Prodotti Preparazione del campione Pressa da laboratorio manuale riscaldata Pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica 24T / 30T / 60T
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Pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica 24T / 30T / 60T

Pressa da laboratorio manuale riscaldata

Pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica 24T / 30T / 60T

Numero articolo : PCH

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Pressione di lavoro
0-40 T
Controllo del riscaldamento
Controllo digitale programmato
Temperatura di riscaldamento
300 / 500℃
Metodo di raffreddamento
Circolatore del refrigeratore
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

La pressa idraulica del laboratorio è ampiamente usata in materiale che ricerca i laboratori, la farmacia, la reazione catalitica, la ceramica, le industrie elettroniche, è un'alta attrezzatura efficiente per la preparazione del campione, dovuto il suo piccolo ingombro, facile portare e muoversi, può lavorare all'interno della scatola a guanti di vuoto per l'elaborazione nell'ambito dell'ambiente di vuoto. La pressa idraulica per laboratorio può anche svolgere la funzione di pressa a caldo con piastre riscaldanti, che possono servire per la lavorazione di materiali particolari.

La pressa idraulica da laboratorio può riscaldare il campione durante il processo di pressatura per soddisfare alcuni requisiti di preparazione dei campioni di laboratorio.

Caratteristiche

  1. Riscaldamento rapido, la piastra di riscaldamento può essere a lato singolo o a doppio lato
  2. Raffreddamento rapido a circolazione d'acqua per proteggere la pressa
  3. Temperatura massima di riscaldamento Temperatura di riscaldamento fino a 350 ℃
  4. Piccolo ingombro, peso leggero, facile da trasportare e spostare, bella scatola di guanti sottovuoto di montaggio

Dettaglio e parti

Pressa idraulica a caldo Tubo di raffreddamento dell
Pressa idraulica a caldo Tubo di raffreddamento ad acqua e collegamento del cavo di alimentazione
Demolizione e pressatura del campione
Demolizione e pressatura di campioni
Raffreddamento rapido e protezione dalle alte temperature
Raffreddamento rapido e protezione dalle alte temperature
  • Quando la temperatura della piastra di riscaldamento è raffreddata ad aria sotto i 300℃, possiamo raffreddare rapidamente la piastra di riscaldamento a temperatura ambiente attraverso il ciclo di raffreddamento ad acqua.
  • Quando la temperatura della piastra di riscaldamento è superiore a 300℃, è necessario far passare l'acqua sulla piastra di isolamento termico per proteggere la temperatura dell'intera macchina dall'aumento.

Impostazione della pressa per pellet da laboratorio a riscaldamento idraulico

  • Set: Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante delle impostazioni per accedere all'interfaccia delle impostazioni, quindi premere il pulsante delle impostazioni per spostarsi sul contenuto delle impostazioni. Dopo aver selezionato il diametro dello stampo, premere nuovamente il pulsante delle impostazioni per tornare all'interfaccia operativa. Nota: quando l'ora è impostata su "0", significa che l'ora è impostata su infinito.
  • +: Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "+" per aumentare il numero di impostazioni.
  • -: Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "-" per ridurre il numero di impostazioni.

Funzionamento della pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica

  • Superiore: Premere il tasto "Piastra superiore" sull'interfaccia operativa e la piastra superiore inizierà a riscaldarsi alla temperatura impostata. Al termine della temporizzazione automatica e del timer a temperatura costante, il riscaldamento si arresta. In alternativa, premere nuovamente il pulsante "Piastra superiore" per interrompere il riscaldamento della piastra superiore. Durante il processo di riscaldamento, tutti i pulsanti di impostazione non sono validi.
  • Più basso: Premere il pulsante "Piastra inferiore" sull'interfaccia operativa e la piastra inferiore inizierà a riscaldarsi alla temperatura impostata. Al termine della temporizzazione automatica e del timer di temperatura costante, il riscaldamento si arresta.
  • Zero: Se il campione non è a contatto, ma il dispositivo ha già visualizzato la pressione, ciò può essere dovuto al peso della piastra di riscaldamento. È possibile premere il pulsante "reset" per azzerare la pressione.

Vantaggi

  1. La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, belle e poco ingombranti.
  2. Cilindro cromato, superficie liscia, assenza di ruggine, buon anello di gomma di tenuta, nessuna perdita di olio
  3. Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
  4. Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
  5. Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
  6. Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna perdita di olio, può essere utilizzato nel vano portaoggetti
  7. Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
  8. Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
  9. Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
  10. Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale personalizzata, eccellente effetto di tenuta
  11. Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PCH-24T1010 PCH-30T2020 PCH-60T1818
Intervallo di pressione 0-24,0 tonnellate 0-30,0 tonnellate 0-60,0 tonnellate
diametro del pistone 95 mm (d) in cilindro dell'olio cromato 110 mm (d) in cilindro dell'olio cromato 150 mm (d) nel cilindro dell'olio cromato
Struttura generale principale Equipaggiamento senza connessioni sigillate per ridurre i punti di perdita dell'olio Apparecchiatura senza connessioni sigillate per ridurre i punti di perdita dell'olio Attrezzatura senza connessioni sigillate per ridurre i punti di perdita dell'olio
Temperatura di riscaldamento dello stampo Temperatura ambiente-300.0C/500.0C Temperatura ambiente -300.0C/500.0C Temperatura ambiente-300,0C/500,0C
Metodo di isolamento Pannello isolante importato Pannello isolante importato Pannello isolante importato
Metodo di raffreddamento Raffreddamento rapido con raffreddamento ad acqua [macchina di raffreddamento ad acqua opzionale]. Raffreddamento rapido con raffreddamento ad acqua [macchina opzionale per il raffreddamento ad acqua]. Raffreddamento rapido con raffreddamento ad acqua [macchina opzionale per il raffreddamento ad acqua].
Dimensione del piano caldo 100×100 mm (M×N) con smusso 200×200 mm (M×N) 180×180 mm (M×N)
Dimensione ospite 245×175×500mm (K×P×H) 405×260×525 mm (K×P×H) 405 ×260×525 mm (K×P×H)
Dimensioni 500×175×500 mm (L×L×H) 950×260×525 mm (L×L×H) 950×260×525 mm (L×L×H)
alimentazione elettrica 600 W (220V/110V può essere personalizzato) 1200 W (220V/110V può essere personalizzato) 1000 W (220V/110V può essere personalizzato)
Peso 60 Kg 180 Kg 180 Kg
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere
  • Convenienza: La pressa per compresse a riscaldamento elettrico presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, riscaldamento rapido, raffreddamento rapido e facilità d'uso. È ampiamente utilizzata nell'industria della plastica e della gomma.
  • Efficienza: L'uso del ciclo di raffreddamento ad acqua può accelerare la velocità di raffreddamento del campione dopo lo stampaggio, ridurre il tempo di preparazione del campione e migliorare l'efficienza.
  • Precisione: Il controllo della temperatura tramite programma PLC è adottato per prevenire efficacemente il superamento della temperatura quando lo stampo di riscaldamento si riscalda. La visualizzazione della temperatura di 0,1°C è più precisa.

Fasi di funzionamento

Come sostituire gli accessori e le precauzioni

Cliccare sul link

Fase 1: posizionare il campione nelle piastre di riscaldamento superiore e inferiore.

Fase 1: posizionare il campione nelle piastre di riscaldamento superiore e inferiore.

Fase 2: premere il menu delle impostazioni sull

Fase 2: Premere il menu delle impostazioni sull'interfaccia operativa per accedere all'interfaccia delle impostazioni.

Fase 3: Dopo aver impostato la temperatura, premere nuovamente il pulsante di impostazione per tornare all

Fase 3: Dopo aver impostato la "temperatura", premere nuovamente il pulsante di impostazione per tornare all'interfaccia operativa.

Fase 4: Premere il pulsante di riscaldamento sulle piastre superiore e inferiore per iniziare a riscaldarle.

Fase 4: Premere il pulsante di riscaldamento sulle piastre superiore e inferiore per iniziare a riscaldarle.

Fase 5: Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, si avvia la pressurizzazione e si mantiene una temperatura costante.

Fase 5: Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, si avvia la pressurizzazione e si mantiene una temperatura costante.

Fase 6: Dopo che la piastra di riscaldamento si è raffreddata fino alla serra, si rilascia lo stelo della valvola di scarico dell

Fase 6: Dopo che la piastra di riscaldamento si è raffreddata fino alla serra, rilasciamo lo stelo della valvola di scarico dell'olio ed estraiamo il campione.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Cosa sono le macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio sono strumenti di precisione utilizzati in ambito scientifico e industriale per applicare una forza e una pressione controllate a campioni o materiali. Queste macchine utilizzano sistemi idraulici per generare la forza necessaria per varie applicazioni, come le prove di compressione, la caratterizzazione dei materiali e la preparazione dei campioni.

Che cos'è una pressa da laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Quali sono i vantaggi dell'uso di una pressa manuale?

Le presse manuali offrono diversi vantaggi in ambito industriale e di laboratorio. Sono semplici da utilizzare e richiedono una formazione o un'esperienza minima. Il funzionamento manuale consente un controllo preciso della forza applicata, rendendole adatte a compiti delicati o precisi. Le presse manuali sono spesso più economiche rispetto alle presse automatiche o idrauliche, il che le rende una scelta popolare per le operazioni su piccola scala o per le officine con budget limitati. Sono portatili e non richiedono una fonte di alimentazione, consentendo una certa flessibilità d'uso. Le presse manuali sono note anche per la loro durata e affidabilità: richiedono una manutenzione minima e hanno una lunga durata.

Come funziona una pressa manuale?

Una pressa manuale funziona utilizzando la forza manuale per applicare pressione o forza su un pezzo. La pressa è tipicamente costituita da un telaio, una leva o una maniglia e un meccanismo per trasmettere e amplificare la forza. Quando si aziona la leva o la maniglia, si muove un pistone o uno stantuffo che applica una pressione sul pezzo. La pressa può essere dotata di arresti o calibri regolabili per controllare la profondità o la forza della pressione applicata. Le dimensioni e la configurazione della pressa determinano la forza massima che può essere applicata. Le presse manuali spesso utilizzano un vantaggio meccanico, come un sistema di leva, per moltiplicare la forza esercitata dall'operatore. La forza viene trasmessa al pezzo in lavorazione, consentendo varie operazioni come la pressatura, la piegatura, la punzonatura o la rivettatura.

Quali tipi di operazioni si possono eseguire con una pressa manuale?

Le presse manuali sono strumenti versatili in grado di svolgere una varietà di compiti. Sono comunemente utilizzate per operazioni di pressatura, come l'assemblaggio di parti, la formatura o la piegatura di metalli o la compressione di materiali. Le presse manuali possono essere utilizzate anche per operazioni di punzonatura o rivettatura, quando è necessario creare fori o unire componenti metallici. Inoltre, le presse manuali sono impiegate in attività come la goffratura, lo stampaggio o l'aggraffatura, dove la pressione viene applicata per creare forme o modelli specifici. L'ampia gamma di stampi, matrici o accessori disponibili consente la personalizzazione e l'adattabilità a diverse applicazioni.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico offrono diversi vantaggi nella ricerca scientifica e nella caratterizzazione dei materiali. Il sistema idraulico fornisce un controllo preciso e regolabile della pressione, consentendo ai ricercatori di applicare livelli di pressione specifici ai campioni. L'inclusione di un elemento riscaldante consente un controllo preciso della temperatura, facilitando gli esperimenti che richiedono temperature elevate o trattamenti termici. Le presse sono anche versatili e possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Sono comunemente utilizzate per applicazioni quali la compattazione di polveri, la sintesi di materiali, la preparazione di campioni per analisi spettroscopiche e lo stampaggio di polimeri. La combinazione di pressione e calore in un'unica macchina snellisce i processi sperimentali e offre ai ricercatori un maggiore controllo sulle condizioni sperimentali.

Quali sono i vantaggi dell'uso di macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio offrono diversi vantaggi in termini di capacità di forza, precisione e versatilità. Possono generare forze elevate, il che le rende adatte alle prove o alla lavorazione di materiali che richiedono una pressione significativa. Le macchine idrauliche offrono un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Spesso sono dotate di celle di carico o sensori per misurare e monitorare la forza o lo spostamento durante il test. Le macchine idrauliche possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni, rendendole versatili per varie applicazioni. Inoltre, possono funzionare a diverse velocità, garantendo la flessibilità necessaria per le diverse esigenze di prova o di lavorazione.

Qual è lo scopo di una pressa idraulica in laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Come funzionano le presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio sono generalmente costituite da un pistone o da un pistone azionato da un motore che applica una forza al campione attraverso una piastra o una matrice. Il motore elettrico è controllato da un pannello di controllo che consente all'utente di impostare e regolare la forza e la velocità desiderate. Il campione viene posizionato tra le piastre e, mentre il motore aziona il pistone, la forza viene applicata, esercitando una pressione sul campione. Questa pressione controllata consente di eseguire vari processi, quali prove di compressione, compattazione di polveri, preparazione di campioni e sintesi di materiali.

Quali sono le applicazioni delle presse per pellet?

Le presse per pellet hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Sono comunemente utilizzate nell'industria farmaceutica per produrre pellet uniformi e compatti per le formulazioni di farmaci. Nell'industria alimentare, le presse per pellet sono utilizzate per creare pellet per mangimi animali, nonché pellet per snack e cereali per la colazione. Le presse per pellet sono utilizzate anche nell'industria chimica per catalizzatori, fertilizzanti e additivi chimici. Trovano inoltre applicazione nell'industria delle biomasse per la produzione di pellet di legno come combustibile e nell'industria metallurgica per la produzione di pellet di metallo da sottoporre a ulteriore lavorazione.

Che cos'è la pressatura isostatica a freddo (CIP)?

La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido, come acqua, olio o un fluido specializzato.

Cosa fa una pressa termica idraulica da laboratorio?

La pressa termica idraulica da laboratorio è una macchina che utilizza la pressione del fluido per generare forza e calore e fondere il materiale in polvere e comprimerlo nella forma e nelle dimensioni desiderate per le applicazioni di laboratorio. Viene utilizzata per creare un'ampia gamma di campioni, pellet e provini per materiali come polimeri, compositi, ceramiche e prodotti farmaceutici. La pressa da laboratorio può essere un'unità da banco o da pavimento e può generare da 15 a oltre 200 tonnellate di forza di compressione. Ha piastre riscaldate che possono variare da 50℃ a 500℃.

Quali sono le applicazioni delle macchine idrauliche da laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio trovano applicazione in diversi campi, tra cui la scienza dei materiali, l'ingegneria, le prove geotecniche e il controllo qualità. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui metalli, polimeri, ceramiche e materiali compositi. Le macchine idrauliche sono impiegate nelle prove di trazione, piegatura e fatica, consentendo la caratterizzazione delle proprietà dei materiali. Queste macchine sono utilizzate anche nelle prove geotecniche per valutare la resistenza e la stabilità di terreni o campioni di roccia. Inoltre, le macchine idrauliche possono essere utilizzate per la preparazione dei campioni, come la pellettizzazione o la bricchettatura di materiali in polvere.

Quali sono i diversi tipi di presse da laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Quali sono i vantaggi dell'uso di presse da laboratorio elettriche?

Le presse da laboratorio elettriche offrono diversi vantaggi rispetto alle presse manuali o idrauliche. Il motore elettrico fornisce un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Offrono impostazioni di velocità e forza regolabili, rendendole versatili per applicazioni e materiali diversi. Le presse elettriche sono generalmente più silenziose, più pulite e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi idraulici. Inoltre, eliminano la necessità di utilizzare il fluido idraulico e la relativa manutenzione. Le presse elettriche hanno anche un ingombro ridotto, che le rende adatte agli ambienti di laboratorio con spazio limitato.

Come funziona una pressa per pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Come si preparano i pellet pressati per la XRF?

I pellet pressati per l'analisi XRF vengono preparati macinando il campione fino a ottenere una granulometria fine e mescolandolo con un legante o un coadiuvante di macinazione. La miscela viene quindi versata in uno stampo di pressatura e compressa a una pressione compresa tra 15 e 35T. Il pellet ottenuto è pronto per l'analisi. È importante considerare la dimensione delle particelle del campione, la scelta del legante, il rapporto di diluizione del campione, la pressione utilizzata per la pressatura e lo spessore del pellet quando si progetta una ricetta di preparazione del campione. La coerenza della procedura di preparazione è fondamentale per garantire risultati accurati e ripetibili.

Quali tipi di campioni o materiali possono essere lavorati in una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico possono trattare un'ampia gamma di campioni e materiali. Sono comunemente utilizzate per polveri, granuli, pellet e altre forme solide. Le presse sono particolarmente utili per compattare le polveri in compresse o pellet per la successiva analisi o caratterizzazione del materiale. Possono anche essere utilizzate per sintetizzare i materiali attraverso processi come la pressatura a caldo o la sinterizzazione. Inoltre, le presse possono trattare materiali come polimeri o compositi, consentendo esperimenti di stampaggio o modellatura. La versatilità delle presse da laboratorio a riscaldamento idraulico le rende adatte a varie applicazioni in scienza dei materiali, chimica, geologia e altre discipline scientifiche.

Quali sono i componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio?

I componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio comprendono una pompa idraulica, un cilindro idraulico, un pistone, valvole, indicatori e un pannello di controllo. La pompa idraulica genera pressione forzando il fluido idraulico nel cilindro. Il cilindro idraulico ospita il pistone, che applica la forza al campione o al materiale. Le valvole controllano il flusso del fluido idraulico, consentendo un controllo preciso della forza applicata. Gli indicatori misurano e visualizzano la forza o la pressione applicata. Il pannello di controllo o il software consentono agli utenti di impostare e regolare parametri quali forza, spostamento o deformazione.

Quali sono le applicazioni delle presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio trovano applicazione in un'ampia gamma di contesti scientifici e industriali. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui polimeri, metalli, ceramiche e compositi. Queste presse sono impiegate anche nei processi di compattazione delle polveri, come il tabletting nella produzione farmaceutica o la preparazione di campioni in polvere per le analisi. Le presse elettriche sono utilizzate per la sintesi di materiali, come la formazione di film sottili o la fabbricazione di elettrodi. Inoltre, sono utilizzate nella ricerca e nello sviluppo per la preparazione di campioni, l'estrusione di campioni e vari altri processi che richiedono un'applicazione precisa di forza e pressione.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa per pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Che cos'è una pressa da laboratorio ad azionamento manuale?

Una pressa da laboratorio azionata manualmente, nota anche come pressa idraulica manuale, è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che utilizza la pressione idraulica per comprimere o compattare un campione. In genere è costituita da un cilindro riempito di olio idraulico che fornisce pressione a un pistone mobile, azionato da una pompa manuale. Le presse manuali sono spesso utilizzate nei laboratori per preparare i campioni da analizzare, come i pellet KBr per la spettroscopia FTIR o i pellet di campioni generici per la XRF. Sono disponibili in diverse dimensioni e capacità e spesso sono più economiche delle loro controparti automatiche.

A che pressione devono essere i pellet XRF?

I pellet XRF devono essere pressati a pressioni comprese tra 15 e 40 tonnellate per 1-2 minuti per garantire che il legante ricristallizzi e che non vi siano spazi vuoti nel pellet. La pressione applicata dalla pressa idraulica deve essere sufficiente a comprimere completamente il campione. Anche lo spessore del pellet è fondamentale, in quanto deve essere infinitamente spesso per i raggi X. Anche lavorare con particelle di piccole dimensioni (<50µm o <75µm) è importante per un'analisi efficace. Questi fattori influiscono sulla capacità del campione di legarsi sotto pressione, influenzando i risultati analitici.

Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica a freddo?

  • Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
  • Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
  • Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
  • Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
  • Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
  • La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.

Che cos'è una pressa isostatica a freddo?

La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.

Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.

La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.

La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.

Come funziona una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico funziona combinando la pressione idraulica e il calore controllato per lavorare i campioni. La pressa è costituita da un sistema idraulico che applica una pressione al campione e da un elemento riscaldante che fornisce una temperatura controllata. La pressione è generata da una pompa idraulica che pressurizza un liquido, in genere olio o acqua, in un sistema chiuso. Il liquido pressurizzato viene quindi indirizzato a un pistone o a una piastra che applica la pressione al campione. L'elemento riscaldante, spesso sotto forma di piastre riscaldate o di riscaldamento a resistenza, consente di applicare una temperatura controllata al campione. La combinazione di pressione e calore consente di eseguire vari processi, come la compattazione di polveri, la sintesi di materiali o lo stampaggio di polimeri, a seconda dei requisiti sperimentali specifici.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una macchina idraulica da laboratorio?

Nella scelta di una macchina idraulica da laboratorio, occorre considerare diversi fattori. La capacità di forza deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. Le dimensioni e la configurazione del cilindro idraulico devono adattarsi alle dimensioni e alla forma del campione. La macchina deve avere un controllo preciso della forza, dello spostamento o della deformazione applicata, con software o pannelli di controllo di facile utilizzo. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi di protezione. È importante assicurarsi che la macchina sia costruita con materiali durevoli e che sia progettata per un uso a lungo termine. Inoltre, è fondamentale considerare la disponibilità di accessori o dispositivi per tenere i campioni in modo sicuro durante il test.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una pressa elettrica da laboratorio?

La scelta di una pressa elettrica da laboratorio deve tenere conto di diversi fattori. La capacità di forza richiesta deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. La dimensione della piastra deve essere adatta alle dimensioni e alla forma del campione. La gamma di velocità e le opzioni di controllo devono essere in linea con i requisiti di prova o di elaborazione desiderati. È importante assicurarsi che la pressa sia costruita con materiali durevoli e sia progettata per un uso a lungo termine. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi protettivi. Inoltre, la disponibilità di accessori, come piastre diverse o opzioni di riscaldamento, può essere fondamentale per applicazioni specifiche.

Quali sono i fattori da considerare nella scelta di una pressa per pellet?

La scelta di una pressa per pellet deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le dimensioni e la forma dei pellet desiderati, le proprietà del materiale, la capacità produttiva richiesta e lo spazio e le risorse disponibili. Anche il tipo e le condizioni del materiale da lavorare, come il contenuto di umidità, le dimensioni delle particelle e la fluidità, possono influenzare la scelta della pressa per pellet. Inoltre, occorre considerare fattori quali i requisiti di potenza, la facilità di funzionamento e di manutenzione, la disponibilità di parti di ricambio e di assistenza tecnica. È importante scegliere una pressa per pellet che sia in linea con i requisiti e gli obiettivi specifici dell'applicazione per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.

Qual è il vantaggio della tecnica dei pellet pressati XRF?

Il vantaggio della tecnica dei pellet pressati XRF è che produce risultati di alta qualità con un rapporto segnale/rumore più elevato, consentendo di rilevare anche gli elementi più leggeri. La quantificazione della composizione elementare senza pellet pressati può portare a discrepanze significative tra i valori previsti e quelli effettivi. La macinazione del campione in particelle fini e la sua compressione in un pellet XRF liscio e piatto riduce la dispersione di fondo e migliora la rilevazione delle emissioni. I pellet pressati sono anche relativamente veloci, a basso costo e si prestano a un'automazione semplice ed economica per i laboratori a più alta produttività.

Campo di applicazione della pressa isostatica a freddo?

La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.

Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.

Come si possono ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico possono essere ottimizzate in vari modi. La manutenzione regolare è fondamentale per garantire il funzionamento regolare e preciso della macchina. Ciò include il controllo e la lubrificazione dei componenti idraulici, l'ispezione degli elementi riscaldanti per verificare che non siano usurati o danneggiati e la calibrazione dei sensori di pressione e temperatura, se necessario. È importante seguire le linee guida del produttore per un uso e una manutenzione corretti. La calibrazione dei controlli di pressione e temperatura deve essere effettuata periodicamente per garantire risultati accurati e affidabili. La scelta di attrezzature o stampi appropriati per la preparazione dei campioni è importante per garantire un'applicazione uniforme della pressione. La collaborazione con i produttori o con gli esperti di tecnologia delle presse da laboratorio può fornire indicazioni e raccomandazioni preziose per ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico.

Quali sono le parti soggette a usura delle attrezzature per la pressatura isostatica a freddo?

Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.

Fornite stampi per pressatura isostatica a freddo adatti?

Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.

Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

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5

Fantastic lab press! The heating plates are a game-changer, allowing for precise temperature control and rapid cooling. The digital display makes it easy to monitor pressure and temperature, and the safety features give me peace of mind.

Beverly White

4.9

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5

This press is a lifesaver in our lab. It's incredibly easy to use and maintain, and the results are always consistent. The build quality is top-notch, and I'm confident it will last for years to come.

Aiden Smith

4.7

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5

I highly recommend this press to any lab that needs a reliable and efficient way to prepare samples. It's fast, accurate, and easy to use. The customer service from KINTEK SOLUTION is also excellent.

Isabella Garcia

4.6

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5

I've been using this press for a few months now and I'm very impressed. It's made sample preparation so much easier and faster. The pressure control is precise and the temperature range is wide enough for all my needs.

Liam Brown

4.8

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5

This is the best lab press I've ever used. It's incredibly well-made and the features are top-notch. The heating plates are a huge plus, and the digital display makes it easy to monitor the pressure and temperature.

Harper Jones

4.9

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5

I'm so glad I bought this press. It's made my work so much easier. The sample preparation is now faster and more efficient, and the results are more accurate. I highly recommend this press to any lab.

Amelia Green

4.7

out of

5

This press is a great value for the price. It's easy to use and maintain, and the results are consistent. I've been using it for a few months now and I've had no problems. I would definitely recommend it to other labs.

Oliver Wilson

4.6

out of

5

I'm very happy with this press. It's made sample preparation much faster and easier. The temperature control is precise and the pressure gauge is easy to read. I would definitely recommend this press to other labs.

Ava Johnson

PDF - Pressa per pellet da laboratorio riscaldata idraulica 24T / 30T / 60T

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