Macchine per la fresatura
Macchina per mulino a sfere planetario ad alta energia per laboratorio
Numero articolo : KT-P2000
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Dimensione massima di iniezione
- < 10 mm
- Velocità massima del serbatoio del mulino a sfere
- 800 giri/min
- Volume del serbatoio del mulino a sfere
- 500 ml
- Descrizione elettrica
- 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W
- Dimensioni (lunghezza, larghezza e altezza)
- 570*570*420 mm
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Introduzione
Il mulino a sfere planetario ad alta energia è rinomato per le sue capacità di elaborazione rapide ed efficienti, oltre che per la sua vasta gamma di applicazioni. Attraverso significativi progressi tecnologici e feedback degli utenti, questo prodotto ha subito miglioramenti significativi in termini di efficienza dinamica, riduzione del rumore, sicurezza operativa e comfort dell'utente. Le sue dimensioni di 575 mm di larghezza, 570 mm di profondità e 420 mm di altezza sono in linea con i requisiti ergonomici per l'operatività da banco in laboratorio, offrendo un design compatto e facile da usare.
Dotato di un massimo di quattro serbatoi per mulini a sfere con un volume di 500 ml o inferiore, il P2000 offre varie opzioni di materiale e utilizza il controllo a frequenza variabile per una maggiore funzionalità. In particolare, il suo disco planetario in acciaio inossidabile 304 garantisce un funzionamento equilibrato e sicuro, riducendo il rischio di contaminazione del campione.
Operando secondo il principio di collisioni ad alta frequenza, taglio e attrito, questo mulino ottiene un'elaborazione rapida dei campioni con una distribuzione costante della dimensione delle particelle. Le caratteristiche principali includono ingranaggi polimerici autolubrificanti per ridurre il rumore, doppie ventole posteriori per un'efficiente dissipazione del calore e un design separato per la gestione del calore e della polvere.
Lo strumento offre avvio con un clic, elaborazione automatica e una gamma di opzioni di controllo come il tempo di macinazione e la direzione di movimento. Inoltre, supporta il raffreddamento con azoto liquido per la macinazione a bassa temperatura e può ospitare serbatoi per mulini a sfere sottovuoto per processi anti-ossidazione, migliorando la sua versatilità e riproducibilità in ambienti di laboratorio.
Dettagli e parti
Applicazioni
- Macinazione e polverizzazione di minerali
- Preparazione di campioni per analisi minerali
- Lavorazione di ferroleghe
- Macinazione di materiali ceramici
- Test su suolo e aggregati
- Preparazione di campioni chimici
- Macinazione ad alta energia per scopi di ricerca
- Macinazione di materiali refrattari
- Preparazione di composti farmaceutici
- Macinazione e miscelazione di vari materiali nei laboratori
Caratteristiche
- Efficace per materiali duri da 1 a 10 sulla scala Mohs: fornisce una macinazione efficiente per un'ampia gamma di materiali, garantendo una riduzione completa delle dimensioni.
- Nessuna parte mobile – utilizza aria compressa: garantisce una manutenzione minima e riduce il rischio di guasti meccanici, migliorando affidabilità e longevità.
- Riduzione delle dimensioni a 2 micron e inferiori: offre capacità di macinazione precise e fini, ideali per ottenere le dimensioni delle particelle desiderate.
- Rivestimenti intercambiabili in poliuretano, acciaio inossidabile, nylon, PTFE disponibili su modelli selezionati: consente un uso versatile con diversi materiali e una facile manutenzione.
- Design personalizzato per risolvere problemi di macinazione e classificazione: le opzioni di design personalizzabili soddisfano esigenze specifiche, ottimizzando le prestazioni per varie applicazioni.
- Sistema di controllo automatico: migliora la comodità operativa e l'efficienza automatizzando i processi e mantenendo prestazioni costanti.
Principio
Il mulino a sfere planetario ad alta energia F-P2000 utilizza movimenti rotatori sovrapposti, creando forze di Coriolis tra i recipienti di macinazione e le sfere. Questa interazione rilascia energie dinamiche, ottenendo una riduzione delle dimensioni rapida ed efficace. La sua struttura geometrica unica e la modalità di movimento assicurano collisioni, taglio e attrito ad alta frequenza per eccellenti risultati di macinazione.
Vantaggi
- Facile da smontare e pulire con accoppiamento rapido installato
- Ingombro ridotto per un utilizzo efficiente dello spazio
- Nessun rischio di contaminazione durante il processo di macinazione
- Miglioramento dell'efficienza dinamica, della riduzione del rumore, della sicurezza operativa, del comfort e della comodità
- Buona capacità di frantumazione per campioni con dimensioni delle particelle e durezza maggiori
- Fino a quattro serbatoi per mulini a sfere con un volume di 500 ml o inferiore
- Interfaccia di controllo a frequenza variabile per molteplici funzioni
- Disco planetario in acciaio inossidabile 304 con maggiore bilanciamento e sicurezza
- Velocità di elaborazione rapida con dimensioni delle particelle del campione piccole, uniformi e costanti
- Basso rumore con ingranaggi polimerici autolubrificanti e sistema di riduzione del rumore con grasso a pressione
- Doppie ventole posteriori per una migliore dissipazione del calore
- Camera di macinazione e sala di controllo completamente separate per isolamento da calore e polvere
- Posizione planetaria in acciaio inossidabile 304 senza bordi per sicurezza e funzionamento bilanciato
- Basso consumo energetico e basso tasso di guasto per esperimenti a lungo termine
- Forte energia d'impatto con dimensioni delle particelle più fini e maggiore velocità di elaborazione
- Controllo della conversione di frequenza per una regolazione precisa dei parametri di macinazione
- Opzione di sistema di raffreddamento con azoto liquido per macinazione protettiva a bassa temperatura
Parametri
| Nome prodotto | Mulino a sfere planetario ad alta energia |
| Modello | F-P2000 |
| Principio di lavorazione | attrito per forza d'impatto |
| Caratteristiche del campione di applicazione | fine | durezza medio-bassa | fragile | asciutto o a bassa viscosità |
| Tipo di lavorazione | frantumare|macinare|miscelare |
| Dimensione massima di iniezione | 10mm |
| Intervallo di dimensione delle particelle del campione | 0.1-20um |
| Volume massimo di lavorazione | 2000ml |
| Velocità massima del serbatoio del mulino a sfere | 800 giri/min |
| Modalità di trasmissione | Standard europeo |
| Modalità di movimento spaziale | Movimento planetario asse X |
| Funzione | Funzionamento continuo e intermittente | Arresto di emergenza | Temporizzazione | Memoria di spegnimento | Protezione da sovraccarico e operazioni pericolose |
| Funzionalità aggiuntive | Illuminazione a LED | Dissipazione del calore |
| Materiale del serbatoio del mulino a sfere | Carburo di tungsteno, zirconia | agata | acciaio inossidabile | nylon MC e altri opzionali |
| Numero di serbatoi per mulini a sfere | 4个 |
| Volume del serbatoio del mulino a sfere | 500ml |
| Materiale delle sfere di macinazione | Carburo di tungsteno | zirconia | agata | acciaio inossidabile, ecc. opzionale |
| Metodo di macinazione | Macinazione a secco | Macinazione a umido |
| Descrizione elettrica | 100-120V/200-240VAC, 50-60Hz, 750W |
| Porta di alimentazione | Standard nazionale | Standard europeo | Standard americano | Standard britannico, ecc. |
| Peso netto | 92kg |
| Dimensioni (lunghezza, larghezza e altezza) | 570*570*420mm |
| Livello di protezione | IP650 |
| Standard | CE |
| Configurazioni aggiuntive disponibili | Sistema operativo touch con raffreddamento criogenico ad azoto liquido |
Parametri accessori
| Accessori principali | Volume di configurazione standard consigliato: 500 ml | √: significa che può essere configurato | ×: indica che non può essere abbinato | ||
| Serbatoio del mulino a sfere | Materiale: | Tipo | 100ml | 250ml | 500ml |
| Carburo di tungsteno | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| Zirconia | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| Agata | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| Nylon MC | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | |||
| Acciaio inossidabile | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | √ | ||
| Poliuretano | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| PTFE | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| Corindone | Classico | √ | √ | √ | |
| Tipo sottovuoto | √ | √ | × | ||
| Sfera di macinazione | Diametro (mm) | Materiale | |||
| 3/5/10/15/20 | Carburo di tungsteno | Zirconia | Agata | Acciaio inossidabile | Corindone | ||||
FAQ
Che Cos'è Un Mulino A Sfere Planetario?
Che Cos'è Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Mulini A Sfere Planetari?
Quali Sono Le Applicazioni Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
A Cosa Servono Le Fresatrici?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Dei Mulini A Sfere Planetari?
Quali Sono I Principali Tipi Di Mulini A Sfere Da Laboratorio?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Fresatrici?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Mulino A Sfere Planetario?
Qual è Il Principio Di Funzionamento Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Le Frese?
Quali Sono I Tipi Di Mulini A Sfere Planetari Disponibili?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Come Funzionano Le Apparecchiature Di Fresatura?
Come Funziona Il Meccanismo Di Inversione Automatica Nei Mulini A Sfere Planetari?
Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Un Mulino A Sfere Da Laboratorio?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Delle Fresatrici?
Cosa Rende I Mulini A Sfere Planetari Adatti A Campioni Di Particelle Piccole?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Mulino A Sfere Planetario Ad Alta Energia?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Delle Attrezzature Di Fresatura?
Qual è La Differenza Tra Un Mulino A Sfere Planetario E Un Mulino A Sfere Vibrante?
4.8
out of
5
Efficient processing, minimal contamination risk, and compact design. Highly recommend!
4.7
out of
5
Superb grinding ability with precise size reduction. Excellent for research purposes.
4.9
out of
5
Versatile, easy to clean, and low noise. Perfect for diverse lab applications.
4.8
out of
5
Impressive speed and uniformity in particle size. Great value for money.
4.7
out of
5
Safe operation, efficient heat dissipation, and customizable options. Top-notch!
4.9
out of
5
Convenient controls, rapid processing, and low power consumption. Fantastic!
4.8
out of
5
Robust build, precise grinding parameters, and excellent customer support.
4.7
out of
5
Outstanding efficiency in size reduction, ideal for various materials. Impressed!
4.9
out of
5
Reliable and versatile, with a wide range of grinding options. Highly satisfied!
4.8
out of
5
Effortless operation, precise results, and durable construction. Worth every penny!
4.7
out of
5
Exceptional performance, easy maintenance, and consistent particle size. Impressive!
4.9
out of
5
Sleek design, efficient cooling system, and precise grinding control. Love it!
4.8
out of
5
Great for sample preparation, reliable operation, and compact footprint. Highly recommended!
4.7
out of
5
Excellent versatility, minimal noise, and efficient space utilization. Very pleased!
4.9
out of
5
User-friendly interface, rapid processing speed, and precise control. Excellent product!
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Macchina per mulino a sfere planetario ad alta energia per laboratorio
La caratteristica principale è che il mulino a sfere planetario ad alta energia non solo può eseguire macinazione rapida ed efficace, ma ha anche una buona capacità di frantumazione
Macchina per Mulini a Sfere Planetari Omnidirezionali ad Alta Energia per Laboratorio
Il KT-P2000E è un nuovo prodotto derivato dal mulino a sfere planetario verticale ad alta energia con funzione di rotazione a 360°. Il prodotto non solo possiede le caratteristiche del mulino a sfere verticale ad alta energia, ma ha anche un'esclusiva funzione di rotazione a 360° per il corpo planetario.
Macchina per mulino a sfere planetario omnidirezionale ad alta energia per laboratorio
Il KT-P4000E è un nuovo prodotto derivato dal mulino a sfere planetario verticale ad alta energia con funzione di rotazione a 360°. Sperimenta risultati di output del campione più rapidi, uniformi e di dimensioni ridotte con 4 barattoli per mulino a sfere ≤1000 ml.
Mulino Planetario a Sfere da Laboratorio Macchina per Macinazione a Sfere Rotante
KT-P400E è un mulino planetario a sfere desktop multidirezionale con capacità uniche di macinazione e miscelazione. Offre funzionamento continuo e intermittente, temporizzazione e protezione da sovraccarico, rendendolo ideale per varie applicazioni.
Mini Macchina per Mulino a Sfere Planetario per Macinazione da Laboratorio
Scopri il mulino a sfere planetario da banco KT-P400, ideale per macinare e miscelare piccoli campioni in laboratorio. Goditi prestazioni stabili, lunga durata e praticità. Le funzioni includono temporizzazione e protezione da sovraccarico.
Mulino Planetario a Sfere da Laboratorio Mulino Planetario a Sfere
La struttura verticale a armadio combinata con un design ergonomico consente agli utenti di ottenere la migliore esperienza confortevole durante il funzionamento in piedi. La capacità di lavorazione massima è di 2000 ml e la velocità è di 1200 giri al minuto.
Mulino Planetario ad Alta Energia per Laboratorio Tipo Serbatoio Orizzontale
KT-P4000H utilizza la traiettoria di movimento planetario unica sull'asse Y e sfrutta la collisione, l'attrito e la gravità tra il campione e la sfera di macinazione per avere una certa capacità anti-sedimentazione, che può ottenere migliori effetti di macinazione o miscelazione e migliorare ulteriormente la resa del campione.
Mulino a Sfere Vibrazionale ad Alta Energia per Uso di Laboratorio
Il mulino a sfere vibrante ad alta energia è un mulino a sfere multifunzionale da laboratorio ad alta energia, oscillante e ad impatto. Il tipo da banco è facile da usare, di piccole dimensioni, comodo e sicuro.
Macchina per mulino a palle planetario orizzontale da laboratorio
Migliora l'uniformità del campione con i nostri mulini a palle planetari orizzontali. KT-P400H riduce la deposizione del campione e KT-P400E ha capacità multidirezionali. Sicuro, comodo ed efficiente con protezione da sovraccarico.
Il KT-P2000H utilizza una traiettoria planetaria unica sull'asse Y e sfrutta la collisione, l'attrito e la gravità tra il campione e la sfera di macinazione.
Mulino a Vasi Orizzontale a Dieci Corpi per Uso di Laboratorio
Il mulino a vasi orizzontale a dieci corpi è per 10 vasi di mulino a palle (3000 ml o meno). Dispone di controllo a conversione di frequenza, movimento del rullo in gomma e coperchio protettivo in PE.
Scopri il versatile mulino a sfere orizzontale in acciaio inossidabile per polveri secche/liquidi con rivestimento in ceramica/poliuretano. Ideale per le industrie della ceramica, chimica, metallurgica e dei materiali da costruzione. Elevata efficienza di macinazione e granulometria uniforme.
Piccola macchina per lo stampaggio a iniezione per uso di laboratorio
La piccola macchina per lo stampaggio a iniezione ha movimenti rapidi e stabili; buona controllabilità e ripetibilità, super risparmio energetico; il prodotto può essere fatto cadere e formato automaticamente; il corpo macchina è basso, comodo per l'alimentazione, facile da mantenere e nessuna restrizione di altezza sul sito di installazione.
Sfera in ceramica di zirconio lavorata di precisione per la produzione avanzata di ceramiche fini
Le sfere in ceramica di zirconio hanno le caratteristiche di elevata resistenza, elevata durezza, livello di usura PPM, elevata tenacità alla frattura, buona resistenza all'usura e elevata gravità specifica.
Mulino a Vibrazione da Laboratorio
Mulino a Vibrazione per un'Efficiente Preparazione dei Campioni, Adatto per la Frantumazione e la Macinazione di una Varietà di Materiali con Precisione Analitica. Supporta Macinazione a Secco / Umido / Criogenica e Protezione Sottovuoto / Gas Inerte.
Membrana a Scambio Anionico per Uso di Laboratorio
Le membrane a scambio anionico (AEM) sono membrane semipermeabili, solitamente realizzate con ionomeri, progettate per condurre anioni ma respingere gas come ossigeno o idrogeno.
Stampo a pressa cilindrica Assemble Lab
Ottieni uno stampaggio affidabile e preciso con lo stampo a pressa cilindrica Assemble Lab. Perfetto per polveri ultrafini o campioni delicati, ampiamente utilizzato nella ricerca e sviluppo di materiali.
Piccola calandra per gomma da laboratorio
La piccola calandra per gomma da laboratorio viene utilizzata per produrre fogli sottili e continui di materiali plastici o gommosi. È comunemente impiegata in laboratori, impianti di produzione su piccola scala e ambienti di prototipazione per creare film, rivestimenti e laminati con spessore e finitura superficiale precisi.
Articoli correlati
Esplorazione del forno di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS): Tecnologia, applicazioni e vantaggi
Approfondite la guida completa sul forno di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS), che ne illustra la tecnologia, le applicazioni nella scienza dei materiali e i vantaggi significativi rispetto ai metodi di sinterizzazione tradizionali.
Sviluppo e principi dei frantoi per tessuti congelati
Esplora la storia, la classificazione e i principi dei frantoi per tessuti congelati, compresa la selezione delle sfere di macinazione e come scegliere il frantoio giusto.
Tecnologia di polverizzazione criogenica e sue applicazioni
Esplora il processo, i vantaggi, gli svantaggi e le applicazioni della polverizzazione criogenica in vari settori.
Applicazione della tecnologia di ultramicro polverizzazione nell'industria alimentare
Esplora i vantaggi e le applicazioni della tecnologia di ultramicro polverizzazione per migliorare la lavorazione degli alimenti e l'assorbimento dei nutrienti.
Pressa idraulica a caldo: Principi, componenti, caratteristiche, vantaggi e applicazioni
Un approfondimento sulla pressa idraulica a caldo, i suoi componenti, le caratteristiche, i vantaggi e le applicazioni.
Non è un "lotto difettoso": perché i vostri componenti in gomma ad alta resistenza si guastano prematuramente
Frustrato da componenti in gomma che si guastano? La causa è raramente un "lotto difettoso". Scopri la vera ragione e come selezionare sempre il materiale giusto.
Esplorare le applicazioni della pressatura isostatica
La pressatura isostatica è una tecnica di metallurgia delle polveri che applica una pressione uguale da tutte le direzioni a una polvere compattata. Esistono due tipi di pressatura isostatica: la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura isostatica a caldo (HIP). La CIP utilizza la pressione a temperatura ambiente, mentre la HIP applica calore e pressione alla polvere.
La Variabile Invisibile: Perché l'Igiene della Cella Elettrolitica Definisce i Tuoi Dati
Una corretta manutenzione della cella elettrolitica previene reazioni pericolose e garantisce l'integrità dei dati. Impara la regola critica del "nessun pennello metallico" e i protocolli di sicurezza.
Pressione e Precisione: Padronanza dell'Integrità dei Materiali con la Tecnologia Hot Press
Esplora la differenza critica tra l'incollaggio a pressa a caldo (precisione) e HIP (perfezione). Scopri come la pressione direzionale rispetto a quella isostatica modella la certezza del materiale.
Oltre la Forza Bruta: Fisica e Psicologia della Trasformazione dei Materiali
Esplora la sinergia tra pressione idraulica ed energia termica, e perché il controllo preciso di entrambi è la chiave per creare materiali avanzati.
Comprendere la pressatura isostatica a caldo nei target di sputtering PVD
Esplora il ruolo della pressatura isostatica a caldo nel migliorare la qualità e l'uniformità dei target di sputtering PVD, concentrandosi sulle tecniche di produzione e sui vantaggi.
Oltre la Pressa: L'Arte e la Scienza di Modellare i Materiali con Calore e Pressione
Lo stampaggio a caldo utilizza calore e pressione per modellare i materiali. Comprendere le sue principali varianti—stampaggio, laminazione e HIP—è la chiave per l'innovazione.