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Tritacarne ibrido

Macchine per la fresatura

Tritacarne ibrido

Numero articolo : KT-MT20

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Dimensione massima raccomandata per l'iniezione
< 8 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione
~5 um
Piattaforma di macinazione
2
Frequenza di vibrazione
180-1800 r/min
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Il K-MT20 è utilizzato per la macinazione o la miscelazione rapida di piccole quantità di campioni secchi, umidi e congelati in laboratorio. Può essere configurato con due vasi da 50 ml e può essere configurato con una varietà di adattatori per la rottura della parete cellulare di diverse specifiche per la rottura della parete cellulare biologica e l'estrazione di DNA /RNA e proteine. La sua struttura è compatta, di aspetto semplice, funzionamento da tavolo, dimensioni ridotte, adotta un'interfaccia di controllo con schermo LCD a conversione di frequenza per realizzare la temporizzazione, la regolazione della velocità, la macinazione intermittente e altre funzioni; l'impostazione è semplice e veloce e il display è intuitivo. È sicuro e stabile e completa l'elaborazione del campione in pochi minuti dopo aver premuto il tasto. Può essere ampiamente utilizzato per molti tipi di campioni, tra cui quelli duri, di media e bassa durezza, fragili, secchi, viscosi, fibrosi, morbidi ed elastici.

  • Principio di lavorazione: forza d'urto | forza di attrito
  • Caratteristiche dei campioni di applicazione: duri, di durezza medio-bassa, fragili, secchi, viscosi, fibrosi, morbidi ed elastici.
  • Tipo di lavorazione: Macinatura | Miscelazione | Omogeneizzazione | Disgregazione delle celle | Macinatura con congelamento
  • Funzioni principali: funzionamento continuo | funzionamento intermittente | temporizzazione | regolazione della velocità | funzionamento a velocità variabile alternata | memoria di interruzione di corrente | protezione da sovraccarico

Applicazioni

Il Tissue Grinder ibrido è uno strumento versatile ed efficiente progettato per varie applicazioni in settori quali la lavorazione degli alimenti, la produzione, la macinazione dell'acciaio, il riciclaggio e la farmaceutica. Questa apparecchiatura è particolarmente utile per la macinazione e l'omogeneizzazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze umide, morbide, fragili, elastiche, dure, secche e fibrose. La capacità del macinatore di ridurre i materiali a dimensioni pari o inferiori a 2 micron, unita all'uso di aria compressa al posto di parti mobili, lo rende una scelta ideale per mantenere l'integrità dei campioni e prevenire la degradazione termica dei materiali sensibili al calore.

  • Lavorazione degli alimenti: Ideale per la macinazione di alimenti sensibili alle alte temperature, come formaggi, frutta secca e spezie oleose, garantendo la conservazione del sapore.
  • Produzione: Efficace per polverizzare materiali come il nerofumo senza causare degrado termico, essenziale per plastiche, gomme, pigmenti e rivestimenti.
  • Macinazione dell'acciaio: Aiuta a gestire il calore eccessivo generato durante i processi di rettifica ad alta velocità, fornendo un effetto di raffreddamento.
  • Riciclaggio: Frantuma e prepara in modo efficiente materiali riciclabili come bottiglie, vetro, pneumatici, pelle e plastica per il loro riutilizzo.
  • Prodotti farmaceutici: Utilizzato per la polverizzazione di polveri farmaceutiche, per mantenere l'efficacia dei materiali sensibili alla temperatura evitando la degradazione termica.
  • Ricerca e sviluppo: Supporta le esigenze di macinazione personalizzate con una configurazione plug-and-play a basso costo, adatta a varie attività di macinazione e omogeneizzazione in laboratorio.

Vantaggi

Il Tissue Grinder ibrido offre una serie di vantaggi che migliorano l'efficienza e l'efficacia del laboratorio. I vantaggi principali includono:

  • Aumento della produttività: Il macinatore ottimizza le dimensioni delle particelle e aumenta la produttività, portando a una maggiore produttività nella preparazione dei campioni.
  • Eliminazione del caking: Il design impedisce l'agglomerazione dei prodotti all'interno del mulino, garantendo un funzionamento e una manutenzione senza problemi.
  • Riduzione dell'usura: L'uso di materiali avanzati e il design riducono l'usura delle apparecchiature di macinazione, prolungando la durata di vita dei macchinari.
  • Separazione dei materiali compositi: Il macinatore separa efficacemente i materiali compositi, favorendo la purezza e la qualità del prodotto finale.
  • Maggiore velocità di produzione: Grazie all'efficiente meccanismo di macinazione, il Tissue Grinder ibrido raggiunge un tasso di produzione più elevato, risparmiando tempo e risorse.
  • Minor consumo di energia: Il macinatore funziona con un consumo energetico inferiore rispetto ai metodi tradizionali, rendendolo più ecologico ed economico.
  • Dimensione fine delle particelle: Produce una granulometria fine, fondamentale per molte applicazioni che richiedono alta precisione e uniformità.
  • Distribuzione uniforme delle particelle: Il macinatore garantisce una distribuzione più uniforme delle particelle, migliorando la qualità e la consistenza dei materiali macinati.
  • Riduzione dei costi di macinazione: Il costo complessivo della macinazione si riduce grazie all'efficienza e alla durata del macinatore ibrido per tessuti.
  • Migliori proprietà di colata: I materiali macinati finemente migliorano le proprietà di versamento del prodotto, rendendolo più facile da maneggiare e da utilizzare in varie applicazioni.
  • Facilità di manutenzione e pulizia: Il macinatore è dotato di meccanismi di aggancio rapido che consentono un facile smontaggio e pulizia, garantendo l'assenza di contaminazione e l'integrità dei campioni.
  • Design compatto: L'ingombro ridotto consente un utilizzo efficiente dello spazio in laboratorio, rendendolo una scelta pratica per gli spazi ristretti.
  • Versatilità: La smerigliatrice è adatta a un gran numero di materiali diversi, il che la rende uno strumento versatile in laboratorio.

Caratteristiche

Il Tissue Grinder ibrido è uno strumento versatile ed efficiente progettato per macinare e omogeneizzare un'ampia gamma di materiali, dai tessuti molli alle sostanze dure. Questa apparecchiatura di laboratorio avanzata offre una combinazione di caratteristiche che non solo ne migliorano la funzionalità, ma forniscono anche vantaggi significativi agli utenti in termini di efficienza, versatilità e facilità d'uso. Ecco le caratteristiche principali che rendono il Tissue Grinder ibrido una scelta eccellente per varie applicazioni di laboratorio:

  • Funzionamento a doppia modalità: Il macinatore è progettato per gestire processi di macinazione sia a secco che a umido, consentendo agli utenti di passare da una modalità all'altra a seconda delle necessità. Questa doppia funzionalità elimina la necessità di più macchine, risparmiando spazio e riducendo i costi di investimento iniziali.
  • Omogeneizzazione rotore-statore: Dotato di un sistema rotore-statore, il macinatore elabora efficacemente i campioni sottoponendoli a forti forze di taglio. Questo metodo è particolarmente efficace per creare emulsioni e miscele, garantendo una consistenza liscia e uniforme.
  • Capacità di macinazione a grani: L'inclusione di un mulino a perle aumenta la capacità del macinatore di disperdere e macinare particelle minuscole in uno slurry. Il movimento dei grani azionato dal rotore fornisce intense forze di taglio e collisione, ideali per ottenere particelle di dimensioni fini.
  • Omogeneizzatori a lama: Grazie alle lame che ruotano ad alta velocità, il macinatore genera significativi effetti di taglio, adatti a una varietà di materiali, tra cui sostanze fibrose ed elastiche.
  • Omogeneizzazione ad alta pressione: In grado di trattare materiali con durezza Mohs compresa tra 1 e 10, la smerigliatrice utilizza aria compressa per ottenere una riduzione delle dimensioni fino a 2 micron o meno. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per la lavorazione di materiali duri senza la necessità di parti in movimento.
  • Guaine intercambiabili: Disponibili in materiali come poliuretano, acciaio inox, nylon e PTFE, i rivestimenti intercambiabili assicurano la compatibilità con diversi tipi di campioni, riducendo il rischio di contaminazione e migliorando la durata del macinatore.
  • Sistema di controllo automatico: Il macinatore è dotato di un sistema di controllo automatico che semplifica il funzionamento e garantisce risultati costanti. Questa caratteristica è particolarmente utile per le attività ripetitive e per mantenere elevati standard di precisione nella preparazione dei campioni.
  • Design personalizzabile: Riconoscendo le esigenze uniche di ogni laboratorio, il Tissue Grinder ibrido può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici, assicurando che sia perfettamente adatto alle esigenze di ricerca e sviluppo dell'utente.

Queste caratteristiche rendono l'Hybrid Tissue Grinder uno strumento indispensabile per i laboratori che desiderano migliorare i processi di preparazione dei campioni, offrendo versatilità, efficienza e precisione in un'unica unità compatta.

Dettagli e parti

Dettagli Tissue Grinder ibrido

Dettagli Tissue Grinder ibridoDettagli Tissue Grinder ibrido

Specifiche tecniche

Dimensione massima raccomandata per l'iniezione < 8 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione ~5 um
Metodo di macinazione macinazione a secco | macinazione a umido | macinazione a bassa temperatura
Piattaforma di macinazione (numero di vasche) 2
Modalità di movimento Movimento alternativo ad arco sul piano Y
Frequenza di vibrazione 180-1800 r/min
Modalità di controllo Controllo della conversione di frequenza su schermo LCD
Impostazione del tempo 59:59:59 (h/m/s)
Materiale del mulino a sfere carburo di tungsteno | zirconia | acciaio inox | nylon MC | PTFE, ecc.
Volume del vaso del mulino a sfere 50ml | 30ml
Metodo di tenuta del serbatoio del mulino a sfere anello di tenuta + fissaggio a filo
Dimensione della sfera di macinazione 1-25m opzionale
Materiale della sfera di macinazione carburo di tungsteno | zirconia | agata | acciaio inox
Volume dell'adattatore per la rottura delle celle 10X0,2ml | 5X2ml | 5X5ml
Descrizione elettrica 100-110V/200-240V AC, 50-60Hz, 150W
Porta di alimentazione Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico, ecc.
Peso netto 48 kg
Dimensioni (lunghezza, larghezza e altezza) 470*360*250
Classe di protezione IP63
Standard CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Che cos'è un omogeneizzatore e quali sono le sue principali applicazioni?

L'omogeneizzatore è un dispositivo di laboratorio utilizzato per mescolare, emulsionare e rompere le particelle di un campione per ottenere una miscela uniforme. Le sue applicazioni principali includono l'inattivazione microbica, l'emulsificazione nella produzione di alimenti e medicinali, il frazionamento di cellule nelle industrie biotecnologiche e la facilitazione di emulsioni e dispersioni stabili.

Quali sono i diversi tipi di omogeneizzatori disponibili?

Esistono diversi tipi di omogeneizzatori, tra cui gli omogeneizzatori a lama, gli omogeneizzatori ad alta pressione e gli omogeneizzatori a ultrasuoni. Gli omogeneizzatori a lama utilizzano lame rotanti ad alta velocità per creare effetti di taglio. Gli omogeneizzatori ad alta pressione utilizzano valvole di omogeneizzazione e pompe ad alta pressione per forzare le sostanze attraverso piccoli tubi o valvole. Gli omogeneizzatori a ultrasuoni utilizzano la cavitazione a ultrasuoni per disgregare i componenti.

A cosa servono le fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura sono utilizzate per modellare, dimensionare e rifinire con precisione diversi materiali. Viene comunemente impiegata nei processi produttivi per rimuovere il materiale in eccesso, creare forme complesse e ottenere tolleranze ristrette. Le fresatrici sono strumenti versatili in grado di eseguire operazioni di taglio, foratura, alesatura e contornatura.

Come funzionano le presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio sono generalmente costituite da un pistone o da un pistone azionato da un motore che applica una forza al campione attraverso una piastra o una matrice. Il motore elettrico è controllato da un pannello di controllo che consente all'utente di impostare e regolare la forza e la velocità desiderate. Il campione viene posizionato tra le piastre e, mentre il motore aziona il pistone, la forza viene applicata, esercitando una pressione sul campione. Questa pressione controllata consente di eseguire vari processi, quali prove di compressione, compattazione di polveri, preparazione di campioni e sintesi di materiali.

Come funziona un omogeneizzatore?

Un omogeneizzatore funziona applicando tre principi fisici fondamentali: taglio, cavitazione e turbolenza. Il taglio riduce le dimensioni di particelle e goccioline di grandi dimensioni grazie all'attrito tra strati di fluido che si muovono a velocità diverse. La cavitazione si verifica quando un fluido subisce una significativa riduzione di pressione, causando la formazione e il collasso di minuscole sacche di vapore che generano onde d'urto per rompere le particelle. La turbolenza contribuisce alla miscelazione e alla dispersione uniforme delle particelle.

Quali sono i diversi tipi di fresatrici?

Esistono diversi tipi di fresatrici, tra cui le fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali e le fresatrici a portale. Le fresatrici verticali hanno un mandrino orientato verticalmente che muove l'utensile da taglio verso l'alto e verso il basso. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orientato orizzontalmente e sono tipicamente utilizzate per applicazioni più grandi e pesanti. Le fresatrici a portale hanno una struttura a ponte che sostiene il mandrino e consente un movimento preciso in più direzioni.

Quali sono i vantaggi dell'uso di presse da laboratorio elettriche?

Le presse da laboratorio elettriche offrono diversi vantaggi rispetto alle presse manuali o idrauliche. Il motore elettrico fornisce un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Offrono impostazioni di velocità e forza regolabili, rendendole versatili per applicazioni e materiali diversi. Le presse elettriche sono generalmente più silenziose, più pulite e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi idraulici. Inoltre, eliminano la necessità di utilizzare il fluido idraulico e la relativa manutenzione. Le presse elettriche hanno anche un ingombro ridotto, che le rende adatte agli ambienti di laboratorio con spazio limitato.

Quali sono i vantaggi dell'uso di un omogeneizzatore in laboratorio?

I vantaggi dell'uso di un omogeneizzatore comprendono la preparazione precisa dei campioni, l'efficienza della miscelazione e dell'emulsione, la conservazione della composizione molecolare dei campioni e la possibilità di mescolare materiali naturalmente immiscibili. È particolarmente utile in campi come la biologia, la chimica, la farmaceutica e la scienza alimentare per ottenere risultati uniformi e coerenti.

Quali materiali possono essere lavorati con le frese?

Le fresatrici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi e legno. I metalli più comuni lavorati con le fresatrici sono acciaio, alluminio, ottone e titanio. Anche materie plastiche come acrilico, PVC e nylon possono essere fresate. Inoltre, le fresatrici possono modellare e rifinire materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, nonché il legno e altri materiali organici.

Quali sono le applicazioni delle presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio trovano applicazione in un'ampia gamma di contesti scientifici e industriali. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui polimeri, metalli, ceramiche e compositi. Queste presse sono impiegate anche nei processi di compattazione delle polveri, come il tabletting nella produzione farmaceutica o la preparazione di campioni in polvere per le analisi. Le presse elettriche sono utilizzate per la sintesi di materiali, come la formazione di film sottili o la fabbricazione di elettrodi. Inoltre, sono utilizzate nella ricerca e nello sviluppo per la preparazione di campioni, l'estrusione di campioni e vari altri processi che richiedono un'applicazione precisa di forza e pressione.

Può spiegare l'applicazione degli omogeneizzatori nell'inattivazione microbica?

Gli omogeneizzatori sono utilizzati per l'inattivazione microbica, distruggendo meccanicamente la parete cellulare dei batteri vegetativi attraverso processi quali turbolenza, impingement, pressione spaziale e gradienti di velocità. Questo metodo è particolarmente efficace nella produzione di alimenti e medicinali, dove rappresenta un'alternativa al trattamento termico o alla pastorizzazione, che possono degradare la qualità del prodotto.

Come funzionano le apparecchiature di fresatura?

Le apparecchiature di fresatura operano ruotando un utensile da taglio, in genere una fresa a più punte, contro il pezzo da lavorare. L'utensile da taglio rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione muovendosi lungo vari assi. Il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo può essere controllato manualmente o tramite sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). L'utensile da taglio può avere diverse geometrie, come frese a candela, frese a sfere o frese frontali, a seconda del risultato desiderato. Il controllo preciso del movimento dell'utensile da taglio consente di creare forme intricate, dimensioni precise e finiture superficiali uniformi.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una pressa elettrica da laboratorio?

La scelta di una pressa elettrica da laboratorio deve tenere conto di diversi fattori. La capacità di forza richiesta deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. La dimensione della piastra deve essere adatta alle dimensioni e alla forma del campione. La gamma di velocità e le opzioni di controllo devono essere in linea con i requisiti di prova o di elaborazione desiderati. È importante assicurarsi che la pressa sia costruita con materiali durevoli e sia progettata per un uso a lungo termine. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi protettivi. Inoltre, la disponibilità di accessori, come piastre diverse o opzioni di riscaldamento, può essere fondamentale per applicazioni specifiche.

Come influisce l'omogeneizzazione sulla qualità del latte?

L'omogeneizzazione del latte consiste nel distribuire e ridurre i globuli di grasso del latte in modo che si disperdano uniformemente nel latte. Questo processo non solo migliora la consistenza e la struttura del latte, ma ne prolunga anche la durata di conservazione, impedendo la separazione del grasso dal liquido.

Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura offrono diversi vantaggi nei processi di produzione. In primo luogo, consente di rimuovere con precisione il materiale in eccesso, ottenendo dimensioni precise e costanti dei pezzi. In secondo luogo, le fresatrici possono creare forme e caratteristiche complesse che sarebbe difficile o impossibile ottenere con altri metodi. In terzo luogo, le fresatrici garantiscono un'elevata produttività, in quanto sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente. Inoltre, le moderne fresatrici CNC offrono funzionalità di automazione e programmazione, riducendo il lavoro manuale e aumentando l'efficienza. Infine, le fresatrici offrono versatilità, in quanto possono essere utilizzate per un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?

La scelta di una fresatrice deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le capacità di lavorazione richieste, come le dimensioni e la complessità dei pezzi da produrre, nonché la precisione e la finitura superficiale desiderate. Anche il tipo di materiale da lavorare è fondamentale, in quanto fresatrici diverse possono essere più adatte a materiali specifici. Altri fattori da considerare sono lo spazio di lavoro disponibile, la velocità e la potenza del mandrino necessarie, la disponibilità di utensili e accessori, nonché il budget e i requisiti di manutenzione. È importante scegliere un'apparecchiatura di fresatura che sia in linea con le specifiche esigenze di lavorazione e con gli obiettivi di produzione, per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
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The Hybrid Tissue Grinder is a game-changer in our lab. Its versatility and efficiency make it an indispensable tool for our research.

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Jackson Green

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In questa guida completa, ci addentreremo nel mondo dei rack di pulizia in PTFE, esplorando i loro vantaggi, le applicazioni e le migliori pratiche per la pulizia e l'asciugatura degli strumenti di laboratorio per garantire prestazioni e durata ottimali.

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Pressa a pellet FTIR Il cambiamento di gioco nell'analisi spettroscopica

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La spettroscopia infrarossa in trasformata di Fourier (FTIR) è una tecnica analitica ampiamente utilizzata nel campo della chimica e della scienza dei materiali. È un metodo non distruttivo che consente di identificare e quantificare i composti chimici presenti in un campione.

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Analisi approfondita del modello di laboratorio di R&S della macchina pressa per compresse (1)

Analisi approfondita del modello di laboratorio di R&S della macchina pressa per compresse (1)

Il modello R&S della macchina pressa per compresse, noto anche come pressa per compresse a punzone singolo, è progettato per lo sviluppo e la produzione di piccoli lotti di compresse. È ampiamente utilizzata in settori come quello farmaceutico, chimico, alimentare e metallurgico. Questa macchina funziona automaticamente, riempiendo, pressando ed espellendo continuamente le compresse. Le sue caratteristiche principali sono l'alta precisione di riempimento, la bassa rumorosità, il basso consumo di materiale e il funzionamento regolare. È particolarmente utile per la ricerca e lo sviluppo in laboratori, ospedali e stabilimenti, per soddisfare le esigenze di produzione su piccola scala.

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Comprendere i principi e le applicazioni della pressatura isostatica

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In questo processo, la polvere viene riempita in uno stampo e sigillata ermeticamente. Questa operazione avviene all'esterno del recipiente in pressione. Dopo aver riempito lo stampo con la polvere, lo stampo viene immerso nel fluido in pressione all'interno del recipiente in pressione. Quindi viene applicata una pressione isostatica alla superficie esterna dello stampo, comprimendo la polvere in una massa solida.

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Apparecchiature di laboratorio per la preparazione e la digestione dei campioni

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Panoramica delle attrezzature di laboratorio essenziali per la preparazione e la digestione dei campioni.

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Attrezzatura di base per centrifuga da laboratorio

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Panoramica dei diversi tipi di centrifughe utilizzate nei laboratori.

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Apparecchiature di miscelazione di base in laboratorio

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Panoramica dei dispositivi di miscelazione essenziali per il laboratorio e delle loro funzionalità.

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