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Mortaio a Pestello da Laboratorio per la Preparazione dei Campioni

Macchine per la fresatura

Mortaio a Pestello da Laboratorio per la Preparazione dei Campioni

Numero articolo : KT-MG200

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Dimensione massima di iniezione
< 8 mm
Intervallo granulometrico del campione
10-20um
Capacità di elaborazione effettiva del lotto
10-190ml
Velocità massima
100 rpm
ISO & CE icon

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Introduzione

Il mortaio a pestello KT-MG200 può essere utilizzato per miscelare e omogeneizzare polveri, sospensioni, paste e persino campioni viscosi. Aiuta gli utenti a realizzare l'operazione ideale di preparazione dei campioni con maggiore regolarità e superiore ripetibilità. La faticosa macinazione manuale è sostituita da meccanica ed elettronica più accurate, in grado di offrire un'esperienza più rilassata. Il modello F-RM200 può essere dotato di apparecchiature di raffreddamento o riscaldamento in base alle esigenze. Lo strumento è di piccole dimensioni, leggero, facile da usare, facile da pulire e i materiali di consumo sono semplici da smontare e lavare. La selezione e la sostituzione sono semplici e convenienti, e può essere applicato a diversi campioni in vari settori industriali.

Principio di lavorazione: pressione | frizione

Caratteristiche del campione applicativo: morbido | duro | fragile | pastoso

Tipo di lavorazione: Macinazione

Funzioni principali: temporizzazione | regolazione della velocità | pausa | macinazione a intervalli | blocco con password | finestra di osservazione | finestra di alimentazione | illuminazione a LED

Caratteristiche del Mortaio a Pestello

I mortai a pestello meccanici sono strumenti essenziali nei laboratori per la macinazione e la miscelazione efficiente e precisa di vari materiali. Queste macchine sono progettate per gestire una vasta gamma di materiali, dai campioni biologici morbidi alle ceramiche dure, garantendo una dimensione delle particelle costante e fine, fondamentale per molte applicazioni analitiche e di ricerca. Ecco alcune caratteristiche chiave che rendono i mortai a pestello una risorsa preziosa in qualsiasi ambiente di laboratorio:

  • Versatilità nella lavorazione dei materiali: I mortai a pestello possono gestire una gamma diversificata di materiali, rendendoli adatti ai laboratori che trattano diversi tipi di campioni. Questa versatilità garantisce che l'attrezzatura possa essere utilizzata per molteplici applicazioni, migliorandone l'utilità e il rapporto costo-efficacia.
  • Controllo preciso sui parametri di macinazione: Con impostazioni di velocità regolabili e tempi di macinazione programmabili, gli utenti possono perfezionare il processo di macinazione per ottenere la dimensione delle particelle e la consistenza desiderate. Questa precisione è fondamentale per garantire l'accuratezza e l'affidabilità delle analisi successive.
  • Facilità d'uso e manutenzione: I moderni mortai a pestello sono progettati con interfacce intuitive e componenti facili da pulire. Ciò non solo semplifica l'operazione, ma riduce anche i tempi di inattività per la manutenzione, aumentando così la produttività in laboratorio.
  • Durata e affidabilità: Costruiti con materiali di alta qualità, i mortai a pestello sono realizzati per resistere ai rigori di un uso frequente e a condizioni di macinazione gravose. Questa durata garantisce una lunga vita utile e prestazioni costanti, riducendo al minimo la necessità di frequenti sostituzioni o riparazioni.
  • Caratteristiche di sicurezza: La sicurezza è una preoccupazione primaria negli ambienti di laboratorio. I mortai a pestello sono dotati di meccanismi di sicurezza come interblocchi e pulsanti di arresto di emergenza, che proteggono gli utenti da lesioni accidentali e garantiscono la conformità agli standard di sicurezza.
  • Integrazione con i sistemi di gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS): Alcuni modelli avanzati possono essere integrati con il LIMS, consentendo la registrazione automatizzata dei dati e il monitoraggio del processo. Questa integrazione migliora l'efficienza dei flussi di lavoro di laboratorio e garantisce l'integrità dei dati.

Integrando queste caratteristiche, i mortai a pestello forniscono ai laboratori un mezzo affidabile ed efficiente per preparare i campioni per varie procedure analitiche, contribuendo così alla produttività complessiva e al successo della ricerca scientifica e dello sviluppo.

Vantaggi

Il Mortaio a Pestello si distingue per una serie di vantaggi che soddisfano diverse esigenze di laboratorio:

  • Design a bassa usura e bassa manutenzione: Il mortaio a pestello è progettato per ridurre al minimo l'usura, garantendo longevità e riducendo la necessità di manutenzione frequente, con conseguente risparmio di tempo e risorse.
  • Sostituzione dei recipienti di macinazione agevole per l'operatore: Il design consente una sostituzione facile e rapida dei recipienti di macinazione, rendendolo intuitivo ed efficiente per gli operatori.
  • Recipienti di macinazione in acciaio o ceramica: La disponibilità di recipienti di macinazione sia in acciaio che in ceramica consente la personalizzazione in base ai requisiti specifici del materiale, migliorando la versatilità.
  • Alloggiamento insonorizzato: La macchina è dotata di un alloggiamento insonorizzato che riduce i livelli di rumore, creando un ambiente di lavoro più confortevole.
  • Appoggio sicuro e funzionamento silenzioso: Il mortaio a pestello fornisce una base stabile e sicura, garantendo la sicurezza, e opera silenziosamente, contribuendo a un ambiente di laboratorio tranquillo.
  • Funzionamento semplice: Il design intuitivo della macchina la rende semplice da utilizzare, riducendo la curva di apprendimento per i nuovi utenti e migliorando la produttività complessiva del laboratorio.
  • Aspirazione del materiale: La rotazione ad alta velocità della lama della pompa autoadescante genera una forte forza di aspirazione, attirando efficacemente il materiale nel cestello di macinazione per una lavorazione efficiente.
  • Dispersione: La forza centrifuga del disco di dispersione ad alta velocità accelera la dispersione del materiale, garantendo un processo di miscelazione accurato e ad alta efficienza.
  • Macinatore disperdente con eccellente efficienza: La combinazione di lame della pompa autoadescante ad alta velocità e dischi di dispersione si traduce in un ciclo di macinazione e dispersione altamente efficiente, eliminando i punti morti nella circolazione del materiale.

Il Mortaio a Pestello è compatibile con vari metodi di macinazione

  • Macinazione a vibrazione: Ideale per la lavorazione di piccoli pezzi di campioni frantumati con frantoio a mascelle fino a una dimensione adeguata, garantendo una macinazione costante.
  • Macinazione criogenica: Offre una maggiore produttività, eliminazione dell'impaccamento, minore usura delle attrezzature, separazione di materiali compositi, tassi di produzione più elevati, minor consumo energetico, dimensione delle particelle fine, distribuzione uniforme delle particelle, minori costi di macinazione, migliori proprietà di scorrimento e riduzione della carica microbica.

Dettagli e Parti

Mortaio a pestello vista frontale

Mortaio a pestello vista frontale

Lato del mortaio a pestello

Lato del mortaio a pestello

Lato del mortaio a pestello

Dettagli del mortaio a pestello

Dettagli del mortaio a pestello

Specifiche tecniche

Materiali adatti morbido | duro | fragile | polposo
Tipo di trattamento macinazione
Dimensione massima in ingresso < 8 mm
Intervallo granulometrico del campione < 10-20um
Capacità di lavorazione effettiva per lotto 10-190ml
Velocità massima 100 giri/min
Volume del mortaio 700ml
Materiale del mortaio Zirconia | Carburo di Tungsteno | Onice | Acciaio Inossidabile Disponibili
Materiale del pestello Zirconia | Carburo di Tungsteno | Onice | Acciaio Inossidabile Disponibili
Materiale del supporto pestello Acciaio inossidabile tipo 304
Regolazione pressione pestello Regolazione verticale tramite maniglia
Regolazione posizione pestello Manopola per regolazione laterale
Materiale del raschietto PTFE | Nylon Opzionale
Regolazione del raschietto Pressione regolabile | Posizione laterale regolabile
Impostazione tempo di macinazione 9999 h | min | s
Impostazione tempo di sosta 9999 h | min | s
Metodo di macinazione Macinazione a secco | Macinazione a umido | Macinazione criogenica
Peso netto 38 kg
Dimensioni d'ingombro 310*330*430 mm
Descrizione elettrica 110-220V, 50-60Hz, 150W
Livello di protezione IP65
Standard di qualità CE

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

A Cosa Serve Un Frantoio Da Laboratorio?

Un frantoio da laboratorio, noto anche come frantoio a mascelle, viene utilizzato per ridurre in polvere campioni solidi come rocce o cristalli.È ampiamente utilizzato in settori quali l'industria mineraria, la metallurgia, la chimica, i materiali da costruzione, la conservazione dell'acqua e i trasporti per la frantumazione grossolana, media e fine di materiali come il calcare, il carburo di calcio e lo scisto.

A Cosa Servono Le Fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura sono utilizzate per modellare, dimensionare e rifinire con precisione diversi materiali. Viene comunemente impiegata nei processi produttivi per rimuovere il materiale in eccesso, creare forme complesse e ottenere tolleranze ristrette. Le fresatrici sono strumenti versatili in grado di eseguire operazioni di taglio, foratura, alesatura e contornatura.

Come Funziona Un Frantoio Da Laboratorio?

Un frantoio da laboratorio funziona con una piastra fissa e una piastra rotante ad azionamento meccanico disposte a forma di imbuto.Le piastre si muovono l'una contro l'altra con un movimento oscillante, schiacciando i campioni e spostandoli verso l'area di scarico.Questo meccanismo garantisce un'efficiente riduzione dimensionale dei materiali.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Fresatrici?

Esistono diversi tipi di fresatrici, tra cui le fresatrici verticali, le fresatrici orizzontali e le fresatrici a portale. Le fresatrici verticali hanno un mandrino orientato verticalmente che muove l'utensile da taglio verso l'alto e verso il basso. Le fresatrici orizzontali hanno un mandrino orientato orizzontalmente e sono tipicamente utilizzate per applicazioni più grandi e pesanti. Le fresatrici a portale hanno una struttura a ponte che sostiene il mandrino e consente un movimento preciso in più direzioni.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Frantoio A Mascelle Da Laboratorio?

Le caratteristiche principali di un frantoio a mascelle da laboratorio includono un elevato rapporto di frantumazione (fino a 15), una granulometria uniforme, un dispositivo di regolazione della bocca di scarico a guarnizione, un'elevata efficienza produttiva, un basso consumo energetico, una cavità di frantumazione profonda senza zone morte, mascelle iperboloidi per ridurre l'usura e un sistema di lubrificazione sicuro e affidabile.

Quali Materiali Possono Essere Lavorati Con Le Frese?

Le fresatrici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi e legno. I metalli più comuni lavorati con le fresatrici sono acciaio, alluminio, ottone e titanio. Anche materie plastiche come acrilico, PVC e nylon possono essere fresate. Inoltre, le fresatrici possono modellare e rifinire materiali compositi come la fibra di carbonio e la fibra di vetro, nonché il legno e altri materiali organici.

Qual è Il Principio Di Funzionamento Di Un Frantoio A Mascelle Da Laboratorio?

Il principio di funzionamento di un frantoio a mascelle da laboratorio prevede un meccanismo di tipo estrusivo curvo.Quando la mascella mobile si abbassa, l'angolo tra la piastra della ginocchiera e la mascella mobile diminuisce, facendo sì che la piastra della mascella mobile si allontani dalla piastra della mascella fissa.Questa azione, combinata con l'asta di trazione e la molla, frantuma il materiale, che viene poi scaricato dalla bocca inferiore della cavità di frantumazione.

Come Funzionano Le Apparecchiature Di Fresatura?

Le apparecchiature di fresatura operano ruotando un utensile da taglio, in genere una fresa a più punte, contro il pezzo da lavorare. L'utensile da taglio rimuove il materiale dal pezzo in lavorazione muovendosi lungo vari assi. Il movimento dell'utensile da taglio e del pezzo può essere controllato manualmente o tramite sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC). L'utensile da taglio può avere diverse geometrie, come frese a candela, frese a sfere o frese frontali, a seconda del risultato desiderato. Il controllo preciso del movimento dell'utensile da taglio consente di creare forme intricate, dimensioni precise e finiture superficiali uniformi.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Frantoio Da Laboratorio?

I vantaggi dell'utilizzo di un frantoio da laboratorio includono un elevato rapporto di frantumazione, una dimensione uniforme delle particelle, un funzionamento affidabile, un'elevata efficienza produttiva, un basso consumo energetico, una ridotta usura delle mascelle grazie al design iperboloide e un sistema di lubrificazione sicuro e di facile manutenzione.Queste caratteristiche lo rendono altamente efficiente e conveniente per diverse applicazioni.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Delle Fresatrici?

Le apparecchiature di fresatura offrono diversi vantaggi nei processi di produzione. In primo luogo, consente di rimuovere con precisione il materiale in eccesso, ottenendo dimensioni precise e costanti dei pezzi. In secondo luogo, le fresatrici possono creare forme e caratteristiche complesse che sarebbe difficile o impossibile ottenere con altri metodi. In terzo luogo, le fresatrici garantiscono un'elevata produttività, in quanto sono in grado di rimuovere il materiale in modo rapido ed efficiente. Inoltre, le moderne fresatrici CNC offrono funzionalità di automazione e programmazione, riducendo il lavoro manuale e aumentando l'efficienza. Infine, le fresatrici offrono versatilità, in quanto possono essere utilizzate per un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Delle Attrezzature Di Fresatura?

La scelta di una fresatrice deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le capacità di lavorazione richieste, come le dimensioni e la complessità dei pezzi da produrre, nonché la precisione e la finitura superficiale desiderate. Anche il tipo di materiale da lavorare è fondamentale, in quanto fresatrici diverse possono essere più adatte a materiali specifici. Altri fattori da considerare sono lo spazio di lavoro disponibile, la velocità e la potenza del mandrino necessarie, la disponibilità di utensili e accessori, nonché il budget e i requisiti di manutenzione. È importante scegliere un'apparecchiatura di fresatura che sia in linea con le specifiche esigenze di lavorazione e con gli obiettivi di produzione, per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
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Mortaio a Pestello da Laboratorio per la Preparazione dei Campioni

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