MPCVD
Apparecchiatura per macchine HFCVD per rivestimento di nano-diamante per matrici di trafilatura
Numero articolo : MP-CVD-100
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Applicazione
Il principio di funzionamento della deposizione chimica da fase vapore di diamante HFCVD è: mescolare un'atmosfera contenente carbonio con idrogeno soprassaturo, attivarla in un certo modo e quindi passarla attraverso una certa composizione atmosferica, energia di attivazione, temperatura del substrato e distanza tra il substrato e la fonte di attivazione, ecc. In queste condizioni, un film di diamante viene depositato sulla superficie inferiore. Si ritiene generalmente che la nucleazione e la crescita dei film di diamante possano essere suddivise in tre fasi:
- Gas contenente carbonio e gas radon si decompongono in atomi di carbonio, idrogeno e altri gruppi liberi attivi a una certa temperatura. Si combinano con la matrice per formare prima uno strato di transizione di carburo molto sottile.
- Gli atomi di carbonio depositano nuclei di diamante sullo strato di transizione formato sul substrato.
- Il nucleo di cristallo di diamante formato cresce in un micro-elemento di diamante in un ambiente adatto, e poi cresce in un film di diamante.
Dettagli e Parti
Specifiche tecniche
| Composizione tecnica HFCVD | ||
| Parametri tecnici | Composizione dell'attrezzatura | Configurazione del sistema |
| Campana a vuoto: diametro 500 mm, altezza 550 mm, camera in acciaio inossidabile SUS304; isolamento interno in lamiera di acciaio inossidabile, altezza di sollevamento 350 mm; | Un set di corpo principale della camera a vuoto (campana a vuoto) (struttura di raffreddamento ad acqua incamiciata) | Corpo principale della camera a vuoto (campana a vuoto); la cavità è realizzata in acciaio inossidabile 304 di alta qualità; campana a vuoto verticale: la camicia di raffreddamento ad acqua è installata sulla periferia generale della campana a vuoto. La parete interna della campana a vuoto è isolata con lamiera di acciaio inossidabile e la campana a vuoto è fissata lateralmente. Posizionamento preciso e stabile; Finestra di osservazione: disposta orizzontalmente al centro della camera a vuoto, finestra di osservazione da 200 mm, raffreddamento ad acqua, deflettore, configurazione laterale e superiore con angolo di smusso di 45 gradi, finestra di osservazione da 50° (osserva lo stesso punto della finestra di osservazione orizzontale e della piattaforma di supporto del campione); le due finestre di osservazione mantengono la posizione e le dimensioni esistenti. Il fondo della campana a vuoto è 20 mm più alto del piano del banco, raffreddamento predisposto; i fori riservati sul piano, come valvole grandi, valvole di sfiato, misurazione della pressione dell'aria, valvole bypass, ecc., sono sigillati con rete metallica e riservati per l'installazione di interfacce per elettrodi; |
| Tavolo dell'attrezzatura: L1550* L900*H1100mm | Un set di dispositivo per tavolo di trascinamento del campione (adotta azionamento a doppio asse) | Dispositivo porta-campione: porta-campione in acciaio inossidabile (saldatura raffreddata ad acqua) dispositivo a 6 posizioni; può essere regolato separatamente, solo regolazione su e giù, il campo di regolazione su e giù è di 25 mm, e lo scuotimento laterale richiesto deve essere inferiore al 3% durante la salita o discesa (cioè, lo scuotimento laterale di una salita o discesa di 1 mm deve essere inferiore a 0,03 mm), e il palco del campione non ruota durante la salita o discesa. |
| Grado di vuoto finale: 2,0×10-1 Pa; | Un set di sistema a vuoto | Sistema a vuoto: Configurazione del sistema a vuoto: pompa meccanica + valvola a vuoto + valvola di spurgo fisico + tubo di scarico principale + bypass; (fornito dal fornitore della pompa a vuoto), la valvola a vuoto utilizza una valvola pneumatica; Misurazione del sistema a vuoto: Pressione di membrana. |
| Tasso di aumento della pressione: ≤5 Pa/h; | Due canali di sistema di alimentazione gas con flussometro | Sistema di alimentazione gas: il flussometro è configurato dalla Parte B, aspirazione a due vie, la portata è controllata dal flussometro, dopo l'unione delle due vie, entra nella camera a vuoto dall'alto, e l'interno del tubo di aspirazione è di 50 mm |
| Movimento del tavolo del campione: campo di movimento su e giù ± 25 m; è richiesto un rapporto di scuotimento laterale durante il movimento su e giù del ± 3%; | Un set di dispositivo elettrodo (2 canali) | Dispositivo elettrodo: la direzione longitudinale dei quattro fori degli elettrodi è parallela alla direzione longitudinale della piattaforma di supporto, e la direzione longitudinale è rivolta verso la finestra di osservazione principale con un diametro di 200 mm. |
| Pressione di esercizio: utilizzare un manometro a membrana, campo di misurazione: 0 ~ 10 kPa; pressione costante di esercizio a 1 kPa ~ 5 kPa, la variazione del valore di pressione costante è più o meno 0,1 kPa; | Un set di sistema di acqua di raffreddamento | Sistema di acqua di raffreddamento: la campana a vuoto, gli elettrodi e la piastra di base sono tutti dotati di tubazioni di raffreddamento ad acqua circolante e sono dotati di un dispositivo di allarme per flusso d'acqua insufficiente 3.7: sistema di controllo. Interruttori, strumenti, apparecchiature e alimentazione per il sollevamento della campana, lo sfiato, la pompa a vuoto, la linea principale, il bypass, l'allarme, il flusso, la pressione dell'aria, ecc. sono posizionati sul lato del supporto e sono controllati da un touch screen da 14 pollici; l'attrezzatura dispone di un programma di controllo completamente automatico senza intervento manuale e può memorizzare dati e richiamare dati |
| Posizione di aspirazione aria: aspirazione aria nella parte superiore della campana a vuoto e la posizione della porta di scarico si trova direttamente sotto il supporto del campione; | Sistema di controllo | |
| Sistema di controllo: controller PLC + touch screen da 10 pollici | Un set di sistema di controllo automatico della pressione (valvola di controllo della pressione originale importata dalla Germania) | |
| Sistema di gonfiaggio: flussometro a 2 canali, campo di flusso: 0-2000sccm e 0-200sccm; valvola pneumatica | Manometro a resistenza | |
| 3.1.10 Pompa a vuoto: pompa a vuoto D16C | ||
Vantaggi
La matrice di trafilatura con rivestimento composito di nano-diamante utilizza carburo cementato (WC-Co) come substrato e utilizza il metodo di deposizione chimica da fase vapore (in breve, metodo CVD) per rivestire il diamante convenzionale e il rivestimento composito di nano-diamante sulla superficie del foro interno dello stampo. E un prodotto nuovo di zecca ottenuto dopo la rettifica e la lucidatura del rivestimento. Il rivestimento composito di nano-diamante applicato sulla superficie del foro interno non solo presenta le caratteristiche di forte adesione e resistenza all'usura del rivestimento di diamante convenzionale, ma offre anche i vantaggi di una superficie piatta e liscia del rivestimento di nano-diamante, un basso coefficiente di attrito e una facile rettifica e lucidatura. La tecnologia di rivestimento non solo risolve il problema tecnico dell'adesione del rivestimento, ma supera anche il collo di bottiglia che la superficie del rivestimento di diamante non è facile da lucidare, e rimuove gli ostacoli all'industrializzazione del film di diamante CVD.
|
Indicatori tecnici |
Matrice per trafilatura tradizionale |
Matrice per trafilatura con nano-diamante |
|
Dimensione dei grani della superficie del rivestimento |
nessuno |
20~80 nm |
|
Contenuto di diamante del rivestimento |
nessuno |
≥99% |
|
Spessore del rivestimento di diamante |
nessuno |
10 ~ 15 mm |
|
Rugosità superficiale |
Ra≤0,1 mm |
Classe A: Ra≤0,1 mm Classe B: Ra≤0,05 mm |
|
Intervallo del diametro del foro interno della matrice di trafilatura rivestita |
Ф3 ~ Ф70 mm |
Ф3 ~ Ф70 mm |
|
Durata di servizio |
La durata dipende dalle condizioni di lavoro |
6-10 volte più lunga |
|
Coefficiente di attrito superficiale |
0,8 |
0,1 |
- Per il parallelismo e la rettilineità della piattaforma di sollevamento dello stampo dell'attrezzatura, la nostra azienda ha prodotto appositamente maschere speciali. Il metodo di sollevamento a doppio asse è sufficiente per consentire alle due estremità di sollevarsi e abbassarsi di circa ±2 fili, in modo da poter realizzare stampi più piccoli.
- Per le maschere dell'attrezzatura, la nostra azienda integra la posizione di ciascuna azienda sulle maschere, mirando alle maschere e al processo dello stampo. Buone maschere e bloccaggio, stabili e affidabili, alta precisione, facili da usare.
- Per la valvola di intercettazione dell'attrezzatura, altri produttori utilizzano valvole a farfalla, che non possono essere regolate linearmente (cioè, il gioco aumenta rapidamente non appena viene aperta). La nostra azienda la progetta secondo il principio della valvola di intercettazione e del controllo stabile della pressione, in modo che il gioco di intercettazione possa essere regolato linearmente per ottenere un controllo stabile della pressione;
- Il sistema di controllo completamente automatico controlla automaticamente la pressione in base ad algoritmi informatici; può ridurre la casualità dell'operatore e rendere il processo più riservato. Risparmia manodopera e la coerenza della qualità dello stampo di specifiche uguali è più ideale;
- Per la stabilità della campana a vuoto sollevabile, la nostra azienda utilizza cuscinetti autolubrificanti, che rendono la rotazione più flessibile e priva di inceppamenti. Processo di base, il rivestimento di diamante può essere realizzato secondo il processo di rivestimento di diamante di ciascun cliente.
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
4.8
out of
5
The HFCVD Equipment is a game-changer in diamond coating technology. It's efficient, precise, and delivers superior results. Highly recommended!
4.9
out of
5
I'm thoroughly impressed with the quality and performance of the HFCVD Equipment. It has significantly improved our diamond coating process, resulting in exceptional results. A must-have for any lab!
4.7
out of
5
The HFCVD Equipment has exceeded my expectations. It's user-friendly, reliable, and produces high-quality diamond coatings consistently. A valuable addition to our laboratory.
4.9
out of
5
The HFCVD Equipment is a technological marvel. It has revolutionized our diamond coating research, enabling us to achieve remarkable results. Highly recommended for advanced materials research.
4.8
out of
5
The HFCVD Equipment has transformed our laboratory's capabilities. It delivers exceptional diamond coatings with remarkable precision and efficiency. A valuable investment for any research institution.
4.7
out of
5
I'm highly satisfied with the HFCVD Equipment. It has significantly improved our diamond coating process, resulting in enhanced product quality and reduced production time. Highly recommended!
4.9
out of
5
The HFCVD Equipment is a testament to cutting-edge technology. It has enabled us to achieve unprecedented results in diamond coating, opening up new possibilities for research and innovation.
4.8
out of
5
The HFCVD Equipment has proven to be an invaluable asset to our laboratory. It delivers consistent, high-quality diamond coatings, making it an essential tool for our research.
4.7
out of
5
I'm thoroughly impressed with the HFCVD Equipment. It's user-friendly, efficient, and produces exceptional diamond coatings. A must-have for any laboratory involved in materials research.
4.9
out of
5
The HFCVD Equipment is a remarkable piece of technology. It has enabled us to achieve breakthrough results in diamond coating, pushing the boundaries of materials science.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Ottieni film di diamante di alta qualità con la nostra macchina MPCVD a risonatore a campana progettata per la crescita in laboratorio e di diamanti. Scopri come la deposizione chimica da vapore di plasma a microonde funziona per la crescita di diamanti utilizzando gas di carbonio e plasma.
Fornace CVD Multi Zone KT-CTF14 - Controllo Preciso della Temperatura e Flusso di Gas per Applicazioni Avanzate. Temp. max fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7 pollici.
Strumento di setacciatura elettromagnetica tridimensionale
KT-VT150 è uno strumento di elaborazione di campioni da banco sia per setacciatura che per macinazione. La macinazione e la setacciatura possono essere utilizzate sia a secco che a umido. L'ampiezza di vibrazione è di 5 mm e la frequenza di vibrazione è di 3000-3600 volte/min.
Stampo a pressa anti-crepa per uso di laboratorio
Lo stampo a pressa anti-crepa è un'attrezzatura specializzata progettata per stampare varie forme e dimensioni di film utilizzando alta pressione e riscaldamento elettrico.
Piccola macchina per lo stampaggio a iniezione per uso di laboratorio
La piccola macchina per lo stampaggio a iniezione ha movimenti rapidi e stabili; buona controllabilità e ripetibilità, super risparmio energetico; il prodotto può essere fatto cadere e formato automaticamente; il corpo macchina è basso, comodo per l'alimentazione, facile da mantenere e nessuna restrizione di altezza sul sito di installazione.
Articoli correlati
Padroneggiare i misuratori portatili di spessore del rivestimento: Una guida completa per le applicazioni industriali e automobilistiche
Esplorate le complessità degli spessimetri portatili per rivestimenti, le loro applicazioni nella galvanotecnica, nella verniciatura automobilistica e nei rivestimenti in polvere. Imparate a scegliere e a utilizzare questi strumenti in modo efficace per il controllo della qualità e l'efficienza dei costi.
Introduzione alla deposizione chimica da vapore (CVD)
La deposizione chimica da vapore, o CVD, è un processo di rivestimento che prevede l'uso di reagenti gassosi per produrre film sottili e rivestimenti di alta qualità.
Vantaggi e svantaggi della deposizione chimica da vapore (CVD)
La deposizione da vapore chimico (CVD) è una tecnica versatile di deposizione di film sottili ampiamente utilizzata in vari settori. Scopritene i vantaggi, gli svantaggi e le potenziali nuove applicazioni.
Il processo di fabbricazione di un diamante CVD con la macchina MPCVD
Le macchine diamantate CVD hanno acquisito un'importanza significativa in diverse industrie e nella ricerca scientifica.
Spessimetri portatili per rivestimenti: Misure accurate per galvanotecnica e rivestimenti industriali
Scoprite le migliori pratiche e tecnologie per la misurazione dello spessore dei rivestimenti con misuratori portatili. Ideale per la galvanotecnica, la verniciatura automobilistica e i rivestimenti in polvere.
Forno CVD per la crescita di nanotubi di carbonio
La tecnologia di deposizione chimica da vapore (CVD) è un metodo ampiamente utilizzato per la crescita di nanotubi di carbonio.
Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma (PECVD): Una guida completa
Scoprite tutto quello che c'è da sapere sulla Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD), una tecnica di deposizione di film sottili utilizzata nell'industria dei semiconduttori. Scopritene i principi, le applicazioni e i vantaggi.
Capire la PECVD: Una guida alla deposizione di vapore chimico potenziata da plasma
La PECVD è una tecnica utile per la creazione di rivestimenti a film sottile perché consente la deposizione di un'ampia varietà di materiali, tra cui ossidi, nitruri e carburi.
Confronto tra le prestazioni di PECVD e HPCVD nelle applicazioni di rivestimento
Sebbene sia la PECVD che la HFCVD siano utilizzate per applicazioni di rivestimento, esse differiscono in termini di metodi di deposizione, prestazioni e idoneità per applicazioni specifiche.
Macchine CVD per la deposizione di film sottili
La deposizione chimica da vapore (CVD) è una tecnica ampiamente utilizzata per la deposizione di film sottili su vari substrati.
Deposizione chimica da vapore (CVD) del grafene Sfide e soluzioni
La deposizione chimica da vapore (CVD) è un metodo ampiamente adottato per la produzione di grafene di alta qualità.
Capire la macchina diamantata CVD e il suo funzionamento
Il processo di creazione del diamante CVD (Chemical Vapor Deposition) prevede la deposizione di atomi di carbonio su un substrato mediante una reazione chimica in fase gassosa. Il processo inizia con la selezione di un seme di diamante di alta qualità, che viene poi collocato in una camera di crescita insieme a una miscela di gas ricca di carbonio.