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Macchina per la lavorazione della gomma Serie strisce raffreddate ad acqua

Macchina per la lavorazione della gomma

Macchina per la lavorazione della gomma Serie strisce raffreddate ad acqua

Numero articolo : RPM-03

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Sistema di controllo
Controllo PLC
Alimentatore
Alimentazione quantitativa a doppia vite o personalizzata
Dispositivo di raffreddamento
Raffreddamento aria/acqua (opzionale)
Dispositivo di taglio
Strisce d'acqua/taglio subacqueo/taglio a caldo
Cambio schermo
Cambio schermo manuale
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Spedizione:

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FAQ

Quali sono i principali tipi di macchine per la lavorazione della gomma?

I principali tipi di macchine per la lavorazione della gomma includono estrusori bivite, presse per la vulcanizzazione delle lastre, mulini a miscelazione aperta, piccole calandre per gomma da laboratorio, miscelatori interni per gomma da laboratorio, calandre per PVC plastico da laboratorio, presse termiche automatiche ad alta temperatura e altro ancora. Ogni tipo è progettato per compiti specifici come la miscelazione, la vulcanizzazione, la calandratura e l'estrusione di materiali in gomma.

Cos'è e come funziona un granulatore estrusore bivite?

Un granulatore estrusore bivite è un tipo di apparecchiatura per l'estrusione che consiste in due viti intermittenti che ruotano nella stessa direzione o in direzioni opposte all'interno di un barile strettamente aderente. Il materiale da lavorare viene immesso nella tramoggia, dove viene trasportato, mescolato e fuso dalle viti rotanti. Il materiale fuso viene quindi forzato attraverso una trafila per formare dei filoni, che vengono successivamente raffreddati e tagliati in granuli dal granulatore.

Quali sono le applicazioni principali di un granulatore estrusore bivite?

Le applicazioni principali di un granulatore estrusore bivite includono: Compounding: Miscelazione e miscelazione di polimeri con additivi, cariche e rinforzi per creare composti personalizzati. Riciclaggio: Lavorazione di scarti o rifiuti plastici per produrre materiale rimacinato o pellettizzato da riutilizzare. Produzione di masterbatch: Produzione di masterbatch di colori o additivi concentrati da utilizzare successivamente in altri prodotti plastici. Rivestimento per estrusione: Applicazione di un sottile strato di polimero su substrati come carta, fogli o tessuti.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un granulatore bivite rispetto a un estrusore monovite?

I vantaggi dell'utilizzo di un granulatore bivite rispetto a un estrusore monovite includono: Migliore miscelazione e dispersione: Le viti intersecanti garantiscono una miscelazione e una dispersione superiori di additivi e cariche. Maggiore produttività: Gli estrusori bivite sono in grado di gestire velocità di produzione più elevate e di lavorare una gamma più ampia di materiali. Maggiore flessibilità: Offrono una maggiore flessibilità nella lavorazione di vari tipi di polimeri e formulazioni. Autopulizia migliorata: L'azione di intermescolamento aiuta a prevenire l'accumulo di materiale e garantisce l'autopulizia durante il funzionamento.

Quali sono i parametri chiave da considerare quando si utilizza un granulatore estrusore bivite?

I parametri chiave da considerare quando si utilizza un granulatore estrusore bivite includono: Velocità e configurazione delle viti: La velocità e il design delle viti influiscono sull'efficienza di lavorazione e sulla qualità del prodotto. Controllo della temperatura: Controllo preciso delle temperature del cilindro e della filiera per garantire la corretta fusione e modellazione del materiale. Velocità di alimentazione: La velocità di alimentazione del materiale nell'estrusore, che deve corrispondere alla capacità di estrusione. Design della matrice: La forma e le dimensioni della matrice, che determinano la forma e le dimensioni finali del prodotto estruso. Impostazioni del granulatore: La velocità e l'azione di taglio del granulatore per produrre granuli di dimensioni coerenti.

Come fa un granulatore estrusore bivite a garantire dimensioni e qualità uniformi dei granuli?

Un granulatore estrusore bivite assicura dimensioni e qualità uniformi dei granuli grazie a diversi meccanismi: Estrusione uniforme: Le viti interconnesse garantiscono un flusso costante di materiale fuso attraverso la filiera. Taglio preciso: Il granulatore è dotato di coltelli o rotori regolabili che possono essere messi a punto per produrre granuli di dimensioni uniformi. Sistema di raffreddamento: L'efficace raffreddamento dei filamenti estrusi prima del taglio aiuta a solidificare il materiale in modo uniforme, evitando la deformazione o l'agglomerazione dei granuli.

Qual è il principio di funzionamento di una macchina per la granulazione di plastica con estrusore a doppia vite?

Una macchina per la granulazione della plastica con estrusore bivite opera miscelando e lavorando materie prime come tecnopolimeri, plastiche modificate, plastiche di scarto e masterbatches attraverso un meccanismo bivite. Questa macchina garantisce un'accurata miscelazione e lavorazione di vari materiali plastici.

Qual è lo scopo di una pressa per vulcanizzare le lastre nella lavorazione della gomma?

Una pressa vulcanizzatrice a piastre viene utilizzata per la vulcanizzazione dei prodotti in gomma. La vulcanizzazione è un processo critico nella produzione della gomma che migliora la forza, l'elasticità e la resistenza al calore e agli agenti chimici del materiale.

Come funziona un mulino aperto per la gomma?

Un mulino aperto per la gomma lavora mescolando e disperdendo gomma, materie prime plastiche, pigmenti, masterbatches e altri polimeri ad alto contenuto molecolare. La macchina è costituita da due rulli che ruotano in direzioni opposte, assicurando una miscelazione e una dispersione uniformi dei materiali.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un miscelatore interno di gomma da laboratorio?

Un miscelatore interno per gomma da laboratorio offre vantaggi quali la miscelazione, l'impastamento e la dispersione efficienti di varie materie prime chimiche come plastica, gomma, gomma sintetica e materiali a bassa viscosità. È particolarmente utile per i laboratori che richiedono un controllo preciso e la lavorazione di piccoli lotti.

Quali sono le applicazioni di una piccola calandratura in gomma da laboratorio?

Una piccola calandra per gomma da laboratorio è utilizzata per produrre fogli sottili e continui di materiali plastici o di gomma. È comunemente impiegata nei laboratori e negli impianti di produzione su piccola scala per creare pellicole, rivestimenti e laminati con spessore e finitura superficiale precisi.

Come funziona una pressa termica automatica per alte temperature?

Una pressa termica automatica ad alta temperatura è progettata per la pressatura, la sinterizzazione e la lavorazione di materiali in un ambiente ad alta temperatura. Può operare a temperature che vanno da centinaia a migliaia di gradi Celsius, rendendola adatta a vari requisiti di processo ad alta temperatura.

Cosa rende utile una macchina per l'estrusione di film soffiato da laboratorio?

Una macchina da laboratorio per l'estrusione di film soffiati è utile per rilevare la fattibilità della soffiatura di materiali polimerici, valutare le condizioni colloidali dei materiali e valutare la dispersione di dispersioni ed estrusi colorati. È essenziale per la ricerca e lo sviluppo nella lavorazione dei polimeri.
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