Prodotti Preparazione del campione Macchine per la fresatura High Energy Vibratory Ball Mill
Mulino a sfere vibrante ad alta energia

Macchine per la fresatura

Mulino a sfere vibrante ad alta energia

Numero articolo : KT-BM500

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Dimensione massima raccomandata per l'iniezione
< 10 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione
~0,1um
Frequenza di vibrazione
180-1800 r/min
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Il mulino a sfere vibrante ad alta energia è un mulino a sfere da laboratorio multifunzionale oscillante e impattante ad alta energia. Il tipo da tavolo è facile da usare, di dimensioni ridotte, comodo e sicuro. Il prodotto è in grado di fornire agli utenti un buon effetto di frantumazione e macinazione e ha uno spazio di applicazione molto ampio nei campi della ricerca scientifica, della meccanochimica e della lega meccanica. Il dispositivo di fissaggio del serbatoio di macinazione a sfere della piattaforma di scambio termico può fornire un raffreddamento continuo ed efficace del serbatoio di macinazione a sfere; per il raffreddamento è possibile utilizzare acqua e azoto liquido.

  • Principio di lavorazione: forza d'urto | forza di attrito
  • Caratteristiche del campione di applicazione: duro|di durezza medio-bassa|fragile|secco|viscoso|fibroso|morbido|elastico
  • Tipo di lavorazione: Micochimica | Lega meccanica | Frantumazione | Miscelazione | Omogeneizzazione
  • Funzioni principali: funzionamento continuo|funzionamento intermittente|temporizzazione|regolazione della velocità|memorizzazione dei dati|memorizzazione dell'interruzione di corrente|protezione da sovraccarico
  • Caratteristiche aggiuntive: fissaggio rapido | strato fonoassorbente | banco di lavoro in acciaio inox

Dettagli e parti

Il prodotto è in grado di fornire agli utenti buoni effetti di frantumazione e macinazione in un periodo molto breve di minuti o addirittura decine di secondi.
Il prodotto è in grado di fornire agli utenti buoni effetti di frantumazione e macinazione in un periodo molto breve di minuti o addirittura decine di secondi
Il tipo da tavolo è facile da usare, di dimensioni ridotte, comodo e sicuro.
Il tipo da tavolo è facile da usare, di dimensioni ridotte, comodo e sicuro
Il dispositivo di fissaggio del serbatoio del mulino a sfere della piattaforma di scambio termico può fornire un raffreddamento continuo ed efficace del serbatoio del mulino a sfere, e l
Il dispositivo di fissaggio del serbatoio del mulino a sfere della piattaforma di scambio termico può fornire un raffreddamento continuo ed efficace del serbatoio del mulino a sfere, e l'acqua e l'azoto liquido possono essere utilizzati per il raffreddamento
Mulino a sfere vibrante ibrido ad alta energia KT-BM500
Mulino a sfere vibrante ibrido ad alta energia KT-BM500
Mulino a sfere vibrante ibrido ad alta energia a bassa temperatura tipo KT-BM500-L
Mulino a sfere vibrante ibrido ad alta energia a bassa temperatura tipo KT-BM500-L
Mulino a sfere vibrante ad alta energia multipiattaforma KT-BM500-P
Mulino a sfere vibrante ad alta energia multipiattaforma KT-BM500-P

Specifiche tecniche

nome del prodotto Mulino a sfere vibrante ibrido ad alta energia Mulino a sfere vibrante ibrido ad alta energia di tipo a bassa temperatura Mulino a sfere vibrante ad alta energia multipiattaforma
Modello KT-BM500 KT-BM500-L KT-BM500-P
Dimensione massima raccomandata per l'iniezione < 10 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione ~0,1um
Metodo di macinazione Macinazione a secco | Macinazione a umido | Macinazione sotto vuoto Macinazione a secco | Macinazione a umido | Macinazione sotto vuoto | Macinazione criogenica Macinazione a secco | Macinazione a umido | Macinazione sotto vuoto
Piattaforma di macinazione (numero di barattoli) 2 6
Metodo di movimento Movimento alternativo ad alta frequenza a forma di arco sul piano Y
Frequenza di vibrazione 180-1800 r/min
Tempo di vibrazione classico 10-60s
Materiale del mulino a sfere Carburo di tungsteno | Ossido di zirconio | PTFE | Nylon | Acciaio duro | Acciaio inox Acciaio inox | Carburo di tungsteno | Zirconia
Il volume massimo del serbatoio del mulino a sfere 2X125ml 6X125ml
Metodo di fissaggio della vasca del mulino a sfere fissaggio a vite
Dimensione della sfera di macinazione 1-30 mm opzionale
Materiale della sfera di macinazione Carburo di tungsteno | Ossido di zirconio | Agata | Acciaio inox
Metodo di controllo Controllo di frequenza
Descrizione elettrica 100-120V | 200-240V AC, 50-60Hz, 750W
Porta di alimentazione Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico ecc.
Peso netto 126 kg
Dimensioni (larghezza, profondità e altezza) 680*540*320
Classe di protezione IP30
Standard CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

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FAQ

A cosa servono le fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura sono utilizzate per modellare, dimensionare e rifinire con precisione diversi materiali. Viene comunemente impiegata nei processi produttivi per rimuovere il materiale in eccesso, creare forme complesse e ottenere tolleranze ristrette. Le fresatrici sono strumenti versatili in grado di eseguire operazioni di taglio, foratura, alesatura e contornatura.

Quali sono i diversi tipi di fresatrici?

Esistono diversi tipi di fresatrici, tra cui le fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali e le fresatrici a portale. Le fresatrici verticali hanno un mandrino orientato verticalmente che muove l'utensile da taglio verso l'alto e verso il basso. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orientato orizzontalmente e sono tipicamente utilizzate per applicazioni più grandi e pesanti. Le fresatrici a portale hanno una struttura a ponte che sostiene il mandrino e consente un movimento preciso in più direzioni.

Quali materiali possono essere lavorati con le frese?

Le fresatrici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi e legno. I metalli più comuni lavorati con le fresatrici sono acciaio, alluminio, ottone e titanio. Anche materie plastiche come acrilico, PVC e nylon possono essere fresate. Inoltre, le fresatrici possono modellare e rifinire materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, nonché il legno e altri materiali organici.

Come funzionano le apparecchiature di fresatura?

Le apparecchiature di fresatura operano ruotando un utensile da taglio, in genere una fresa a più punte, contro il pezzo da lavorare. L'utensile da taglio rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione muovendosi lungo vari assi. Il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo può essere controllato manualmente o tramite sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). L'utensile da taglio può avere diverse geometrie, come frese a candela, frese a sfere o frese frontali, a seconda del risultato desiderato. Il controllo preciso del movimento dell'utensile da taglio consente di creare forme intricate, dimensioni precise e finiture superficiali uniformi.

Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura offrono diversi vantaggi nei processi di produzione. In primo luogo, consente di rimuovere con precisione il materiale in eccesso, ottenendo dimensioni precise e costanti dei pezzi. In secondo luogo, le fresatrici possono creare forme e caratteristiche complesse che sarebbe difficile o impossibile ottenere con altri metodi. In terzo luogo, le fresatrici garantiscono un'elevata produttività, in quanto sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente. Inoltre, le moderne fresatrici CNC offrono funzionalità di automazione e programmazione, riducendo il lavoro manuale e aumentando l'efficienza. Infine, le fresatrici offrono versatilità, in quanto possono essere utilizzate per un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?

La scelta di una fresatrice deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le capacità di lavorazione richieste, come le dimensioni e la complessità dei pezzi da produrre, nonché la precisione e la finitura superficiale desiderate. Anche il tipo di materiale da lavorare è fondamentale, in quanto fresatrici diverse possono essere più adatte a materiali specifici. Altri fattori da considerare sono lo spazio di lavoro disponibile, la velocità e la potenza del mandrino necessarie, la disponibilità di utensili e accessori, nonché il budget e i requisiti di manutenzione. È importante scegliere un'apparecchiatura di fresatura che sia in linea con le specifiche esigenze di lavorazione e con gli obiettivi di produzione, per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
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Mia Green

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