Macchine per la fresatura
Mulino a vaschetta orizzontale a quattro corpi
Numero articolo : KT-HJM
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Tipo di lavorazione
- macinazione | miscelazione
- Dimensione massima dell'iniezione
- < 5 mm
- Gamma di dimensioni delle particelle del campione
- 1-20um
- Numero di giare del mulino a sfere
- 4
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Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi funziona secondo il principio dell'impatto e dell'attrito, utilizzando vasi di macinazione rotanti e una ruota solare contrapposta. Questa configurazione garantisce una macinazione efficiente facendo collidere i mezzi di macinazione con il materiale, riducendolo in particelle fini. Le velocità di rotazione e i movimenti sono regolabili, consentendo un controllo preciso del processo di macinazione.
Applicazioni
Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi è un'apparecchiatura da laboratorio specializzata, progettata per una macinazione efficiente e precisa dei materiali. Questa macchina è particolarmente utile in varie applicazioni scientifiche e industriali in cui è richiesta una riduzione fine delle dimensioni delle particelle. Le principali aree di applicazione del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi includono:
- Scienza dei materiali: Utilizzato per la macinazione e l'omogeneizzazione di materiali per ulteriori analisi o sintesi, come polveri ceramiche, ossidi metallici e materiali compositi.
- Farmaceutica: Indispensabile per la preparazione di formulazioni di farmaci, riducendo le dimensioni delle particelle degli ingredienti farmaceutici attivi (API) e degli eccipienti.
- Industria chimica: Impiegata nella produzione di prodotti chimici fini e catalizzatori, dove la distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle è fondamentale per le prestazioni del prodotto.
- Trattamento dei minerali: Utilizzata per la macinazione di minerali e minerali per facilitare i processi di separazione ed estrazione.
- Analisi ambientale: aiuta nella preparazione dei campioni per i test ambientali, come l'analisi del suolo e dei sedimenti, riducendo le dimensioni delle particelle per un'analisi chimica accurata.
- Industria alimentare e delle bevande: Utilizzata nella macinazione degli ingredienti alimentari per ottenere la consistenza e la struttura desiderate nei prodotti.
Queste applicazioni evidenziano la versatilità e l'importanza del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi in vari settori, garantendo risultati di alta qualità nella lavorazione e nell'analisi dei materiali.
Caratteristiche del mulino a giara orizzontale a quattro corpi
Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi è una soluzione di macinazione da laboratorio versatile ed efficiente, progettata per attività di macinazione ad alto impatto. Questo mulino si distingue per la sua semplicità, precisione e facilità di manutenzione, che lo rendono una scelta ideale per ricercatori e tecnici di laboratorio in vari settori. Ecco le caratteristiche principali che rendono il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi una scelta eccellente per le vostre esigenze di laboratorio:
- Design semplificato per una maggiore facilità d'uso e di manutenzione: Con solo quattro componenti principali, la testa del mulino è progettata per una rapida manutenzione e configurazione. Questo approccio minimalista riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione, assicurando che le operazioni di laboratorio rimangano efficienti e senza interruzioni.
- Alta precisione di taglio per risultati costanti: La ghiera di regolazione del gap di tipo micrometrico consente di regolare con precisione la cesoia meccanica, assicurando risultati precisi e ripetibili. Questa caratteristica è fondamentale per ottenere una produzione conforme alle specifiche in varie applicazioni, dalla macinazione colloidale alla dispersione di materiale.
- Design a camera chiusa con carico frontale per l'accessibilità: Il design sanitario della testa del mulino consente un facile accesso a tutte le parti interne. Ciò facilita una rapida ispezione, pulizia e configurazione, migliorando l'efficienza complessiva e l'igiene del processo di macinazione.
- Opzioni di macinazione versatili: Il mulino supporta sia la macinazione a umido che a secco, con vaschette di macinazione disponibili in vari materiali e dimensioni. Questa versatilità si adatta a un'ampia gamma di applicazioni e materiali, rendendolo una scelta flessibile per le diverse esigenze di laboratorio.
- Potente azione di impatto e macinazione: Il design del mulino a giare garantisce la generazione di potenti forze d'impatto tra le sfere e il materiale del campione, aumentando l'efficienza della macinazione. Inoltre, le forze di attrito contribuiscono a una macinazione accurata ed efficace, ideale per ottenere la dimensione e la consistenza delle particelle desiderate nei campioni.
- Resistenza all'abrasione: La struttura del mulino orizzontale è progettata per resistere all'abrasione, garantendo una maggiore durata operativa e riducendo la necessità di frequenti sostituzioni o riparazioni.
- Requisiti di manutenzione ridotti: Con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, il mulino a giunzione orizzontale è un'opzione facile da usare che non richiede competenze tecniche approfondite per il funzionamento e la manutenzione.
- Prestazioni costanti e prevedibili: Le prestazioni costanti del mulino a vasche orizzontali garantiscono una produzione prevedibile e conforme alle specifiche richieste, rendendolo una scelta affidabile per varie applicazioni industriali.
L'insieme di queste caratteristiche fa sì che il Mulino a giara orizzontale a quattro corpi rappresenti una soluzione affidabile, efficiente e versatile per le vostre esigenze di macinazione in laboratorio, migliorando la produttività e la precisione dei vostri processi di ricerca e sviluppo.
Dettagli e parti
Vantaggi
Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi offre una serie di vantaggi che lo rendono la scelta ideale per le applicazioni di macinazione a umido. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
- Utilizzo altamente efficiente dei supporti: il design orizzontale consente l'utilizzo efficiente di supporti di piccole dimensioni, da 0,25 mm a 2 mm. Questa precisione nell'utilizzo delle dimensioni dei media aumenta l'efficienza della macinazione e garantisce risultati ottimali.
- Riduzione della perdita di prodotto: con un mulino orizzontale, la perdita di prodotto è notevolmente ridotta rispetto ad altri metodi di macinazione. Questa efficienza nel trattenere il prodotto durante il processo di macinazione consente di risparmiare sui costi e di migliorare la resa.
- Maggiore resistenza del colore e durata della brillantezza: Il mulino a giare orizzontale è particolarmente efficace nel mantenere e persino migliorare la resistenza del colore e la durata della brillantezza dei materiali lavorati. Si tratta di un aspetto cruciale per i prodotti in cui questi attributi sono fondamentali.
- Significativo risparmio di tempo: Il tempo di processo può essere ridotto fino al 300% con un mulino orizzontale. Questa drastica riduzione dei tempi di lavorazione non solo aumenta la produttività, ma riduce anche i costi energetici associati alle operazioni di fresatura prolungate.
- Efficienza dei costi: I costi delle materie prime possono essere ridotti di circa il 5% grazie all'ottimizzazione del processo di macinazione e alla riduzione degli sprechi. Questo rapporto costo-efficacia è un vantaggio significativo per le industrie che cercano di ridurre al minimo le spese senza compromettere la qualità.
- Contaminazione e pulizia minime: Il design del mulino orizzontale riduce al minimo i rischi di contaminazione e richiede una pulizia minima. Questa caratteristica è essenziale per mantenere la purezza dei materiali e ridurre i tempi di inattività per la manutenzione.
- Resistenza all'abrasione: La struttura del mulino orizzontale è progettata per resistere all'abrasione, garantendo una maggiore durata operativa e riducendo la necessità di frequenti sostituzioni o riparazioni.
- Requisiti di manutenzione ridotti: Con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, il mulino a giunzione orizzontale è un'opzione di facile utilizzo che non richiede competenze tecniche approfondite per il funzionamento e la manutenzione.
- Prestazioni costanti e prevedibili: Le prestazioni costanti del mulino a giare orizzontale garantiscono una produzione prevedibile e conforme alle specifiche richieste, rendendolo una scelta affidabile per varie applicazioni industriali.
Funzioni
- macinazione continua
- macinazione intermittente
- macinazione alternata
- temporizzazione
- Regolazione della velocità
- Memoria di spegnimento
- Illuminazione a LED
- PC Windows
Specifiche tecniche
| Principio di lavorazione | Attrito |
| Caratteristiche del campione di applicazione | Fine | Durezza medio-bassa | Fragile | Secco o poco viscoso |
| Tipo di lavorazione | macinazione | miscelazione |
| Dimensione massima dell'iniezione | < 5 mm |
| Intervallo di dimensioni delle particelle del campione | 1-20um |
| Numero di giare del mulino a sfere | 4 |
| Il più grande volume di vasca di macinazione a sfere disponibile | 3000ml |
| Volume minimo disponibile della vasca di macinazione | 250ml |
| Materiale opzionale del serbatoio del mulino a palle | Zirconia | Carburo di tungsteno Agata | Nylon Acciaio inox | Poliuretano ecc. |
| Tipo di media di macinazione opzionale | Sferico | Cilindrico |
| Materiale opzionale della sfera di macinazione | Zirconia | Carburo di tungsteno Agata | Acciaio inox | Corindone |
| Metodo di macinazione | Macinazione a secco | macinazione a umido |
| Numero di rulli in gomma: | 3 bastoni |
| Velocità dei rulli di gomma | 900 giri/min |
| Materiale di copertura dei rulli in gomma | Poliuretano |
| Metodo di movimento del rullo di gomma | controllo elettrico |
| peso netto | 88 kg |
| Dimensioni | 670*660*310mm |
| Classe di protezione | IP65 |
| standard | CE |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Quali sono i principali tipi di materiali in vetro disponibili?
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Quali sono i diversi tipi di fresatrici?
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Come viene prodotto il vetro soda-calce e quali sono le sue applicazioni?
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Cosa rende il vetro al quarzo K9 adatto alle applicazioni ottiche?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?
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Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?
Perché il vetro è il materiale preferito per le apparecchiature di laboratorio?
4.9
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5
The jar rolling mill's variable speed drive is an asset for adapting to different jar sizes and grinding conditions, ensuring optimal performance.
4.8
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5
The tumbler mill's high efficiency and focus on energy utilization are impressive, leading to exceptional milling results.
4.7
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The intelligent basket mill's spiral feeding mechanism and innovative mixing system prevent excess air incorporation, ensuring product quality.
4.9
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The faster grinding speed and minimal temperature rise of the basket mill are game-changers, enabling efficient and precise processing.
4.8
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The lab basket mill's versatility across materials and its recirculation technology make it an exceptional choice for small-batch processing.
4.7
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5
The three roll mills machine's high shear force and multiple cycles deliver finely dispersed and homogenized substances, ideal for demanding applications.
4.9
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The colloid mill's simplicity, ease of maintenance, and precise shear adjustment ensure consistent and repeatable production.
4.8
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The four-body horizontal tank mill ball mill's versatility for mixing and grinding laboratory samples makes it an invaluable tool.
4.7
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5
The mill's continuous, intermittent, and alternate grinding options, along with timing and speed regulation, provide unmatched flexibility.
4.9
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The mill's power off memory, LED lighting, and PC Windows compatibility enhance user convenience and control.
4.8
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The mill's IP65 protection class ensures reliable operation in various environments, making it a durable choice.
4.7
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The mill's CE certification guarantees compliance with safety and quality standards, giving users peace of mind.
4.9
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The mill's three rubber rollers with a speed of 900 r/min and polyurethane cover ensure efficient and effective grinding.
4.8
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The mill's compact dimensions (670*660*310mm) and relatively low net weight (88kg) make it space-saving and portable.
4.7
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5
The mill's availability in various ball mill tank materials, grinding media types, and grinding methods caters to diverse processing needs.
4.9
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5
The mill's dry and wet grinding capabilities make it a versatile solution for different applications and materials.
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