Name: Mulino a vasche orizzontali a dieci corpi
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-HJM10
Rating: 4.8 (12 reviews)

Principio

Il mulino a giare orizzontale Ten-Body funziona utilizzando una camera di macinazione tubolare orizzontale con un albero agitatore al centro. Questo albero è dotato di dischi agitatori che trasferiscono energia al fluido, facilitando il taglio del prodotto da parte della superficie del media. I media sono distribuiti uniformemente, riducendo al minimo l'attrito fisico e ottimizzando l'efficienza della macinazione a umido.

Introduzione

Il mulino a giare orizzontale a dieci corpi può essere utilizzato con 10 vasi per mulini a sfere con un volume di 3000ml o inferiore. Adotta il controllo della conversione di frequenza per realizzare funzioni di temporizzazione, velocità costante, cambio di direzione, protezione da sovraccarico e altre funzioni. Allo stesso tempo, ha le funzioni di controllo elettrico del movimento dei rulli di gomma, di collegamento e sostituzione rapida dei rulli di gomma ed è dotato di copertura protettiva panoramica in PE.

Dettagli del mulino a giare orizzontale a dieci corpi

Applicazioni

Il mulino a vaschetta orizzontale a dieci corpi è un'apparecchiatura da laboratorio versatile, progettata per la macinazione fine e la dispersione di materiali in vari settori industriali. Questo mulino è particolarmente efficace nei processi di macinazione a umido, offrendo un'elevata efficienza e risultati costanti. Le sue applicazioni spaziano in diversi settori in cui la riduzione delle dimensioni delle particelle e la dispersione sono fondamentali.

Produzione di vernici e inchiostri: Ideale per la produzione pilota e su larga scala di vernici e inchiostri, per garantire una dispersione uniforme delle particelle e prodotti finali di alta qualità.
Produzione di adesivi: Utilizzato per la macinazione e la dispersione di componenti adesivi, per migliorare la consistenza e le prestazioni degli adesivi.
Produzione di paste colorate: Essenziale nella produzione di paste colorate, per ottenere particelle fini e colori vivaci.
Lavorazione chimica: Ampiamente utilizzati nelle industrie chimiche per i processi di macinazione e dispersione, contribuendo alla produzione di prodotti chimici e farmaceutici fini.
Industria dei rivestimenti: Contribuisce alla produzione di rivestimenti di alta qualità con eccellente brillantezza e durata.
Produzione di coloranti: Efficace nella dispersione dei coloranti, con conseguente miglioramento della forza del colore e delle proprietà di applicazione.
Materiali fotografici: Utilizzato nella preparazione dei materiali utilizzati in fotografia, garantendo una dimensione precisa delle particelle e una dispersione uniforme.
Produzione di farmaci: Supporta la macinazione di ingredienti farmaceutici, favorendo lo sviluppo di farmaci con proprietà di rilascio controllato.

Queste applicazioni mettono in evidenza il ruolo del mulino a giare orizzontale nel migliorare la qualità e l'efficienza dei prodotti in diversi settori industriali, rendendolo una risorsa preziosa nei moderni processi di produzione.

Caratteristiche del mulino a giara orizzontale Ten-Body

Il mulino a giara orizzontale Ten-Body è un'apparecchiatura da laboratorio specializzata, progettata per processi efficienti di macinazione a umido. Questo mulino si distingue per la sua capacità di gestire supporti di piccole e medie dimensioni, garantendo una perdita minima di prodotto e un'elevata resistenza del colore. La configurazione orizzontale del mulino consente una distribuzione più uniforme dei materiali e riduce l'attrito fisico, consentendo un processo di macinazione più pulito e controllato. Ecco le caratteristiche principali che rendono il mulino a giara orizzontale Ten-Body una risorsa preziosa in laboratorio:

Utilizzo altamente efficiente dei media: Il design orizzontale consente di utilizzare supporti di soli 0,25 mm, massimizzando l'efficienza di macinazione e riducendo i costi delle materie prime di circa il 5%.
Riduzione dei tempi di processo: in grado di ridurre i tempi di processo fino al 300%, questo mulino garantisce una macinazione rapida ed efficace, ideale per i laboratori in cui l'efficienza dei tempi è fondamentale.
Contaminazione minima e facilità di pulizia: Il design riduce al minimo la contaminazione e la perdita di solvente, rendendo la pulizia e la manutenzione semplici e meno frequenti.
Prestazioni costanti e prevedibili: Con requisiti di funzionamento e manutenzione relativamente bassi, il mulino offre risultati costanti, rendendolo affidabile per compiti di macinazione ripetitivi e precisi.
Compatibilità versatile con i vasi: Il mulino può ospitare vasi di varie dimensioni, da piccoli a grandi, e può essere potenziato con un terzo rullo per raddoppiare la sua capacità, rendendolo adattabile a diverse condizioni e volumi di macinazione.

Queste caratteristiche non solo migliorano l'efficienza e l'efficacia del processo di macinazione, ma contribuiscono anche a ridurre i costi e a facilitare il funzionamento negli ambienti di laboratorio.

Funzioni

Macinazione continua
Macinazione intermittente
Macinazione alternata
Arresto di emergenza, temporizzazione
Protezione da sovraccarico e operazioni pericolose
raffreddamento

Vantaggi

Il Mulino a Vaso Orizzontale Ten-Body offre una serie di vantaggi che lo rendono la scelta ideale per diverse applicazioni di macinazione a umido. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

Alta efficienza nell'utilizzo dei media: Il mulino è progettato per utilizzare supporti di dimensioni da 0,25 mm a 2 mm, garantendo una macinazione altamente efficiente con scarti minimi.
Riduzione della perdita di prodotto: grazie al suo design avanzato, il mulino a giare orizzontale riduce significativamente la perdita di prodotto durante il processo di macinazione.
Migliore qualità del prodotto: Garantisce la massima resistenza del colore, la durata della brillantezza e la resa, migliorando la qualità complessiva del prodotto finale.
Risparmio di tempo e costi: Il tempo di processo può essere ridotto fino al 300% e i costi delle materie prime possono diminuire di circa il 5%, con conseguenti notevoli risparmi operativi.
Minima contaminazione e manutenzione: Il mulino resiste all'abrasione e presenta requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, garantendo una contaminazione minima e una facile pulizia.
Compatibilità versatile dei materiali: Le vasche di fresatura sono disponibili in vari materiali, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inox, ceramica e opzioni rivestite, per soddisfare un'ampia gamma di applicazioni.
Funzionamento flessibile: Il laminatoio è dotato di azionamenti a velocità variabile e può ospitare vasi di diverse dimensioni, adattandosi a varie condizioni e capacità di macinazione.
Meccanismo di macinazione avanzato: Utilizzando il principio di macinazione e dispersione del mulino a perle, il mulino orizzontale garantisce un'elevata efficienza, una forte continuità di lavoro e un minore inquinamento.
Manutenzione semplificata: Con un numero ridotto di componenti principali di macinazione, la camera del mulino colloidale è facile da mantenere e riconfigurare per diverse applicazioni, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

Questi vantaggi evidenziano l'idoneità del mulino a giara orizzontale a dieci corpi per ottenere una macinazione a umido precisa, efficiente ed economica in un ambiente di laboratorio.

Specifiche tecniche

Principio di lavorazione	Attrito
Caratteristiche del campione di applicazione	Fine \| Durezza medio-bassa \| Fragile \| Secco o poco viscoso
Tipo di lavorazione	Macinazione \| miscelazione
Dimensione massima dell'iniezione	< 5 mm
Intervallo di dimensioni delle particelle del campione	1-20um
Numero di giare del mulino a sfere	10
Il più grande volume di vasca di macinazione a sfere disponibile	3000ml
Volume minimo disponibile della vasca di macinazione	250ml
Materiale opzionale del serbatoio del mulino a sfere	Zirconia \| Carburo di tungsteno \| Agata \| Nylon Acciaio inox \| Poliuretano ecc...
Tipo di media di macinazione opzionale	Sferico \| Cilindrico
Materiale opzionale della sfera di macinazione	Zirconia \| Carburo di tungsteno Agata \| Acciaio inox \| Corindone
Metodo di macinazione	macinazione a secco \| macinazione a umido
Numero di rulli in gomma:	6 bastoni
Velocità dei rulli di gomma	900 giri/min
Materiale di copertura dei rulli in gomma	Poliuretano
Metodo di movimento del rullo di gomma	controllo elettrico
peso netto	165 kg
Dimensioni	1330670740mm
Grado di protezione:	IP65
standard	CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Che Cos'è Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?

Il mulino a sfere da laboratorio è un tipo di macinatore utilizzato per ridurre i materiali in polvere fine.È costituito da un vaso rotante riempito di sfere, solitamente in acciaio o ceramica, che macinano il materiale mentre il vaso ruota.È ideale per macinare un'ampia gamma di materiali, tra cui prodotti chimici, ceramica, vetro e minerali.

In Che Modo L'orientamento Orizzontale Del Mulino A Giare Orizzontale Ten-Body Favorisce Il Processo Di Macinazione?

L'orientamento orizzontale consente un'azione di macinazione più uniforme, poiché le giare ruotano su un asse orizzontale, assicurando che i materiali vengano miscelati e macinati in modo uniforme. Questa configurazione aiuta a ottenere una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Del Mulino Orizzontale A Vasi Ten-Body?

Il mulino a vaschetta orizzontale Ten-Body è dotato di funzioni di sicurezza come un sistema di interblocco che impedisce il funzionamento quando il coperchio è aperto, garantendo la sicurezza dell'operatore durante il processo di macinazione.

Quali Sono Le Applicazioni Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?

Il mulino a sfere da laboratorio è utilizzato per polverizzare, macinare o frantumare in modo rapido e riproducibile una grande varietà di materiali.È ideale per macinare piccole quantità di materiali o materiali difficili da ridurre in polvere con altri metodi.Le applicazioni includono la macinazione di prodotti chimici, ceramiche, vetro, minerali e altro ancora.

A Cosa Servono Le Fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura sono utilizzate per modellare, dimensionare e rifinire con precisione diversi materiali. Viene comunemente impiegata nei processi produttivi per rimuovere il materiale in eccesso, creare forme complesse e ottenere tolleranze ristrette. Le fresatrici sono strumenti versatili in grado di eseguire operazioni di taglio, foratura, alesatura e contornatura.

Quali Sono I Principali Tipi Di Mulini A Sfere Da Laboratorio?

I principali tipi di mulini a sfere da laboratorio includono mulini a sfere planetari, mulini a sfere vibranti ad alta energia e mulini a sfere vibranti ibridi ad alta energia.I mulini a sfere planetari utilizzano la rotazione planetaria per macinare i materiali, mentre i mulini a sfere vibranti utilizzano vibrazioni ad alta frequenza per macinare o mescolare i campioni.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Fresatrici?

Esistono diversi tipi di fresatrici, tra cui le fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali e le fresatrici a portale. Le fresatrici verticali hanno un mandrino orientato verticalmente che muove l'utensile da taglio verso l'alto e verso il basso. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orientato orizzontalmente e sono tipicamente utilizzate per applicazioni più grandi e pesanti. Le fresatrici a portale hanno una struttura a ponte che sostiene il mandrino e consente un movimento preciso in più direzioni.

Qual è Il Principio Di Funzionamento Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?

Il principio di funzionamento di un mulino a sfere da laboratorio prevede la rotazione di una giara riempita di sfere di macinazione.Mentre la giara ruota, le sfere si scontrano con il materiale, macinandolo in particelle più piccole.La dimensione della polvere può essere controllata regolando le dimensioni delle sfere e la velocità di rotazione.

Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Le Frese?

Le fresatrici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi e legno. I metalli più comuni lavorati con le fresatrici sono acciaio, alluminio, ottone e titanio. Anche materie plastiche come acrilico, PVC e nylon possono essere fresate. Inoltre, le fresatrici possono modellare e rifinire materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, nonché il legno e altri materiali organici.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?

I vantaggi di un mulino a sfere da laboratorio includono la capacità di macinare rapidamente e in modo riproducibile un'ampia varietà di materiali, compresi campioni morbidi, elastici, fibrosi, duri o fragili.È versatile, facile da usare e può produrre polveri fini con dimensioni coerenti.Inoltre, molti modelli offrono funzioni come la temporizzazione, la protezione da sovraccarico e un design ergonomico per una maggiore facilità d'uso.

Come Funzionano Le Apparecchiature Di Fresatura?

Le apparecchiature di fresatura operano ruotando un utensile da taglio, in genere una fresa a più punte, contro il pezzo da lavorare. L'utensile da taglio rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione muovendosi lungo vari assi. Il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo può essere controllato manualmente o tramite sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). L'utensile da taglio può avere diverse geometrie, come frese a candela, frese a sfere o frese frontali, a seconda del risultato desiderato. Il controllo preciso del movimento dell'utensile da taglio consente di creare forme intricate, dimensioni precise e finiture superficiali uniformi.

Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?

Un mulino a sfere da laboratorio può lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui prodotti chimici, ceramiche, vetro, minerali e altro ancora.È adatto a macinare sia materiali morbidi che duri, il che lo rende uno strumento versatile per varie applicazioni di laboratorio.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Delle Fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura offrono diversi vantaggi nei processi di produzione. In primo luogo, consente di rimuovere con precisione il materiale in eccesso, ottenendo dimensioni precise e costanti dei pezzi. In secondo luogo, le fresatrici possono creare forme e caratteristiche complesse che sarebbe difficile o impossibile ottenere con altri metodi. In terzo luogo, le fresatrici garantiscono un'elevata produttività, in quanto sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente. Inoltre, le moderne fresatrici CNC offrono funzionalità di automazione e programmazione, riducendo il lavoro manuale e aumentando l'efficienza. Infine, le fresatrici offrono versatilità, in quanto possono essere utilizzate per un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Mulino A Sfere Planetario Ad Alta Energia?

I mulini a sfere planetari ad alta energia sono noti per le loro capacità di macinazione rapida ed efficace.Offrono un controllo preciso, più vasche di macinazione per test simultanei e un'elevata produttività.Questi mulini sono compatti, ergonomici e progettati per una riduzione costante delle dimensioni delle particelle, il che li rende ideali per l'uso in laboratorio.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Delle Attrezzature Di Fresatura?

La scelta di una fresatrice deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le capacità di lavorazione richieste, come le dimensioni e la complessità dei pezzi da produrre, nonché la precisione e la finitura superficiale desiderate. Anche il tipo di materiale da lavorare è fondamentale, in quanto fresatrici diverse possono essere più adatte a materiali specifici. Altri fattori da considerare sono lo spazio di lavoro disponibile, la velocità e la potenza del mandrino necessarie, la disponibilità di utensili e accessori, nonché il budget e i requisiti di manutenzione. È importante scegliere un'apparecchiatura di fresatura che sia in linea con le specifiche esigenze di lavorazione e con gli obiettivi di produzione, per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.

Qual è La Differenza Tra Un Mulino A Sfere Planetario E Un Mulino A Sfere Vibrante?

Un mulino a sfere planetario utilizza la rotazione planetaria per macinare i materiali, con le giare di macinazione montate su un albero centrale.Un mulino a sfere vibrante, invece, utilizza vibrazioni ad alta frequenza per macinare o mescolare i campioni.I mulini a sfere planetari sono ideali per la macinazione fine, mentre i mulini a sfere vibranti sono adatti per la miscelazione e la macinazione rapida di piccoli campioni.

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Mulino a vasche orizzontali a dieci corpi

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