Macchina per setacciare
Setaccio vibrante bidimensionale
Numero articolo : KT-VT150
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Strati dello schermo
- 1-5 piani
- Massa massima del vaglio
- 3 kg
- Ampiezza
- 5 mm
- Frequenza di vibrazione
- 3000-3600 volte/minuto
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KT-VT150 è uno strumento da tavolo per l'elaborazione di campioni sia per la setacciatura che per la macinazione. La macinazione e la setacciatura possono essere utilizzate sia a secco che a umido. L'ampiezza di vibrazione è di 5 mm e la frequenza di vibrazione è di 3000-3600 volte al minuto. 5 strati di setacci analitici da 100 o 150 mm di diametro con una precisione di setacciatura di 20um-63mm. Per le applicazioni di macinazione, un recipiente di macinazione da 150 ml con fondo curvo può essere utilizzato con sfere di macinazione di grande diametro di 40-60 mm, e può ottenere morbidezza, elasticità, Il campione fibroso viene continuamente macinato in condizioni di immersione in azoto liquido e fragilità; il sistema di controllo temporale con display digitale può realizzare il funzionamento continuo, il funzionamento intermittente e l'avvio temporizzato; il serbatoio di macinazione universale e la piastra di bloccaggio rapido del setaccio analitico.
- Principio di lavorazione: movimento parabolico bidimensionale ad alta frequenza
- Campioni di applicazione: polvere | granuli | piccoli pezzi | sciolti | solidi sospesi, ecc.
- Tipo di processo Dimensionamento, separazione e classificazione delle particelle
- Funzioni principali Controllo digitale | Temporizzazione | Vagliatura continua | Vagliatura intermittente
Applicazioni
Il setaccio vibrante bidimensionale è uno strumento versatile utilizzato in vari settori per la separazione e la classificazione precisa dei materiali. Questo setaccio è particolarmente efficace negli ambienti in cui l'uniformità delle dimensioni delle particelle è fondamentale, come nell'industria farmaceutica, alimentare, chimica e mineraria. La capacità del setaccio di fornire una distribuzione granulometrica coerente e accurata lo rende un'apparecchiatura indispensabile nei processi di controllo qualità e negli ambienti di ricerca e sviluppo.
- Industria farmaceutica: Utilizzato per la separazione di polveri e granuli farmaceutici per garantire l'uniformità delle forme di dosaggio.
- Industria alimentare: Essenziale per la classificazione e la cernita di cereali, semi e altri ingredienti alimentari per soddisfare gli standard di qualità.
- Industria chimica: Impiegata per la classificazione di prodotti chimici e catalizzatori per ottenere la reattività e le prestazioni desiderate.
- Trattamento dei minerali: Utilizzata per la separazione di minerali per ottimizzare i processi di estrazione e la qualità dei prodotti.
- Applicazioni ambientali: Contribuisce alla separazione dei materiali di scarto per il riciclaggio e i processi di gestione dei rifiuti.
- Settore agricolo: Utilizzata per la classificazione di semi e terreni per migliorare la resa e la qualità dei raccolti.
- Ricerca e sviluppo: Fondamentale nei laboratori per i test sui materiali e lo sviluppo di nuovi prodotti e processi.
Caratteristiche
Il vaglio vibrante tridimensionale a secco è uno strumento di laboratorio versatile, progettato per una precisa vagliatura e filtrazione delle particelle solide. Le sue caratteristiche strutturali uniche non solo ne migliorano le prestazioni, ma forniscono anche vantaggi significativi all'utente. Ecco le caratteristiche principali che rendono questa apparecchiatura una risorsa preziosa in laboratorio:
- Struttura del vaglio multistrato: Questa caratteristica consente al vaglio di classificare e vagliare materiali di diverse dimensioni con elevata accuratezza e precisione. Ogni strato del vaglio è dotato di aperture di dimensioni diverse, che consentono di separare e classificare efficacemente le particelle.
- Ampiezza regolabile: La possibilità di regolare l'ampiezza delle vibrazioni assicura che l'apparecchiatura possa adattarsi alle varie dimensioni e proprietà delle particelle. Questa flessibilità non solo migliora l'efficienza della vagliatura, ma aumenta anche l'efficienza generale del lavoro, adattandosi a un'ampia gamma di materiali.
- Movimento di lancio tridimensionale: Il setacciatore utilizza un esclusivo movimento 3D che agita la pila di setacci, spostando le particelle su un piano piatto e facendole contemporaneamente saltare su e giù. Questo movimento facilita la separazione di particelle di dimensioni diverse e migliora la precisione del processo di vagliatura.
- Risultati rapidi e ripetibili: Grazie alla modalità di vibrazione ad alta frequenza e piccola ampiezza, il vaglio assicura un passaggio e una separazione rapidi dei materiali granulari sul corpo del setaccio. Ciò si traduce in risultati rapidi e uniformi, fondamentali per l'efficienza delle operazioni di laboratorio.
- Compatibilità del materiale e del diametro del setaccio: Il vaglio è progettato per accogliere una varietà di materiali, dagli aggregati grossolani alle polveri fini. La compatibilità con diversi diametri di setaccio ne garantisce l'utilizzo efficace per un'ampia gamma di analisi granulometriche.
Queste caratteristiche rendono il vibrovaglio tridimensionale uno strumento indispensabile per i laboratori, in grado di migliorare l'efficienza e l'accuratezza delle analisi granulometriche, morfologiche e di distribuzione.
Dettagli e parti
I vantaggi
Il setaccio vibrante bidimensionale offre una serie di vantaggi che lo rendono uno strumento essenziale in vari ambienti di laboratorio, in particolare nelle scienze dei materiali e nell'ingegneria chimica. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
- Maggiore efficienza di setacciatura: La vibrazione bidimensionale consente una separazione più accurata ed efficiente delle particelle. Ciò è particolarmente utile nelle applicazioni in cui è fondamentale una precisa distribuzione delle dimensioni delle particelle, come nella preparazione dei materiali per la sinterizzazione sotto vuoto o altri processi di alta precisione.
- Applicazione versatile: Questo setaccio può essere efficacemente utilizzato nelle fasi di prelavorazione dei materiali destinati alla sinterizzazione sotto vuoto, assicurando che le materie prime siano prive di impurità e abbiano la granularità desiderata. Ciò consente di ottenere prodotti finali di migliore qualità e con migliori proprietà meccaniche.
- Riduzione degli errori umani: La natura automatizzata del setaccio vibrante bidimensionale riduce al minimo le possibilità di errore umano nel processo di setacciatura. Ciò è fondamentale per mantenere una qualità costante e l'affidabilità del prodotto finale, soprattutto in settori come quello dei semiconduttori e dell'aerospaziale, dove la precisione è fondamentale.
- Risparmio di tempo e costi: Fornendo un processo di setacciatura più efficiente, questa apparecchiatura contribuisce a ridurre i tempi e i costi complessivi di lavorazione. Consente una produzione più rapida senza compromettere la qualità dei materiali setacciati, a tutto vantaggio degli ambienti di produzione ad alto volume.
- Miglioramento delle proprietà dei materiali: Il controllo preciso della distribuzione granulometrica ottenuto da questo setaccio può portare a materiali con proprietà migliorate. Ad esempio, nella sinterizzazione sottovuoto, l'uso di materiali setacciati in modo ottimale può portare a prodotti con una densità più elevata, una migliore resistenza all'usura e una maggiore forza.
- Funzionamento pulito e sicuro: Il design del setaccio vibrante bidimensionale garantisce un funzionamento pulito, riducendo il rischio di contaminazione dei materiali in lavorazione. Questo aspetto è particolarmente importante nei settori in cui la pulizia è un fattore critico, come la produzione di dispositivi medici e farmaceutici.
- Adattabile a varie forme e dimensioni: La flessibilità del setaccio consente di gestire materiali di forme e dimensioni diverse, rendendolo uno strumento versatile in laboratorio. Questa adattabilità è fondamentale per soddisfare le diverse esigenze dei vari contratti e i requisiti specifici dei progetti.
In sintesi, il setaccio vibrante bidimensionale è uno strumento potente che migliora l'efficienza e la precisione dei processi di preparazione dei materiali, portando a prodotti finali di qualità superiore e a significativi risparmi di tempo e di costi. La sua applicazione nella sinterizzazione sotto vuoto e in altre industrie di alta precisione ne sottolinea l'importanza nell'ambito delle moderne attrezzature di laboratorio.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Microvagliatore tridimensionale a vibrazione |
|---|---|
| Principio di lavorazione | Movimento parabolico tridimensionale ad alta frequenza |
| Caratteristiche del campione di applicazione | Polvere | granulare | piccoli pezzi | sospensione sciolta, ecc. |
| Tipo di lavorazione | Determinazione delle dimensioni delle particelle, separazione, classificazione |
| Carico massimo | 3 kg |
| Numero di strati del vaglio | 1-8 piani |
| Massa massima della torre di vagliatura | 2kg |
| Ampiezza | 0,2-3 mm |
| Frequenza di vibrazione | 3000 volte/minuto |
| Gamma di dimensioni delle particelle di vagliatura | 20um-125mm |
| Diametro massimo del vaglio disponibile | 100 mm |
| Altezza massima della torre di vagliatura | 510 mm |
| La funzione principale | Temporizzazione|Blocco con password|Vagliatura continua|Ripristino con un solo tasto per la vagliatura intermittente|Suono d'allarme|Vagliatura a secco e a umido|Regolazione dell'ampiezza |
| Caratteristiche aggiuntive | Comoda piastra di pressione visiva del vaglio | Sistema di circolazione dei liquidi |
| Metodo di vagliatura | A secco |
| Descrizione elettrica | 100-120V/200-240V AC,50-60Hz,100W |
| Porta di alimentazione | Standard nazionale/standard europeo/standard americano/standard britannico, ecc. |
| Peso netto | 42 kg |
| Dimensioni (larghezza, profondità, altezza) | 430*400*620 mm |
| Livello di protezione | IP65 |
| Standard | CE/ISO9001 |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Che cos'è una macchina di vagliatura?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina di vagliatura?
Quali tipi di materiali possono essere setacciati con un setacciatore?
Come funziona una macchina di setacciatura?
È possibile utilizzare una macchina di setacciatura per la setacciatura a umido?
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