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Macchina per la pressatura di pellet da laboratorio per la scatola di guanti

Pressa elettrica da laboratorio

Macchina per la pressatura di pellet da laboratorio per la scatola di guanti

Numero articolo : PCG

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Campo di pressione
0-25 T
Temperatura di riscaldamento
0-500 ℃
Dimensioni dello studio
780*650*700 mm³
Dimensioni del magazzino di transizione
φ240*260 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Una pressa speciale da laboratorio per glove box è un'apparecchiatura altamente specializzata utilizzata in laboratorio che consente di pressare e modellare i materiali in un ambiente controllato. Questa macchina è progettata specificamente per operare all'interno di una scatola a guanti, che è un contenitore sigillato che consente la manipolazione di materiali in un'atmosfera inerte.

La macchina è tipicamente costruita con materiali inerti per i materiali da lavorare, come l'acciaio inossidabile o il polietilene, ed è progettata per essere facile da pulire e mantenere. Il funzionamento avviene tramite un pannello di controllo situato all'esterno della camera a guanti, che consente ai ricercatori di manipolare la macchina senza compromettere l'integrità dell'atmosfera inerte all'interno della camera a guanti.

Caratteristiche

  • Ingombro ridotto, peso contenuto, facile da trasportare e spostare
  • Manometro digitale ad alta precisione
  • La pressione può essere programmata, l'impianto idraulico riprenderà a funzionare quando la pressione scende al valore impostato
  • Può essere personalizzato in base alle proprie esigenze

Dettaglio e parti

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  • Set: Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante delle impostazioni per accedere all'interfaccia delle impostazioni, quindi premere il pulsante delle impostazioni per spostare il contenuto delle impostazioni. Dopo aver selezionato il diametro dello stampo, premere nuovamente il pulsante delle impostazioni per tornare all'interfaccia operativa. Nota: quando l'ora è impostata su "0", significa che l'ora è impostata su infinito.
  • +: Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "+" per aumentare il numero di impostazioni.
  • -: Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "_" per ridurre il numero di impostazioni.
  • Pre-stampa: Premere il tasto di pre-pressatura per chiudere insieme le piastre riscaldanti superiore e inferiore.

Interfaccia operativa

  • Superiore: Premere il pulsante "Piastra superiore" sull'interfaccia operativa e la piastra superiore inizierà a riscaldarsi alla temperatura impostata. Al termine della temporizzazione automatica e del timer di temperatura costante, il riscaldamento si arresta. In alternativa, premere nuovamente il pulsante "Piastra superiore" per interrompere il riscaldamento della piastra superiore. Durante il processo di riscaldamento, tutti i pulsanti di impostazione non sono validi.
  • Più basso: Premere "Piastra inferiore" sull'interfaccia operativa per interrompere il riscaldamento al termine del timer. Oppure premere nuovamente il pulsante "Piastra inferiore" per interrompere il riscaldamento della piastra inferiore.
  • Arresto: Quando il dispositivo è in funzione, premendo il pulsante "Stop" si arresta il funzionamento del motore e si apre la valvola di sicurezza per scaricare la pressione.
  • Esecuzione: Premendo il pulsante "pressurizzazione", l'apparecchiatura si avvia. Quando la pressione raggiunge la pressione impostata, la pressurizzazione viene interrotta e il tempo necessario per mantenere la pressione. Quando la pressione è inferiore al limite inferiore di pressurizzazione, la pressione viene automaticamente ripristinata. Al termine della temporizzazione, la pressione viene automaticamente rilasciata.
Interfaccia di controllo della temperatura
Interfaccia di controllo della temperatura

. Vantaggi

  • La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, belle e poco ingombranti.
  • Cilindro cromato, superficie liscia, assenza di ruggine, buon anello di tenuta in gomma, nessuna perdita d'olio.
  • Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
  • Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
  • Dimensioni ridotte, peso ridotto, nessuna perdita di olio
  • Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
  • Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
  • Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
  • Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale personalizzata, eccellente effetto di tenuta
  • Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PCG-25T1818 PCG-25T2020
Intervallo di pressione 0-25T 0-25T
Processo di pressurizzazione Programmazione della pressurizzazione-programmazione della pressione-rilascio temporizzato della pressione Programma di pressurizzazione-programma di scarico della pressione temporizzato
Tempo di ritenzione della pressione 0-999.59(point.Seconds) 0-999.59(point.Secinds)
Temperatura di riscaldamento Fino a 500℃ Fino a 500℃
Piastra di riscaldamento 180×180 mm 200×200 mm
Maniglia del vano portaoggetti St's 304 St's 304
Dimensioni dello studio 780×650×700 780×650×700
Dimensioni cabina di transizione Φ240×260mm Φ240×260 mm
Grado di vuoto -0,1MPa -0,1MPa
Dimensione dell'intera macchina 1200×950×1800 (L×W×H) 1200×950×1800 (L×W×H)
Alimentazione elettrica 220V 50Hz 220V 50Hz
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere
Diagramma dimensionale della pressa per compresse di polvere

Fasi operative

Fase 1: preparazione del campione.

Fase 1: preparazione del campione.

Il primo passo per utilizzare la pressa da laboratorio per scatola a guanti è la preparazione del campione. È possibile inserire il campione nella pressa a caldo attraverso la camera di transizione o la flangia di tenuta anteriore.

Fase 2: accensione della pompa del vuoto.

Fase 2: accensione della pompa del vuoto.

Prima di iniziare il processo di pressurizzazione, è necessario accendere la pompa del vuoto per pompare l'aria nella scatola a guanti a pressione negativa.

Fase 3: Impostazione della temperatura.

Fase 3: Impostazione della temperatura.

Una volta che la pompa del vuoto è in funzione, è necessario impostare la temperatura delle piastre riscaldanti superiore e inferiore alla temperatura desiderata per il campione.

Fase 4: Impostazione del programma di pressurizzazione.

Fase 4: Impostazione del programma di pressurizzazione.

Successivamente, è necessario impostare il programma di pressurizzazione. Questo programma determina la quantità di pressione e il tempo necessario per pressurizzare il campione fino alla forma e alla densità desiderate. È possibile impostare il programma utilizzando il pannello di controllo all'esterno della camera a guanti.

Fase 5: avvio della pressurizzazione.

Fase 5: avvio della pressurizzazione.

Dopo aver impostato il programma di pressurizzazione, premere il pulsante di avvio per iniziare il processo di pressurizzazione.

Fase 6: Mantenimento del campione a temperatura costante.

Fase 6: Mantenimento del campione a temperatura costante.

Una volta completato il processo di pressurizzazione, è necessario mantenere il campione a temperatura costante per un certo periodo di tempo.

Fase 7: rilascio della pressione.

Fase 7: rilascio della pressione.

Dopo aver mantenuto il campione a temperatura costante per il tempo specificato, si può iniziare a rilasciare la pressione.

Fase 8: prelievo del campione.

Fase 8: estrazione del campione.

Infine, una volta che la pressione è stata completamente rilasciata, si può prelevare il campione preparato.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

Gamma completa di tipi di presse da laboratorio

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

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FAQ

Cosa sono le macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio sono strumenti di precisione utilizzati in ambito scientifico e industriale per applicare una forza e una pressione controllate a campioni o materiali. Queste macchine utilizzano sistemi idraulici per generare la forza necessaria per varie applicazioni, come le prove di compressione, la caratterizzazione dei materiali e la preparazione dei campioni.

Che cos'è una pressa da laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Quali sono i vantaggi dell'uso di macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio offrono diversi vantaggi in termini di capacità di forza, precisione e versatilità. Possono generare forze elevate, il che le rende adatte alle prove o alla lavorazione di materiali che richiedono una pressione significativa. Le macchine idrauliche offrono un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Spesso sono dotate di celle di carico o sensori per misurare e monitorare la forza o lo spostamento durante il test. Le macchine idrauliche possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni, rendendole versatili per varie applicazioni. Inoltre, possono funzionare a diverse velocità, garantendo la flessibilità necessaria per le diverse esigenze di prova o di lavorazione.

Come funzionano le presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio sono generalmente costituite da un pistone o da un pistone azionato da un motore che applica una forza al campione attraverso una piastra o una matrice. Il motore elettrico è controllato da un pannello di controllo che consente all'utente di impostare e regolare la forza e la velocità desiderate. Il campione viene posizionato tra le piastre e, mentre il motore aziona il pistone, la forza viene applicata, esercitando una pressione sul campione. Questa pressione controllata consente di eseguire vari processi, quali prove di compressione, compattazione di polveri, preparazione di campioni e sintesi di materiali.

Qual è lo scopo di una pressa idraulica in laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Quali sono le applicazioni delle presse per pellet?

Le presse per pellet hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Sono comunemente utilizzate nell'industria farmaceutica per produrre pellet uniformi e compatti per le formulazioni di farmaci. Nell'industria alimentare, le presse per pellet sono utilizzate per creare pellet per mangimi animali, nonché pellet per snack e cereali per la colazione. Le presse per pellet sono utilizzate anche nell'industria chimica per catalizzatori, fertilizzanti e additivi chimici. Trovano inoltre applicazione nell'industria delle biomasse per la produzione di pellet di legno come combustibile e nell'industria metallurgica per la produzione di pellet di metallo da sottoporre a ulteriore lavorazione.

Quali sono le applicazioni delle macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio trovano applicazione in diversi campi, tra cui la scienza dei materiali, l'ingegneria, le prove geotecniche e il controllo qualità. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui metalli, polimeri, ceramiche e materiali compositi. Le macchine idrauliche sono impiegate nelle prove di trazione, piegatura e fatica, consentendo la caratterizzazione delle proprietà dei materiali. Queste macchine sono utilizzate anche nelle prove geotecniche per valutare la resistenza e la stabilità di terreni o campioni di roccia. Inoltre, le macchine idrauliche possono essere utilizzate per la preparazione dei campioni, come la pellettizzazione o la bricchettatura di materiali in polvere.

Quali sono i vantaggi dell'uso di presse da laboratorio elettriche?

Le presse da laboratorio elettriche offrono diversi vantaggi rispetto alle presse manuali o idrauliche. Il motore elettrico fornisce un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Offrono impostazioni di velocità e forza regolabili, rendendole versatili per applicazioni e materiali diversi. Le presse elettriche sono generalmente più silenziose, più pulite e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi idraulici. Inoltre, eliminano la necessità di utilizzare il fluido idraulico e la relativa manutenzione. Le presse elettriche hanno anche un ingombro ridotto, che le rende adatte agli ambienti di laboratorio con spazio limitato.

Quali sono i diversi tipi di presse da laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Come funziona una pressa per pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali sono i componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio?

I componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio comprendono una pompa idraulica, un cilindro idraulico, un pistone, valvole, indicatori e un pannello di controllo. La pompa idraulica genera pressione forzando il fluido idraulico nel cilindro. Il cilindro idraulico ospita il pistone, che applica la forza al campione o al materiale. Le valvole controllano il flusso del fluido idraulico, consentendo un controllo preciso della forza applicata. Gli indicatori misurano e visualizzano la forza o la pressione applicata. Il pannello di controllo o il software consentono agli utenti di impostare e regolare parametri quali forza, spostamento o deformazione.

Quali sono le applicazioni delle presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio trovano applicazione in un'ampia gamma di contesti scientifici e industriali. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui polimeri, metalli, ceramiche e compositi. Queste presse sono impiegate anche nei processi di compattazione delle polveri, come il tabletting nella produzione farmaceutica o la preparazione di campioni in polvere per le analisi. Le presse elettriche sono utilizzate per la sintesi di materiali, come la formazione di film sottili o la fabbricazione di elettrodi. Inoltre, sono utilizzate nella ricerca e nello sviluppo per la preparazione di campioni, l'estrusione di campioni e vari altri processi che richiedono un'applicazione precisa di forza e pressione.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa per pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una macchina idraulica da laboratorio?

Nella scelta di una macchina idraulica da laboratorio, occorre considerare diversi fattori. La capacità di forza deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. Le dimensioni e la configurazione del cilindro idraulico devono adattarsi alle dimensioni e alla forma del campione. La macchina deve avere un controllo preciso della forza, dello spostamento o della deformazione applicata, con software o pannelli di controllo di facile utilizzo. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi di protezione. È importante assicurarsi che la macchina sia costruita con materiali durevoli e che sia progettata per un uso a lungo termine. Inoltre, è fondamentale considerare la disponibilità di accessori o dispositivi per tenere i campioni in modo sicuro durante il test.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una pressa elettrica da laboratorio?

La scelta di una pressa elettrica da laboratorio deve tenere conto di diversi fattori. La capacità di forza richiesta deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. La dimensione della piastra deve essere adatta alle dimensioni e alla forma del campione. La gamma di velocità e le opzioni di controllo devono essere in linea con i requisiti di prova o di elaborazione desiderati. È importante assicurarsi che la pressa sia costruita con materiali durevoli e sia progettata per un uso a lungo termine. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi protettivi. Inoltre, la disponibilità di accessori, come piastre diverse o opzioni di riscaldamento, può essere fondamentale per applicazioni specifiche.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di una pressa per pellet?

La scelta di una pressa per pellet deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le dimensioni e la forma dei pellet desiderati, le proprietà del materiale, la capacità produttiva richiesta e lo spazio e le risorse disponibili. Anche il tipo e le condizioni del materiale da lavorare, come il contenuto di umidità, le dimensioni delle particelle e la fluidità, possono influenzare la scelta della pressa per pellet. Inoltre, occorre considerare fattori quali i requisiti di potenza, la facilità di funzionamento e di manutenzione, la disponibilità di parti di ricambio e di assistenza tecnica. È importante scegliere una pressa per pellet che sia in linea con i requisiti e gli obiettivi specifici dell'applicazione per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
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5.0

out of

5

Fantastic press machine for glove box! Perfect for small laboratories with limited space.

Yana Makarova

4.8

out of

5

The machine arrived promptly and was easy to set up. It's been a valuable addition to our lab, making sample preparation much more efficient.

Oliver Torres

4.9

out of

5

The technical specifications of this machine are impressive. It's a great investment for any lab that needs a reliable and precise pellet press.

Anya Mittal

4.7

out of

5

I've been using this machine for a few months now and I'm very happy with it. It's easy to use and produces high-quality pellets.

Lucas Schmidt

5.0

out of

5

The safety features on this machine are top-notch. The polycarbonate safety guards and pressure release valve give me peace of mind when I'm using it.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK is excellent. They were very helpful in answering my questions and providing technical support.

Liam Brown

4.9

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5

I highly recommend this machine to any lab that needs a reliable and efficient way to prepare samples for analysis.

Amelia White

4.7

out of

5

The machine is well-built and durable. I've had it for over a year now and it's still going strong.

Noah Martin

5.0

out of

5

The technological advancements in this machine are impressive. It's a great example of how technology can be used to improve laboratory efficiency.

Harper Jones

4.8

out of

5

The machine is very easy to use. Even our new lab technicians were able to learn how to operate it quickly.

Jackson Kim

4.9

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5

I'm very happy with the value for money I got with this machine. It's a great investment for any laboratory.

Ava Johnson

4.7

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5

The machine is very durable and has held up well to heavy use in our lab.

Samuel Taylor

5.0

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4.8

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Alexander Walker

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Liam Brown

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Efficiente pressa idraulica da laboratorio per letame con copertura di sicurezza per la preparazione di campioni nella ricerca sui materiali, in farmacia e nell'industria elettronica. Disponibile da 15T a 60T.

Filtro pressa da laboratorio a membrana idraulica

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Efficiente filtropressa idraulica a membrana da laboratorio con ingombro ridotto ed elevata potenza di pressatura. Ideale per la filtrazione su scala di laboratorio con un'area di filtrazione di 0,5-5 m² e una pressione di filtrazione di 0,5-1,2 Mpa.

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