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Mulino a Vaso Orizzontale da Laboratorio a Quattro Corpi

Macchine per la fresatura

Mulino a Vaso Orizzontale da Laboratorio a Quattro Corpi

Numero articolo : KT-HJM

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Tipo di lavorazione
macinazione | miscelazione
Dimensione massima di iniezione
< 5 mm
Intervallo di dimensione delle particelle del campione
1-20um
Numero di vasche del mulino a palle
4
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Principio

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi opera secondo il principio di impatto e attrito, utilizzando vasi di macinazione rotanti e una ruota solare opposta. Questa configurazione garantisce una macinazione efficiente facendo collidere i mezzi di macinazione con il materiale, riducendolo in particelle fini. Le velocità di rotazione e i movimenti sono regolabili, consentendo un controllo preciso sul processo di macinazione.

Applicazioni

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi è uno strumento specializzato di laboratorio progettato per la macinazione efficiente e precisa dei materiali. Questa macchina è particolarmente utile in varie applicazioni scientifiche e industriali in cui è richiesta la riduzione della dimensione delle particelle fini. Le principali aree di applicazione del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi includono:

  • Scienza dei materiali: utilizzato per la macinazione e l'omogeneizzazione di materiali per ulteriori analisi o sintesi, come polveri ceramiche, ossidi metallici e materiali compositi.
  • Farmaceutica: essenziale per la preparazione di formulazioni farmaceutiche riducendo la dimensione delle particelle di principi attivi farmaceutici (API) ed eccipienti.
  • Industria chimica: impiegato nella produzione di prodotti chimici fini e catalizzatori, dove una distribuzione uniforme della dimensione delle particelle è fondamentale per le prestazioni del prodotto.
  • Lavorazione dei minerali: utilizzato per la macinazione di minerali e rocce per facilitare i loro processi di separazione ed estrazione.
  • Analisi ambientale: aiuta nella preparazione di campioni per test ambientali, come l'analisi del suolo e dei sedimenti, riducendo la dimensione delle particelle per un'analisi chimica accurata.
  • Industria alimentare e delle bevande: utilizzato nella macinazione di ingredienti alimentari per ottenere la consistenza e la struttura desiderate nei prodotti.

Queste applicazioni evidenziano la versatilità e l'importanza del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi in vari settori, garantendo risultati di alta qualità nella lavorazione e nell'analisi dei materiali.

Caratteristiche del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi è una soluzione di macinazione da laboratorio versatile ed efficiente progettata per compiti di macinazione ad alto impatto. Questo mulino si distingue per la sua semplicità, precisione e facilità di manutenzione, rendendolo una scelta ideale per ricercatori e tecnici di laboratorio in vari settori. Ecco le caratteristiche chiave che rendono il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi una scelta eccellente per le esigenze del tuo laboratorio:

  • Design semplificato per facilità d'uso e manutenzione: con solo quattro componenti principali, la testa del mulino è progettata per una rapida manutenzione e configurazione. Questo approccio minimalista riduce i tempi di fermo e i costi di manutenzione, garantendo che le operazioni del tuo laboratorio rimangano efficienti e ininterrotte.
  • Precisione di taglio elevata per risultati coerenti: il quadrante di regolazione del gioco in stile micrometro consente una messa a punto del taglio meccanico, garantendo risultati precisi e ripetibili. Questa caratteristica è fondamentale per ottenere una produzione conforme alle specifiche in varie applicazioni, dalla macinazione colloidale alla dispersione dei materiali.
  • Design con camera a caricamento frontale bloccata per l'accessibilità: il design igienico della testa del mulino consente un facile accesso a tutte le parti interne. Ciò facilita l'ispezione, la pulizia e la configurazione rapide, migliorando l'efficienza complessiva e l'igiene del processo di macinazione.
  • Opzioni di macinazione versatili: il mulino supporta la macinazione sia a umido che a secco, con vasi di macinazione disponibili in vari materiali e dimensioni. Questa versatilità si adatta a una vasta gamma di applicazioni e materiali, rendendolo una scelta flessibile per diverse esigenze di laboratorio.
  • Potente azione di impatto e macinazione: il design del mulino a vaso garantisce che vengano generate potenti forze d'impatto tra le sfere e il materiale del campione, migliorando l'efficienza di macinazione. Inoltre, le forze di attrito contribuiscono a una macinazione completa ed efficace, ideale per ottenere la dimensione delle particelle e la consistenza desiderate nei tuoi campioni.
  • Resistenza all'abrasione: la costruzione del mulino orizzontale è progettata per resistere all'abrasione, garantendo una maggiore durata operativa e riducendo la necessità di sostituzioni o riparazioni frequenti.
  • Bassi requisiti di manutenzione: con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, il mulino a vaso orizzontale è un'opzione user-friendly che non richiede competenze tecniche approfondite per il funzionamento e la manutenzione.
  • Prestazioni coerenti e prevedibili: le prestazioni coerenti del mulino a vaso orizzontale garantiscono che l'output sia prevedibile e soddisfi le specifiche richieste, rendendolo una scelta affidabile per varie applicazioni industriali.

Queste caratteristiche garantiscono collettivamente che il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi fornisca una soluzione affidabile, efficiente e versatile per le tue esigenze di macinazione da laboratorio, migliorando la produttività e la precisione nei tuoi processi di ricerca e sviluppo.

Dettagli e Parti

Dettagli del mulino a vaso orizzontale a quattro corpi

Dettagli del mulino a vaso orizzontale a quattro corpi

Vantaggi

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta ideale per le applicazioni di macinazione a umido. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

  • Uso altamente efficiente dei mezzi: il design orizzontale consente un uso efficiente di mezzi di piccole dimensioni, che vanno da 0,25 mm a 2 mm. Questa precisione nell'utilizzo della dimensione dei mezzi migliora l'efficienza di macinazione e garantisce risultati ottimali.
  • Riduzione della perdita di prodotto: con un mulino orizzontale, c'è una significativa riduzione della perdita di prodotto rispetto ad altri metodi di macinazione. Questa efficienza nel trattenere il prodotto durante il processo di macinazione porta a risparmi sui costi e a un miglioramento della resa.
  • Miglioramento della forza del colore e della durabilità della lucentezza: il mulino a vaso orizzontale è particolarmente efficace nel mantenere e persino migliorare la forza del colore e la durabilità della lucentezza dei materiali lavorati. Questo è fondamentale per i prodotti in cui questi attributi sono critici.
  • Notevole risparmio di tempo: il tempo di processo può essere ridotto fino al 300% con un mulino orizzontale. Questa drastica riduzione del tempo di lavorazione non solo aumenta la produttività, ma riduce anche i costi energetici associati a operazioni di macinazione prolungate.
  • Conveniente: i costi delle materie prime possono essere ridotti di circa il 5% grazie al processo di macinazione ottimizzato e alla ridotta quantità di scarti. Questa convenienza è un vantaggio significativo per le industrie che cercano di ridurre al minimo le spese senza compromettere la qualità.
  • Minima contaminazione e pulizia: il design del mulino orizzontale minimizza i rischi di contaminazione e richiede una pulizia minima. Questa caratteristica è essenziale per mantenere la purezza dei materiali e ridurre i tempi di inattività per la manutenzione.
  • Resistenza all'abrasione: la costruzione del mulino orizzontale è progettata per resistere all'abrasione, garantendo una maggiore durata operativa e riducendo la necessità di sostituzioni o riparazioni frequenti.
  • Bassi requisiti di manutenzione: con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, il mulino a vaso orizzontale è un'opzione user-friendly che non richiede competenze tecniche approfondite per il funzionamento e la manutenzione.
  • Prestazioni coerenti e prevedibili: le prestazioni coerenti del mulino a vaso orizzontale garantiscono che l'output sia prevedibile e soddisfi le specifiche richieste, rendendolo una scelta affidabile per varie applicazioni industriali.

Funzioni

  • macinazione continua
  • macinazione intermittente
  • macinazione alternata
  • temporizzazione
  • Regolazione della velocità
  • Memoria di spegnimento
  • Illuminazione a LED
  • PC Windows

Specifiche tecniche

Principio di lavorazione Attrito
Caratteristiche del campione di applicazione Fine | Durezza medio-bassa | Fragile | Secco o a bassa viscosità
Tipo di elaborazione macinazione | miscelazione
Dimensione massima di iniezione < 5 mm
Intervallo di dimensione delle particelle del campione 1-20um
Numero di vasi per mulino a palle 4
Il più grande volume di serbatoio per mulino a palle disponibile 3000ml
Volume minimo disponibile del vaso per mulino 250ml
Materiale opzionale del serbatoio per mulino a palle Zirconia | Agata di carburo di tungsteno | Nylon Acciaio inossidabile | Poliuretano ecc.
Tipo opzionale di mezzo di macinazione Sferico | Cilindrico
Materiale opzionale della sfera di macinazione Zirconia | Agata di carburo di tungsteno | Acciaio inossidabile | Corindone
Metodo di macinazione Macinazione a secco | Macinazione a umido
Numero di rulli in gomma: 3 pezzi
Velocità del rullo in gomma 900 giri/min
Materiale di copertura del rullo in gomma Poliuretano
Metodo di movimento del rullo in gomma controllo elettrico
peso netto 88kg
Dimensioni 670*660*310mm
Classe di protezione IP65
standard CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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