussuoso e bello; il guscio del forno adotta una struttura a doppio strato raffreddata ad aria e la temperatura superficiale è ≤50°C; la porta del forno che si apre e si chiude, il corpo del forno e l'armadio di controllo hanno un design integrato, con una struttura compatta; la disposizione del pannello di controllo è ragionevole; il materiale del tubo del forno può essere personalizzato in base al materiale del trattamento termico e alla lunghezza del tubo del forno.

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Flangia del forno a tubo (1.Anello di tenuta 2.Morsetto 3.Tee)
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Dettagli del forno a tubi 1. Misuratore di controllo della temperatura con touch screen opzionale 2. Tubo in acciaio inox 3. Misuratore di portata massica Misuratore di portata massica
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Accessori per forni a tubo 1.Pompa a vuoto 2.Valvola a deflettore 3.Soffietti 4.Tee (giunzione a T)

Principio

Il forno a tubo diviso 1200℃ utilizza un tubo di quarzo per facilitare i processi di trattamento termico in vari settori industriali. Funziona utilizzando un regolatore di temperatura programmabile per regolare i tassi di riscaldamento e raffreddamento, garantendo un controllo preciso della temperatura. Il forno è progettato per applicazioni in atmosfera inerte, consentendo il vuoto e lo spurgo di gas per mantenere condizioni ambientali specifiche durante il trattamento dei materiali.

Caratteristiche

I forni a tubo diviso offrono una serie di vantaggi rispetto ai forni tradizionali, tra cui:

  • Design compatto: I forni a tubi divisi sono più compatti dei forni tradizionali e sono quindi ideali per l'uso in ambienti con spazi limitati.
  • Ingombro ridotto: I forni a tubi divisi hanno un ingombro ridotto rispetto ai forni tradizionali, il che li rende più facili da trasportare e immagazzinare.
  • Funzioni versatili: I forni a tubo diviso possono essere utilizzati per una varietà di applicazioni, tra cui il trattamento termico, la ricottura e la sinterizzazione.
  • Design del guscio del forno aperto dall'alto: Il design del guscio del forno aperto in alto consente di osservare facilmente i campioni all'interno del tubo di quarzo.
  • Design a doppio guscio del forno: Il design a doppio guscio del forno fornisce un raffreddamento a flusso d'aria forzato per controllare la temperatura della superficie del forno.
  • Controllo della temperatura programmabile PID: Il controllo della temperatura programmabile PID garantisce un'eccellente precisione di controllo e supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato.
  • Tubo di quarzo ad alta purezza: Il tubo di quarzo ad alta purezza ha un'eccellente resistenza agli acidi e un'elevata temperatura di esercizio, con conseguente lunga durata e investimenti ridotti.
  • Flangia del vuoto in acciaio inox: La flangia per vuoto in acciaio inox con varie porte di adattamento soddisfa le diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto, garantendo una buona tenuta e un alto grado di vuoto.
  • KT-TF12 Pro: Il KT-TF12 Pro utilizza un controller touch screen TFT da 7 pollici, che consente un'impostazione più semplice dei programmi e l'analisi dei dati storici.

Vantaggi

Il forno a tubi divisi da 1200℃ con tubo al quarzo offre diversi vantaggi che ne migliorano le prestazioni e l'utilizzo in varie applicazioni di laboratorio e industriali:

  • Capacità di operare ad alta temperatura: Il forno è progettato per funzionare a temperature fino a 1200 gradi Celsius, adatto a un'ampia gamma di processi ad alta temperatura, tra cui la crescita di cristalli, la sinterizzazione e i test sui materiali.
  • Durata del tubo di quarzo: L'uso di un tubo di quarzo ad alta purezza garantisce eccellenti proprietà termiche e ottiche. Il quarzo è noto per il suo elevato punto di rammollimento (1270°C), che gli consente di resistere a un uso prolungato ad alte temperature senza subire degradazioni significative.
  • Design diviso per un facile accesso: Il design diviso del forno facilita il carico e lo scarico dei campioni, riducendo il rischio di shock termico e migliorando l'efficienza complessiva dell'operazione.
  • Maggiore efficienza di reazione: La lunghezza e il diametro del tubo del forno sono ottimizzati per garantire tempi di permanenza più lunghi e un migliore trasferimento di calore, che aumenta l'efficienza e l'uniformità della reazione.
  • Applicazione versatile: Adatto a vari processi, tra cui CVD (Chemical Vapor Deposition), test di conducibilità dei substrati ceramici e crescita di nanostrutture, è uno strumento versatile per la scienza e l'ingegneria dei materiali.
  • Controllo della temperatura PID: Dotato di un controller PID, il forno consente una regolazione precisa della temperatura su 30 segmenti, garantendo profili di riscaldamento accurati e coerenti per esperimenti complessi.
  • Caratteristiche di sicurezza: Il design incorpora misure di sicurezza per proteggere dagli shock termici e garantire un riscaldamento uniforme, fondamentale per la longevità del tubo di quarzo e l'integrità degli esperimenti.
  • Opzioni personalizzabili: Il forno può essere personalizzato con pori di diverse dimensioni nella piastra di quarzo, per adattarsi a una varietà di tipi e dimensioni di campioni e migliorare la sua applicabilità in diversi contesti di ricerca e industriali.

Questi vantaggi rendono il forno a tubo diviso 1200℃ con tubo di quarzo una risorsa preziosa per i laboratori e le industrie che richiedono un controllo preciso delle alte temperature e una funzionalità versatile.

Vantaggi per la sicurezza

  • Il forno a tubi Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
  • Il forno è dotato di una funzione di rilevamento delle coppie termiche, che interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme una volta rilevata la rottura o il guasto.
  • KT-TF12 Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-TF12
Temperatura massima 1200℃
Temperatura di lavoro costante 1100℃
Materiale del tubo del forno Quarzo di elevata purezza
Diametro del tubo del forno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Soluzione di sigillatura sotto vuoto Flangia SS 304 con O ring
Pressione nominale del vuoto 0,001Pa/10E5 torr
Pressione nominale positiva 0,02Mpa/150 torr
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento Bobina di filo Cr2Al2Mo2
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Costruito in coppia termica di tipo K
Regolatore di temperatura Controllore PID digitale/controller PID touch screen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
L'altra dimensione del quarzo e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Tubo di quarzo 1
3 Flangia per il vuoto 2
4 Blocco termico del tubo 2
5 Gancio del blocco termico a tubo 1
6 Guanto resistente al calore 1
7 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Rilevamento e monitoraggio dei gas in tubo, come H2, O2 e così via
  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
  • Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
  • Configurazione della stazione di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

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FAQ

Che cos'è un forno a tubi?

Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.

In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.

Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.

Che cos'è un forno a tubi rotanti?

Un forno a tubo rotante è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. È progettato per riscaldare materiali sciolti per il trattamento fisiochimico e viene utilizzato per il trattamento continuo dei materiali. Questi forni sono caratterizzati da un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo e in grado di bruciare combustibile polverizzato, solido, gassoso o liquido nella sua sezione di lavoro. I forni rotativi a tubi hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione.

Come funziona un forno a tubi?

Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.

Come funziona un forno a tubi rotanti?

Un forno a tubi rotanti è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. Brucia il combustibile e i gas di riscaldamento creati fluiscono verso il campione. Il forno è dotato di un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo. I materiali sfusi vengono riscaldati per il trattamento fisiochimico e il calore viene trasferito da una fonte di calore a un tubo rotante che contiene il campione. I forni a tubo rotante sono progettati per il trattamento continuo dei materiali e dispongono di più zone di controllo termico. Hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento.

Quali sono le applicazioni del forno a tubi?

Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.

Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.

Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.

Quali sono i vantaggi di un forno a tubi rotanti?

I vantaggi di un forno a tubi rotanti includono una migliore diffusione del gas, un consumo ridotto di gas, una maggiore efficienza del trattamento termico e una migliore omogeneità del prodotto. Questi forni rappresentano un modo efficiente per trasferire il calore in tempi brevi e per far funzionare in modo continuo lotti di materiali. I forni a tubo rotante possono essere progettati su misura per soddisfare requisiti specifici, tra cui il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, la velocità di rotazione del tubo e la portata dell'atmosfera. Quando si sceglie un tubo per un forno a tubi rotanti, i punti chiave da considerare sono la velocità di rotazione, la quantità di materiale, il diametro del tubo, la lunghezza sospesa e lo spessore del tubo.

Qual è la funzione del forno a tubi rotanti?

La funzione di un forno a tubo rotante è quella di riscaldare materiali sciolti per la lavorazione fisiochimica. Il forno è dotato di un tubo rotante che contiene il campione e applica il calore in più zone di controllo termico. I gas di riscaldamento creati dalla combustione del combustibile fluiscono verso il campione attraverso il forno. I forni a tubo rotante sono utilizzati per la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione. Questi forni possono essere realizzati in ceramica, quarzo o lega ad alta temperatura e possono essere costruiti con un'ampia gamma di temperature per varie applicazioni.

Quanti tipi diversi di forno a tubi?

Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:

  • Forno a tubo orizzontale
  • Forno a tubo verticale
  • Forno a tubo diviso
  • Forno a tubo rotante
  • Forno a tubo inclinabile
  • Forno a tubo scorrevole
  • Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
  • Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui

Quali sono i vantaggi del forno a tubo rotante?

I forni a tubo rotante offrono un trasferimento di calore efficiente per un breve periodo, processando continuamente lotti di materiale e riducendo al minimo la movimentazione del materiale. Il movimento continuo del forno espone l'intera superficie del campione all'atmosfera, migliorando la diffusione del gas e riducendo il consumo di gas per aumentare l'efficienza del trattamento termico.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?

I forni a tubi offrono diversi vantaggi per le applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, forniscono un controllo preciso e uniforme della temperatura, consentendo processi di riscaldamento accurati e ripetibili. Questo è fondamentale per la ricerca sui materiali e per le applicazioni di trattamento termico, dove la costanza della temperatura è essenziale. In secondo luogo, i forni a tubi hanno un design compatto, che li rende adatti all'uso in spazi limitati di laboratorio o industriali. Sono anche versatili e possono ospitare un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Inoltre, i forni a tubi sono efficienti dal punto di vista energetico, poiché in genere hanno un buon isolamento e possono raggiungere rapidamente temperature elevate. Alcuni modelli offrono anche profili di temperatura programmabili, consentendo cicli di riscaldamento e raffreddamento automatizzati. In generale, i forni a tubi consentono processi ad alta temperatura efficienti e controllati in vari settori scientifici e industriali.

Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un forno a tubi?

Quando si utilizza un forno a tubi, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per evitare incidenti e garantire la sicurezza dell'operatore e del campione. In primo luogo, è necessario fornire una formazione adeguata al personale che utilizza il forno per assicurarsi che ne comprenda il funzionamento, le caratteristiche di sicurezza e le procedure di emergenza. In secondo luogo, è necessario indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), come guanti resistenti al calore, occhiali e camici da laboratorio, per proteggersi da ustioni e potenziali rischi. In terzo luogo, è fondamentale caricare correttamente il campione o il materiale all'interno del forno, assicurandosi che sia posizionato in modo sicuro e che non ostruisca il flusso d'aria. È necessario prevedere un'adeguata ventilazione per eliminare eventuali gas o fumi generati durante il riscaldamento. È inoltre importante ispezionare e mantenere regolarmente il forno, controllando anche gli elementi riscaldanti e i collegamenti elettrici, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
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Emma Jones

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Guida alla cottura del forno a legna

Il forno di tempra è un tipo di forno per trattamenti termici comunemente utilizzato nella produzione industriale. Viene utilizzato per indurire o temprare i materiali e svolge un ruolo importante nel processo di produzione. I forni di tempra sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni e possono essere progettati su misura per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.

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che cos'è il forno a tubo gradiente

che cos'è il forno a tubo gradiente

Il forno a tubo gradiente è costituito da un lungo tubo cilindrico suddiviso in una serie di zone riscaldate. Ogni zona è dotata di un proprio elemento riscaldante e di un sistema di controllo della temperatura, che consente di controllare la temperatura di ciascuna zona in modo indipendente.

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