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Pressa per pellet da laboratorio idraulica divisa elettrica

Pressa elettrica da laboratorio

Pressa per pellet da laboratorio idraulica divisa elettrica

Numero articolo : PCES

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Pressione di esercizio
0-200T
Corsa del cilindro
50mm
Diametro del pistone
130-290mm
ISO & CE icon

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Applicazioni

La pressa da laboratorio elettrica divisa trova ampia applicazione nei laboratori di ricerca sui materiali, farmacia, reazioni catalitiche, ceramica e industrie elettroniche. È un'attrezzatura altamente efficiente per la preparazione dei campioni grazie alle sue dimensioni compatte e alla portabilità. Inoltre, può operare all'interno della glove box sottovuoto, facilitando la lavorazione in condizioni di vuoto. Inoltre, la funzionalità della pressa idraulica con piastre riscaldanti consente la lavorazione a caldo, particolarmente utile per materiali specifici.

Rispetto alle presse per compresse integrate, la pressa da laboratorio elettrica divisa può generare pressioni più elevate ed è più versatile.

Caratteristiche

  1. Ingombro ridotto, peso leggero, facile da trasportare e spostare, si adatta bene alla glove box sottovuoto
  2. Sono disponibili sia la pressatura elettrica che quella manuale, manometro digitale ad alta precisione
  3. La pressione può essere programmata, l'idraulica riprenderà a funzionare quando la pressione scende al valore impostato
  4. Può generare pressioni più elevate ed è più versatile

Dettagli e Parti

Pressa da laboratorio elettrica divisa 40T
Pressa da laboratorio elettrica divisa 40T
Pressa da laboratorio elettrica divisa 100T
Pressa da laboratorio elettrica divisa 100T
Pressa da laboratorio elettrica divisa 100T
Pressa da laboratorio elettrica divisa 65T

Interfaccia operativa

Interfaccia di impostazione

  • Interfaccia standard: in questa interfaccia è possibile impostare vari parametri, pressione, sformatura, tempo, dimensione del campione, ecc.
  • Pulsante di pressurizzazione: pressurizzare secondo i parametri impostati nell'interfaccia.
  • Pulsante di arresto: premere il pulsante di arresto per interrompere la pressurizzazione durante la pressurizzazione.
  • Pulsante di sformatura: premere il pulsante di sformatura per sformare il campione secondo la pressione di sformatura.
  • Interruttore temporizzatore: è possibile attivare e disattivare la funzione temporizzatore.

Interfaccia operativa

  • Pulsante Start: pressurizzare secondo più programmi di pressurizzazione.
  • Pulsante Stop: durante la pressurizzazione, è possibile interrompere il processo di pressurizzazione.
  • Pulsante Impostazioni: fare clic sul pulsante Impostazioni per accedere al menu delle impostazioni.

Modalità avanzata

  • Elenco/curva: è possibile passare dalla visualizzazione elenco a quella curva.

Vantaggi

  1. La piastra superiore adotta viti esagonali svasate galvanizzate, belle e salvaspazio
  2. Cilindro cromato, superficie liscia, nessuna ruggine, anello di tenuta in gomma buono, nessuna perdita d'olio
  3. Struttura del quadro principale in un unico pezzo, vasca dell'olio, quadro principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessuna connessione di tenuta
  4. Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può ottenere un ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazione
  5. Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
  6. Piccole dimensioni, peso leggero, nessuna perdita d'olio, può essere utilizzato nella glove box
  7. Stampo in acciaio ad alta velocità giapponese, buon materiale, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata
  8. Manometro digitale, controllo della pressione più preciso, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01 MPa
  9. Vasca dell'olio esterna all'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
  10. Pistone speciale, utilizzando una speciale struttura di tenuta personalizzata, eccellente effetto di tenuta

Specifiche tecniche

Modello strumento PCES-40T PCES-65T PCES-100T PCES-150T PCES-200T
Intervallo di pressione 0-40 tonnellate 0-65 tonnellate 1-100 tonnellate 1-150 tonnellate 1-200 tonnellate
Diametro pistone 130 mm (d) 160 mm (d) 200 mm (d) 250 mm (d) 290 mm (d)
Processo di pressurizzazione Pressurizzazione programmata Pressurizzazione programmata Pressurizzazione programmata Pressurizzazione programmata Pressurizzazione programmata
Conversione pressione Pressione convertita automaticamente Pressione convertita automaticamente Pressione convertita automaticamente Pressione convertita automaticamente Pressione convertita automaticamente
Display LCD da 7 pollici LCD da 7 pollici LCD da 7 pollici LCD da 7 pollici LCD da 7 pollici
Protezione attrezzatura Protezione piastra in acciaio con porta in vetro organico Protezione piastra in acciaio con porta in vetro organico Protezione piastra in acciaio con porta in vetro organico Protezione piastra in acciaio con porta in vetro organico Protezione piastra in acciaio con porta in vetro organico
Corsa cilindro (T) 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
Dimensioni spazio 160×300 mm (M×N) 220×300 mm (M×N) 260×250 mm (M×N) 285×290 mm (M×N) 290×300 mm (M×N)
Dimensioni esterne 500×700×800 mm (L×W×H) 580×700×800 mm (L×W×H) 850×500×950 mm (L×W×H) 950×600×1000 mm (L×W×H) 1000×650×1050 mm (L×W×H)
Alimentazione 1500 W (220 V/110 V) 1500 W (220 V/110 V) 1500 W (220 V/110 V) 1500 W (220 V/110 V) 1500 W (220 V/110 V)
Peso 200 kg 280 kg 520 kg 620 kg 850 kg
Diagramma delle dimensioni della pressa per polveri idraulica
Diagramma delle dimensioni della pressa per polveri idraulica

Passaggi operativi

Come sostituire gli accessori e precauzioni

Si prega di fare clic sul link

L'operazione della pressa isostatica da laboratorio elettrica divisa è la seguente:

1. Caricare il campione nello stampo.

1. Caricare il campione nello stampo.

2. Posizionare lo stampo nella pressa per compresse.

2. Posizionare lo stampo nella pressa per compresse.

3. Inserire la pressione da applicare.

3. Inserire la pressione da applicare.

4. Fare clic su Start per avviare la pressurizzazione.

4. Fare clic su Start per avviare la pressurizzazione.

5. Dopo l'arresto della pressurizzazione, rimuovere lo stampo.

5. Dopo l'arresto della pressurizzazione, rimuovere lo stampo.

6. Rimuovere il fondo dello stampo. Installare il manicotto di sformatura.

6. Rimuovere il fondo dello stampo. Installare il manicotto di sformatura.

7. Posizionare lo stampo da sformare nella pressa per compresse.

7. Posizionare lo stampo da sformare nella pressa per compresse.

8. Rimuovere il campione pressato.

8. Rimuovere il campione pressato.

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Che Cos'è Una Pressa Da Laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Qual è Lo Scopo Di Una Pressa Idraulica In Laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Quali Sono Le Applicazioni Delle Presse Per Pellet?

Le presse per pellet hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Sono comunemente utilizzate nell'industria farmaceutica per produrre pellet uniformi e compatti per le formulazioni di farmaci. Nell'industria alimentare, le presse per pellet sono utilizzate per creare pellet per mangimi animali, nonché pellet per snack e cereali per la colazione. Le presse per pellet sono utilizzate anche nell'industria chimica per catalizzatori, fertilizzanti e additivi chimici. Trovano inoltre applicazione nell'industria delle biomasse per la produzione di pellet di legno come combustibile e nell'industria metallurgica per la produzione di pellet di metallo da sottoporre a ulteriore lavorazione.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Presse Da Laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Come Funziona Una Pressa Per Pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Per Pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Una Pressa Per Pellet?

La scelta di una pressa per pellet deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le dimensioni e la forma dei pellet desiderati, le proprietà del materiale, la capacità produttiva richiesta e lo spazio e le risorse disponibili. Anche il tipo e le condizioni del materiale da lavorare, come il contenuto di umidità, le dimensioni delle particelle e la fluidità, possono influenzare la scelta della pressa per pellet. Inoltre, occorre considerare fattori quali i requisiti di potenza, la facilità di funzionamento e di manutenzione, la disponibilità di parti di ricambio e di assistenza tecnica. È importante scegliere una pressa per pellet che sia in linea con i requisiti e gli obiettivi specifici dell'applicazione per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
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Pressa per pellet da laboratorio idraulica divisa elettrica

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