Forno rotante
Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento
Numero articolo : KT-MRTF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1600 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1100-1500 ℃
- Velocità di rotazione
- 0-20 rpm
- Angolo di inclinazione
- -5-30 gradi
- Diametro del tubo del forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento singola
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantità di zone di riscaldamento
- 2-8 zone
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Split Multi Heating Zone Rotary Tube Furnace is a high configuration rotary furnace with 2-8 independent heating zones, each with its own thermal controller for superior temperature control. It features rotating and tilting functions, with stepless speed regulation and adjustable tilting angle. The furnace can operate under both vacuum and controlled atmosphere environments, making it ideal for various applications such as calcination, drying, high temperature reaction, heat treatment, and pyrolysis. Its advantages include uniform temperature distribution, energy efficiency, precise thermal control, user-friendly interface, and customizable design options.
Applications
Multi zone rotary tube furnaces are widely used in various industries and research fields due to their versatility and ability to provide precise temperature control and uniform heating. Some of the main application areas include:
- Material processing: Calcination, drying, heat treatment, carbonization, sintering, and high-temperature pyrolysis of various materials, such as positive and negative electrode materials for lithium-ion batteries, rare earth materials, chemical catalytic materials, magnetic materials, powder metallurgy materials, nonferrous metal materials, and powder or granular materials of kaolin non-metallic mineral materials.
- Chemical reactions: High-temperature reactions involving gases, liquids, or solids, such as chemical vapor deposition (CVD), physical vapor deposition (PVD), and thermal decomposition.
- Materials characterization: Thermal analysis techniques, such as thermogravimetric analysis (TGA) and differential thermal analysis (DTA), to study the thermal behavior and properties of materials.
- Quality control: Testing and evaluation of materials for their thermal stability, reactivity, and other properties.
- Research and development: Investigating new materials, processes, and technologies in various fields, such as materials science, chemistry, and engineering.
Detail & Parts
- Intelligent 50-segment programmable automatic temperature control.
- The heating rate is 0~20°C/min. Temperature control accuracy ± 1 ℃.
- The top-opening furnace cover design can observe the heating materials in real time.
- The furnace body can be tilted at an adjustable angle from 0 to 30 degrees, which is convenient for loading and unloading.
- The speed of the furnace tube is 3~7 rpm (reversible). When rotating, the material is fully turned over and heated evenly.
- It has safety operation functions such as opening the door and power off, over-temperature alarm, and leakage protection.
Curve, 30 program periods can be programmed.
Principle
The split multi heating zone rotary tube furnace is a high-configuration rotary furnace equipped with 2-8 independent heating zones, each with its own thermal controller, providing superior temperature control for both uniform thermal fields and large temperature gradient differences. The furnace tube rotates and tilts, with stepless speed regulation and adjustable tilting angle. Lifting plates can be added inside the furnace tube to prevent material hardening and uneven heating, while a middle big belly type furnace tube can also be designed to improve heating results. Excellent sealing technology allows the furnace to operate under both vacuum and controlled atmosphere environments. This makes it an ideal furnace for laboratory calcination and drying tasks of positive and negative electrode materials of lithium-ion batteries, as well as high-temperature reaction, heat treatment, carbonization, sintering, and high-temperature pyrolysis for various materials.
Advantages
- Multi independent heat zone, a better uniform temperature and gradient:** Each heating zone owns one thermal controllers, which can get a superior temperature control, either for a uniform thermal field or a big temperature gradient difference
- Superior heating and insulating material, long service life and energy saving:** The inner heating element adopts high-quality resistance wire, which has a long service life and good thermal insulation performance, and can effectively save energy consumption
- PID intelligent thermal control, accurate heating and excellent thermal uniformity:** PID intelligent thermal control system, precise temperature control, small temperature fluctuation, high temperature control accuracy
- 7 inches TFT touch screen controller, more friendly program setting and historical data analysis:** 7-inch TFT true color touch screen, friendly human-computer interaction interface, easy to operate, can store multiple groups of heating programs, and can display historical temperature curves
- Scientific rotating system design, stable working and wide range stepless speed regulated:** The rotating system adopts frequency conversion motor, stepless speed regulation, stable operation, low noise, and can adapt to different experimental requirements
- Electric drive tilting with wide adjustable inclination angle, flexible control material movement:** Electric drive tilting mechanism, the inclination angle can be adjusted within a certain range, and the material movement can be flexibly controlled
- Unique stable and dynamic vacuum sealing technology, both vacuum and controlled atmosphere working environment are available:** Unique stable and dynamic vacuum sealing technology, which can realize both vacuum and controlled atmosphere working environment, and can meet the experimental requirements of different atmospheres
- Whole variety of custom design options to build up an exclusive rotary tube furnace for your researching job:** We can provide customized design services according to customer requirements, such as adding lifting plates, middle big belly furnace tubes, etc., to meet the special experimental requirements of customers
Technical specifications
| Furnace model | KT-MRTF12 | KT-MRTF14 | KT-MRTF16 |
|---|---|---|---|
| Max. temperature | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Constant work temperature | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Heating rate | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Furnace tube material | Quartz/Metal alloys | Al2O3/Si3N4 | |
| Rotary speed | 0-20rpm | ||
| Tilting angle | -5-30 degree | ||
| Furnace tube diameter | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Single heating zone length | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Heating zones quantity | 2-8 zones | ||
| Vacuum sealing solution | SS 304 flange with O ring | ||
| Chamber material | Japan alumina fiber | ||
| Heating element | Cr2Al2Mo2 wire coil | SiC | MoSi2 |
| Temperature sensor | K type | S type | B type |
| Temperature controller | Digital PID controller/Touch screen PID controller | ||
| Temperature control accuracy | ±1℃ | ||
| Electric power supply | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Different tube material and size and heating zone length can be customized | |||
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
Quali Sono I Principali Tipi Di Materiali Per Batterie?
Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno Rotativo?
Quali Sono Le Applicazioni Dei Materiali Per Batterie?
Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Tipi Di Forno Rotante?
In Che Modo I Materiali Delle Batterie Ne Migliorano Le Prestazioni?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?
Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Rotore?
Qual è Il Ruolo Dei Separatori Di Polietilene Nelle Batterie Agli Ioni Di Litio?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?
Qual è L'efficienza Di Un Forno Rotativo?
Perché I Tessuti/carta/feltri Di Carbonio Conduttivo Sono Importanti Nelle Applicazioni Delle Batterie?
È Possibile Utilizzare Un Forno Rotante Per La Produzione Continua?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Film Di Imballaggio Flessibili In Alluminio-plastica Per Le Batterie Al Litio?
Come Si Possono Ottimizzare Le Prestazioni Di Un Forno Rotativo?
In Che Modo Il Materiale Cobalto Di Litio Contribuisce Alle Prestazioni Della Batteria?
Qual è La Funzione Dei Tester Di Resistenza Interna Delle Batterie?
Perché Le Linguette In Nichel-alluminio Sono Importanti Nella Produzione Delle Batterie?
4.8
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The furnace delivered quickly and it was easy to set up. Our lab has been able to use it for a variety of experiments and it has performed well.
4.9
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The furnace is very durable. It is made of high-quality materials and it is built to last. I am confident that it will last for many years to come.
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