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Pressa termica manuale Pressatura a caldo ad alta temperatura

Pressa da laboratorio manuale riscaldata

Pressa termica manuale Pressatura a caldo ad alta temperatura

Numero articolo : CPCL

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Corsa del cilindro
80 mm
Temperatura di riscaldamento
Fino a 1000℃
Dimensione del campione
Φ10-30mm
Forma dello stampo
Φ50x90mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

La pressa manuale a caldo è un dispositivo versatile progettato per creare connessioni elettriche e meccaniche permanenti tra i componenti. Utilizzando una tecnologia di riscaldamento avanzata, fonde e fa fluire la saldatura per garantire un legame solido. Questa macchina è dotata di un penetratore in titanio per una distribuzione uniforme della temperatura, di un manometro a controllo digitale e di una testa di pressione regolabile per un'applicazione precisa. Ideale per varie applicazioni, funziona attraverso un sistema idraulico manuale, applicando pressione e calore controllati al materiale posizionato sul pistone.

Applicazioni

Le presse a caldo manuali sono strumenti versatili utilizzati in diversi settori industriali per creare connessioni forti e permanenti tra i materiali attraverso il calore e la pressione. Queste macchine sono particolarmente apprezzate per la loro capacità di mantenere pressione e temperatura costanti, garantendo prodotti finali di alta qualità. Di seguito sono riportate le principali aree applicative in cui vengono utilizzate le presse manuali a caldo:

  • Produzione di elettronica: Utilizzate per saldare i componenti sulle schede dei circuiti, garantendo una connessione elettrica sicura e affidabile.
  • Fabbricazione di materiali compositi: Ideale per pressare insieme strati di materiali compositi, come la fibra di carbonio o la fibra di vetro, per creare strutture resistenti e durevoli.
  • Incollaggio di ceramica e vetro: Impiegato nell'incollaggio di componenti in ceramica o vetro, spesso utilizzato nella produzione di ceramiche avanzate e prodotti in vetro speciali.
  • Lavorazione dei polimeri: Utilizzato nella produzione di prodotti a base di polimeri, dove il controllo preciso della temperatura e della pressione è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate del materiale.
  • Ricerca e sviluppo: Ampiamente utilizzati nei laboratori per la prototipazione e lo sviluppo di nuovi materiali o prodotti, grazie alla loro flessibilità e precisione di controllo.
  • Industria automobilistica: Applicato nella produzione di componenti automobilistici, dove sono richiesti legami forti e duraturi per i componenti critici per la sicurezza.

Dettaglio e parti

Pressa termica manuale ad alta temperaturaInterfaccia di impostazione

  • Fase 1: Selezionare la schermata dei dati per accedere all'interfaccia delle impostazioni.
  • Fase 2: selezionare "Impostazioni della sezione di controllo del programma".
  • Fase 3: Il programma contiene 20 programmi di controllo della temperatura. Selezionare la prima sezione.
  • Fase 4: Impostare la temperatura e la velocità della prima sezione in base ai requisiti sperimentali.
  • Fase 5: Se sono necessari più programmi di controllo della temperatura, è possibile impostare il programma a 20 sezioni.
  • Fase 6: Dopo l'impostazione, premere l'interfaccia principale per tornare all'interfaccia operativa.

Interfaccia operativa

  • Fase 7: nell'interfaccia principale, premere "avvio riscaldamento".
  • Fase 8: L'apparecchio inizia a riscaldarsi secondo il programma.
  • Fase 9: L'apparecchio si arresta automaticamente dopo il riscaldamento. Se l'impostazione non è corretta, ad esempio se non si raggiunge la temperatura impostata entro il tempo specificato, il dispositivo si arresta automaticamente.

Caratteristiche

La pressa manuale a caldo è un'apparecchiatura da laboratorio versatile e precisa, progettata per facilitare i processi di trasferimento del calore con elevata accuratezza ed efficienza. Questa macchina è dotata di numerose caratteristiche avanzate che garantiscono prestazioni ottimali e durata nel tempo, rendendola uno strumento essenziale per diverse applicazioni scientifiche e industriali.

  • Testa di pressione regolabile: Questa funzione consente di distribuire in modo uniforme la pressione sui componenti in lavorazione, assicurando risultati uniformi e prevenendo il danneggiamento di materiali delicati.
  • Indentatore in titanio: L'uso di un penetratore in titanio assicura una distribuzione uniforme della temperatura, un rapido riscaldamento e una maggiore durata, contribuendo a un funzionamento affidabile ed efficiente.
  • Manometro digitale: Con un intervallo di pressione preimpostato, questo manometro fornisce un controllo preciso della pressione applicata, migliorando l'accuratezza del processo di pressatura.
  • Memorizzazione di programmi multipli: La possibilità di pre-memorizzare più programmi consente di accedere rapidamente e facilmente a diverse impostazioni, snellendo il flusso di lavoro e aumentando la produttività.
  • Interfaccia a sfioramento: Un'interfaccia di facile utilizzo con protezione tramite password dei programmi garantisce un funzionamento sicuro e semplice, riducendo il rischio di errori e di accesso non autorizzato.
  • Controllo automatico della stampa: Questa funzione consente di impostare più fasi di regolazione della pressione all'interno del ciclo di stampaggio, offrendo maggiore flessibilità e controllo sul processo di pressatura.
  • Registro di pressatura: Dotato di una porta USB, il logger della pressa consente la registrazione continua delle condizioni della pressa, quali temperatura, pressione e fase del ciclo, facilitando l'analisi e la documentazione dettagliate.
  • Stampi personalizzati: Stampi disponibili per la produzione di piastre e di diversi tipi di campioni secondo gli standard internazionali, con possibilità di disegni personalizzati e di incisione del logo aziendale.
  • Servizio di calibrazione: I servizi di manutenzione e calibrazione regolari assicurano la longevità e la precisione della macchina, mantenendone le prestazioni nel tempo.

Principio di funzionamento

La pressa manuale a caldo funziona controllando la temperatura e la pressione per facilitare i processi di incollaggio. Utilizza un sistema idraulico azionato dalla pressione dell'olio e dall'aria compressa, garantendo livelli di vuoto regolabili per un'applicazione precisa della pressione. La macchina è dotata di un penetratore in lega di titanio progettato per una distribuzione uniforme della pressione, un riscaldamento rapido e una lunga durata. Il controllo della temperatura è gestito digitalmente per garantire l'accuratezza e un manometro digitale consente di impostare intervalli di pressione predefiniti, assicurando risultati di incollaggio coerenti e affidabili.

Vantaggi

  1. Caratteristiche di sicurezza avanzate: La pressa manuale a caldo è dotata di un pulsante di avvio a due mani, di un interruttore di emergenza, di una griglia di sicurezza importata e di uno sportello di sicurezza a tre lati, per garantire un elevato livello di sicurezza per gli operatori.

  2. Configurazione personalizzabile: Questa macchina può essere installata in base ai requisiti specifici del processo produttivo, come ad esempio sotto il cilindro superiore o il cilindro di serraggio destro e sinistro. Supporta anche la personalizzazione non standard, rendendola versatile per varie applicazioni.

  3. Efficiente conduzione del calore: La pressa manuale a caldo riduce significativamente il tempo necessario per la conduzione del calore, soprattutto per i pezzi di spessore fino a 20 millimetri. Questa efficienza riduce al minimo l'influenza dello spessore del pezzo sul riscaldamento, migliorando la produttività complessiva.

  4. Attrezzatura conveniente: Nonostante la pressione più bassa rispetto alla pressatura isostatica, la pressa manuale a caldo offre materiali che sopportano una pressione più elevata, una migliore uniformità del campo di temperatura e un consumo energetico ridotto. Ciò la rende una scelta economicamente vantaggiosa per la preparazione di materiali di grande diametro.

  5. Integrazione della tecnologia IT: La pressa a caldo può essere controllata dalla tecnologia IT, consentendo un controllo efficace del processo di densificazione e della qualità del materiale, garantendo risultati coerenti e affidabili.

  6. Conveniente e affidabile: A differenza delle controparti automatiche, la pressa idraulica manuale è priva di componenti elettronici, il che la rende più conveniente. Pur richiedendo un maggiore sforzo fisico, rimane una scelta affidabile per chi cerca una soluzione economica.

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PC-900L
Gamma di pressione 0-5,0 tonnellate
Processo di pressurizzazione Pressurizzazione manuale
Corsa del cilindro 80 mm
Temperatura di riscaldamento Fino a 1000°C
Materiale dello stampo Lega a base di nichel (materiale resistente alle alte temperature)
Dimensione del campione Φ10-30mm
Forma dello stampo Φ50x90mm
Il calibro del forno Φ60mm
Dimensione della macchina balena 400x380x780 (LxLxH)
alimentazione elettrica 220V 50Hz
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere  Modello dello strumento PC-900L Intervallo di pressione 0-5,0 tonnellate Processo di pressurizzazione Pressurizzazione manuale Corsa del cilindro 80mm Temperatura di riscaldamento Fino a 1000°C Materiale dello stampo Lega a base di nichel (materiale resistente alle alte temperature) Dimensioni del campione Φ10-30mm Forma dello stampo Φ50x90mm Il calibro del forno Φ60mm Dimensioni della macchina balena 400x380x780(LxLxH) Alimentazione 220V 50Hz Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere

Fasi dell'operazione

1.Place il campione nello stampo

1.Posizionare il campione nello stampo.

2. Mettere lo stampo nella pressa a caldo.

2.Mettere lo stampo nella pressa a caldo.

3.Ora pre-stampare il campione.

3.Ora pre-stampare il campione.

4.Fare clic sulla schermata dei dati per impostare la temperatura di riscaldamento.

4.Fare clic sulla schermata dei dati per impostare la temperatura di riscaldamento.

5.Nella schermata dei dati è possibile impostare fino a 20 programmi di riscaldamento e regolare la velocità di riscaldamento.

5.Nella schermata dei dati è possibile impostare fino a 20 programmi di riscaldamento e regolare la velocità di riscaldamento.

6.Tornare all'interfaccia principale e avviare il riscaldamento.

6.Tornare all'interfaccia principale e avviare il riscaldamento.

7.Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, avviare la pressurizzazione.

7.Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, avviare la pressurizzazione.

8.Estrarre il campione.

8. Estrarre il campione.

FAQ

Quali sono i vantaggi dell'uso di una pressa manuale?

Le presse manuali offrono diversi vantaggi in ambito industriale e di laboratorio. Sono semplici da utilizzare e richiedono una formazione o un'esperienza minima. Il funzionamento manuale consente un controllo preciso della forza applicata, rendendole adatte a compiti delicati o precisi. Le presse manuali sono spesso più economiche rispetto alle presse automatiche o idrauliche, il che le rende una scelta popolare per le operazioni su piccola scala o per le officine con budget limitati. Sono portatili e non richiedono una fonte di alimentazione, consentendo una certa flessibilità d'uso. Le presse manuali sono note anche per la loro durata e affidabilità: richiedono una manutenzione minima e hanno una lunga durata.

Come funziona una pressa manuale?

Una pressa manuale funziona utilizzando la forza manuale per applicare pressione o forza su un pezzo. La pressa è tipicamente costituita da un telaio, una leva o una maniglia e un meccanismo per trasmettere e amplificare la forza. Quando si aziona la leva o la maniglia, si muove un pistone o uno stantuffo che applica una pressione sul pezzo. La pressa può essere dotata di arresti o calibri regolabili per controllare la profondità o la forza della pressione applicata. Le dimensioni e la configurazione della pressa determinano la forza massima che può essere applicata. Le presse manuali spesso utilizzano un vantaggio meccanico, come un sistema di leva, per moltiplicare la forza esercitata dall'operatore. La forza viene trasmessa al pezzo in lavorazione, consentendo varie operazioni come la pressatura, la piegatura, la punzonatura o la rivettatura.

Quali tipi di operazioni si possono eseguire con una pressa manuale?

Le presse manuali sono strumenti versatili in grado di svolgere una varietà di compiti. Sono comunemente utilizzate per operazioni di pressatura, come l'assemblaggio di parti, la formatura o la piegatura di metalli o la compressione di materiali. Le presse manuali possono essere utilizzate anche per operazioni di punzonatura o rivettatura, quando è necessario creare fori o unire componenti metallici. Inoltre, le presse manuali sono impiegate in attività come la goffratura, lo stampaggio o l'aggraffatura, dove la pressione viene applicata per creare forme o modelli specifici. L'ampia gamma di stampi, matrici o accessori disponibili consente la personalizzazione e l'adattabilità a diverse applicazioni.

Cosa sono le macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio sono strumenti di precisione utilizzati in ambito scientifico e industriale per applicare una forza e una pressione controllate a campioni o materiali. Queste macchine utilizzano sistemi idraulici per generare la forza necessaria per varie applicazioni, come le prove di compressione, la caratterizzazione dei materiali e la preparazione dei campioni.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico offrono diversi vantaggi nella ricerca scientifica e nella caratterizzazione dei materiali. Il sistema idraulico fornisce un controllo preciso e regolabile della pressione, consentendo ai ricercatori di applicare livelli di pressione specifici ai campioni. L'inclusione di un elemento riscaldante consente un controllo preciso della temperatura, facilitando gli esperimenti che richiedono temperature elevate o trattamenti termici. Le presse sono anche versatili e possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Sono comunemente utilizzate per applicazioni quali la compattazione di polveri, la sintesi di materiali, la preparazione di campioni per analisi spettroscopiche e lo stampaggio di polimeri. La combinazione di pressione e calore in un'unica macchina snellisce i processi sperimentali e offre ai ricercatori un maggiore controllo sulle condizioni sperimentali.

Quali sono i vantaggi dell'uso di macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio offrono diversi vantaggi in termini di capacità di forza, precisione e versatilità. Possono generare forze elevate, il che le rende adatte alle prove o alla lavorazione di materiali che richiedono una pressione significativa. Le macchine idrauliche offrono un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Spesso sono dotate di celle di carico o sensori per misurare e monitorare la forza o lo spostamento durante il test. Le macchine idrauliche possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni, rendendole versatili per varie applicazioni. Inoltre, possono funzionare a diverse velocità, garantendo la flessibilità necessaria per le diverse esigenze di prova o di lavorazione.

Cosa fa una pressa termica idraulica da laboratorio?

La pressa termica idraulica da laboratorio è una macchina che utilizza la pressione del fluido per generare forza e calore e fondere il materiale in polvere e comprimerlo nella forma e nelle dimensioni desiderate per le applicazioni di laboratorio. Viene utilizzata per creare un'ampia gamma di campioni, pellet e provini per materiali come polimeri, compositi, ceramiche e prodotti farmaceutici. La pressa da laboratorio può essere un'unità da banco o da pavimento e può generare da 15 a oltre 200 tonnellate di forza di compressione. Ha piastre riscaldate che possono variare da 50℃ a 500℃.

Quali sono le applicazioni delle macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio trovano applicazione in diversi campi, tra cui la scienza dei materiali, l'ingegneria, le prove geotecniche e il controllo qualità. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui metalli, polimeri, ceramiche e materiali compositi. Le macchine idrauliche sono impiegate nelle prove di trazione, piegatura e fatica, consentendo la caratterizzazione delle proprietà dei materiali. Queste macchine sono utilizzate anche nelle prove geotecniche per valutare la resistenza e la stabilità di terreni o campioni di roccia. Inoltre, le macchine idrauliche possono essere utilizzate per la preparazione dei campioni, come la pellettizzazione o la bricchettatura di materiali in polvere.

Quali tipi di campioni o materiali possono essere lavorati in una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico possono trattare un'ampia gamma di campioni e materiali. Sono comunemente utilizzate per polveri, granuli, pellet e altre forme solide. Le presse sono particolarmente utili per compattare le polveri in compresse o pellet per la successiva analisi o caratterizzazione del materiale. Possono anche essere utilizzate per sintetizzare i materiali attraverso processi come la pressatura a caldo o la sinterizzazione. Inoltre, le presse possono trattare materiali come polimeri o compositi, consentendo esperimenti di stampaggio o modellatura. La versatilità delle presse da laboratorio a riscaldamento idraulico le rende adatte a varie applicazioni in scienza dei materiali, chimica, geologia e altre discipline scientifiche.

Che cos'è una pressa da laboratorio ad azionamento manuale?

Una pressa da laboratorio azionata manualmente, nota anche come pressa idraulica manuale, è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che utilizza la pressione idraulica per comprimere o compattare un campione. In genere è costituita da un cilindro riempito di olio idraulico che fornisce pressione a un pistone mobile, azionato da una pompa manuale. Le presse manuali sono spesso utilizzate nei laboratori per preparare i campioni da analizzare, come i pellet KBr per la spettroscopia FTIR o i pellet di campioni generici per la XRF. Sono disponibili in diverse dimensioni e capacità e spesso sono più economiche delle loro controparti automatiche.

Quali sono i componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio?

I componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio comprendono una pompa idraulica, un cilindro idraulico, un pistone, valvole, indicatori e un pannello di controllo. La pompa idraulica genera pressione forzando il fluido idraulico nel cilindro. Il cilindro idraulico ospita il pistone, che applica la forza al campione o al materiale. Le valvole controllano il flusso del fluido idraulico, consentendo un controllo preciso della forza applicata. Gli indicatori misurano e visualizzano la forza o la pressione applicata. Il pannello di controllo o il software consentono agli utenti di impostare e regolare parametri quali forza, spostamento o deformazione.

Come funziona una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico funziona combinando la pressione idraulica e il calore controllato per lavorare i campioni. La pressa è costituita da un sistema idraulico che applica una pressione al campione e da un elemento riscaldante che fornisce una temperatura controllata. La pressione è generata da una pompa idraulica che pressurizza un liquido, in genere olio o acqua, in un sistema chiuso. Il liquido pressurizzato viene quindi indirizzato a un pistone o a una piastra che applica la pressione al campione. L'elemento riscaldante, spesso sotto forma di piastre riscaldate o di riscaldamento a resistenza, consente di applicare una temperatura controllata al campione. La combinazione di pressione e calore consente di eseguire vari processi, come la compattazione di polveri, la sintesi di materiali o lo stampaggio di polimeri, a seconda dei requisiti sperimentali specifici.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una macchina idraulica da laboratorio?

Nella scelta di una macchina idraulica da laboratorio, occorre considerare diversi fattori. La capacità di forza deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. Le dimensioni e la configurazione del cilindro idraulico devono adattarsi alle dimensioni e alla forma del campione. La macchina deve avere un controllo preciso della forza, dello spostamento o della deformazione applicata, con software o pannelli di controllo di facile utilizzo. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi di protezione. È importante assicurarsi che la macchina sia costruita con materiali durevoli e che sia progettata per un uso a lungo termine. Inoltre, è fondamentale considerare la disponibilità di accessori o dispositivi per tenere i campioni in modo sicuro durante il test.

Come si possono ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico possono essere ottimizzate in vari modi. La manutenzione regolare è fondamentale per garantire il funzionamento regolare e preciso della macchina. Ciò include il controllo e la lubrificazione dei componenti idraulici, l'ispezione degli elementi riscaldanti per verificare che non siano usurati o danneggiati e la calibrazione dei sensori di pressione e temperatura, se necessario. È importante seguire le linee guida del produttore per un uso e una manutenzione corretti. La calibrazione dei controlli di pressione e temperatura deve essere effettuata periodicamente per garantire risultati accurati e affidabili. La scelta di attrezzature o stampi appropriati per la preparazione dei campioni è importante per garantire un'applicazione uniforme della pressione. La collaborazione con i produttori o con gli esperti di tecnologia delle presse da laboratorio può fornire indicazioni e raccomandazioni preziose per ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico.
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1700℃ Forno a muffola

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