Macchina per la lavorazione della gomma
Macchina per colata di film estensibile in PVC plastico da laboratorio per test su film
Numero articolo : RPM-02
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Diametro della vite
- 25 mm (o personalizzato)
- L: rapporto tra lunghezza e diametro (L)
- 33:1 (o personalizzato)
- Velocità della vite
- 0-95 giri/min (regolazione della velocità di conversione di frequenza)
- Potenza del motore
- 4KW (o personalizzato)
- Larghezza del labbro della matrice
- 300 mm (o personalizzato)
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Introduzione
La macchina per film colato è progettata per lo stampaggio di prodotti in film colato di materiali polimerici. Dispone di molteplici funzioni di lavorazione come colata, estrusione, stiramento e compounding, e realizza il collegamento integrato controllato da programma attraverso il sistema PLC per garantire una lavorazione precisa. Le caratteristiche del prodotto includono lo stampaggio di film colato di vari materiali polimerici, guide di alta precisione delle unità di calandratura nascoste e pompe di dosaggio del fuso e sensori di pressione importati. La sua gamma di applicazioni copre la ricerca e lo sviluppo di prodotti colati, l'ottimizzazione delle formulazioni, il controllo qualità, l'ottimizzazione dei parametri di processo e l'insegnamento e la ricerca scientifica.
Dettagli e Parti
La macchina per film colato a strato singolo: focalizzata sulla ricerca industriale dello stampaggio di prodotti in film polimerico colato, stampaggio per estrusione di lastre, test delle prestazioni dei materiali, ottimizzazione dei processi, test della qualità del prodotto, ecc. Può completare test di stampaggio e lavorazione come estrusione, colata, stiramento e compounding;

- Macchina per film colato per coestrusione multistrato
- Dopo che più fusi polimerici vengono raccolti attraverso la filiera di coestrusione, diventano un flusso di fuso di film composto da più strati di diversi fusi polimerici e, dopo il raffreddamento, si ottiene un film o una lastra coestrusa multistrato;
- Il collegamento integrato del controllo del programma del sistema PLC per completare estrusione, dosaggio del fuso, monitoraggio della pressione del fuso, colata, calandratura, avvolgimento o taglio e altri processi.
- La pompa di dosaggio del fuso importata è dotata di un sensore di pressione per monitorare la pressione del fuso, garantendo che la portata del fuso sia sempre costante.


Applicazione
- Simulazione della formazione del film: attraverso il processo di calandratura o stiramento, viene simulato il processo di formazione del film nella produzione effettiva per garantire che il film preparato in laboratorio abbia una struttura e prestazioni simili al film nella produzione industriale.
- Test delle prestazioni: il film preparato può essere utilizzato per vari test delle prestazioni, come resistenza alla trazione, allungamento a rottura, restringimento termico, trasmittanza luminosa, nebbia, ecc., per valutare la qualità e l'applicabilità del film.
- Ottimizzazione della formulazione: regolando la formulazione delle materie prime e i parametri di processo, la calandra/macchina per film colato estensibile da laboratorio aiuta i ricercatori a ottimizzare la formulazione del film per ottenere requisiti di prestazioni specifici.
- Sviluppo di nuovi materiali: per lo sviluppo di nuovi materiali, questa attrezzatura può essere utilizzata per valutare rapidamente le prestazioni di formazione e le potenziali applicazioni di nuovi materiali, accelerando il processo di trasformazione dei nuovi materiali dal laboratorio alla produzione industriale.
- Controllo qualità: durante il processo di produzione, le attrezzature di laboratorio possono essere utilizzate per campionamenti e test per garantire che la qualità di ogni lotto di film soddisfi gli standard e ridurre il tasso di difettosità.
Caratteristiche
- Versatilità: supporta processi di formazione di film colato e laminazione di vari materiali polimerici per soddisfare i requisiti di lavorazione di diversi materiali.
- Collegamento del controllo del programma del sistema PLC: attraverso il sistema PLC avanzato, viene realizzato il controllo integrato dei processi di estrusione, colata, calandratura e avvolgimento per migliorare l'efficienza produttiva e la comodità operativa.
- Unità di calandratura nascosta: adotta guide di alta precisione per garantire un funzionamento regolare e, allo stesso tempo, facilita lo smontaggio e la pulizia dello stampo per ridurre i tempi di manutenzione.
- Tecnologia di coestrusione multistrato: più fusi polimerici vengono raccolti attraverso la filiera di coestrusione per formare un flusso di fuso di film composto da più strati di diversi fusi polimerici e, dopo il raffreddamento, si ottiene un film o una lastra coestrusa multistrato.
- Controllo di precisione: dotato di pompe di dosaggio del fuso e sensori di pressione importati, monitoraggio in tempo reale della pressione del fuso, garantendo la costanza del flusso del fuso, garantendo così la qualità del prodotto.
Specifiche tecniche
| Modello n. | RPM-02A | RPM-02B |
|---|---|---|
| Nome | Strato singolo | Tre strati |
| Diametro vite | 25 mm (o personalizzato) | |
| L:D (Rapporto lunghezza/diametro) | 33:1 (o personalizzato) | |
| Velocità vite | 0-95 giri/min (regolazione della velocità a conversione di frequenza) | |
| Potenza motore | 4 KW (o personalizzato) | |
| Larghezza labbro filiera | 300 mm (o personalizzato) | |
| Configurazione opzionale | Pompa per fuso 3CC o personalizzata, cambio filtro manuale o idraulico, sensore di pressione, sensore di pressione, dispositivo di svolgimento | |
| Parte di calandratura | 160x350mmx2 o personalizzato | |
| Metodo di installazione del rullo calandra | Verticale o parallelo | |
| Dispositivo di avvolgimento | Avvolgimento a frizione | |
| Volume (L*P*A) | 2800*800*1650mm | 3500*1600*2200mm |
| Peso (kg) | ≈750 kg | ≈1,2 T |
| Alimentazione | 3∮, AC380V | |
FAQ
Che Cos'è E Come Funziona Una Macchina Per Film Di Colata?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Delle Macchine Per Film Di Colata?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Macchina Per Film Di Colata Rispetto Ad Altri Metodi Di Produzione Di Film?
Quali Sono I Parametri Chiave Da Considerare Quando Si Utilizza Una Macchina Per Film Di Colata?
Come Fa Una Macchina Per Film Di Colata A Garantire Uno Spessore E Una Qualità Uniformi Del Film?
4.7
out of
5
Incredible speed and precision, a game-changer for our lab!
4.8
out of
5
Top-notch quality and durability, worth every penny.
4.9
out of
5
Technologically advanced, simplifies our casting process beautifully.
4.7
out of
5
Efficient and reliable, a must-have for any dental lab.
4.8
out of
5
Outstanding value for money, highly recommend!
4.9
out of
5
Revolutionary technology, enhances our lab's capabilities.
4.7
out of
5
Fast delivery and excellent customer service.
4.8
out of
5
Impressive build quality, very durable.
4.9
out of
5
State-of-the-art features, boosts our productivity.
4.7
out of
5
Exceptional performance, exceeded our expectations.
4.8
out of
5
User-friendly and efficient, a great addition to our lab.
4.9
out of
5
Highly advanced, perfect for precision casting needs.
4.7
out of
5
Reliable and sturdy, handles high workloads with ease.
4.8
out of
5
Innovative design, enhances our casting accuracy.
4.9
out of
5
Excellent value and support, couldn't be happier.
Prodotti
Macchina per colata di film estensibile in PVC plastico da laboratorio per test su film
Categoria
Macchina Per La Lavorazione Della Gomma
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Piccola calandra per gomma da laboratorio
La piccola calandra per gomma da laboratorio viene utilizzata per produrre fogli sottili e continui di materiali plastici o gommosi. È comunemente impiegata in laboratori, impianti di produzione su piccola scala e ambienti di prototipazione per creare film, rivestimenti e laminati con spessore e finitura superficiale precisi.
Macchina per estrusione di film soffiato da laboratorio a coestrusione a tre strati
L'estrusione di film soffiato da laboratorio viene utilizzata principalmente per rilevare la fattibilità del soffiaggio di film di materiali polimerici e le condizioni del colloide nei materiali, nonché la dispersione di dispersioni colorate, miscele controllate ed estrusati;
Macchina per la granulazione della plastica con estrusore a doppia vite
La macchina per la granulazione della plastica con estrusore a doppia vite è progettata per gli esperimenti di miscelazione ed elaborazione di tecnopolimeri, plastiche modificate, plastiche di scarto e masterbatch.
Articoli correlati
Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni: Vantaggi, svantaggi e applicazioni
Uno sguardo approfondito ai pro e ai contro del rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni e alle sue varie applicazioni nelle industrie.
Progettazione di sistemi a film sottile: Principi, considerazioni e applicazioni pratiche
Un'esplorazione approfondita dei principi di progettazione dei sistemi a film sottile, delle considerazioni tecnologiche e delle applicazioni pratiche in vari campi.
Controllo della tolleranza di spessore del film nel rivestimento per sputtering magnetronico
Discute i metodi per garantire la tolleranza dello spessore del film nel rivestimento per sputtering magnetronico per ottenere prestazioni ottimali del materiale.
Perché la tua plastificatrice continua a rovinare i documenti e come evitarlo definitivamente
Stanco della tua plastificatrice che trasforma stampe termiche o foto in macchie nere? Scopri la semplice ragione per cui accade e come scegliere il metodo giusto.
Evaporazione a fascio di elettroni:Creazione avanzata di film sottili
Esplora la tecnologia e le applicazioni dell'evaporazione a fascio di elettroni nella produzione di film sottili.
Che cos'è la macchina per la pressatura isostatica
Lo stampaggio isostatico è un metodo di stampaggio che sfrutta l'incomprimibilità di un mezzo liquido e il trasferimento uniforme della pressione. È adatto per la produzione di parti dense di polvere con una pressione uguale in tutte le direzioni. Il principio consiste nel riempire lo stampo con un mezzo liquido, come l'acqua, e quindi sottoporre lo stampo a una pressione uniforme. La pressione viene applicata da un pistone o da una membrana flessibile.
Processi di produzione delle barre di ceramica di zirconio: Pressatura isostatica vs. pressatura a secco
Un confronto tra la pressatura isostatica e la pressatura a secco nella produzione di barre di ceramica di zirconio, evidenziando differenze e vantaggi.
Tecnologia di pressatura isostatica: Principi, classificazione e applicazioni
Uno sguardo approfondito alla tecnologia di pressatura isostatica, ai suoi tipi e alle diverse applicazioni in vari settori.
Guida completa alla pressatura isostatica: processi e caratteristiche
La pressatura isostatica è un processo di produzione versatile, ampiamente utilizzato in vari settori industriali. Consiste nel sottoporre un materiale a una pressione uguale in tutte le direzioni per ottenere una densità e una forma uniformi. La pressatura isostatica offre numerosi vantaggi, come la capacità di produrre forme complesse, l'uniformità delle proprietà del materiale e l'elevata precisione. Questa guida completa approfondisce i diversi tipi di pressatura isostatica, tra cui quella a freddo, a caldo e a caldo. Esploreremo i processi, le caratteristiche e le applicazioni di ciascun tipo, fornendovi una comprensione approfondita di questa tecnica di produzione essenziale. Quindi, tuffiamoci!
Selezione delle attrezzature di pressatura isostatica per lo stampaggio ad alta densità
Uno sguardo approfondito alle tecniche di pressatura isostatica e alla selezione delle attrezzature per ottenere uno stampaggio ad alta densità.
Guida completa alla pressatura isostatica: Tipi, processi e caratteristiche(3)
La pressatura isostatica è un processo di produzione versatile, ampiamente utilizzato in vari settori industriali. Consiste nel sottoporre un materiale a una pressione uguale in tutte le direzioni per ottenere una densità e una forma uniformi. La pressatura isostatica offre numerosi vantaggi, come la capacità di produrre forme complesse, l'uniformità delle proprietà del materiale e l'elevata precisione.
Tecnologia di pressatura isostatica: Rivoluzionare la densificazione dei materiali ceramici
Scoprite come le tecniche di pressatura isostatica migliorano le proprietà della ceramica, raggiungendo il 100% della densità teorica ed eliminando la porosità.