Macchine per la fresatura
Mulino a sfere planetario ad alta energia
Numero articolo : KT-P2000
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Dimensione massima dell'iniezione
- < 10 mm
- Velocità massima del serbatoio del mulino a sfere
- 800 giri/min
- Volume del serbatoio del mulino a sfere
- 500 ml
- Descrizione elettrica
- 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W
- Dimensioni (lunghezza, larghezza e altezza)
- 570*570*420 mm
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Il mulino a sfere planetario ad alta energia è rinomato per le sue capacità di lavorazione rapida ed efficiente e per la sua vasta gamma di applicazioni. Grazie agli ampi progressi tecnologici e al feedback degli utenti, questo prodotto ha subito notevoli miglioramenti in termini di efficienza dinamica, riduzione del rumore, sicurezza operativa e comfort per l'utente. Le dimensioni di 575 mm di larghezza, 570 mm di profondità e 420 mm di altezza sono in linea con i requisiti ergonomici per l'utilizzo in laboratorio, offrendo un design compatto e facile da usare.
Dotato di un massimo di quattro serbatoi per mulini a sfere con un volume di 500 ml o inferiore, il P2000 offre varie opzioni di materiale e utilizza il controllo a frequenza variabile per una maggiore funzionalità. In particolare, il disco planetario in acciaio inox 304 garantisce un funzionamento equilibrato e sicuro, riducendo il rischio di contaminazione del campione.
Funzionando secondo il principio delle collisioni, del taglio e dell'attrito ad alta frequenza, questo mulino consente di elaborare rapidamente i campioni con una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle. Le caratteristiche principali includono ingranaggi polimerici autolubrificanti per ridurre la rumorosità, due ventole posteriori per un'efficiente dissipazione del calore e un design separato per la gestione del calore e della polvere.
Lo strumento offre l'avvio con un solo clic, l'elaborazione automatica e una serie di opzioni di controllo come il tempo di macinazione e la direzione del movimento. Inoltre, supporta il raffreddamento ad azoto liquido per la macinazione a bassa temperatura e può ospitare vasche di macinazione a sfere sottovuoto per processi antiossidazione, migliorando la sua versatilità e riproducibilità in laboratorio.
Dettagli e parti
Applicazioni
- Macinazione e polverizzazione di minerali
- Preparazione dei campioni per l'analisi dei minerali
- Trattamento delle ferroleghe
- Macinazione di materiali ceramici
- Analisi di terreni e aggregati
- Preparazione di campioni chimici
- Macinazione ad alta energia per scopi di ricerca
- Macinazione di materiali refrattari
- Preparazione di composti farmaceutici
- Macinazione e miscelazione di vari materiali in laboratorio
Caratteristiche
- Efficace per materiali duri da Mohs 1 a 10: Fornisce una macinazione efficiente per un'ampia gamma di materiali, assicurando un'accurata riduzione delle dimensioni.
- Nessuna parte in movimento - utilizza aria compressa: Assicura una manutenzione minima e riduce il rischio di guasti meccanici, migliorando l'affidabilità e la longevità.
- Riduzione delle dimensioni a partire da 2 micron: Offre capacità di macinazione precisa e fine, ideale per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle.
- Rivestimenti intercambiabili in poliuretano, acciaio inox, nylon e PTFE disponibili su alcuni modelli: Permette un utilizzo versatile con diversi materiali e una facile manutenzione.
- Design personalizzato per risolvere i problemi di macinazione e classificazione: Le opzioni di progettazione personalizzabili rispondono a esigenze specifiche, ottimizzando le prestazioni per varie applicazioni.
- Sistema di controllo automatico: Migliora la praticità e l'efficienza operativa automatizzando i processi e mantenendo costanti le prestazioni.
Principio di funzionamento
Il mulino a sfere planetario ad alta energia F-P2000 utilizza movimenti rotatori sovrapposti, creando forze di Coriolis tra le giare di macinazione e le sfere. Questa interazione libera energie dinamiche, ottenendo una riduzione dimensionale rapida ed efficace. La sua struttura geometrica unica e la modalità di movimento garantiscono collisioni, cesoiamenti e attriti ad alta frequenza per risultati di macinazione eccellenti.
Vantaggi
- Facilità di smontaggio e pulizia grazie all'installazione di un attacco rapido
- Ingombro ridotto per un utilizzo efficiente dello spazio
- Nessun rischio di contaminazione durante il processo di rettifica
- Maggiore efficienza dinamica, riduzione del rumore, sicurezza operativa, comfort e convenienza
- Buona capacità di frantumazione per i campioni con particelle di dimensioni e durezza maggiori
- Fino a quattro serbatoi del mulino a sfere con un volume di 500 ml o inferiore
- Interfaccia di controllo a frequenza variabile per funzioni multiple
- Disco planetario in acciaio inox 304 con maggiore equilibrio e sicurezza
- Rapida velocità di lavorazione con dimensioni delle particelle del campione ridotte, uniformi e coerenti
- Bassa rumorosità con ingranaggi polimerici autolubrificanti e sistema di riduzione del rumore con grasso a pressione
- Doppie ventole sul retro per una migliore dissipazione del calore
- Camera di macinazione e sala di controllo completamente separate per isolare il calore e la polvere
- Posizione planetaria in acciaio inox 304 priva di spigoli per un funzionamento sicuro ed equilibrato
- Basso consumo energetico e basso tasso di guasti per esperimenti a lungo termine
- Forte energia d'impatto con particelle di dimensioni più fini e velocità di lavorazione più elevata
- Controllo a conversione di frequenza per una regolazione precisa dei parametri di macinazione
- Opzione sistema di raffreddamento ad azoto liquido per la macinazione con protezione a bassa temperatura
Parametri
| Nome del prodotto | Mulino a sfere planetario ad alta energia |
| Modello | F-P2000 |
| Principio di lavorazione | forza d'urto attrito |
| Caratteristiche del campione di applicazione | fine | durezza medio-bassa | fragile | secco o a bassa viscosità |
| Tipo di lavorazione | frantumazione|triturazione|miscelazione |
| Dimensione massima dell'iniezione | 10 mm |
| Gamma di dimensioni delle particelle del campione | 0,1-20um |
| Volume massimo di elaborazione | 2000ml |
| Velocità massima del serbatoio del mulino a sfere | 800r/min |
| Modalità di trasmissione | Standard europeo |
| Modalità di movimento dello spazio | Movimento planetario sull'asse X |
| Funzione | Funzionamento continuo e intermittente | Arresto di emergenza | Temporizzazione | Memoria interruzione di corrente | Protezione da sovraccarico e operazioni pericolose |
| Caratteristiche aggiuntive | Illuminazione a LED|Dissipazione del calore |
| Materiale del serbatoio del mulino a sfere | Carburo di tungsteno zirconia | agata | acciaio inox | nylon MC e altri opzionali |
| Numero di serbatoi del mulino a sfere | 4个 |
| Volume del serbatoio del mulino a sfere | 500ml |
| Materiale della sfera di macinazione | Carburo di tungsteno | zirconia | agata | acciaio inox, ecc. opzionale |
| Metodo di macinazione | Macinazione a secco|Macinazione a umido |
| Descrizione elettrica | 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W |
| Porta di alimentazione | Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico, ecc. |
| Peso netto | 92 kg |
| Dimensioni (lunghezza, larghezza e altezza) | 570*570*420 mm |
| Livello di protezione | IP650 |
| Standard | CE |
| Configurazioni aggiuntive disponibili | Sistema operativo touch con raffreddamento ad azoto liquido a bassissima temperatura |
Parametri degli accessori
| Accessori principali | Volume consigliato per la configurazione standard: 500ml | √: significa che può essere configurato | ×: indica che non può essere configurato | ||
| Serbatoio del mulino a sfere | Materiale: | Tipo | 100ml | 250ml | 500ml |
| Carburo di tungsteno | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo a vuoto | √ | √ | × | ||
| Zirconia | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| Agata | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo di vuoto | √ | √ | × | ||
| Nylon MC | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo a vuoto | √ | √ | |||
| In acciaio inox | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo a vuoto | √ | √ | √ | ||
| Poliuretano | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo a vuoto | √ | √ | × | ||
| PTFE | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo a vuoto | √ | √ | × | ||
| Corindone | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo a vuoto | √ | √ | × | ||
| Sfera di macinazione | Diametro (mm) | Materiale | |||
| 3/5/10/15/20 | Carburo di tungsteno | Zirconia | Agata | Acciaio inox | Corindone | ||||
FAQ
Che Cos'è Un Mulino A Sfere Planetario?
Che Cos'è Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Mulini A Sfere Planetari?
Quali Sono Le Applicazioni Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
A Cosa Servono Le Fresatrici?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Dei Mulini A Sfere Planetari?
Quali Sono I Principali Tipi Di Mulini A Sfere Da Laboratorio?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Fresatrici?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Mulino A Sfere Planetario?
Qual è Il Principio Di Funzionamento Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Le Frese?
Quali Sono I Tipi Di Mulini A Sfere Planetari Disponibili?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Come Funzionano Le Apparecchiature Di Fresatura?
Come Funziona Il Meccanismo Di Inversione Automatica Nei Mulini A Sfere Planetari?
Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Delle Fresatrici?
Cosa Rende I Mulini A Sfere Planetari Adatti A Campioni Di Particelle Piccole?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Mulino A Sfere Planetario Ad Alta Energia?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Delle Attrezzature Di Fresatura?
Qual è La Differenza Tra Un Mulino A Sfere Planetario E Un Mulino A Sfere Vibrante?
4.8
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Efficient processing, minimal contamination risk, and compact design. Highly recommend!
4.7
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Superb grinding ability with precise size reduction. Excellent for research purposes.
4.9
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Versatile, easy to clean, and low noise. Perfect for diverse lab applications.
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Impressive speed and uniformity in particle size. Great value for money.
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Safe operation, efficient heat dissipation, and customizable options. Top-notch!
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Convenient controls, rapid processing, and low power consumption. Fantastic!
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Robust build, precise grinding parameters, and excellent customer support.
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Outstanding efficiency in size reduction, ideal for various materials. Impressed!
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