Macchine per la fresatura
Mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a doppia vasca)
Numero articolo : KT-VB200
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Dimensione massima dell'iniezione
- < 1 mm
- Gamma di dimensioni delle particelle del campione
- 0,1-20um
- Volume massimo di elaborazione
- 160 ml
- Produzione minima di campioni
- 1g
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Il mulino a sfere a vibrazione ad alta energia è un piccolo strumento di macinazione da laboratorio da tavolo. Utilizza una vibrazione tridimensionale ad alta frequenza di 1700 giri/min per far sì che il campione raggiunga il risultato della macinazione o della miscelazione. Viene utilizzato con due vasi per mulino a sfere con un volume di 50ml o 80ml e con una capacità minima di elaborazione di 1g, per testare l'elaborazione di una piccola quantità o di una piccola quantità di campioni. L'efficienza di lavorazione del mulino a sfere a vibrazione ad alta energia K-VB200 è 3-5 volte superiore a quella del mulino a sfere planetario. Può essere macinato a sfere o miscelato con materiali e particelle di diverse dimensioni con metodi a secco e a umido. Tutti i tipi di solidi, sospensioni e paste possono anche essere dotati di un serbatoio per mulino a sfere sotto vuoto per ottenere una macinazione sotto vuoto o con protezione di gas inerte.
- Principio di lavorazione: forza d'urto | forza di attrito
- Caratteristiche del campione d'applicazione: fine | durezza medio-bassa | friabile | secco o a bassa viscosità
- Tipo di lavorazione: Macinazione | Miscelazione
- Funzioni principali: blocco a combinazione | funzionamento continuo e intermittente | arresto di emergenza | timer intermittente | timer di funzionamento | memoria | protezione da sovraccarico | dissipazione del calore | finestre
Applicazioni
Il mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a doppia vasca) è uno strumento versatile e potente utilizzato in vari settori industriali per la macinazione, la miscelazione e la lega meccanica. Questa apparecchiatura è particolarmente efficace per la lavorazione di materiali duri e fragili, nonché per ottenere particelle di dimensioni ultra-fini. Ecco le principali aree di applicazione di questo prodotto:
- Scienza dei materiali: Utilizzato per la lega meccanica e la sintesi di materiali avanzati, tra cui metalli, leghe e ceramiche.
- Farmaceutica: Indispensabile per la macinazione e l'omogeneizzazione degli ingredienti farmaceutici, per garantire particelle di dimensioni e qualità costanti.
- Elettronica: Partecipa alla preparazione di polveri sottili utilizzate nella produzione di componenti elettronici, come ceramiche e materiali magnetici.
- Industria chimica: Impiegato per la macinazione fine di vari prodotti chimici, contribuendo alla produzione di prodotti chimici di alta qualità.
- Bonifica ambientale: Utile nella lavorazione di materiali per applicazioni ambientali, come la stabilizzazione di rifiuti pericolosi.
- Alimenti e bevande: Può essere utilizzato per la macinazione di ingredienti alimentari per ottenere le consistenze e le consistenze desiderate.
- Ricerca e sviluppo: Ampiamente utilizzato nei laboratori di ricerca e sviluppo, in particolare per lo sviluppo di nuovi materiali e formulazioni.
Caratteristiche
Il mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a doppia vasca) è un'apparecchiatura da laboratorio all'avanguardia, progettata per una macinazione efficiente e rapida di materiali duri e fragili. Questo mulino si distingue per la sua capacità di produrre rapidamente particelle ultrafini, che lo rendono uno strumento essenziale per vari settori, tra cui l'elettronica, la ceramica e la farmaceutica. Il design a doppia vasca ne aumenta la capacità e la versatilità, consentendo la lavorazione simultanea o sequenziale di diversi materiali. Ecco le caratteristiche principali che fanno di questo mulino a sfere una scelta eccellente per le esigenze di macinazione ad alta energia:
- Design speciale degli ingranaggi per ridurre il rumore e le vibrazioni: Questa caratteristica assicura un funzionamento più silenzioso e un disturbo minimo, rendendolo adatto all'uso in ambienti di laboratorio dove il controllo del rumore è fondamentale.
- Pannello di controllo LCD: Fornisce un controllo intuitivo e preciso del processo di macinazione, consentendo agli utenti di impostare e monitorare facilmente parametri quali la velocità e la durata.
- Meccanismo di sicurezza: Garantisce il funzionamento sicuro del mulino, proteggendo sia l'utente che l'apparecchiatura da potenziali rischi durante il processo di macinazione.
- Velocità di rotazione stabile: mantiene costanti le prestazioni di macinazione, fondamentali per ottenere particelle di dimensioni e qualità uniformi nel prodotto finale.
- Design affidabile e resistente: Costruito per resistere ai rigori della macinazione continua ad alta energia, garantisce durata e affidabilità a lungo termine.
- Segmento di macinazione programmabile: Consente cicli di macinazione personalizzati, ottimizzando il processo di macinazione per materiali specifici e risultati desiderati.
- Alimentazione personalizzata: Adattabile a varie configurazioni di alimentazione (110V, 220V o 380V), che la rendono adatta all'uso internazionale e compatibile con diverse reti elettriche.
Queste caratteristiche non solo migliorano la funzionalità e l'efficienza del mulino a sfere vibrante ad alta energia, ma garantiscono anche sicurezza, affidabilità e facilità d'uso, rendendolo uno strumento indispensabile nei laboratori moderni.
Dettagli e parti
Vantaggi
Il mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a doppia vasca) offre una moltitudine di vantaggi che lo rendono una scelta superiore per la macinazione e il trattamento dei materiali. Ecco i principali vantaggi:
- Elevata capacità di lavorazione: Con una capacità di riempimento del mezzo di macinazione fino all'80%, questo mulino supera gli altri in termini di volume di lavorazione, rendendolo ideale per le applicazioni ad alta produttività.
- Opzioni di macinazione versatili: La struttura semplice ma robusta del mulino consente di regolare l'ampiezza, la frequenza e i rapporti dei mezzi di macinazione, consentendo la produzione di particelle di varie dimensioni per soddisfare requisiti specifici.
- Controllo della temperatura: Dotato di cilindri di macinazione incamiciati, il mulino è in grado di regolare la temperatura di macinazione, fondamentale per mantenere l'integrità dei materiali sensibili al calore.
- Capacità di produzione continua: Integrato con setacci e dispositivi di raccolta, il mulino supporta il funzionamento continuo, migliorando la produttività e l'efficienza in ambito industriale.
- Funzionamento facile da usare: Il design privilegia la facilità d'uso con prestazioni affidabili, facilità di pulizia e adattabilità a diverse condizioni di lavoro, garantendo tempi di fermo e manutenzione minimi.
- Doppia capacità di macinazione: Supporta la macinazione a sfere sia a secco che a umido, offrendo flessibilità nella lavorazione di diversi tipi di materiali senza la necessità di attrezzature aggiuntive.
- Compatto ed efficiente: Nonostante le sue potenti prestazioni, il mulino è leggero e compatto e consente di risparmiare spazio pur garantendo un'elevata efficienza e produttività.
- Soluzioni personalizzabili: La possibilità di personalizzare il rivestimento del serbatoio con materiali come l'acciaio inossidabile, la ceramica, lo zirconio e altri ancora, consente di realizzare applicazioni specializzate, tra cui quelle nel settore farmaceutico ed elettronico.
Questi vantaggi posizionano il mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a doppio serbatoio) come una soluzione all'avanguardia per i laboratori e le industrie che richiedono una macinazione di precisione e una lavorazione efficiente dei materiali.
Specifiche tecniche
| Dimensione massima dell'iniezione | < 1 mm |
| Gamma di dimensioni delle particelle del campione | 0,1-20um |
| Volume massimo di elaborazione | 160 ml |
| Produzione minima di campioni | 1g |
| Velocità del serbatoio di macinazione a sfere | 1700r/min |
| Modalità di movimento della vasca di macinazione a sfere | Movimento tridimensionale ad alta frequenza |
| Materiale del mulino a sfere | Carburo di tungsteno | Zirconia | Acciaio inox opzionale |
| Numero di giare del mulino a sfere | 2 |
| Volume del serbatoio del mulino a sfere | 25ml / 50ml / 80ml opzionale |
| Materiale della sfera di macinazione | Carburo di tungsteno | Zirconia | Acciaio inox opzionale |
| Metodo di macinazione | Macinazione a secco | Macinazione a umido | Macinazione sotto vuoto |
| Descrizione elettrica | 220V AC, 50-60Hz, 500W |
| Porta di alimentazione | Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico, ecc. |
| Peso netto | 68 kg |
| Dimensioni (L*L*H) | 620*320*268 mm |
| Classe di protezione | IP65 |
| Standard: | CE |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
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FAQ
Quali sono i principali tipi di agitatori e miscelatori?
Quali sono le applicazioni delle apparecchiature di agitazione e miscelazione?
A cosa servono le fresatrici?
Quali sono le applicazioni delle presse per pellet?
In base a quali principi operano le apparecchiature di agitazione e miscelazione?
Quali sono i diversi tipi di fresatrici?
Come funziona una pressa per pellet?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di apparecchiature di agitazione e miscelazione?
Quali materiali possono essere lavorati con le frese?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa per pellet?
Come funzionano le apparecchiature di fresatura?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di una pressa per pellet?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?
4.7
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5
The high energy vibratory ball mill is a game-changer in our lab. It's incredibly efficient and versatile, allowing us to grind and mix various materials with ease.
4.8
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5
This ball mill is a lifesaver! It has significantly reduced our processing time and improved the quality of our samples.
4.9
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5
The programmable milling segment feature is a godsend. It allows us to customize the grinding process and achieve consistent results.
4.6
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The safety mechanisms on this ball mill give me peace of mind. I know my team is safe when operating it.
4.7
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5
The customized power supply option is a huge plus. We were able to choose the voltage that best suited our lab's needs.
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The LCD control panel makes operating the ball mill a breeze. It's user-friendly and provides all the necessary information at a glance.
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The stable rotation speed ensures consistent particle size reduction, which is crucial for our research.
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The low noise and vibration levels make this ball mill a pleasure to work with. It doesn't disrupt our other lab activities.
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The reliable heavy-duty design gives me confidence in the longevity of this ball mill. It's built to last.
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The ability to perform milling either wet or dry expands the range of materials we can process.
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The different milling jar options allow us to optimize the grinding process for various sample sizes and materials.
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The processing efficiency of this ball mill is truly remarkable. It saves us time and resources.
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The combination lock feature ensures the safety of our samples during processing.
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