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Macina per macinazione di tessuti ad alta produttività da laboratorio

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Macina per macinazione di tessuti ad alta produttività da laboratorio

Numero articolo : KT-MT

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Dimensione massima dell'iniezione
<10 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione
0,1-20um
Frequenza di movimento
3000 volte/min
Numero di giare del mulino a sfere
2
ISO & CE icon

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Introduzione

Il macinatore di tessuti ad alta produttività KT-MT è un macinatore di tessuti ad alta produttività di piccole dimensioni e di alta qualità, dotato di 24 o 48 adattatori per la rottura della parete cellulare da 2 ml e serbatoi per la macinazione a sfere. Il prodotto può essere utilizzato nei settori alimentare, medico, biologico, metallurgico per la frantumazione, la macinazione, la miscelazione, l'omogeneizzazione e la rottura della parete cellulare nei campi della chimica, chimica e protezione ambientale. È ampiamente utilizzato per l'estrazione di DNA, RNA e proteine. Il prodotto è conforme al design ergonomico, all'operazione visiva da banco e adotta un sistema di controllo LCD a conversione di frequenza per realizzare molteplici funzioni come la regolazione della velocità, la temporizzazione, la macinazione intermittente, ecc. Vibrazione tridimensionale ad alta frequenza di 3000 volte al minuto, quindi K-MT presenta molti vantaggi come funzioni complete, breve tempo di elaborazione, buon effetto di campionamento, basso rumore, funzionamento stabile e funzionamento semplice.

  • Principio di elaborazione: forza d'impatto
  • Caratteristiche del campione di applicazione: Duro | Durezza da bassa a media | Fragile | Asciutto o umido | Fibroso | Elastico | Appiccicoso
  • Tipo di elaborazione: Macinazione | Miscelazione | Rottura cellulare | Omogeneizzazione
  • Funzioni principali: funzionamento continuo e intermittente | funzionamento a velocità variabile | temporizzazione | memoria di spegnimento | monitoraggio della temperatura | porta azoto liquido | porta condensato | Coperchio ribaltabile visibile e insonorizzato in PC a doppio strato | cavità interna in acciaio inossidabile per macinazione a bassa temperatura | insonorizzato e dissipante il calore

Applicazioni

L'omogeneizzatore di tessuti ad alta produttività è un'attrezzatura di laboratorio versatile progettata per macinare e omogeneizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze umide, morbide, fragili, elastiche, dure, secche e fibrose. Le sue applicazioni spaziano in vari settori, in particolare negli ambienti di ricerca e sviluppo in cui l'elaborazione precisa ed efficiente dei materiali è fondamentale.

  • Ricerca sui materiali: Ideale per i ricercatori che studiano le proprietà di vari materiali, aiutando nella preparazione dei campioni per l'analisi riducendoli in particelle fini.
  • Industria farmaceutica: Utilizzato nella macinazione di ingredienti farmaceutici per garantire una dimensione uniforme delle particelle, fondamentale per l'efficacia e la stabilità dei farmaci.
  • Industria alimentare e delle bevande: Essenziale per l'omogeneizzazione dei prodotti alimentari, migliorando la consistenza e la struttura degli alimenti.
  • Analisi ambientale: Impiegato nella preparazione di campioni di suolo e altri campioni ambientali per l'analisi, contribuendo alla valutazione della salute ambientale.
  • Ricerca accademica: Ampiamente utilizzato nei laboratori universitari per scopi didattici e di ricerca, facilitando l'apprendimento pratico e la sperimentazione.
  • Strutture di test governative: Supporta test e analisi rigorosi dei materiali nei laboratori gestiti dal governo, garantendo la conformità agli standard di sicurezza e qualità.
  • Impianti pilota: Aiuta nello sviluppo e nel test di nuovi prodotti e processi su piccola scala prima della produzione completa.

Vantaggi

L'omogeneizzatore di tessuti ad alta produttività offre una moltitudine di vantaggi che migliorano l'efficienza e la produttività del laboratorio. I vantaggi chiave includono:

  • Maggiore produttività: Il macinatore ottimizza la dimensione delle particelle e aumenta la produttività, incrementando significativamente la produttività nella preparazione dei campioni.
  • Minore usura dell'attrezzatura: Il design riduce l'usura delle attrezzature di macinazione, prolungando la durata dei macchinari.
  • Separazione di materiali compositi: Facilita la separazione di materiali compositi all'interno del mulino, migliorando la purezza del prodotto finale.
  • Maggiore velocità di produzione: Con la sua tecnologia avanzata, il macinatore raggiunge una maggiore velocità di produzione rispetto ai metodi tradizionali.
  • Minore consumo energetico: Funziona con un minore consumo energetico, rendendolo una scelta ecologica per i laboratori.
  • Dimensione fine delle particelle: Il macinatore produce una dimensione fine delle particelle, fondamentale per molte applicazioni analitiche e di ricerca.
  • Distribuzione uniforme delle particelle: Garantisce una distribuzione più uniforme delle particelle, migliorando la consistenza e la qualità del materiale macinato.
  • Minore costo di macinazione: Il costo complessivo di macinazione è ridotto, rendendolo una soluzione conveniente per la preparazione dei campioni.
  • Migliori proprietà di versamento: I materiali finemente macinati migliorano le proprietà di versamento, migliorando l'utilità dei campioni in varie applicazioni.
  • Semplicità di manutenzione: Manutenzione semplice che può essere eseguita dagli operatori senza assistenza specializzata, riducendo i tempi di inattività.
  • Eccellente OEE: Il macinatore vanta tempi di inattività molto ridotti per la pulizia e la manutenzione, contribuendo alla sua elevata Efficienza Generale dell'Attrezzatura.
  • Massima riduzione dei tempi di produzione: Riduce significativamente i tempi di produzione fino al 50% rispetto ai mulini tradizionali, migliorando l'efficienza del flusso di lavoro del laboratorio.
  • Maggiore potenza e durata: La testa vibrante è azionata da un albero universale, che fornisce maggiore potenza alle ciotole di macinazione e ottimizza la durata del motore.
  • Riduzione delle dimensioni a 2 micron e inferiori: Raggiunge una macinazione ultra-fine, fondamentale per analisi e ricerche dettagliate.
  • Sistema di controllo automatico: Dispone di un sistema di controllo automatico per operazioni di macinazione precise e coerenti.
  • Facile da smontare e pulire: L'installazione con accoppiamento rapido consente un facile smontaggio e pulizia, mantenendo l'igiene e l'efficienza operativa.
  • Ingombro ridotto: Utilizzo efficiente dello spazio con un design compatto, ideale per laboratori con spazio limitato.
  • Nessun rischio di contaminazione: Garantisce nessun rischio di contaminazione durante il processo di macinazione, fondamentale per mantenere l'integrità del campione.

Caratteristiche

L'omogeneizzatore di tessuti ad alta produttività è uno strumento di laboratorio versatile ed efficiente progettato per l'elaborazione di un'ampia gamma di materiali, da quelli morbidi e fragili a quelli duri e fibrosi. Questa attrezzatura è particolarmente vantaggiosa per ambienti di ricerca come impianti pilota, laboratori universitari e strutture di test governative, dove precisione ed efficienza sono fondamentali. Ecco le caratteristiche principali che ne migliorano l'utilità e le prestazioni:

  • Elevata capacità di elaborazione: In grado di elaborare 50-150 libbre all'ora, a seconda del tipo di materiale, questo macinatore garantisce un'elevata produttività in laboratorio.
  • Dimensione del prodotto personalizzabile: La dimensione del materiale macinato può essere regolata in base alla scelta della dimensione dello schermo e della velocità del martello, macinando i materiali fino a meno di 1 mm.
  • Robusto motore e sistema di trasmissione: Alimentato da un motore elettrico da 1,5 kW tramite cinghie trapezoidali, il macinatore fornisce maggiore potenza alle ciotole di macinazione, ottimizzando la durata del motore e migliorando l'efficienza di macinazione.
  • Molteplici ciotole di macinazione: La possibilità di installare da una a quattro ciotole di macinazione con diverse capacità consente un massimo totale di 1600 grammi di campioni, soddisfacendo varie esigenze di ricerca.
  • Applicazione versatile: Adatto per macinare o omogeneizzare una varietà di materiali, tra cui sostanze umide, morbide, fragili, elastiche, dure, secche e fibrose.
  • Tecnologia di macinazione avanzata: Utilizza un principio di funzionamento unico in cui il motore aziona l'albero rotante per generare forza centrifuga, facendo sì che il disco e l'anello di macinazione colpiscano, comprimano e macinino efficacemente il campione.
  • Nessun rischio di contaminazione: Caratterizzato da un facile smontaggio e pulizia con accoppiamenti rapidi, garantendo nessuna contaminazione durante il processo di macinazione.
  • Design compatto: Utilizzo efficiente dello spazio con un ingombro ridotto, che lo rende ideale per laboratori con spazio limitato.
  • Plug and Play: Nessuna installazione aggiuntiva richiesta, semplificando la configurazione e l'utilizzo.
  • Opzioni di design personalizzato: Disponibile per specifiche esigenze di ricerca, garantendo che l'attrezzatura soddisfi i requisiti esatti del tuo laboratorio.

Queste caratteristiche rendono collettivamente l'omogeneizzatore di tessuti ad alta produttività uno strumento indispensabile per i laboratori che richiedono capacità di elaborazione dei materiali efficienti, precise e versatili.

Dettagli e parti

Dettagli macina per tessuti ad alta produttività

Dettagli macina per tessuti ad alta produttività

Dettagli macina per tessuti ad alta produttività

Specifiche tecniche

Modello K-MT24 K-MT48
Dimensione massima di iniezione raccomandata < 10 mm < 10 mm
Intervallo di dimensione delle particelle del campione 0,1-20 µm 0,1-20 µm
Metodo di macinazione macinazione a secco | macinazione a umido | macinazione a bassa temperatura macinazione a secco | macinazione a umido | macinazione a bassa temperatura
Numero di vasche per mulino a sfere 2 2
Intervallo di movimento 35 mm 55 mm
Modalità di movimento movimento tridimensionale ad alta frequenza a 8 tracce movimento tridimensionale ad alta frequenza a 8 tracce
Frequenza di vibrazione 3000 volte/min 3000 volte/min
Modalità di controllo Controllo a conversione di frequenza con schermo LCD Controllo a conversione di frequenza con schermo LCD
Impostazione dell'ora 99:99:99 (h:m:s) 99:99:99 (h:m:s)
Materiale della vasca per mulino a sfere Zirconia | Carburo di tungsteno | Acciaio inossidabile | PTFE Opzionale Zirconia | Carburo di tungsteno | Acciaio inossidabile | PTFE Opzionale
Volume della vasca per mulino a sfere 15 ml x 2 | 25 ml x 2 | 50 ml x 2 15 ml x 2 | 25 ml x 2 | 50 ml x 2
Tipo di supporto di macinazione vasca per mulino a sfere | adattatore per rottura cellulare vasca per mulino a sfere | adattatore per rottura cellulare
Dimensione delle sfere di macinazione 0,1-25 m opzionale 0,1-25 m opzionale
Volume della provetta centrifuga configurabile 0,2 ml | 0,5 ml | 2 ml | 5 ml ecc. 0,2 ml | 0,5 ml | 2 ml | 5 ml ecc.
Adattatore per rottura cellulare 0,2-2 ml x 24 | 5-15 ml x 8 0,2-2 ml x 48 | 5-15 ml x 8
Materiale adattatore PC | MC PC | MC
Materiale provetta centrifuga EP EP
Descrizione elettrica 200-240 V CA, 50-60 Hz, 150 W 200-240 V CA, 50-60 Hz, 200 W
Porta di alimentazione Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico, ecc. Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico, ecc.
Peso netto 28 kg 32 kg
Dimensioni (lunghezza, larghezza e altezza) 380 x 480 x 350 mm 380 x 480 x 350 mm
Classe di protezione IP65 IP65
Standard CE CE
Descrizione rumore < 60 dB < 60 dB

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Qual è La Differenza Tra I Processi Di Macinazione Criogenica E Convenzionale?

I processi di macinazione convenzionali utilizzano mulini ad alta potenza per macinare i materiali in particelle di piccole dimensioni, producendo in genere materiale da 10 a 30 mesh. Questo metodo è relativamente economico, ma ha un limite pratico inferiore di produzione di materiale a 40 mesh. La macinazione criogenica, invece, prevede una macinazione a temperature molto basse, vantaggiosa per i materiali sensibili al calore e in grado di ottenere particelle di dimensioni più fini senza i problemi di calore e di taglio associati ai metodi convenzionali.

In Che Modo Il Design A Ciotole Multiple Di Macinazione Favorisce Il Processo Di Macinazione?

Il design a ciotole multiple consente di testare fino a quattro materiali diversi contemporaneamente, migliorando significativamente l'efficienza. L'utente può scegliere il numero di bacini di macinazione da uno a quattro in base alle proprie esigenze specifiche.
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