Macchine per la fresatura
Smerigliatrice per malta
Numero articolo : KT-MG200
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Dimensione massima dell'iniezione
- < 8 mm
- Gamma di dimensioni delle particelle del campione
- 10-20um
- Capacità di elaborazione effettiva del lotto
- 10-190ml
- Velocità massima
- 100 giri al minuto
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Il macinatore per malta KT-MG200 può essere utilizzato per miscelare e omogeneizzare polvere, sospensione, pasta e persino campioni viscosi. Può aiutare gli utenti a realizzare l'operazione ideale di preparazione dei campioni con maggiore regolarità e ripetibilità. La pesante macinazione manuale è sostituita da macchinari più precisi e dall'elettronica, che consentono di vivere un'esperienza più rilassante. F-RM200 può essere dotato di apparecchiature di raffreddamento o riscaldamento a seconda delle esigenze. Lo strumento è di piccole dimensioni, leggero, facile da usare e da pulire; anche i materiali di consumo sono facili da smontare e da pulire. ) la selezione e la sostituzione sono semplici e convenienti e possono essere applicate all'applicazione di diversi campioni in diversi settori industriali.
Principio di lavorazione: pressione | attrito
Caratteristiche del campione di applicazione: morbido | duro | fragile | in pasta
Tipo di lavorazione: Rettifica
Funzioni principali: temporizzazione | regolazione della velocità | pausa | macinazione a vuoto | blocco della password | finestra di osservazione | finestra di alimentazione | illuminazione a LED
Caratteristiche della smerigliatrice per malta
Le smerigliatrici per malta sono strumenti essenziali nei laboratori per la macinazione e la miscelazione efficiente e precisa di vari materiali. Queste macchine sono progettate per gestire un'ampia gamma di materiali, dai campioni biologici morbidi alle ceramiche dure, garantendo una granulometria uniforme e fine, fondamentale per molte applicazioni analitiche e di ricerca. Ecco alcune caratteristiche chiave che rendono le smerigliatrici per mortai una risorsa preziosa in qualsiasi laboratorio:
- Versatilità nel trattamento dei materiali: Le smerigliatrici per malta possono trattare una vasta gamma di materiali, rendendole adatte ai laboratori che trattano diversi tipi di campioni. Questa versatilità fa sì che l'apparecchiatura possa essere utilizzata per molteplici applicazioni, migliorandone l'utilità e l'economicità.
- Controllo preciso dei parametri di macinazione: Grazie alle impostazioni di velocità e ai tempi di macinazione regolabili, gli utenti possono regolare con precisione il processo di macinazione per ottenere le dimensioni e la consistenza delle particelle desiderate. Questa precisione è fondamentale per garantire l'accuratezza e l'affidabilità delle analisi successive.
- Facilità d'uso e di manutenzione: I moderni macinatori per malta sono progettati con interfacce di facile utilizzo e componenti facili da pulire. Questo non solo semplifica il funzionamento, ma riduce anche i tempi di inattività per la manutenzione, aumentando così la produttività del laboratorio.
- Durata e affidabilità: Costruite con materiali di alta qualità, le smerigliatrici per malta sono costruite per resistere ai rigori di un uso frequente e a condizioni di smerigliatura difficili. Questa durabilità assicura una lunga durata e prestazioni costanti, riducendo al minimo la necessità di frequenti sostituzioni o riparazioni.
- Caratteristiche di sicurezza: La sicurezza è una preoccupazione fondamentale negli ambienti di laboratorio. Le smerigliatrici per malta sono dotate di meccanismi di sicurezza come interblocchi e pulsanti di arresto di emergenza, che proteggono gli utenti da lesioni accidentali e garantiscono la conformità agli standard di sicurezza.
- Integrazione con i sistemi di gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS): alcuni modelli avanzati possono essere integrati con i LIMS, consentendo la registrazione automatica dei dati e il monitoraggio dei processi. Questa integrazione migliora l'efficienza dei flussi di lavoro del laboratorio e garantisce l'integrità dei dati.
Grazie a queste caratteristiche, i macinatori per mortai forniscono ai laboratori un mezzo affidabile ed efficiente per preparare i campioni per le varie procedure analitiche, contribuendo così alla produttività complessiva e al successo della ricerca e dello sviluppo scientifico.
Vantaggi
La smerigliatrice per malta si distingue per una serie di vantaggi che rispondono a varie esigenze di laboratorio:
- Design a bassa usura e manutenzione: Il macinatore per malte è progettato per ridurre al minimo l'usura, assicurando una lunga durata e riducendo la necessità di frequenti interventi di manutenzione, con conseguente risparmio di tempo e risorse.
- Sostituzione agevole dei recipienti di macinazione da parte dell'operatore: Il design consente una facile e rapida sostituzione dei recipienti di macinazione, rendendo la macchina facile da usare ed efficiente per gli operatori.
- Vasi di macinazione in acciaio o ceramica: La disponibilità di recipienti di macinazione sia in acciaio che in ceramica consente di personalizzarli in base alle esigenze di materiali specifici, migliorando la versatilità.
- Alloggiamento insonorizzato: La macchina è dotata di un alloggiamento insonorizzato che riduce i livelli di rumore, creando un ambiente di lavoro più confortevole.
- Appoggio sicuro e funzionamento silenzioso: La smerigliatrice per malta offre una base stabile e sicura, garantendo la sicurezza, e funziona in modo silenzioso, contribuendo a creare un ambiente di laboratorio tranquillo.
- Facilità di utilizzo: Il design intuitivo della macchina la rende semplice da utilizzare, riducendo la curva di apprendimento per i nuovi utenti e migliorando la produttività complessiva del laboratorio.
- Aspirazione del materiale: La rotazione ad alta velocità della pala della pompa autoadescante genera una forte forza di aspirazione, attirando efficacemente il materiale nel cestello di macinazione per una lavorazione efficiente.
- Dispersione: La forza centrifuga del disco di dispersione ad alta velocità accelera la dispersione del materiale, garantendo un processo di miscelazione completo e ad alta efficienza.
- Macina a dispersione con eccellente efficienza: La combinazione di pale autoadescanti ad alta velocità e dischi disperdenti consente di ottenere un ciclo di macinazione e dispersione altamente efficiente, eliminando la rotazione del materiale e i punti morti della circolazione.
Il macinatore per malte è compatibile con diversi metodi di macinazione
- Macinazione vibrante: Ideale per la lavorazione di piccoli pezzi di campioni frantumati a mascella fino a raggiungere una dimensione adeguata, garantendo una macinazione uniforme.
- Macinazione criogenica: Offre una maggiore produttività, l'eliminazione del caking, la riduzione dell'usura delle attrezzature, la separazione dei materiali compositi, tassi di produzione più elevati, un consumo energetico inferiore, una granulometria fine, una distribuzione uniforme delle particelle, costi di macinazione inferiori, migliori proprietà di colata e una riduzione della carica microbica.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
Materiali adatti | morbido | duro | friabile | polposo |
Tipo di trattamento | macinazione |
Dimensione massima dell'iniezione | < 8 mm |
Intervallo di dimensioni delle particelle del campione | < 10-20um |
Capacità di elaborazione effettiva del lotto | 10-190ml |
Velocità massima | 100 giri al minuto |
Volume della malta | 700ml |
Materiale della malta | Zirconia | Carburo di tungsteno | Onice | Acciaio inox Disponibile |
Materiale del pestello | Zirconia | Carburo di tungsteno | Onice | Acciaio inossidabile Disponibile |
Materiale del pestello | Acciaio inox 304 |
Regolazione della pressione del pestello | Regolazione verticale dell'impugnatura |
Regolazione della posizione del pestello | Manopola per la regolazione laterale |
Materiale del raschiatore | PTFE | Nylon Opzionale |
Regolazione del raschiatore | Pressione regolabile | Posizione laterale regolabile |
Impostazione tempo di macinazione | 9999 h | min | s |
Impostazione tempo di arresto | 9999 h | min | s |
Metodo di macinazione | Macinazione a secco | Macinazione a umido | Macinazione criogenica |
Peso netto | 38 kg |
Dimensioni complessive | 310*330*430 mm |
Descrizione elettrica | 110-220V, 50-60Hz, 150W |
Livello di protezione | IP65 |
Standard di qualità | CE |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Quali sono i principali tipi di materiali in vetro disponibili?
A cosa servono le fresatrici?
Quali sono le applicazioni del vetro borosilicato?
Quali sono i diversi tipi di fresatrici?
Quali sono i vantaggi dell'uso del vetro ottico in laboratorio?
Quali materiali possono essere lavorati con le frese?
Come viene prodotto il vetro soda-calce e quali sono le sue applicazioni?
Come funzionano le apparecchiature di fresatura?
Cosa rende il vetro al quarzo K9 adatto alle applicazioni ottiche?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle fresatrici?
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Quali sono i fattori da considerare nella scelta delle attrezzature di fresatura?
Perché il vetro è il materiale preferito per le apparecchiature di laboratorio?
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