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Mulino vibrante a tazza a disco multipiattaforma

Macchine per la fresatura

Mulino vibrante a tazza a disco multipiattaforma

Numero articolo : KT-DVMP

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Dimensione massima dell'iniezione
<20 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione
<20um
Capacità di elaborazione effettiva del lotto
35-2000ml
Velocità del disco di macinazione
1500 giri/min
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Il mulino a dischi vibranti multipiattaforma è adatto alla frantumazione non distruttiva e alla macinazione fine di campioni con particelle di grandi dimensioni. È adatto per applicazioni di frantumazione e macinazione di materiali di media e alta durezza, fragili, fibrosi ed elastici. Supporta la macinazione a secco, a umido e a bassa temperatura. Il campione caricato nel set di dischi di macinazione viene schiacciato, fatto scontrare e sfregato sotto l'azione di un movimento circolare ad alta velocità; la modifica della dimensione delle particelle del campione da 20 mm a 20 micron in un ampio intervallo può essere completata in 3-5 minuti e può garantire pienamente la purezza del campione.

  • Principio di lavorazione: pressione | attrito
  • Caratteristiche del campione di applicazione: medio-duro | duro | friabile | fibroso
  • Tipo di lavorazione: Frantumazione | Macinazione
  • Funzioni principali: funzionamento continuo e intermittente | temporizzazione | memoria di interruzione di corrente | dispositivo di fissaggio rapido | isolamento acustico

Dettagli e parti

Dispositivo di bloccaggio rapido manuale/piattaforma di macinazione in acciaio inox con scivolo
Dispositivo di bloccaggio rapido manuale/piattaforma di macinazione in acciaio inox con scivolo
Il disco di macinazione da 2000 ml è dotato di una puleggia alla base dell
Il disco di macinazione da 2000 ml è dotato di una puleggia nella parte inferiore dell'impugnatura laterale per facilitarne lo spostamento
Quattro dischi di macinazione da 500 ml installati
Quattro dischi di macinazione da 500 ml installati
Possibilità di utilizzare 4 piattaforme di macinazione in acciaio inox e dischi di macinazione da 100/250/500ml
Possibilità di utilizzare 4 piattaforme di macinazione in acciaio inox e dischi di macinazione da 100/250/500ml
Dispositivo per bloccare rapidamente il disco di macinazione con ingresso traslazionale
Dispositivo per il bloccaggio rapido del disco di macinazione con ingresso traslazionale

Dettagli Mulino vibrante a tazza a dischi con piattaforma multipla

Vantaggi

  • elevata capacità di carico
  • funzionamento estremamente fluido e tempi di vagliatura ridotti,
  • elevata efficienza di separazione
  • Gli azionamenti funzionano senza usura e non richiedono manutenzione

Specifiche tecniche

Modello KT-DVMP2000 KT-DVMP2000-P
Dimensione massima dell'iniezione <20 mm <20 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione <20 um <20 um
Volume effettivo di lavorazione del lotto 35-3000 ml 35-3000 ml
Velocità del disco di macinazione 1500 giri/min 1500 giri/min
Macinazione sotto vuoto/protezione inerte supporto supporto
Modalità di movimento movimento circolare movimento circolare
Impostazione del tempo 9999min 9999min
Numero di dischi abrasivi 1 4
Volume del disco di macinazione 100ml | 250ml | 500ml | 2000ml opzionale 100ml | 250ml | 500ml opzionale
Materiale del disco di macinazione Acciaio inox | Carburo di tungsteno | Zirconia Opzionale Acciaio inossidabile | Carburo di tungsteno | Zirconia Opzionale
Metodo di macinazione macinazione a secco | macinazione a umido macinazione a secco | macinazione a umido
Descrizione elettrica 380V, 50-60Hz, 2.2KW 380V, 50-60Hz, 2,2KW
Porta di alimentazione trifase trifase
Peso netto 320 kg 320 kg
Dimensioni (L*P*H) 740*640*1110 mm 740*640*1110mm
Classe di protezione IP65 IP65
Standard CE CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura a clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e ingegneri ricchi di esperienza sono in grado di soddisfare i requisiti di apparecchiature hardware e software personalizzati e aiutare i nostri clienti a costruisci attrezzature e soluzioni esclusive e personalizzate!

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FAQ

What types of materials can the Laboratory Vibratory Ball Mill process?

The Laboratory Vibratory Ball Mill is suitable for processing a variety of materials including electronics, ceramics, chemicals, powdered metals, tungsten, calcium carbide, rubber compounds, magnetic materials, and pharmaceuticals.

Can the Laboratory Vibratory Ball Mill handle both dry and wet milling?

Yes, the Laboratory Vibratory Ball Mill is versatile and can be used for both dry and wet ball milling, making it adaptable to different working conditions.

What are the special options available for the tank lining?

The tank lining can be customized with materials such as stainless steel, ceramic (alumina), zirconia, tile, nylon, PTFE, edible grade rubber, or polyurethane to suit specific material requirements.

How does the vibrating mill achieve size reduction?

The vibrating mill achieves size reduction through impact and friction inside two vibrating grinding barrels filled with freely moving grinding balls, making it effective for crushing brittle and fibrous materials to high degrees of fineness.

Can the rotation speed of the Laboratory Vibratory Ball Mill be adjusted?

Yes, the Laboratory Vibratory Ball Mill features a programmable milling segment and stepless speed adjustment through excellent frequency conversion control, allowing for precise control over the milling process.

What power supply options are available for the Laboratory Vibratory Ball Mill?

The power supply can be customized to 110V, 220V, or 380V depending on the location and power ratings, ensuring compatibility with various electrical systems.

A cosa servono le fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura sono utilizzate per modellare, dimensionare e rifinire con precisione diversi materiali. Viene comunemente impiegata nei processi produttivi per rimuovere il materiale in eccesso, creare forme complesse e ottenere tolleranze ristrette. Le fresatrici sono strumenti versatili in grado di eseguire operazioni di taglio, foratura, alesatura e contornatura.

Quali sono i diversi tipi di fresatrici?

Esistono diversi tipi di fresatrici, tra cui le fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali e le fresatrici a portale. Le fresatrici verticali hanno un mandrino orientato verticalmente che muove l'utensile da taglio verso l'alto e verso il basso. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orientato orizzontalmente e sono tipicamente utilizzate per applicazioni più grandi e pesanti. Le fresatrici a portale hanno una struttura a ponte che sostiene il mandrino e consente un movimento preciso in più direzioni.

Quali materiali possono essere lavorati con le frese?

Le fresatrici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi e legno. I metalli più comuni lavorati con le fresatrici sono acciaio, alluminio, ottone e titanio. Anche materie plastiche come acrilico, PVC e nylon possono essere fresate. Inoltre, le fresatrici possono modellare e rifinire materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, nonché il legno e altri materiali organici.

Come funzionano le apparecchiature di fresatura?

Le apparecchiature di fresatura operano ruotando un utensile da taglio, in genere una fresa a più punte, contro il pezzo da lavorare. L'utensile da taglio rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione muovendosi lungo vari assi. Il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo può essere controllato manualmente o tramite sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). L'utensile da taglio può avere diverse geometrie, come frese a candela, frese a sfere o frese frontali, a seconda del risultato desiderato. Il controllo preciso del movimento dell'utensile da taglio consente di creare forme intricate, dimensioni precise e finiture superficiali uniformi.

Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura offrono diversi vantaggi nei processi di produzione. In primo luogo, consente di rimuovere con precisione il materiale in eccesso, ottenendo dimensioni precise e costanti dei pezzi. In secondo luogo, le fresatrici possono creare forme e caratteristiche complesse che sarebbe difficile o impossibile ottenere con altri metodi. In terzo luogo, le fresatrici garantiscono un'elevata produttività, in quanto sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente. Inoltre, le moderne fresatrici CNC offrono funzionalità di automazione e programmazione, riducendo il lavoro manuale e aumentando l'efficienza. Infine, le fresatrici offrono versatilità, in quanto possono essere utilizzate per un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?

La scelta di una fresatrice deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le capacità di lavorazione richieste, come le dimensioni e la complessità dei pezzi da produrre, nonché la precisione e la finitura superficiale desiderate. Anche il tipo di materiale da lavorare è fondamentale, in quanto fresatrici diverse possono essere più adatte a materiali specifici. Altri fattori da considerare sono lo spazio di lavoro disponibile, la velocità e la potenza del mandrino necessarie, la disponibilità di utensili e accessori, nonché il budget e i requisiti di manutenzione. È importante scegliere un'apparecchiatura di fresatura che sia in linea con le specifiche esigenze di lavorazione e con gli obiettivi di produzione, per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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The versatility of this machine in terms of sample characteristics is what makes it an all-in-one solution for our lab.

Haseeb Butt

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5

The multi-platform feature is a lifesaver, as it allows us to process various sample types without the need for multiple machines.

Khadija Bint Ahmed

4.7

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5

The machine's compact design is a huge space-saver in our crowded lab, and the noise level is surprisingly low, making it a pleasure to operate.

Mohamed Ali

4.9

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5

The safety features on this machine give me peace of mind, knowing that my team and I are protected while operating it.

Sophia Khan

4.8

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5

The programmable milling segment is a game-changer, allowing us to customize the grinding process for optimal results.

Aisha Johari

4.7

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5

The ability to handle dry, wet, low-temperature, vacuum, and inert gas protection grinding makes this machine incredibly versatile for our diverse research needs.

Omar Bin Abdul

4.9

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5

The quick-locking device for the grinding disc is a brilliant design, allowing for effortless and secure attachment and removal.

Fatima Hassan

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The customizable power supply option (110V, 220V, or 380V) makes this machine compatible with different power grids around the world.

Khalid Ali

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The machine's ability to complete particle size reduction from 20mm to 20 microns in just 3-5 minutes is remarkable and saves us valuable time.

Ayesha Siddiqui

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The sound insulation feature is a thoughtful addition, reducing noise levels and making the machine less disruptive in our lab environment.

Ibrahim Ahmed

4.8

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5

The high load capacity of this machine allows us to process large sample volumes, increasing our productivity and efficiency.

Hania Khan

4.7

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The smooth operation and short screening time of this machine are impressive, leading to faster sample processing and improved efficiency.

Bilal Malik

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5

The high separation efficiency of this machine ensures that we obtain pure and consistent samples, which is crucial for our research.

Sadia Hussain

4.8

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5

The wear-free and maintenance-free drives of this machine minimize downtime and maintenance costs, making it a cost-effective investment.

Zain Ali

4.7

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The machine's compact design and low noise level make it an ideal addition to our space-constrained lab, allowing us to operate it without disturbing other researchers.

Maryam Ahmed

4.9

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5

The customized power supply option allows us to seamlessly integrate this machine into our existing electrical infrastructure, ensuring uninterrupted operation.

Ahmed Khan

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The quick-locking device for the grinding disc is a brilliant design, enabling swift and secure attachment and removal, saving us valuable time during sample processing.

Sara Ali

4.7

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The machine's ability to handle various sample characteristics, from medium-hard to fibrous, makes it a versatile tool for our diverse research needs.

Faisal Hussain

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The machine's intuitive control panel with an LCD display makes it user-friendly, allowing our team to operate it effortlessly and efficiently.

Amina Ali

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