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Mulino a vaschetta orizzontale a quattro corpi

Macchine per la fresatura

Mulino a vaschetta orizzontale a quattro corpi

Numero articolo : KT-HJM

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Tipo di lavorazione
macinazione | miscelazione
Dimensione massima dell'iniezione
< 5 mm
Gamma di dimensioni delle particelle del campione
1-20um
Numero di giare del mulino a sfere
4
ISO & CE icon

Spedizione:

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Principio

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi funziona secondo il principio dell'impatto e dell'attrito, utilizzando vasi di macinazione rotanti e una ruota solare contrapposta. Questa configurazione garantisce una macinazione efficiente facendo collidere i mezzi di macinazione con il materiale, riducendolo in particelle fini. Le velocità di rotazione e i movimenti sono regolabili, consentendo un controllo preciso del processo di macinazione.

Applicazioni

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi è un'apparecchiatura da laboratorio specializzata, progettata per una macinazione efficiente e precisa dei materiali. Questa macchina è particolarmente utile in varie applicazioni scientifiche e industriali in cui è richiesta una riduzione fine delle dimensioni delle particelle. Le principali aree di applicazione del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi includono:

  • Scienza dei materiali: Utilizzato per la macinazione e l'omogeneizzazione di materiali per ulteriori analisi o sintesi, come polveri ceramiche, ossidi metallici e materiali compositi.
  • Farmaceutica: Indispensabile per la preparazione di formulazioni di farmaci, riducendo le dimensioni delle particelle degli ingredienti farmaceutici attivi (API) e degli eccipienti.
  • Industria chimica: Impiegata nella produzione di prodotti chimici fini e catalizzatori, dove la distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle è fondamentale per le prestazioni del prodotto.
  • Trattamento dei minerali: Utilizzata per la macinazione di minerali e minerali per facilitare i processi di separazione ed estrazione.
  • Analisi ambientale: aiuta nella preparazione dei campioni per i test ambientali, come l'analisi del suolo e dei sedimenti, riducendo le dimensioni delle particelle per un'analisi chimica accurata.
  • Industria alimentare e delle bevande: Utilizzata nella macinazione degli ingredienti alimentari per ottenere la consistenza e la struttura desiderate nei prodotti.

Queste applicazioni evidenziano la versatilità e l'importanza del Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi in vari settori, garantendo risultati di alta qualità nella lavorazione e nell'analisi dei materiali.

Caratteristiche del mulino a giara orizzontale a quattro corpi

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi è una soluzione di macinazione da laboratorio versatile ed efficiente, progettata per attività di macinazione ad alto impatto. Questo mulino si distingue per la sua semplicità, precisione e facilità di manutenzione, che lo rendono una scelta ideale per ricercatori e tecnici di laboratorio in vari settori. Ecco le caratteristiche principali che rendono il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi una scelta eccellente per le vostre esigenze di laboratorio:

  • Design semplificato per una maggiore facilità d'uso e di manutenzione: Con solo quattro componenti principali, la testa del mulino è progettata per una rapida manutenzione e configurazione. Questo approccio minimalista riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione, assicurando che le operazioni di laboratorio rimangano efficienti e senza interruzioni.
  • Alta precisione di taglio per risultati costanti: La ghiera di regolazione del gap di tipo micrometrico consente di regolare con precisione la cesoia meccanica, assicurando risultati precisi e ripetibili. Questa caratteristica è fondamentale per ottenere una produzione conforme alle specifiche in varie applicazioni, dalla macinazione colloidale alla dispersione di materiale.
  • Design a camera chiusa con carico frontale per l'accessibilità: Il design sanitario della testa del mulino consente un facile accesso a tutte le parti interne. Ciò facilita una rapida ispezione, pulizia e configurazione, migliorando l'efficienza complessiva e l'igiene del processo di macinazione.
  • Opzioni di macinazione versatili: Il mulino supporta sia la macinazione a umido che a secco, con vaschette di macinazione disponibili in vari materiali e dimensioni. Questa versatilità si adatta a un'ampia gamma di applicazioni e materiali, rendendolo una scelta flessibile per le diverse esigenze di laboratorio.
  • Potente azione di impatto e macinazione: Il design del mulino a giare garantisce la generazione di potenti forze d'impatto tra le sfere e il materiale del campione, aumentando l'efficienza della macinazione. Inoltre, le forze di attrito contribuiscono a una macinazione accurata ed efficace, ideale per ottenere la dimensione e la consistenza delle particelle desiderate nei campioni.
  • Resistenza all'abrasione: La struttura del mulino orizzontale è progettata per resistere all'abrasione, garantendo una maggiore durata operativa e riducendo la necessità di frequenti sostituzioni o riparazioni.
  • Requisiti di manutenzione ridotti: Con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, il mulino a giunzione orizzontale è un'opzione facile da usare che non richiede competenze tecniche approfondite per il funzionamento e la manutenzione.
  • Prestazioni costanti e prevedibili: Le prestazioni costanti del mulino a vasche orizzontali garantiscono una produzione prevedibile e conforme alle specifiche richieste, rendendolo una scelta affidabile per varie applicazioni industriali.

L'insieme di queste caratteristiche fa sì che il Mulino a giara orizzontale a quattro corpi rappresenti una soluzione affidabile, efficiente e versatile per le vostre esigenze di macinazione in laboratorio, migliorando la produttività e la precisione dei vostri processi di ricerca e sviluppo.

Dettagli e parti

Dettagli del mulino a giare orizzontale a quattro corpi

Dettagli del mulino a giare orizzontale a quattro corpi

Vantaggi

Il Mulino a Vaso Orizzontale a Quattro Corpi offre una serie di vantaggi che lo rendono la scelta ideale per le applicazioni di macinazione a umido. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

  • Utilizzo altamente efficiente dei supporti: il design orizzontale consente l'utilizzo efficiente di supporti di piccole dimensioni, da 0,25 mm a 2 mm. Questa precisione nell'utilizzo delle dimensioni dei media aumenta l'efficienza della macinazione e garantisce risultati ottimali.
  • Riduzione della perdita di prodotto: con un mulino orizzontale, la perdita di prodotto è notevolmente ridotta rispetto ad altri metodi di macinazione. Questa efficienza nel trattenere il prodotto durante il processo di macinazione consente di risparmiare sui costi e di migliorare la resa.
  • Maggiore resistenza del colore e durata della brillantezza: Il mulino a giare orizzontale è particolarmente efficace nel mantenere e persino migliorare la resistenza del colore e la durata della brillantezza dei materiali lavorati. Si tratta di un aspetto cruciale per i prodotti in cui questi attributi sono fondamentali.
  • Significativo risparmio di tempo: Il tempo di processo può essere ridotto fino al 300% con un mulino orizzontale. Questa drastica riduzione dei tempi di lavorazione non solo aumenta la produttività, ma riduce anche i costi energetici associati alle operazioni di fresatura prolungate.
  • Efficienza dei costi: I costi delle materie prime possono essere ridotti di circa il 5% grazie all'ottimizzazione del processo di macinazione e alla riduzione degli sprechi. Questo rapporto costo-efficacia è un vantaggio significativo per le industrie che cercano di ridurre al minimo le spese senza compromettere la qualità.
  • Contaminazione e pulizia minime: Il design del mulino orizzontale riduce al minimo i rischi di contaminazione e richiede una pulizia minima. Questa caratteristica è essenziale per mantenere la purezza dei materiali e ridurre i tempi di inattività per la manutenzione.
  • Resistenza all'abrasione: La struttura del mulino orizzontale è progettata per resistere all'abrasione, garantendo una maggiore durata operativa e riducendo la necessità di frequenti sostituzioni o riparazioni.
  • Requisiti di manutenzione ridotti: Con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, il mulino a giunzione orizzontale è un'opzione di facile utilizzo che non richiede competenze tecniche approfondite per il funzionamento e la manutenzione.
  • Prestazioni costanti e prevedibili: Le prestazioni costanti del mulino a giare orizzontale garantiscono una produzione prevedibile e conforme alle specifiche richieste, rendendolo una scelta affidabile per varie applicazioni industriali.

Funzioni

  • macinazione continua
  • macinazione intermittente
  • macinazione alternata
  • temporizzazione
  • Regolazione della velocità
  • Memoria di spegnimento
  • Illuminazione a LED
  • PC Windows

Specifiche tecniche

Principio di lavorazione Attrito
Caratteristiche del campione di applicazione Fine | Durezza medio-bassa | Fragile | Secco o poco viscoso
Tipo di lavorazione macinazione | miscelazione
Dimensione massima dell'iniezione < 5 mm
Intervallo di dimensioni delle particelle del campione 1-20um
Numero di giare del mulino a sfere 4
Il più grande volume di vasca di macinazione a sfere disponibile 3000ml
Volume minimo disponibile della vasca di macinazione 250ml
Materiale opzionale del serbatoio del mulino a palle Zirconia | Carburo di tungsteno Agata | Nylon Acciaio inox | Poliuretano ecc.
Tipo di media di macinazione opzionale Sferico | Cilindrico
Materiale opzionale della sfera di macinazione Zirconia | Carburo di tungsteno Agata | Acciaio inox | Corindone
Metodo di macinazione Macinazione a secco | macinazione a umido
Numero di rulli in gomma: 3 bastoni
Velocità dei rulli di gomma 900 giri/min
Materiale di copertura dei rulli in gomma Poliuretano
Metodo di movimento del rullo di gomma controllo elettrico
peso netto 88 kg
Dimensioni 670*660*310mm
Classe di protezione IP65
standard CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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