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Macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a coclea per la lavorazione di materiali fini

Macchina per la frantumazione e la macinazione

Macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a coclea per la lavorazione di materiali fini

Numero articolo : KT-CG02

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Tensione
220V/50Hz
Velocità host
25000r/min
Finezza di frantumazione
40-350 mesh
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazione del prodotto

La rettificatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a coclea è progettata per trattare un'ampia gamma di materiali, in particolare quelli sensibili al calore o con elevata tenacità. Questa macchina è ideale per la lavorazione di plastica, gomma, materiali polimerici, rifiuti domestici, elastomeri e altre sostanze simili. Alcuni materiali comuni che possono essere efficacemente polverizzati sono:

  • Materie prime plastiche come PE, PP, PET, PS, PBS, TPU, polietilene e PLA.
  • Prodotti in plastica modificata, piste di decollo in plastica e pellicole in plastica.
  • Stoviglie biodegradabili, bevande, bottiglie di acqua minerale e cera di paraffina.
  • Frutta, alimenti e altri materiali organici.

Questa rettificatrice è particolarmente vantaggiosa per gli istituti di ispezione della qualità, le società di test, le aziende di materie plastiche, le aziende di nuovi materiali, le aziende petrolchimiche e i laboratori universitari. Può gestire sia piccole quantità di campioni che elaborazioni in lotti, rendendola versatile per varie applicazioni industriali e di ricerca.

Dettagli e parti

Macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a coclea per l

Caratteristiche del prodotto

La rettificatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a vite vanta diverse caratteristiche innovative che ne migliorano le prestazioni e l'utilizzo:

  1. Design monopezzo: L'host del frantoio, la parte di raccolta, il meccanismo di alimentazione, la parte di connessione all'azoto liquido e il pannello di controllo elettronico sono integrati in un'unica unità. Il telaio è realizzato in acciaio inox 304, per garantire durata ed estetica.
  2. Sistema flessibile di azoto liquido: Il sistema può utilizzare una pompa di azoto liquido a pedale o elettrica, per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione. Una pompa di azoto liquido intelligente opzionale offre un metodo di immissione dell'azoto liquido più preciso e conveniente.
  3. Polverizzazione ad alta velocità: Il mainframe utilizza una tecnologia avanzata proveniente da Cina e Taiwan, con una struttura di selezione del vento senza setaccio che migliora la finezza e l'uniformità. La tensione e la corrente di esercizio sono visualizzate digitalmente per un facile monitoraggio.
  4. Controlli indipendenti: Ogni parte della macchina è dotata di interruttori di controllo individuali, che consentono di regolare la velocità di alimentazione e di proteggere il motore dal sovraccarico. Un pulsante di arresto di emergenza garantisce inoltre la sicurezza.
  5. Tenuta migliorata: Il nuovo anello di tenuta personalizzato in PTFE, resistente alle basse temperature, riduce significativamente le rotture, aumentando la durata e riducendo i costi dei materiali di consumo. La sacca di raccolta può essere lavata o sostituita secondo necessità.
  6. Uso secondario dell'azoto liquido: Una piccola ventola e i fori di ventilazione nel telaio facilitano l'uso secondario dell'azoto liquido vaporizzato per raffreddare il motore del frantoio, prolungandone la vita operativa.
  7. Meccanismo di alimentazione versatile: L'alimentatore a coclea è montato su una slitta che ne consente il facile smontaggio e la regolazione per adattarsi a diverse dimensioni di alimentazione. È disponibile anche un'interfaccia di alimentazione manuale per l'elaborazione di piccoli campioni.
  8. Capacità di doppio uso: La rettificatrice può funzionare come micro-macinatrice ultra-fine indipendente, fornendo un'ulteriore utilità e migliorando il rapporto costo-efficacia.

Principio di funzionamento

La macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a vite funziona attraverso un processo sofisticato che garantisce una polverizzazione efficiente ed efficace:

  1. Alimentazione e raffreddamento: Le materie prime vengono introdotte nella macchina di macinazione attraverso un alimentatore a vite, la cui velocità può essere regolata. Contemporaneamente, l'azoto liquido viene pompato nella macchina di macinazione, congelando direttamente le materie prime e raffreddando la camera di frantumazione.
  2. Frantumazione ad alta velocità: I materiali congelati sono sottoposti a rotazione ad alta velocità dalle lame, con conseguente impatto, collisione, taglio e attrito. Questa combinazione di forze consente di ottenere una polverizzazione ultra-fine.
  3. Raccolta a ciclone: I materiali frantumati e l'azoto liquido vaporizzato vengono portati in un serbatoio di raccolta attraverso una struttura di controllo della finezza. La polvere fine viene raccolta in un sacchetto, mentre l'azoto vaporizzato viene scaricato attraverso un separatore a ciclone.
  4. Circolazione a circuito chiuso: Il sistema forma una circolazione a circuito chiuso, massimizzando l'utilizzo dell'energia e riducendo il consumo energetico. La fonte di raffreddamento può essere regolata a meno 196 gradi, ottimizzando la temperatura di polverizzazione per i diversi materiali.

Vantaggi del prodotto

La macinatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a coclea offre diversi vantaggi:

  1. Effetto fragile migliorato: Il contatto diretto con l'azoto liquido e il congelamento continuo a bassa temperatura potenziano l'effetto fragile delle materie prime, migliorando l'efficienza complessiva della frantumazione.
  2. Alimentazione uniforme e controllabile: Il metodo di alimentazione a vite a velocità regolabile garantisce un'alimentazione uniforme e controllabile, rendendo più efficiente la lavorazione in lotti.
  3. Controllo dell'azoto liquido di facile utilizzo: L'ingresso di azoto liquido è gestito da una valvola a sfera a quadrante, con uscita quantificata per una maggiore facilità d'uso.
  4. Durata migliorata: L'anello di tenuta in gomma PTFE resistente alle basse temperature riduce notevolmente le rotture, migliorando la fluidità della macchina e riducendo i costi di manutenzione.
  5. Applicazione versatile: La macchina è adatta a un'ampia gamma di materiali, dalle materie plastiche e dalla gomma agli alimenti biologici, ed è quindi uno strumento versatile per diversi settori industriali.
  6. Efficiente dal punto di vista dei costi: Massimizzando l'utilizzo dell'energia e riducendo i costi dei materiali di consumo, la rettificatrice offre un elevato ritorno sull'investimento.

Questa introduzione completa e dettagliata mette in evidenza le caratteristiche e i vantaggi avanzati della rettificatrice criogenica ad azoto liquido con alimentatore a vite, rendendola uno strumento indispensabile per le industrie che richiedono la lavorazione di materiali fini.

Specifiche tecniche

Parametro Specifiche
Modello KT-CG02
Potenza host 1.8kw
Tensione 220V/50Hz
Velocità host 25000r/min
Finezza di frantumazione 40-350 mesh
Produzione in lotti 0,3-3kg/h
Dimensione del campione 10g
Dimensione dell'alimentazione ≤5mm
Anello di tenuta Gomma al fluoro a bassa temperatura
Modalità di scarico Continuo
Motore di alimentazione 40w
Velocità di alimentazione 0-10r/min
Metodo di alimentazione Vite/Manuale
Modello di serbatoio di azoto liquido YDS-30
Volume del serbatoio di azoto liquido 30L (50L opzionale)
Modello di pompa per azoto liquido YDB-50J
Ingresso azoto liquido Pompa elettrica/pompa a pedale
Controllo dell'azoto liquido in uscita Valvola a scala
Modalità di frantumazione Impatto ad alta velocità
Modalità di scarico Selezione del vento senza setaccio
Peso 46 kg
Dimensioni complessive 750450850 mm

FAQ

Cos'è E Come Funziona Un Macinatore Criogenico?

Un macinatore criogenico è un dispositivo che utilizza l'azoto liquido per raffreddare e macinare materiali a temperature molto basse.Il materiale viene prima raffreddato allo stato friabile con l'azoto liquido e poi introdotto in una camera di macinazione dove viene polverizzato da lame o giranti rotanti ad alta velocità.Il processo comporta ripetuti impatti, collisioni, cesoiamenti e attriti per ottenere particelle di dimensioni fini.Il materiale macinato viene poi classificato da un setaccio a flusso d'aria e il materiale che non soddisfa la finezza richiesta viene riportato nella camera di macinazione per un'ulteriore lavorazione.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Macinatori Criogenici?

I macinatori criogenici sono ampiamente utilizzati in diversi settori, tra cui la lavorazione degli alimenti, la produzione, la macinazione dell'acciaio e il riciclaggio.Nella lavorazione degli alimenti, vengono utilizzati per macinare materiali sensibili al calore come formaggio, frutta secca e spezie, preservandone il sapore.Nel settore manifatturiero, vengono utilizzati per polverizzare materiali come il nerofumo senza degradazione termica.Nella macinazione dell'acciaio, aiutano a gestire il calore generato durante il processo di macinazione.Nel riciclaggio, svolgono un ruolo cruciale nel trattamento efficiente dei materiali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Macinatore Criogenico?

I macinatori criogenici offrono diversi vantaggi, tra cui una maggiore produttività grazie all'ottimizzazione delle dimensioni delle particelle e a una maggiore produttività, l'eliminazione del caking all'interno del mulino, la riduzione dell'usura delle apparecchiature di macinazione e la possibilità di separare i materiali compositi.Inoltre, offrono un tasso di produzione più elevato, un consumo energetico inferiore, una dimensione delle particelle più fine, una distribuzione delle particelle più uniforme e costi di macinazione inferiori.Inoltre, migliorano le proprietà di colata dei materiali e riducono la carica microbica.

Perché Si Usa L'azoto Liquido Nella Macinazione Criogenica?

L'azoto liquido viene utilizzato nella macinazione criogenica perché fornisce la refrigerazione necessaria per raffreddare i materiali a temperature molto basse (fino a -196°C).Questo raffreddamento rende i materiali fragili, consentendo loro di essere facilmente polverizzati.L'azoto liquido assorbe anche il calore generato durante il processo di macinazione, evitando la degradazione termica e mantenendo le proprietà del materiale.È un mezzo di raffreddamento efficace e sicuro per ottenere risultati di macinazione ultra-fine.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati Con Un Macinatore Criogenico?

I macinatori criogenici possono lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui plastica, gomma, prodotti farmaceutici, prodotti alimentari, tessuti vegetali e animali e materiali sensibili al calore.Sono particolarmente efficaci per i materiali suscettibili di ossidazione o contenenti sostanze volatili, come carotene, vitamine, caffè e spezie.La macinazione criogenica è adatta anche per i materiali che richiedono una granulometria fine e una distribuzione uniforme.

In Che Modo La Macinazione Criogenica Migliora Le Proprietà Dei Materiali?

La macinazione criogenica migliora le proprietà del materiale riducendo le dimensioni delle particelle a un livello fine e uniforme, migliorando la fluidità e le caratteristiche di miscelazione del materiale.Inoltre, preserva l'integrità del materiale prevenendo la degradazione termica e l'ossidazione.Inoltre, la macinazione criogenica può ridurre la carica microbica e migliorare l'aspetto visivo del materiale, riducendo al minimo le macchioline.Questi miglioramenti rendono il materiale più adatto a varie applicazioni, tra cui quelle farmaceutiche, cosmetiche e alimentari.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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