Prodotti Apparecchiature termiche Forno a tubo 1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina
Attiva/disattiva categorie

Scorciatoia

Chatta con noi per una comunicazione veloce e diretta.

Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)

1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina

Forno a tubo

1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina

Numero articolo : KT-TF14

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1400℃
Temperatura di lavoro costante
1300℃
Diametro del tubo del forno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento
300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantità di zone di riscaldamento
1-10 zone
Velocità di riscaldamento
0-10 ℃/min
ISO & CE icon

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Introduzione

Un forno tubolare con tubo in allumina è un'apparecchiatura da laboratorio utilizzata per applicazioni ad alta temperatura fino a 1500°C. È comunemente utilizzato nella ricerca e nell'industria per vari processi come la sintesi di materiali, la deposizione di vapore chimico, la sinterizzazione sotto vuoto e il trattamento termico. Il forno è costituito da un elemento riscaldante, tipicamente in carburo di silicio (SiC), racchiuso in un tubo di ceramica di allumina. Il tubo di allumina offre un eccellente isolamento termico e resistenza alle alte temperature, agli acidi e agli alcali.

I forni a tubo offrono diversi vantaggi, tra cui un design compatto, un controllo preciso della temperatura e uno spazio di lavoro relativamente ridotto. Sono particolarmente adatti per le applicazioni che richiedono una precisa regolazione della temperatura e un ambiente pulito e inerte. L'elevata purezza e la stabilità termica del tubo di allumina lo rendono ideale per i processi ad alta temperatura, garantendo una contaminazione minima e una maggiore durata.

Applicazioni

Il forno tubolare con tubo di allumina è uno strumento versatile ed essenziale in varie apparecchiature di analisi ad alta temperatura in diversi settori industriali. Le sue applicazioni si concentrano in particolare sugli ambienti che richiedono zone di riscaldamento controllate e resistenza alle alte temperature. Ecco le principali aree di applicazione:

  1. Apparecchiature per il test e l'analisi del carbone: Utilizzate per il riscaldamento e l'analisi precisa di campioni di carbone per determinarne le proprietà e l'idoneità a vari usi industriali.
  2. Apparecchiature per il test e l'analisi delle polveri metalliche: Indispensabile per il riscaldamento e l'analisi di polveri metalliche, per contribuire allo sviluppo e al controllo di qualità di leghe metalliche e compositi.
  3. Apparecchiature di analisi e test per l'industria del vetro chimico: Impiegate nel riscaldamento e nel trattamento di campioni di vetro per l'analisi delle proprietà chimiche e fisiche, fondamentali per lo sviluppo di nuove composizioni e prodotti in vetro.
  4. Ricerca sulla scienza dei materiali: Ideale per esperimenti che prevedono la sintesi e la caratterizzazione di nuovi materiali ad alte temperature, tra cui ceramiche, compositi e materiali refrattari.
  5. Industrie farmaceutiche e biotecnologiche: Utilizzato per la sterilizzazione e il trattamento di materiali e attrezzature in ambienti controllati, garantendo la purezza e l'efficacia dei prodotti farmaceutici.

Dettagli e parti

Illustrazione del forno a tubo (1.Separazione della zona di temperatura 2.Materiale del forno 3.Elemento riscaldante 4.Vacuometro 5.Flangia in acciaio inox 6.Corpo del forno 7.Sistema di misurazione dello strumento di controllo della temperatura)
Illustrazione del forno a tubo (1.Separazione della zona di temperatura 2.Materiale del forno 3.Elemento riscaldante 4.Vacuometro 5.Flangia in acciaio inox 6.Corpo del forno 7.Strumento di controllo della temperatura Sistema di misurazione)
Caratteristiche della parte superiore del forno
Nella parte superiore e laterale del forno sono presenti fori per la dissipazione del calore e la ventola circola per ridurre la temperatura e garantire la temperatura della superficie esterna del mantello del forno.
Caratteristiche del materiale della camera del forno
Materiale della camera del forno per il pannello in fibra ceramica di allumina policristallina, che utilizza cotone sfuso e legante inorganico con filtrazione e pressurizzazione sottovuoto a umido e, secondo i diversi modelli, dopo il trattamento di forgiatura ad alta temperatura, è attualmente il materiale principale per la produzione della camera del forno ad alta temperatura.
Flangia del forno a tubo 1.Anello di tenuta 2.Morsetto 3.Tee
Flangia del forno a tubi 1.Anello di tenuta 2.Morsetto 3.Tee
Dettagli del forno a tubo 1. Misuratore di controllo della temperatura con touch screen opzionale 2. Tubo in acciaio inossidabile 3. Misuratore di portata massica Misuratore di portata massica
Dettagli del forno a tubo 1. Misuratore di controllo della temperatura con touch screen opzionale 2. Tubo in acciaio inox 3. Misuratore di portata massica Misuratore di portata massica
Accessori per forni a tubo 1.Pompa a vuoto 2.Valvola a deflettore 3.Soffietti 4.Tee (giunzione a T)
Accessori per forni a tubo 1.Pompa per vuoto 2.Valvola a deflettore 3.Soffietto 4.Tee

Caratteristiche

I forni tubolari con tubi in allumina sono ideali per le applicazioni che richiedono spazi di lavoro relativamente piccoli e caratteristiche quali zone multiple, controllate in modo indipendente. I tubi di allumina sono necessari per il funzionamento ad alta temperatura, ma sono soggetti a shock termico. Più piccolo è il diametro del tubo di processo, meglio è. KINTEK produce forni a tubi per temperature di esercizio fino a 2000 gradi centigradi. Oltre ai modelli a tubo verticale e orizzontale, offriamo un tubo verticale a caricamento dal basso e unità combinate che consentono di posizionare il tubo in verticale o in orizzontale. I tappi terminali raffreddati ad acqua e i sistemi di miscelazione del gas sono opzionali.

  • Design compatto, ingombro ridotto, funzioni versatili
  • Design a doppio guscio del forno, flusso d'aria forzato tra il guscio interno e quello esterno, in modo da mantenere una bassa temperatura della superficie del forno
  • Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto del controllo remoto e del controllo centralizzato
  • Tubo in allumina di elevata purezza con eccellente resistenza agli acidi e agli alcali e alta temperatura di esercizio, lunga durata e investimento ridotto
  • Flangia per vuoto in acciaio inox con varie porte di adattamento per soddisfare le diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto, buona tenuta e alta pressione di vuoto
  • KT-TF14 Pro applica un controllore touch screen TFT da 5 pollici, con un'impostazione del programma più semplice e un'analisi dei dati storici, con la possibilità di salvare e selezionare diverse ricette di programma.

Principio

I forni a tubi utilizzano un elemento riscaldante, come una bobina di riscaldamento resistivo o un'asta di grafite, per riscaldare un tubo di processo. Il tubo di processo è tipicamente costituito da un materiale ceramico, come l'allumina, ed è collocato all'interno di una camera del forno. La camera del forno viene isolata per ridurre al minimo la perdita di calore. La temperatura del tubo di processo è controllata da un termoregolatore, che monitora la temperatura del tubo di processo e regola di conseguenza la potenza dell'elemento riscaldante. I forni per tubi sono utilizzati per diverse applicazioni, tra cui il trattamento termico, la ricottura e la sinterizzazione.

Vantaggi

  • Design compatto e ingombro ridotto: Il design compatto del forno a tubi lo rende facilmente inseribile anche nei laboratori più angusti. L'ingombro ridotto consente di non occupare spazio prezioso sul banco.
  • Funzioni versatili: Il forno tubolare può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la pirolisi ad alta temperatura, l'analisi della composizione e i relativi trattamenti di riscaldamento. Questa versatilità lo rende una risorsa preziosa per qualsiasi laboratorio.
  • Design a doppio guscio del forno: Il design a doppio guscio del forno aiuta a mantenere una bassa temperatura sulla superficie del forno, anche quando il forno funziona a temperature elevate. Questa caratteristica di sicurezza contribuisce a proteggere gli utenti da ustioni e altre lesioni.
  • Controllo della temperatura programmabile PID: Il controllo della temperatura programmabile PID offre un'eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili. Questo garantisce che il forno mantenga la temperatura desiderata, anche in condizioni variabili.
  • Tubo di allumina ad alta purezza: Il tubo di allumina ad alta purezza è resistente agli acidi e agli alcali e ha una lunga durata. Questo lo rende una scelta ideale per l'uso in applicazioni ad alta temperatura.
  • Flangia per vuoto in acciaio inox: La flangia per vuoto in acciaio inox è dotata di varie porte di adattamento per soddisfare le diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto. Questa versatilità consente di collegare facilmente il forno a una varietà di sistemi per il vuoto.
  • Controller touch screen KT-TF14 Pro: Il KT-TF14 Pro è dotato di un controller touch screen TFT da 5 pollici, che facilita l'impostazione dei programmi e l'analisi dei dati. È possibile salvare e selezionare diverse ricette di programma, facilitando la ripetizione degli esperimenti.

Caratteristiche

Il forno a tubo con tubo di allumina è un sofisticato dispositivo di riscaldamento elettrico progettato per il controllo della temperatura ad alta precisione e la lavorazione dei materiali. Questo forno è dotato di un tubo di allumina, rinomato per le sue eccezionali proprietà termiche e chimiche, che lo rendono ideale per una serie di applicazioni ad alta temperatura in diversi settori industriali. Ecco le caratteristiche principali che rendono questo forno una scelta eccellente per i ricercatori e gli utenti industriali:

  • Tubo in allumina di elevata purezza: Il forno è dotato di un tubo in allumina di elevata purezza (Al2O3 > 99%), che offre un'eccellente resistenza chimica. Questo garantisce che il forno possa trattare un'ampia gamma di materiali senza subire degradazioni, rendendolo adatto sia al laboratorio che all'industria.
  • Resistenza alle temperature estreme: Grazie alla capacità di funzionare in modo continuo a temperature fino a 1600°C e di sopportare picchi di breve durata fino a 1800°C, il tubo di allumina offre un ambiente stabile per i processi ad alta temperatura. Questo rende il forno ideale per le applicazioni che richiedono calore estremo, come i test metallurgici e le analisi chimiche.
  • Resistenza rapida al calore e al freddo: Il tubo di allumina è progettato per resistere agli shock termici, ovvero può sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi o rompersi. Questa caratteristica è fondamentale per i processi che prevedono cicli di riscaldamento e raffreddamento, garantendo la longevità e l'affidabilità del forno.
  • Resistenza agli acidi e agli alcali: Il tubo di allumina del forno è altamente resistente alle sostanze acide e alcaline, caratteristica essenziale per i processi che coinvolgono materiali corrosivi. Questa resistenza garantisce che il forno mantenga la sua integrità strutturale e le sue prestazioni nel tempo, anche in condizioni chimiche difficili.

Queste caratteristiche migliorano la versatilità e la durata del forno con tubo di allumina, rendendolo uno strumento indispensabile per le industrie che richiedono un controllo preciso della temperatura e capacità di test affidabili sui materiali.

Vantaggi per la sicurezza

  • Il forno a tubi Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata la sovracorrente.
  • Il forno è dotato di una funzione di rilevamento della coppia termica, che interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme una volta rilevata la rottura della coppia termica o un guasto.
  • TF1400 Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento

Specifiche tecniche

Modello del forno KT-TF14 KT-TF14 Pro
Controllore di temperatura Controllore PID digitale Controllore PID con touch screen
Multi programma preimpostato no
Riavvio in caso di interruzione di corrente no
Temperatura massima 1400℃
Temperatura di lavoro costante 1300℃
Materiale del tubo del forno Allumina Al2O3 di alta qualità
Diametro del tubo del forno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantità di zone di riscaldamento 1-10 zone
Soluzione di tenuta del vuoto Flangia SS 304 con O ring
Pressione nominale del vuoto 0,001Pa/10E5 torr
Pressione positiva nominale 0,02Mpa/150 torr
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese Al2O3
Elemento di riscaldamento Bobina di filo Cr2Al2Mo2
Velocità di riscaldamento 0-10℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo S
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
L'altra dimensione del tubo di allumina Al2O3 e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Tubo di allumina 1
3 Flangia per il vuoto 2
4 Blocco termico del tubo 2
5 Gancio del blocco termico a tubo 1
6 Guanto resistente al calore 1
7 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Rilevamento e monitoraggio dei gas nel tubo, come H2, O2 e così via
  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
  • Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
  • Configurazione della stazione di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

FAQ

Che Cos'è Un Forno A Tubi?

Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.

In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.

Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.

Come Funziona Un Forno A Tubi?

Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.

Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?

Un forno a tubo rotante è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. È progettato per riscaldare materiali sciolti per il trattamento fisiochimico e viene utilizzato per il trattamento continuo dei materiali. Questi forni sono caratterizzati da un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo e in grado di bruciare combustibile polverizzato, solido, gassoso o liquido nella sua sezione di lavoro. I forni rotativi a tubi hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione.

Quali Sono Le Applicazioni Del Forno A Tubi?

Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.

Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.

Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.

Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?

Un forno a tubi rotanti è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. Brucia il combustibile e i gas di riscaldamento creati fluiscono verso il campione. Il forno è dotato di un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo. I materiali sfusi vengono riscaldati per il trattamento fisiochimico e il calore viene trasferito da una fonte di calore a un tubo rotante che contiene il campione. I forni a tubo rotante sono progettati per il trattamento continuo dei materiali e dispongono di più zone di controllo termico. Hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento.

Quanti Tipi Diversi Di Forno A Tubi?

Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:

  • Forno a tubo orizzontale
  • Forno a tubo verticale
  • Forno a tubo diviso
  • Forno a tubo rotante
  • Forno a tubo inclinabile
  • Forno a tubo scorrevole
  • Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
  • Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui

Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?

I vantaggi di un forno a tubi rotanti includono una migliore diffusione del gas, un consumo ridotto di gas, una maggiore efficienza del trattamento termico e una migliore omogeneità del prodotto. Questi forni rappresentano un modo efficiente per trasferire il calore in tempi brevi e per far funzionare in modo continuo lotti di materiali. I forni a tubo rotante possono essere progettati su misura per soddisfare requisiti specifici, tra cui il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, la velocità di rotazione del tubo e la portata dell'atmosfera. Quando si sceglie un tubo per un forno a tubi rotanti, i punti chiave da considerare sono la velocità di rotazione, la quantità di materiale, il diametro del tubo, la lunghezza sospesa e lo spessore del tubo.

Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?

La funzione di un forno a tubo rotante è quella di riscaldare materiali sciolti per la lavorazione fisiochimica. Il forno è dotato di un tubo rotante che contiene il campione e applica il calore in più zone di controllo termico. I gas di riscaldamento creati dalla combustione del combustibile fluiscono verso il campione attraverso il forno. I forni a tubo rotante sono utilizzati per la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione. Questi forni possono essere realizzati in ceramica, quarzo o lega ad alta temperatura e possono essere costruiti con un'ampia gamma di temperature per varie applicazioni.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?

I forni a tubi offrono diversi vantaggi per le applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, forniscono un controllo preciso e uniforme della temperatura, consentendo processi di riscaldamento accurati e ripetibili. Questo è fondamentale per la ricerca sui materiali e per le applicazioni di trattamento termico, dove la costanza della temperatura è essenziale. In secondo luogo, i forni a tubi hanno un design compatto, che li rende adatti all'uso in spazi limitati di laboratorio o industriali. Sono anche versatili e possono ospitare un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Inoltre, i forni a tubi sono efficienti dal punto di vista energetico, poiché in genere hanno un buon isolamento e possono raggiungere rapidamente temperature elevate. Alcuni modelli offrono anche profili di temperatura programmabili, consentendo cicli di riscaldamento e raffreddamento automatizzati. In generale, i forni a tubi consentono processi ad alta temperatura efficienti e controllati in vari settori scientifici e industriali.

Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?

I forni a tubo rotante offrono un trasferimento di calore efficiente per un breve periodo, processando continuamente lotti di materiale e riducendo al minimo la movimentazione del materiale. Il movimento continuo del forno espone l'intera superficie del campione all'atmosfera, migliorando la diffusione del gas e riducendo il consumo di gas per aumentare l'efficienza del trattamento termico.

Quali Sono Le Precauzioni Di Sicurezza Da Adottare Quando Si Utilizza Un Forno A Tubi?

Quando si utilizza un forno a tubi, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per evitare incidenti e garantire la sicurezza dell'operatore e del campione. In primo luogo, è necessario fornire una formazione adeguata al personale che utilizza il forno per assicurarsi che ne comprenda il funzionamento, le caratteristiche di sicurezza e le procedure di emergenza. In secondo luogo, è necessario indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), come guanti resistenti al calore, occhiali e camici da laboratorio, per proteggersi da ustioni e potenziali rischi. In terzo luogo, è fondamentale caricare correttamente il campione o il materiale all'interno del forno, assicurandosi che sia posizionato in modo sicuro e che non ostruisca il flusso d'aria. È necessario prevedere un'adeguata ventilazione per eliminare eventuali gas o fumi generati durante il riscaldamento. È inoltre importante ispezionare e mantenere regolarmente il forno, controllando anche gli elementi riscaldanti e i collegamenti elettrici, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

out of

5

I was so impressed with the fast delivery of my 1400°C Tube furnace with Alumina tube. It arrived within days of ordering, and I couldn't wait to get started using it.

Elfrieda Lind

4.9

out of

5

This tube furnace is an excellent value for the price. It's well-made and durable, and it has all the features I need for my research.

Carolina Ortiz

4.7

out of

5

The quality of this tube furnace is top-notch. It's made with high-quality materials and construction, and it's clear that it was built to last.

Fernando Sousa

4.8

out of

5

I've been using this tube furnace for several months now, and I've been very impressed with its durability. It's held up well to the rigors of my research, and it shows no signs of wear or tear.

Hannah Schmidt

4.9

out of

5

The technological advancement of this tube furnace is impressive. It's equipped with the latest features and technology, which makes it a valuable asset to my lab.

Liam Brown

4.8

out of

5

I'm very happy with my purchase of this tube furnace. It's a great value for the price, and it's perfect for my needs.

Isabella Garcia

4.7

out of

5

I highly recommend this tube furnace to anyone who needs a reliable and affordable option for their research.

Benjamin Miller

4.9

out of

5

I'm very impressed with the performance of this tube furnace. It's easy to use and maintain, and it provides consistent and accurate results.

Amelia White

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is excellent. They were very helpful in answering my questions and resolving any issues I had.

Lucas Jones

4.9

out of

5

I'm very satisfied with my purchase of this tube furnace. It's a great product that has met all of my expectations.

Maria Rodriguez

4.7

out of

5

I highly recommend this tube furnace to anyone who needs a reliable and affordable option for their research.

Oliver Green

4.8

out of

5

I'm very happy with my purchase of this tube furnace. It's a great value for the price, and it's perfect for my needs.

Sophia Harris

4.9

out of

5

I highly recommend this tube furnace to anyone who needs a reliable and affordable option for their research.

Alexander King

4.7

out of

5

I'm very impressed with the performance of this tube furnace. It's easy to use and maintain, and it provides consistent and accurate results.

Emma Clark

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is excellent. They were very helpful in answering my questions and resolving any issues I had.

Noah Smith

4.9

out of

5

I'm very satisfied with my purchase of this tube furnace. It's a great product that has met all of my expectations.

Harper Wilson

4.7

out of

5

I highly recommend this tube furnace to anyone who needs a reliable and affordable option for their research.

Ava Johnson

4.8

out of

5

I'm very happy with my purchase of this tube furnace. It's a great value for the price, and it's perfect for my needs.

Liam Brown

4.9

out of

5

I highly recommend this tube furnace to anyone who needs a reliable and affordable option for their research.

Isabella Garcia

PDF - 1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina

Scarica

Catalogo di Forno A Tubo

Scarica

Catalogo di Forno A Tubi

Scarica

Catalogo di Forno A Tubo Rotante

Scarica

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Forno a tubo verticale

Forno a tubo verticale

Elevate i vostri esperimenti con il nostro forno verticale a tubo. Il design versatile consente di operare in diversi ambienti e applicazioni di trattamento termico. Ordinate ora per ottenere risultati precisi!

Forno tubolare ad alta pressione

Forno tubolare ad alta pressione

Forno a tubo ad alta pressione KT-PTF: forno a tubo diviso compatto con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15Mpa. Funziona anche in atmosfera controllata o sotto vuoto spinto.

Forno tubolare multizona

Forno tubolare multizona

Sperimentate test termici precisi ed efficienti con il nostro forno tubolare multizona. Le zone di riscaldamento indipendenti e i sensori di temperatura consentono di ottenere campi di riscaldamento controllati a gradiente di temperatura elevato. Ordinate ora per un'analisi termica avanzata!

Tubo per forno in allumina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo per forno in allumina (Al2O3) - Alta temperatura

Il tubo per forni ad alta temperatura in allumina combina i vantaggi dell'elevata durezza dell'allumina, della buona inerzia chimica e dell'acciaio, e presenta un'eccellente resistenza all'usura, agli shock termici e agli shock meccanici.

Forno a tubo riscaldante Rtp

Forno a tubo riscaldante Rtp

Riscaldate alla velocità della luce con il nostro forno a tubi a riscaldamento rapido RTP. Progettato per un riscaldamento e un raffreddamento precisi e ad alta velocità, con una comoda guida scorrevole e un controller TFT touch screen. Ordinate ora per un processo termico ideale!

1400℃ Forno a muffola

1400℃ Forno a muffola

Ottenete un controllo preciso delle alte temperature fino a 1500℃ con il forno a muffola KT-14M. Dotato di un controller touch screen intelligente e di materiali isolanti avanzati.

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!

1400℃ Forno ad atmosfera controllata

1400℃ Forno ad atmosfera controllata

Ottenete un trattamento termico preciso con il forno ad atmosfera controllata KT-14A. Sigillato sotto vuoto e dotato di un controller intelligente, è ideale per l'uso in laboratorio e nell'industria fino a 1400℃.

1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina

1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina

Cercate un forno tubolare ad alta temperatura? Scoprite il nostro forno tubolare da 1700℃ con tubo in allumina. Perfetto per applicazioni industriali e di ricerca fino a 1700°C.

Barca in grafite di carbonio - Forno tubolare da laboratorio con copertura

Barca in grafite di carbonio - Forno tubolare da laboratorio con copertura

I forni tubolari da laboratorio Covered Carbon Graphite Boat sono recipienti o recipienti specializzati in materiale grafitico progettati per resistere a temperature estremamente elevate e ad ambienti chimicamente aggressivi.

1200℃ Forno a muffola

1200℃ Forno a muffola

Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!

1800℃ Forno a muffola

1800℃ Forno a muffola

Forno a muffola KT-18 con fibra policristallina giapponese Al2O3 ed elemento riscaldante in molibdeno di silicio, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa perdita di calore ed elevata efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.

Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno di grafitizzazione orizzontale: questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti disposti orizzontalmente, per consentire un riscaldamento uniforme del campione. È adatto alla grafitizzazione di campioni grandi o voluminosi che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità.

Forno a tubi rotanti a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto

Forno a tubi rotanti a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto

Provate il trattamento efficiente dei materiali con il nostro forno a tubi rotanti sigillati sotto vuoto. Perfetto per esperimenti o produzione industriale, dotato di funzioni opzionali per un'alimentazione controllata e risultati ottimizzati. Ordinate ora.

1700℃ Forno a muffola

1700℃ Forno a muffola

Ottenete un controllo del calore superiore con il nostro forno a muffola da 1700℃. Dotato di microprocessore intelligente per la temperatura, controller TFT touch screen e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700C. Ordinate ora!

Crogiolo ceramico dell'allumina (Al2O3) per il forno a muffola del laboratorio

Crogiolo ceramico dell'allumina (Al2O3) per il forno a muffola del laboratorio

I crogioli in ceramica di allumina sono utilizzati in alcuni strumenti per la fusione di materiali e metalli, e i crogioli a fondo piatto sono adatti alla fusione e alla lavorazione di lotti più grandi di materiali con una migliore stabilità e uniformità.

Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD

Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD

Forno CVD a più zone di riscaldamento KT-CTF14 - Controllo preciso della temperatura e del flusso di gas per applicazioni avanzate. Temperatura massima fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7".

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura per la carbonizzazione e la grafitizzazione di materiali di carbonio fino a 3100℃.Adatto per la grafitizzazione sagomata di filamenti di fibra di carbonio e altri materiali sinterizzati in un ambiente di carbonio.Applicazioni in metallurgia, elettronica e aerospaziale per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi e crogioli.

Grande forno verticale per grafitizzazione

Grande forno verticale per grafitizzazione

Un grande forno verticale per la grafitizzazione ad alta temperatura è un tipo di forno industriale utilizzato per la grafitizzazione di materiali di carbonio, come la fibra di carbonio e il nerofumo. Si tratta di un forno ad alta temperatura che può raggiungere temperature fino a 3100°C.

Articoli correlati

Forno tubolare ad alta pressione: applicazioni, sicurezza e manutenzione

Forno tubolare ad alta pressione: applicazioni, sicurezza e manutenzione

Scoprite le applicazioni avanzate, le misure di sicurezza e i consigli per la manutenzione dei forni tubolari ad alta pressione. Scoprite come questi forni vengono utilizzati in vari processi ad alta temperatura e come garantire prestazioni e sicurezza ottimali.

Scopri di più
Installazione del raccordo del forno a tubo Tee

Installazione del raccordo del forno a tubo Tee

Introduce principalmente il metodo di installazione del raccordo a T del forno a tubi.

Scopri di più
Guida definitiva ai forni tubolari ad alta pressione: Applicazioni, tipi e vantaggi

Guida definitiva ai forni tubolari ad alta pressione: Applicazioni, tipi e vantaggi

Esplorate la guida completa ai forni tubolari ad alta pressione, comprese le loro applicazioni nella scienza dei materiali, i tipi di forni orizzontali e verticali e i vantaggi principali per processi precisi ad alta temperatura.

Scopri di più
Forni da laboratorio avanzati: Opzioni a cassetta, a muffola e a tubo per applicazioni ad alta temperatura

Forni da laboratorio avanzati: Opzioni a cassetta, a muffola e a tubo per applicazioni ad alta temperatura

esploreremo i vari tipi di forni da laboratorio e il loro funzionamento in diverse applicazioni ad alta temperatura.

Scopri di più
Esplorazione delle caratteristiche principali dei forni di riscaldamento a tubi

Esplorazione delle caratteristiche principali dei forni di riscaldamento a tubi

Un forno a tubi è un tipo specializzato di forno industriale che viene utilizzato in vari settori per riscaldare sostanze attraverso la combustione di combustibili.

Scopri di più
La versatilità dei forni a tubi: Guida alle applicazioni e ai vantaggi

La versatilità dei forni a tubi: Guida alle applicazioni e ai vantaggi

Il forno a tubi da laboratorio è un dispositivo di riscaldamento specializzato utilizzato nei laboratori scientifici e industriali per una serie di applicazioni.

Scopri di più
Guida completa ai forni a tubi: Tipi, applicazioni e considerazioni

Guida completa ai forni a tubi: Tipi, applicazioni e considerazioni

Approfondite il tema dei forni a tubi, esplorando le loro tipologie, le diverse applicazioni nelle industrie e nei laboratori e i fattori cruciali da considerare per un utilizzo ottimale.

Scopri di più
Confronto tra le caratteristiche e le specifiche dei forni da laboratorio: Una guida

Confronto tra le caratteristiche e le specifiche dei forni da laboratorio: Una guida

Un forno da laboratorio è un'apparecchiatura di riscaldamento specializzata che viene utilizzata nei laboratori e nelle strutture di ricerca per riscaldare i materiali ad alte temperature.

Scopri di più
I segreti del forno a tubi

I segreti del forno a tubi

I forni a tubo sono un tipo di forno elettrico comunemente utilizzato nei laboratori e negli ambienti di ricerca per condurre sintesi, purificazioni e altri tipi di reazioni o processi chimici.

Scopri di più
guida ai FORNI A TUBO UNIVERSALI

guida ai FORNI A TUBO UNIVERSALI

La temperatura massima di un forno a tubi può variare a seconda del modello specifico e dei materiali utilizzati per la sua costruzione. In generale, i forni a tubi sono progettati per funzionare a temperature elevate, con alcuni modelli in grado di raggiungere temperature fino a 2600°C.

Scopri di più
Confronto tra i vantaggi dei forni a tubi e dei forni a cassette

Confronto tra i vantaggi dei forni a tubi e dei forni a cassette

Forni tubolari e forni a cassetta, Sia i forni tubolari che i forni a cassetta sono ampiamente utilizzati in ambito industriale, minerario, accademico e di ricerca per una serie di applicazioni di riscaldamento e lavorazione. Queste includono l'analisi degli elementi, lo spegnimento, la ricottura, il rinvenimento e altri processi.

Scopri di più
Esplorare i vantaggi e le applicazioni dei forni rotativi: Una guida completa

Esplorare i vantaggi e le applicazioni dei forni rotativi: Una guida completa

I forni a tubi rotanti sono strumenti molto versatili che possono essere utilizzati per un'ampia gamma di applicazioni di trattamento fisico-chimico in laboratorio.

Scopri di più