Prodotti Preparazione del campione Manuale Laboratorio Stampa Manual Lab Hydraulic Pellet Press With Safety Cover 15T / 24T / 30T / 40T / 60T
Pressa idraulica manuale della pallina del laboratorio con la copertura di sicurezza 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Manuale Laboratorio Stampa

Pressa idraulica manuale della pallina del laboratorio con la copertura di sicurezza 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Numero articolo : PCF

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Pressione di lavoro
0-60 T
Diametro del pistone
80-150 mm
Corsa del pistone
30-50 mm
Campo di misura
0-40 Mpa
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

La pressa idraulica è ampiamente utilizzata nei laboratori di ricerca materiale, nella farmacia, nella reazione catalitica, nella ceramica, nelle industrie elettroniche, è un'alta attrezzatura efficiente per la preparazione del campione, a causa del suo piccolo ingombro, facile da trasportare e da spostare, può lavorare all'interno della scatola a guanti sotto vuoto per l'elaborazione nell'ambiente sotto vuoto. La pressa idraulica può anche elaborare la funzione di pressa a caldo con piastre di riscaldamento, che possono servire per l'elaborazione di materiali particolari.

Applicazioni della pressa idraulica manuale

Caratteristica

La pressa idraulica manuale protettiva da laboratorio offre una migliore protezione rispetto alle normali presse per compresse.

  1. La pressa idraulica manuale protettiva del laboratorio è adatta per alcuni stampi di materiali fragili o stampi che richiedono una pressione super。
  2. Manometro con doppio indicatore di pressione, per risparmiare tempo di conversione della pressione。
  3. Adatta a laboratori o organizzazioni con elevati requisiti di sicurezza, è progettata per soddisfare gli standard di sicurezza europei e americani.
  4. Il campione di uscita della macchina del modello 15-24T può soddisfare i requisiti dello spettrometro a infrarossi.
  5. Il campione in uscita della macchina modello 24-40T può soddisfare i requisiti dello spettrometro a fluorescenza.
  6. La copertura di sicurezza è essenziale per i materiali fragili o a super pressione degli stampi della pressa.
  7. Il materiale della copertura di sicurezza si applica al polimetilmetacrilato, a prova di urto e di incrinatura.

La pressa idraulica manuale protettiva del laboratorio sopra 60T può essere progettata in base alle vostre esigenze.

Vantaggi

  • La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, belle e poco ingombranti
  • Cilindro cromato, superficie liscia, nessuna ruggine, buon anello di gomma di tenuta, nessuna perdita di olio
  • Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
  • Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
  • Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
  • Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna perdita di olio, può essere utilizzato nel vano portaoggetti
  • Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
  • Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
  • Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
  • Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale e personalizzata, eccellente effetto di tenuta
  • Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro

Dettaglio e parti

Pressa idraulica manuale protettiva del laboratorio 1Pressa idraulica manuale protettiva del laboratorio 2

1.Pannello superiore 2.Vite a molla 3.Colonna 4.Cilindro dell'olio 5.Molla di trascinamento 6.Cilindro 7.Pannello principale 8.Scarico dell'olio 9.Chiusura 10.Manometro 11.Colonna del manometro 12.Pressurizzazione 13.Vite di riempimento dell'olio 14.Pozzetto dell'olio 15.Albero eccentrico 16.Sfera di tenuta 17.Asta della vite 18.Vite del pannello superiore 19.Coperchio della coppa dell'olio 20.Molla 21.Leva del pistone 22.Vite di pressione 23.Guarnizione a semicerchio 24.Manicotto di guida 25.Volantino 26.Testa della vite 27.Coperchio superiore 28.Sfera di tenuta 29.Pistone 30.Sfera di tenuta 31.Molla 32.Vite
1.Pannello superiore 2.Vite a molla 3.Colonna 4.Cilindro dell'olio 5.Molla di trascinamento 6.Cilindro 7.Quadro principale 8.Scarico dell'olio 9.Chiusura 10.Manometro 11.Colonna del manometro 12.Pressurizzazione 13.Vite di riempimento dell'olio 14.Pozzetto dell'olio 15.Albero eccentrico 16.Sfera di tenuta 17.Asta della vite 18.Vite del pannello superiore 19.Coperchio della coppa dell'olio 20.Molla 21.Leva del pistone 22.Vite di pressione 23.Guarnizione a semicerchio 24.Manicotto di guida 25.Volantino 26.Testa della vite 27.Coperchio superiore 28.Sfera di tenuta 29.Pistone 30.Sfera di tenuta 31.Molla 32.Vite

Introduzione alle caratteristiche della macchina

  1. Il pannello superiore utilizza viti a testa svasata elettrolitica, belle, poco ingombranti e lisce.
  2. Il cilindro dell'olio cromato è caratterizzato da superficie liscia, prevenzione della ruggine, eccellente tenuta della guarnizione in gomma e a prova di perdite.
  3. La coppa dell'olio, la scheda madre e il cilindro dell'olio sono integrati nella stessa scheda madre e non è necessario alcun collegamento di tenuta.
  4. La molla di tensione estesa con eccellente resilienza garantisce che il cilindro dell'olio non si deformi facilmente in caso di ritorno di 30 mm.
  5. Volantino in lega di alluminio, bello, pratico, robusto e durevole.
  6. Dimensioni ridotte, peso leggero, a prova di perdite, facile da maneggiare, adatto all'uso nel vano portaoggetti.
  7. Gli stampi sono realizzati in acciaio a taglio rapido importato dal Giappone, con materiale di qualità, elevata durezza, indeformabilità e lunga durata.
  8. Il manometro digitale offre un controllo della pressione preciso fino a 0,01 MPa.
  9. La coppa dell'olio si trova sulla superficie dell'unità principale per facilitare il passaggio dell'olio e il filtro idraulico è installato nel circuito dell'olio.
  10. Il pistone dedicato utilizza una struttura appositamente personalizzata per garantire l'effetto di tenuta e prevenire le perdite.
  11. Il dispositivo di pressione è posizionato nella parte inferiore dell'unità principale, in modo da garantire un angolo ragionevole e risparmiare la forza di pressurizzazione.

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PCF-15T PCF-24T PCF-30T PCF-40T PCF-60T
Intervallo di pressione 0-15T (0-30MPa) 0-24T(0-34MPa) 0-30T(0-31,5MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diametro del pistone Φ80mm (d) Φ95mm (d) Φ110mm (d) Φ130mm (d) Φ150mm (d)
Manometro Visualizzazione della pressione e dell'intensità di pressione Visualizzazione della pressione e dell'intensità di pressione Visualizzazione della pressione e dell'intensità di pressione Visualizzazione della pressione e dell'intensità di pressione Visualizzazione della pressione e dell'intensità di pressione
Pressione massima (T) 30 mm 30 mm 40 mm 50 mm 50 mm
Coperchio di protezione Plexiglass Plexiglass Plexiglass Plexiglass Plexiglass
Stabilità alla pressione ≤1MPa/10min ≤1MPa/10min ≤1MPa/10min ≤1MPa/10min ≤1MPa/10min
Diametro del banco di lavoro Φ90mm (D) Φ105mm (D) Φ120mm (D) Φ140 mm (D) Φ160 mm (D)
Numero di colonne Quattro Quattro Quattro Quattro Quattro
Spazio di lavoro 80×130 mm (M×N) 112×160 mm (M×N) 112×160 mm (M×N) 126×185 mm (M×N) 185×250 mm (M×N)
Dimensioni 260×175×395 mm (L×L×H) 305×195×425 mm (L×L×H) 305×195×425 mm (L×L×H) 355×215×505 mm (L×L×H) 405×240×565 mm (L×L×H)
Peso 42 kg 65Kg 65Kg 90Kg 120Kg
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere
Diagramma dimensionale della pressa per compresse di polvere

Volume: La pressa per compresse è di piccole dimensioni, leggera, non perde olio, è facile da trasportare e può essere collocata nella scatola a guanti per l'uso.

Struttura: Struttura monoblocco, con vasca dell'olio, scheda madre e cilindro dell'olio su un unico corpo principale, senza connessioni sigillate per ridurre le perdite d'olio.

Precisione: può essere dotato di un manometro digitale, il controllo della pressione è preciso e la precisione della visualizzazione della pressione è di 0,01 MPa.

Stampo

Diagramma di funzionamento dello stampo (processo di preparazione del campione 1.Sample 2.Demolding)
Diagramma di funzionamento dello stampo (1. Processo di preparazione del campione 2. Processo di stampaggio)

Conversione della pressione

Forza Pressione
1[Tonnellate] 0,75[MPa]
3[Tonnellate] 2,2[MPa]
5 [Tonnellate] 3,7[MPa]
10[Tonnellate] 7,5[Mpa]
12[Tonnellate] 9[MPa]
15[Tonnellate] 11,3[MPa]
20[Tonnellate] 15[MPa]
30[Tonnellate] 22,5[MPa]
40[Tonnellate] 30[MPa]
Nota: l'intensità della pressione del sistema non deve superare i 35 MPa, altrimenti si riduce la vita utile dell'apparecchiatura.
Manometro a doppia scala
Manometro a doppia scala

Funzionamento

Come sostituire gli accessori e precauzioni

Cliccare sul link

Prima di immergerci nelle istruzioni passo-passo, è essenziale ricordare che la sicurezza è di fondamentale importanza quando si utilizza la pressa manuale da laboratorio. Indossare sempre guanti e occhiali protettivi quando si maneggia la macchina e assicurarsi di leggere attentamente il manuale d'uso prima di utilizzarla.

Fase 1: posizionare lo stampo al centro della pressa idraulica.

Fase 1: posizionare lo stampo al centro della pressa idraulica.

Fase 2: Ruotare in senso orario la valvola di scarico dell'olio della pressa idraulica.

Fase 2: Ruotare in senso orario la valvola di scarico dell'olio della pressa idraulica.

Fase 3: Stringere l'asta della vite per fissare lo stampo.

Fase 3: Stringere l'asta della vite per fissare lo stampo.

Fase 4: Far oscillare la leva della maniglia avanti e indietro per raggiungere la pressione desiderata.

Fase 4: Far oscillare la leva della maniglia avanti e indietro per raggiungere la pressione desiderata.

Fase 5: Ruotare la valvola di scarico dell'olio in senso antiorario per rilasciare la pressione.

Fase 5: Ruotare la valvola di scarico dell'olio in senso antiorario per rilasciare la pressione.

Fase 6: Estrarre lo stampo pressato dalla pressa idraulica.

Fase 6: Estrarre lo stampo dalla pressa idraulica.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

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FAQ

Cosa sono le macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio sono strumenti di precisione utilizzati in ambito scientifico e industriale per applicare una forza e una pressione controllate a campioni o materiali. Queste macchine utilizzano sistemi idraulici per generare la forza necessaria per varie applicazioni, come le prove di compressione, la caratterizzazione dei materiali e la preparazione dei campioni.

Quali sono i vantaggi dell'uso di una pressa manuale?

Le presse manuali offrono diversi vantaggi in ambito industriale e di laboratorio. Sono semplici da utilizzare e richiedono una formazione o un'esperienza minima. Il funzionamento manuale consente un controllo preciso della forza applicata, rendendole adatte a compiti delicati o precisi. Le presse manuali sono spesso più economiche rispetto alle presse automatiche o idrauliche, il che le rende una scelta popolare per le operazioni su piccola scala o per le officine con budget limitati. Sono portatili e non richiedono una fonte di alimentazione, consentendo una certa flessibilità d'uso. Le presse manuali sono note anche per la loro durata e affidabilità: richiedono una manutenzione minima e hanno una lunga durata.

Come funziona una pressa manuale?

Una pressa manuale funziona utilizzando la forza manuale per applicare pressione o forza su un pezzo. La pressa è tipicamente costituita da un telaio, una leva o una maniglia e un meccanismo per trasmettere e amplificare la forza. Quando si aziona la leva o la maniglia, si muove un pistone o uno stantuffo che applica una pressione sul pezzo. La pressa può essere dotata di arresti o calibri regolabili per controllare la profondità o la forza della pressione applicata. Le dimensioni e la configurazione della pressa determinano la forza massima che può essere applicata. Le presse manuali spesso utilizzano un vantaggio meccanico, come un sistema di leva, per moltiplicare la forza esercitata dall'operatore. La forza viene trasmessa al pezzo in lavorazione, consentendo varie operazioni come la pressatura, la piegatura, la punzonatura o la rivettatura.

Quali tipi di operazioni si possono eseguire con una pressa manuale?

Le presse manuali sono strumenti versatili in grado di svolgere una varietà di compiti. Sono comunemente utilizzate per operazioni di pressatura, come l'assemblaggio di parti, la formatura o la piegatura di metalli o la compressione di materiali. Le presse manuali possono essere utilizzate anche per operazioni di punzonatura o rivettatura, quando è necessario creare fori o unire componenti metallici. Inoltre, le presse manuali sono impiegate in attività come la goffratura, lo stampaggio o l'aggraffatura, dove la pressione viene applicata per creare forme o modelli specifici. L'ampia gamma di stampi, matrici o accessori disponibili consente la personalizzazione e l'adattabilità a diverse applicazioni.

Che cos'è una pressa da laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Quali sono i vantaggi dell'uso di macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio offrono diversi vantaggi in termini di capacità di forza, precisione e versatilità. Possono generare forze elevate, il che le rende adatte alle prove o alla lavorazione di materiali che richiedono una pressione significativa. Le macchine idrauliche offrono un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Spesso sono dotate di celle di carico o sensori per misurare e monitorare la forza o lo spostamento durante il test. Le macchine idrauliche possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni, rendendole versatili per varie applicazioni. Inoltre, possono funzionare a diverse velocità, garantendo la flessibilità necessaria per le diverse esigenze di prova o di lavorazione.

Qual è lo scopo di una pressa idraulica in laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Quali sono le applicazioni delle presse per pellet?

Le presse per pellet hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Sono comunemente utilizzate nell'industria farmaceutica per produrre pellet uniformi e compatti per le formulazioni di farmaci. Nell'industria alimentare, le presse per pellet sono utilizzate per creare pellet per mangimi animali, nonché pellet per snack e cereali per la colazione. Le presse per pellet sono utilizzate anche nell'industria chimica per catalizzatori, fertilizzanti e additivi chimici. Trovano inoltre applicazione nell'industria delle biomasse per la produzione di pellet di legno come combustibile e nell'industria metallurgica per la produzione di pellet di metallo da sottoporre a ulteriore lavorazione.

Quali sono le applicazioni delle macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio trovano applicazione in diversi campi, tra cui la scienza dei materiali, l'ingegneria, le prove geotecniche e il controllo qualità. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui metalli, polimeri, ceramiche e materiali compositi. Le macchine idrauliche sono impiegate nelle prove di trazione, piegatura e fatica, consentendo la caratterizzazione delle proprietà dei materiali. Queste macchine sono utilizzate anche nelle prove geotecniche per valutare la resistenza e la stabilità di terreni o campioni di roccia. Inoltre, le macchine idrauliche possono essere utilizzate per la preparazione dei campioni, come la pellettizzazione o la bricchettatura di materiali in polvere.

Quali sono i diversi tipi di presse da laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Come si preparano i pellet pressati per la XRF?

I pellet pressati per l'analisi XRF vengono preparati macinando il campione fino a ottenere una granulometria fine e mescolandolo con un legante o un coadiuvante di macinazione. La miscela viene quindi versata in uno stampo di pressatura e compressa a una pressione compresa tra 15 e 35T. Il pellet ottenuto è pronto per l'analisi. È importante considerare la dimensione delle particelle del campione, la scelta del legante, il rapporto di diluizione del campione, la pressione utilizzata per la pressatura e lo spessore del pellet quando si progetta una ricetta di preparazione del campione. La coerenza della procedura di preparazione è fondamentale per garantire risultati accurati e ripetibili.

Come funziona una pressa per pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali sono i componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio?

I componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio comprendono una pompa idraulica, un cilindro idraulico, un pistone, valvole, indicatori e un pannello di controllo. La pompa idraulica genera pressione forzando il fluido idraulico nel cilindro. Il cilindro idraulico ospita il pistone, che applica la forza al campione o al materiale. Le valvole controllano il flusso del fluido idraulico, consentendo un controllo preciso della forza applicata. Gli indicatori misurano e visualizzano la forza o la pressione applicata. Il pannello di controllo o il software consentono agli utenti di impostare e regolare parametri quali forza, spostamento o deformazione.

Che cos'è una pressa da laboratorio ad azionamento manuale?

Una pressa da laboratorio azionata manualmente, nota anche come pressa idraulica manuale, è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che utilizza la pressione idraulica per comprimere o compattare un campione. In genere è costituita da un cilindro riempito di olio idraulico che fornisce pressione a un pistone mobile, azionato da una pompa manuale. Le presse manuali sono spesso utilizzate nei laboratori per preparare i campioni da analizzare, come i pellet KBr per la spettroscopia FTIR o i pellet di campioni generici per la XRF. Sono disponibili in diverse dimensioni e capacità e spesso sono più economiche delle loro controparti automatiche.

A che pressione devono essere i pellet XRF?

I pellet XRF devono essere pressati a pressioni comprese tra 15 e 40 tonnellate per 1-2 minuti per garantire che il legante ricristallizzi e che non vi siano spazi vuoti nel pellet. La pressione applicata dalla pressa idraulica deve essere sufficiente a comprimere completamente il campione. Anche lo spessore del pellet è fondamentale, in quanto deve essere infinitamente spesso per i raggi X. Anche lavorare con particelle di piccole dimensioni (<50µm o <75µm) è importante per un'analisi efficace. Questi fattori influiscono sulla capacità del campione di legarsi sotto pressione, influenzando i risultati analitici.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa per pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una macchina idraulica da laboratorio?

Nella scelta di una macchina idraulica da laboratorio, occorre considerare diversi fattori. La capacità di forza deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. Le dimensioni e la configurazione del cilindro idraulico devono adattarsi alle dimensioni e alla forma del campione. La macchina deve avere un controllo preciso della forza, dello spostamento o della deformazione applicata, con software o pannelli di controllo di facile utilizzo. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi di protezione. È importante assicurarsi che la macchina sia costruita con materiali durevoli e che sia progettata per un uso a lungo termine. Inoltre, è fondamentale considerare la disponibilità di accessori o dispositivi per tenere i campioni in modo sicuro durante il test.

Qual è il vantaggio della tecnica dei pellet pressati XRF?

Il vantaggio della tecnica dei pellet pressati XRF è che produce risultati di alta qualità con un rapporto segnale/rumore più elevato, consentendo di rilevare anche gli elementi più leggeri. La quantificazione della composizione elementare senza pellet pressati può portare a discrepanze significative tra i valori previsti e quelli effettivi. La macinazione del campione in particelle fini e la sua compressione in un pellet XRF liscio e piatto riduce la dispersione di fondo e migliora la rilevazione delle emissioni. I pellet pressati sono anche relativamente veloci, a basso costo e si prestano a un'automazione semplice ed economica per i laboratori a più alta produttività.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di una pressa per pellet?

La scelta di una pressa per pellet deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le dimensioni e la forma dei pellet desiderati, le proprietà del materiale, la capacità produttiva richiesta e lo spazio e le risorse disponibili. Anche il tipo e le condizioni del materiale da lavorare, come il contenuto di umidità, le dimensioni delle particelle e la fluidità, possono influenzare la scelta della pressa per pellet. Inoltre, occorre considerare fattori quali i requisiti di potenza, la facilità di funzionamento e di manutenzione, la disponibilità di parti di ricambio e di assistenza tecnica. È importante scegliere una pressa per pellet che sia in linea con i requisiti e gli obiettivi specifici dell'applicazione per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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Pressa per pellet idraulica elettrica per XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Preparate i campioni in modo efficiente con la pressa idraulica elettrica. Compatta e portatile, è perfetta per i laboratori e può lavorare in un ambiente sotto vuoto.

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica 24T / 30T / 60T

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica 24T / 30T / 60T

Cercate una pressa da laboratorio idraulica riscaldata affidabile? Il nostro modello 24T / 40T è perfetto per i laboratori di ricerca sui materiali, la farmacia, la ceramica e altro ancora. Con un ingombro ridotto e la possibilità di lavorare all'interno di una scatola a guanti sotto vuoto, è la soluzione efficiente e versatile per le vostre esigenze di preparazione dei campioni.

Macchina automatica della pressa della pallina del laboratorio 20T/30T/40T/60T/100T

Macchina automatica della pressa della pallina del laboratorio 20T/30T/40T/60T/100T

Provate la preparazione efficiente dei campioni con la nostra pressa automatica da laboratorio. Ideale per la ricerca sui materiali, la farmacia, la ceramica e altro ancora. Presenta dimensioni compatte e funzionalità di pressatura idraulica con piastre riscaldanti. Disponibile in varie dimensioni.

pressa automatica riscaldata per pellet da laboratorio 25T / 30T / 50T

pressa automatica riscaldata per pellet da laboratorio 25T / 30T / 50T

Preparate i vostri campioni in modo efficiente con la nostra pressa da laboratorio automatica riscaldata. Con una gamma di pressioni fino a 50T e un controllo preciso, è perfetta per diversi settori industriali.

Pressa per pellet isostatica a freddo manuale (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Pressa per pellet isostatica a freddo manuale (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

La pressa isostatica manuale da laboratorio è un'apparecchiatura ad alta efficienza per la preparazione dei campioni, ampiamente utilizzata nella ricerca sui materiali, in farmacia, nelle industrie ceramiche ed elettroniche. Consente un controllo preciso del processo di pressatura e può lavorare in un ambiente sotto vuoto.

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T

Scoprite la nostra pressa da laboratorio automatica split riscaldata 30T/40T per una preparazione precisa dei campioni nei settori della ricerca sui materiali, della farmacia, della ceramica e dell'elettronica. Con un ingombro ridotto e un riscaldamento fino a 300°C, è perfetta per la lavorazione sotto vuoto.

Pressa per pellet da laboratorio manuale integrata e riscaldata 120 mm / 180 mm / 200 mm / 300 mm

Pressa per pellet da laboratorio manuale integrata e riscaldata 120 mm / 180 mm / 200 mm / 300 mm

Lavorate in modo efficiente i campioni pressati a caldo con la nostra pressa da laboratorio manuale riscaldata integrata. Con un intervallo di riscaldamento fino a 500°C, è perfetta per diversi settori industriali.

Laboratorio automatico XRF & KBR Pellet Press 30T / 40T / 60T

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Preparazione rapida e semplice dei pellet di campioni xrf con la pressa automatica per pellet da laboratorio KinTek. Risultati versatili e accurati per l'analisi di fluorescenza a raggi X.

Forno per pressa a caldo a induzione sottovuoto 600T

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Scoprite il forno a induzione sottovuoto 600T, progettato per esperimenti di sinterizzazione ad alta temperatura nel vuoto o in atmosfera protetta. Il preciso controllo della temperatura e della pressione, la pressione di lavoro regolabile e le avanzate caratteristiche di sicurezza lo rendono ideale per materiali non metallici, compositi di carbonio, ceramiche e polveri metalliche.

Pressa isostatica calda automatica da laboratorio (HIP) 20T / 40T / 60T

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La pressatura isostatica a caldo (HIP) è un metodo di lavorazione che sottopone i materiali contemporaneamente a temperature elevate (da centinaia a 2000°C) e a pressioni isostatiche (da decine a 200 MPa).

Macchina per la pressatura di pellet da laboratorio per la scatola di guanti

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Macchina pressatrice da laboratorio in ambiente controllato per glove box. Apparecchiatura specializzata per la pressatura e la sagomatura di materiali con manometro digitale ad alta precisione.

Pressa isostatica a freddo per la produzione di piccoli pezzi 400Mpa

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Producete materiali ad alta densità uniforme con la nostra pressa isostatica a freddo. Ideale per compattare piccoli pezzi in ambienti di produzione. Ampiamente utilizzata nella metallurgia delle polveri, nella ceramica e nei settori biofarmaceutici per la sterilizzazione ad alta pressione e l'attivazione delle proteine.

pressa per pellet da laboratorio per box sottovuoto

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Migliorate la precisione del vostro laboratorio con la nostra pressa da laboratorio per box sottovuoto. Pressate pillole e polveri con facilità e precisione in un ambiente sottovuoto, riducendo l'ossidazione e migliorando la consistenza. Compatta e facile da usare, con un manometro digitale.

Pressa isostatica a freddo automatica da laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

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Preparate in modo efficiente i campioni con la nostra pressa isostatica automatica a freddo da laboratorio. Ampiamente utilizzata nella ricerca sui materiali, in farmacia e nell'industria elettronica. Offre maggiore flessibilità e controllo rispetto alle CIP elettriche.

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