Macchine per la fresatura
Mulino a vaschetta singola orizzontale
Numero articolo : KT-JM3000
Il prezzo varia in base a specs and customizations
- Principio di lavorazione
- Attrito
- Caratteristiche del campione di applicazione
- Fine | Durezza medio-bassa | Fragile | Secco o poco viscoso
- Dimensione massima dell'iniezione
- < 5 mm
- Gamma di dimensioni delle particelle del campione
- 1-20um
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento On-time Dispatch Guarantee.
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Leave a Message Ottieni un preventivo rapido Via WhatsappIntroduzione
KT-JM3000 è uno strumento di miscelazione e macinazione per il posizionamento di un serbatoio di macinazione a sfere con un volume pari o inferiore a 3000 ml. Adotta il controllo della conversione di frequenza per realizzare funzioni di temporizzazione, velocità costante, cambio di direzione, protezione da sovraccarico e altre funzioni. È inoltre dotato di controllo elettrico del movimento dei rulli di gomma, di sostituzione rapida dei rulli di gomma e di copertura di sicurezza. Il prodotto ha dimensioni ridotte, peso contenuto, facilità di funzionamento, facilità d'uso e lunga durata. È uno dei prodotti ampiamente utilizzati per la miscelazione e la macinazione dei campioni in laboratorio.
Principio di funzionamento
Il mulino a vaschetta orizzontale singola funziona utilizzando una camera di macinazione orizzontale riempita di mezzi di macinazione. Durante la rotazione del mulino, i media impattano e macinano il materiale, ottenendo un'efficiente riduzione dimensionale e dispersione attraverso un movimento continuo e controllato. Questo metodo garantisce una contaminazione minima e una distribuzione granulometrica di alta qualità.
Applicazioni
Il mulino a vaschetta orizzontale singola è un'apparecchiatura da laboratorio versatile, progettata per la macinazione e la miscelazione di materiali in vari contesti di ricerca e industriali. Questo mulino è particolarmente utile per le applicazioni che richiedono la riduzione delle dimensioni delle particelle e l'omogeneizzazione. Ecco le principali aree di applicazione del mulino a coclea orizzontale:
- Scienza dei materiali: Utilizzato per la macinazione e la preparazione di campioni da analizzare nella ricerca sulla scienza dei materiali, tra cui ceramiche, compositi e leghe metalliche.
- Farmaceutica: Essenziale per la macinazione fine degli ingredienti farmaceutici per garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, fondamentale per l'efficacia e la stabilità dei farmaci.
- Trattamento chimico: Ideale per la miscelazione e la macinazione di sostanze chimiche nella produzione di prodotti chimici fini, pigmenti e catalizzatori.
- Industria alimentare e delle bevande: Utilizzato per la macinazione di ingredienti alimentari per ottenere la consistenza e la struttura desiderate in prodotti come spezie, polveri e miscele istantanee.
- Studi ambientali: Utilizzata per la preparazione di campioni di suolo e sedimenti per l'analisi ambientale, assicurando che i campioni siano finemente macinati per un'analisi accurata.
- Trattamento dei minerali: Efficace nella macinazione di minerali e minerali per la successiva lavorazione o analisi nell'industria mineraria.
- Cosmetica: Contribuisce alla preparazione di polveri e creme cosmetiche macinando e mescolando vari ingredienti fino alla finezza richiesta.
Queste applicazioni evidenziano il ruolo del Mulino a Vaso Orizzontale Singolo nel facilitare processi di macinazione precisi ed efficienti in diversi settori industriali, contribuendo alla qualità e all'uniformità dei prodotti finali.
Caratteristiche
Il Mulino a Vaso Orizzontale Singolo è uno strumento versatile ed efficiente progettato per i processi di macinazione a umido, che offre una serie di vantaggi che migliorano le operazioni di laboratorio. Questo mulino è particolarmente vantaggioso grazie alla sua configurazione orizzontale, che ottimizza l'uso dei mezzi di macinazione e riduce i costi operativi. Ecco le caratteristiche principali che rendono il Mulino a Vaso Orizzontale Singolo una scelta eccellente per varie applicazioni:
- Utilizzo efficiente dei media: Il design orizzontale consente un uso altamente efficiente dei media, anche con dimensioni di 0,25 mm, garantendo una macinazione fine senza un consumo eccessivo di media.
- Riduzione della perdita di prodotto: grazie al meccanismo di macinazione ottimizzato, il mulino riduce al minimo la perdita di prodotto, contribuendo ad aumentare la resa e a risparmiare sui costi.
- Migliore qualità del prodotto: Il mulino garantisce la massima resistenza del colore, la durata della brillantezza e la resa, rendendolo ideale per le applicazioni che richiedono prodotti finali di alta qualità.
- Risparmio di tempo e costi: I tempi di processo possono essere ridotti fino al 300% e i costi delle materie prime possono diminuire di circa il 5%, migliorando significativamente l'efficienza operativa.
- Contaminazione e manutenzione minime: Il mulino è progettato per resistere all'abrasione e richiede una manutenzione relativamente bassa, garantendo un funzionamento pulito ed efficiente con tempi di fermo minimi.
- Prestazioni costanti: Le prestazioni prevedibili e costanti del Mulino a Vaso Orizzontale Singolo lo rendono una scelta affidabile per i laboratori che necessitano di risultati precisi e ripetibili.
Queste caratteristiche non solo semplificano il processo di macinazione, ma migliorano anche la produttività e l'efficienza complessiva delle operazioni di laboratorio, rendendo il Mulino a Vaso Singolo Orizzontale uno strumento essenziale per qualsiasi laboratorio moderno.
Dettagli e parti
Vantaggi
Il Mulino a Vaso Orizzontale Singolo offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta superiore per gli ambienti di laboratorio e di produzione su piccola scala. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
- Efficiente macinazione a umido: A differenza dei mulini verticali, i mulini orizzontali sono progettati specificamente per i processi di macinazione a umido. Utilizzano una camera di macinazione tubolare orizzontale con un albero agitatore e dischi, che trasferisce in modo efficiente l'energia al fluido, migliorando il processo di macinazione.
- Utilizzo preciso dei media: I mulini orizzontali possono utilizzare media da 0,25 mm a 2 mm, garantendo un uso altamente efficiente dei media e riducendo in modo significativo le perdite di prodotto e i costi delle materie prime.
- Qualità del prodotto migliorata: Questi mulini garantiscono la massima resistenza del colore, la durata della brillantezza e la resa, migliorando la qualità complessiva del prodotto finale.
- Riduzione dei tempi di lavorazione: i mulini orizzontali possono ridurre i tempi di lavorazione fino al 300%, rendendoli estremamente efficienti in termini di tempo e adatti ad applicazioni che richiedono tempi rapidi.
- Risparmio sui costi: Riducendo i costi delle materie prime di circa il 5% e minimizzando la perdita di solvente, questi mulini offrono un sostanziale risparmio sui costi a lungo termine.
- Contaminazione minima: Il design dei mulini orizzontali riduce al minimo i rischi di contaminazione, garantendo una pulizia più semplice e una minore contaminazione incrociata.
- Bassi costi di manutenzione e funzionamento: Con requisiti di funzionamento, controllo e manutenzione relativamente bassi, i mulini orizzontali sono una soluzione economica per le esigenze di macinazione.
- Prestazioni costanti: Le prestazioni prevedibili e costanti dei mulini orizzontali li rendono ideali per le applicazioni che richiedono risultati precisi e ripetibili.
- Resistenza all'abrasione: La costruzione di questi mulini è robusta, in grado di resistere all'abrasione e di garantire longevità e affidabilità.
Questi vantaggi evidenziano l'efficacia del Mulino a Vaso Orizzontale Singolo in varie applicazioni, in particolare negli scenari di macinazione a umido dove precisione, efficienza ed economicità sono fondamentali.
Funzioni
- Macinazione continua
- Macinazione intermittente
- Macinazione alternata
- Arresto di emergenza, temporizzazione
- Protezione da sovraccarico e operazioni pericolose
- Illuminazione a LED
- Coperchio di protezione
- Dissipazione del calore
Specifiche tecniche
| Principio di lavorazione | Attrito |
| Caratteristiche del campione di applicazione | Fine | Durezza medio-bassa | Fragile | Secco o poco viscoso |
| Tipo di lavorazione | macinazione | miscelazione |
| Dimensione massima dell'iniezione | < 5 mm |
| Intervallo di dimensioni delle particelle del campione | 1-20um |
| Numero di giare del mulino a sfere | 1 |
| Il più grande volume di vasca di macinazione a sfere disponibile | 3000ml |
| Volume minimo disponibile della vasca di macinazione | 250ml |
| Materiale opzionale del serbatoio del mulino a sfere | Zirconia | Carburo di tungsteno | Agata | Acciaio inossidabile di nylon | Poliuretano ecc. |
| Tipo di media di macinazione opzionale | Sferico | Cilindrico |
| Materiale opzionale della sfera di macinazione | Zirconia | Carburo di tungsteno | Agata | Acciaio inox | Corindone |
| Metodo di macinazione | Macinazione a secco | macinazione a umido |
| Numero di rulli in gomma: | 2 bastoni |
| Velocità dei rulli di gomma | 900 giri/min |
| Materiale di copertura dei rulli in gomma | Poliuretano |
| Metodo di movimento del rullo di gomma | controllo elettrico |
| peso netto | 48 kg |
| Dimensioni | 680*430*430mm |
| Grado di protezione: | IP65 |
| Standard | CE |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura a clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e ingegneri ricchi di esperienza sono in grado di soddisfare i requisiti di apparecchiature hardware e software personalizzati e aiutare i nostri clienti a costruisci attrezzature e soluzioni esclusive e personalizzate!
Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!
FAQ
A cosa servono le fresatrici?
Quali sono i diversi tipi di fresatrici?
Quali materiali possono essere lavorati con le frese?
Come funzionano le apparecchiature di fresatura?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?
4.8
out of
5
With its user-friendly design, this mill is so easy to use, even for beginners!
4.9
out of
5
The quality of the jar mill is top-notch, ensuring durable and long-lasting performance!
4.7
out of
5
This jar mill is a lifesaver! It's so efficient and convenient, making my research work a breeze!
4.9
out of
5
The technological advancements in this mill are remarkable. It's a game-changer for our laboratory!
4.6
out of
5
This jar mill is worth every penny. Its high-quality materials and construction ensure years of reliable service.
4.8
out of
5
The speed of delivery was incredibly fast. I had the jar mill in my lab in no time!
4.7
out of
5
This jar mill is a true value for money. Its exceptional performance and durability make it an unbeatable choice.
4.9
out of
5
The milling jars available in various materials provide great flexibility for different grinding needs.
4.6
out of
5
The adjustable speed drive allows for precise control over the grinding process, ensuring optimal results.
4.8
out of
5
The safety features, like overload protection, give me peace of mind while operating this jar mill.
4.7
out of
5
The compact design of this jar mill saves valuable bench space in my laboratory.
4.9
out of
5
The low noise operation of this jar mill creates a pleasant working environment in our lab.
4.6
out of
5
The versatility of this jar mill allows me to grind a wide range of materials with ease.
4.8
out of
5
The intuitive control panel makes operating this jar mill a breeze, even for new users.
4.7
out of
5
The after-sales support from KINTEK SOLUTION is exceptional, ensuring prompt assistance whenever needed.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Mulino a vaschetta orizzontale a quattro corpi
Il mulino a sfere orizzontale a quattro corpi può essere utilizzato con quattro vasche orizzontali con un volume di 3000 ml. Viene utilizzato soprattutto per la miscelazione e la macinazione di campioni di laboratorio.
Mulino a vasche orizzontali a dieci corpi
Il mulino a vasche orizzontali a dieci corpi è adatto a 10 vasi per mulini a sfere (3000ml o meno). È dotato di controllo della conversione di frequenza, movimento dei rulli in gomma e copertura protettiva in PE.
Vaso di macinazione in allumina/zirconia con sfere
Macinare alla perfezione con le giare e le sfere di macinazione in allumina/zirconia. Disponibili in volumi da 50ml a 2500ml, compatibili con diversi mulini.
Vaso di macinazione in lega metallica con sfere
Macinare e macinare con facilità utilizzando vasi di macinazione in lega metallica con sfere. Scegliete tra acciaio inox 304/316L o carburo di tungsteno e materiali di rivestimento opzionali. Compatibile con diversi mulini e dotato di funzioni opzionali.
Il mulino a rulli è un macinatore orizzontale con capacità di macinazione in lotti da 1-20L. Utilizza diversi serbatoi, che ruotano per macinare campioni inferiori a 20um. Le caratteristiche includono la struttura in acciaio inossidabile, la copertura insonorizzata, l'illuminazione a LED e la finestra PC.
Mulino a percussione incrociata
Adatto a una varietà di campioni secchi morbidi, tenaci, fibrosi e duri. Può essere utilizzato per l'elaborazione in lotti e per la frantumazione continua grossolana e fine. (mangimi, ossa, cavi, cartone, componenti elettronici, pellet per mangimi, fogli, alimenti, ecc.
Mulino a sfere planetario orizzontale
Migliorate l'uniformità del campione con i nostri mulini a sfere planetari orizzontali. Il KT-P400H riduce il deposito di campioni e il KT-P400E ha capacità multidirezionali. Sicuri, comodi ed efficienti con protezione da sovraccarico.
Vaso di macinazione in agata con sfere
Macinate i vostri materiali con facilità utilizzando i vasi di macinazione in agata con sfere. Dimensioni da 50ml a 3000ml, perfette per mulini planetari e a vibrazione.
Mulino a sfere a vibrazione criogenico ad azoto liquido
Kt-VBM100 è un mulino a sfere vibrante da laboratorio da tavolo ad alte prestazioni e uno strumento di vagliatura a doppio uso, piccolo e leggero. La piattaforma vibrante con una frequenza di vibrazione di 36.000 volte al minuto fornisce energia.
Mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a serbatoio singolo)
Il mulino a sfere a vibrazione ad alta energia è un piccolo strumento di macinazione da laboratorio da tavolo che può essere macinato a sfere o mescolato con materiali e dimensioni di particelle diverse con metodi a secco e a umido.
Mulino a sfere planetario ad alta energia (tipo serbatoio orizzontale)
Il KT-P4000H utilizza l'esclusiva traiettoria di movimento planetario sull'asse Y e sfrutta la collisione, l'attrito e la gravità tra il campione e la sfera di macinazione per avere una certa capacità antiaffondamento, che consente di ottenere migliori effetti di macinazione o miscelazione e di migliorare ulteriormente la resa del campione.
Mulino a vibrazione per una preparazione efficiente dei campioni, adatto a frantumare e macinare una varietà di materiali con precisione analitica. Supporta la macinazione a secco, a umido e criogenica e la protezione da vuoto e gas inerte.
Mulino a sfere planetario ad alta energia (tipo serbatoio orizzontale)
Il KT-P2000H utilizza una traiettoria planetaria unica sull'asse Y e sfrutta la collisione, l'attrito e la gravità tra il campione e la sfera di macinazione.
Mulino a sfere vibrante ad alta energia (tipo a doppia vasca)
Il mulino a sfere a vibrazione ad alta energia è un piccolo strumento di macinazione da laboratorio da tavolo. Utilizza una vibrazione tridimensionale ad alta frequenza di 1700 giri/min per far sì che il campione raggiunga il risultato della macinazione o della miscelazione.
Mulino a sfera vibrante ibrido ad alta energia
KT-BM400 è utilizzato per la macinazione o la miscelazione rapida di piccole quantità di campioni secchi, umidi e congelati in laboratorio. Può essere configurato con due vaschette da 50 ml.
Mulino a sfere vibrante ad alta energia
Il mulino a sfere vibrante ad alta energia è un mulino a sfere da laboratorio multifunzionale ad alta energia oscillante e impattante. Il tipo da tavolo è facile da usare, di dimensioni ridotte, comodo e sicuro.
Gabinetto Mulino a sfere planetario
La struttura verticale dell'armadietto, combinata con un design ergonomico, consente agli utenti di ottenere la migliore esperienza di lavoro in piedi. La capacità massima di lavorazione è di 2000 ml e la velocità è di 1200 giri al minuto.
Mulino vibrante a tazza a disco multipiattaforma
Il mulino a dischi vibranti multipiattaforma è adatto alla frantumazione non distruttiva e alla macinazione fine di campioni con particelle di grandi dimensioni. È adatto per applicazioni di frantumazione e macinazione di materiali di media e alta durezza, fragili, fibrosi ed elastici.
Mulino a sfere planetario ad alta energia
La caratteristica principale è che il mulino a sfere planetario ad alta energia non solo può eseguire una macinazione rapida ed efficace, ma ha anche una buona capacità di frantumazione.
Articoli correlati
Mulini a sfere planetari: Strumenti di ricerca per una miscelazione efficiente e una macinazione su scala nanometrica
I mulini a sfere planetari sono strumenti indispensabili nei laboratori moderni e svolgono un ruolo cruciale nella miscelazione, nella macinazione fine e nella preparazione di piccoli campioni. Questi mulini sono particolarmente abili nel disperdere i nanomateriali e nel facilitare lo sviluppo e la produzione su piccola scala di materiali ad alta tecnologia.
Vantaggi del mulino a sfere planetario nelle applicazioni di laboratorio
Scoprite i vantaggi dell'uso dei mulini a sfere planetari in laboratorio. Scoprite la capacità di produrre polvere fine, l'idoneità per i materiali tossici, l'ampia gamma di applicazioni, il funzionamento continuo e l'utilizzo per la macinazione di materiali abrasivi. Scoprite come i mulini a sfere planetari si differenziano dalle macchine di macinazione tradizionali e la loro funzione nella creazione di materiali ultrafini e nanometrici.
Guida completa ai test pilota delle filtropresse
I test pilota della filtropressa servono a raccogliere i dati necessari per dimensionare accuratamente un sistema di filtropressa su scala reale. Questi dati comprendono vari parametri, come i solidi della torta, la densità della torta, il tempo totale di lavorazione, il tempo di lavorazione per ogni fase, i solidi di alimentazione del fango, il pH del fango, i dosaggi di condizionamento chimico e la pressione massima di esercizio per ogni fase del processo. Inoltre, possono essere raccolti anche altri dati come i solidi sospesi del filtrato, il pH del fango e le analisi chimiche specifiche richieste dal processo.