Macchina per la lavorazione della gomma
Estrusione di film soffiato da laboratorio Macchina per il soffiaggio di film a tre strati di co-estrusione
Numero articolo : RPM-05
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Rapporto di aspetto della vite (L/D)
- 33:1 (o personalizzato)
- Velocità della vite
- 0-95 giri/minRegolazione della velocità di conversione in frequenza
- Motore (kg)
- Motore a frequenza variabile o servomotore
- Potenza del motore principale
- 4KW (o personalizzato)
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in lineaIntroduzione
L'estrusione di film soffiati in laboratorio è utilizzata principalmente per rilevare la fattibilità della soffiatura di materiali polimerici e la condizione dei colloidi nei materiali, nonché la dispersione di dispersioni colorate, miscele controllate ed estrusi;
Dettaglio e parti
Applicazione
L'estrusione di film soffiato da laboratorio è una piccola apparecchiatura di soffiaggio appositamente progettata per l'ambiente di laboratorio. Viene solitamente utilizzata per la ricerca scientifica, l'insegnamento e la produzione di piccoli lotti. Rispetto alle macchine per il soffiaggio di film industriali su larga scala, le macchine per il soffiaggio di film da laboratorio hanno le caratteristiche di piccole dimensioni, facilità di funzionamento e basso costo. L'ambito di applicazione delle soffiatrici per film da laboratorio comprende principalmente i seguenti aspetti:
Esperimenti di ricerca scientifica: Nei settori della scienza dei materiali, della chimica, della bioingegneria, ecc. i ricercatori utilizzano le soffiatrici per film da laboratorio per preparare vari film plastici da sottoporre a test di prestazione, analisi strutturale e ricerca applicativa.
Dimostrazione didattica: Nell'ambito dell'insegnamento professionale di college, università e scuole professionali e tecniche, le soffiatrici per film da laboratorio sono spesso utilizzate per dimostrare il processo di produzione di film plastici, per aiutare gli studenti a comprendere i principi e i metodi di funzionamento della tecnologia di soffiaggio dei film.
Produzione di piccoli lotti: Per le imprese o i privati che hanno bisogno di produrre film plastici su piccola scala, le soffiatrici da laboratorio possono soddisfare le loro esigenze di film con specifiche e prestazioni particolari, soprattutto nelle fasi di sviluppo del prodotto e di produzione di prova.
Servizio personalizzato: Alcune soffiatrici per film da laboratorio possono anche fornire servizi personalizzati, producendo film con specifiche, colori e spessori specifici in base alle esigenze particolari dei clienti, per rispondere a necessità personalizzate.
Principio
L'estrusione di film da laboratorio è un processo utilizzato per produrre film plastici sottili, in genere da materiali termoplastici come il polietilene (PE), il polipropilene (PP) e altri. Questo processo è comunemente utilizzato nei laboratori di ricerca e sviluppo (R&S) per creare piccoli lotti di film a scopo di test e prototipazione. L'apparecchiatura in scala di laboratorio permette un controllo preciso dei parametri di processo, consentendo lo sviluppo di proprietà personalizzate dei film.
Caratteristiche
Rilevare la fattibilità del soffiaggio di film di vari materiali polimerici compositi;
La struttura di co-estrusione a tre strati migliora la resistenza alla trazione trasversale e longitudinale del film e la resistenza alla perforazione per formare un film plastico multifunzionale;
L'esclusivo design del canale di flusso di co-estrusione a tre strati ABC ha uno spessore uniforme e una pressione di fusione stabile, adatta a diversi materiali compositi;
Specifiche tecniche
Modello n. | RPM-05A | RPM-05B |
---|---|---|
Nome | Film soffiato a singolo strato | Film soffiato a tre strati per coestrusione |
Diametro della vite | 25 mm o personalizzato | 25 mm *3 o personalizzato |
Rapporto di aspetto della vite (L/D) | 33:1 (o personalizzato) | |
Velocità della vite | 0-95 giri/minRegolazione della velocità di conversione in frequenza | |
Motore (kg) | Motore a frequenza variabile o servomotore | |
Potenza del motore principale | 4KW(o personalizzato) | |
Diametro stampo | 25 mm (o personalizzato) | 30 mm (o personalizzato) |
Diametro massimo del film | 150-180 mm (o personalizzato) | 300 mm (o personalizzato) |
Volume (mm) (W*D*H) | 1800*800*2000mm | 2100*950*2300mm |
Peso (kg) | circa 450 kg | circa 1100 kg |
Alimentazione elettrica | 3∮,AC380V | |
I modelli speciali possono essere progettati in base ai requisiti dei clienti. |
FAQ
Che cos'è una pressa da laboratorio?
Quali sono i principali tipi di macchine per la lavorazione della gomma?
Che cos'è la deposizione fisica da vapore (PVD)?
Qual è lo scopo principale dell'utilizzo di una macchina per l'estrusione di film in bolla da laboratorio?
Quali tipi di materiali sono comunemente utilizzati nell'estrusione di film in bolla in laboratorio?
Come fa l'estrusore a fondere il materiale plastico?
Qual è la funzione del setaccio e della piastra di rottura nel processo di estrusione?
Come si forma la bolla nel processo di estrusione del film soffiato?
Perché la bolla viene pizzicata sul fondo durante il processo di estrusione?
Quali fattori possono essere regolati per controllare lo spessore del film?
Come si valuta la qualità del film durante il processo di estrusione?
È possibile produrre film multistrato con una macchina per estrusione di film soffiato da laboratorio?
Qual è lo scopo di una pressa idraulica in laboratorio?
Qual è il principio di funzionamento di una macchina per la granulazione di plastica con estrusore a doppia vite?
Che cos'è lo sputtering magnetronico?
Quali sono i diversi tipi di presse da laboratorio?
Qual è lo scopo di una pressa per vulcanizzare le lastre nella lavorazione della gomma?
Perché lo sputtering magnetronico?
Come funziona un mulino aperto per la gomma?
Quali sono i materiali utilizzati nella deposizione di film sottili?
La deposizione di film sottili utilizza comunemente metalli, ossidi e composti come materiali, ciascuno con vantaggi e svantaggi unici. I metalli sono preferiti per la loro durata e facilità di deposizione, ma sono relativamente costosi. Gli ossidi sono molto durevoli, resistono alle alte temperature e possono essere depositati a basse temperature, ma possono essere fragili e difficili da lavorare. I composti offrono resistenza e durata, possono essere depositati a basse temperature e personalizzati per esibire proprietà specifiche.
La scelta del materiale per un rivestimento a film sottile dipende dai requisiti dell'applicazione. I metalli sono ideali per la conduzione termica ed elettrica, mentre gli ossidi sono efficaci per offrire protezione. I composti possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche. In definitiva, il materiale migliore per un particolare progetto dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un miscelatore interno di gomma da laboratorio?
Quali sono i metodi per ottenere una deposizione ottimale di film sottili?
Per ottenere film sottili con proprietà desiderabili, sono essenziali target di sputtering e materiali di evaporazione di alta qualità. La qualità di questi materiali può essere influenzata da vari fattori, come la purezza, la dimensione dei grani e le condizioni della superficie.
La purezza dei target di sputtering o dei materiali di evaporazione svolge un ruolo cruciale, poiché le impurità possono causare difetti nel film sottile risultante. Anche la dimensione dei grani influisce sulla qualità del film sottile, con grani più grandi che portano a proprietà scadenti. Inoltre, le condizioni della superficie sono cruciali, poiché le superfici ruvide possono causare difetti nel film.
Per ottenere bersagli di sputtering e materiali di evaporazione della massima qualità, è fondamentale selezionare materiali che possiedano un'elevata purezza, una piccola dimensione dei grani e superfici lisce.
Usi della deposizione a film sottile
Film sottili a base di ossido di zinco
I film sottili di zinco trovano applicazione in diversi settori, come quello termico, ottico, magnetico ed elettrico, ma il loro impiego principale è nei rivestimenti e nei dispositivi a semiconduttore.
Resistenze a film sottile
Le resistenze a film sottile sono cruciali per la tecnologia moderna e sono utilizzate in ricevitori radio, circuiti stampati, computer, dispositivi a radiofrequenza, monitor, router wireless, moduli Bluetooth e ricevitori per telefoni cellulari.
Film sottili magnetici
I film sottili magnetici sono utilizzati nell'elettronica, nella memorizzazione dei dati, nell'identificazione a radiofrequenza, nei dispositivi a microonde, nei display, nei circuiti e nell'optoelettronica come componenti chiave.
Film sottili ottici
I rivestimenti ottici e l'optoelettronica sono applicazioni standard dei film sottili ottici. L'epitassia a fascio molecolare può produrre dispositivi optoelettronici a film sottile (semiconduttori), dove i film epitassiali sono depositati un atomo alla volta sul substrato.
Film sottili polimerici
I film sottili polimerici sono utilizzati nei chip di memoria, nelle celle solari e nei dispositivi elettronici. Le tecniche di deposizione chimica (CVD) offrono un controllo preciso dei rivestimenti di film polimerici, compresi la conformità e lo spessore del rivestimento.
Batterie a film sottile
Le batterie a film sottile alimentano dispositivi elettronici come i dispositivi medici impiantabili, e la batteria agli ioni di litio è progredita in modo significativo grazie all'uso di film sottili.
Rivestimenti a film sottile
I rivestimenti a film sottile migliorano le caratteristiche chimiche e meccaniche dei materiali di destinazione in varie industrie e campi tecnologici. Rivestimenti antiriflesso, rivestimenti anti-ultravioletti o anti-infrarossi, rivestimenti antigraffio e polarizzazione delle lenti sono alcuni esempi comuni.
Celle solari a film sottile
Le celle solari a film sottile sono essenziali per l'industria dell'energia solare, in quanto consentono la produzione di elettricità pulita e relativamente economica. I sistemi fotovoltaici e l'energia termica sono le due principali tecnologie applicabili.
Quali sono le applicazioni di una piccola calandratura in gomma da laboratorio?
Fattori e parametri che influenzano la deposizione di film sottili
Rapidità di deposizione:
La velocità di produzione del film, tipicamente misurata in spessore diviso per il tempo, è fondamentale per selezionare una tecnologia adatta all'applicazione. Per i film sottili è sufficiente una velocità di deposizione moderata, mentre per i film spessi è necessaria una velocità di deposizione rapida. È importante trovare un equilibrio tra velocità e controllo preciso dello spessore del film.
Uniformità:
La consistenza del film sul substrato è nota come uniformità, che di solito si riferisce allo spessore del film ma può anche riguardare altre proprietà come l'indice di rifrazione. È importante avere una buona comprensione dell'applicazione per evitare di sotto- o sovra-specificare l'uniformità.
Capacità di riempimento:
La capacità di riempimento o copertura del gradino si riferisce a quanto il processo di deposizione copre la topografia del substrato. Il metodo di deposizione utilizzato (ad esempio, CVD, PVD, IBD o ALD) ha un impatto significativo sulla copertura dei gradini e sul riempimento.
Caratteristiche del film:
Le caratteristiche del film dipendono dai requisiti dell'applicazione, che possono essere classificati come fotonici, ottici, elettronici, meccanici o chimici. La maggior parte dei film deve soddisfare i requisiti di più di una categoria.
Temperatura di processo:
Le caratteristiche del film sono significativamente influenzate dalla temperatura di processo, che può essere limitata dall'applicazione.
Danni:
Ogni tecnologia di deposizione ha il potenziale di danneggiare il materiale su cui viene depositato, con caratteristiche più piccole che sono più suscettibili ai danni di processo. L'inquinamento, le radiazioni UV e il bombardamento ionico sono tra le potenziali fonti di danno. È fondamentale comprendere i limiti dei materiali e degli strumenti.
Come funziona una pressa termica automatica per alte temperature?
Cosa rende utile una macchina per l'estrusione di film soffiato da laboratorio?
4.7
out of
5
Exceptional quality and durability. Ideal for our lab's needs.
4.8
out of
5
Fast delivery, excellent value for money. Highly recommend!
4.9
out of
5
Technologically advanced, simplifies our research process.
4.7
out of
5
Robust design, handles complex experiments with ease.
4.8
out of
5
User-friendly interface, saves time and boosts efficiency.
4.9
out of
5
Reliable performance, crucial for our critical research.
4.7
out of
5
Compact yet powerful, perfect for small lab spaces.
4.8
out of
5
Innovative features, enhances our film blowing experiments.
PDF - Estrusione di film soffiato da laboratorio Macchina per il soffiaggio di film a tre strati di co-estrusione
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Macchina Per La Lavorazione Della Gomma
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Stampa Di Laboratorio
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Macchina Per La Lavorazione Della Gomma
disabled = false, 3000)"> ScaricaCatalogo di Materiali Per La Deposizione Di Film Sottili
disabled = false, 3000)"> ScaricaRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
La macchina per film fuso è progettata per lo stampaggio di prodotti in film fuso di polimeri e dispone di molteplici funzioni di lavorazione, come la colata, l'estrusione, lo stiramento e il compounding.
Macchina per la lavorazione della gomma Serie strisce raffreddate ad acqua
La nostra macchina per la lavorazione della gomma è progettata per gli esperimenti di miscelazione e lavorazione di tecnopolimeri, plastiche modificate, plastiche di scarto e masterbatches.
Mulino di miscelazione aperto per il frantoio della gomma Tipo aperto due mulini a rulli
La macchina per la lavorazione della gomma è progettata per la miscelazione e la dispersione di polimeri ad alto contenuto molecolare come gomma, materie prime plastiche, pigmenti, masterbatches, ecc.
Omogeneizzatore da laboratorio completamente automatico con cavità acrilica da 4 pollici
La macchina per l'erogazione di colla da laboratorio completamente automatica con cavità acrilica da 4 pollici è una macchina compatta, resistente alla corrosione e facile da usare, progettata per l'impiego in operazioni a guanto. È dotata di un coperchio trasparente con posizionamento a coppia costante per il posizionamento della catena, di una cavità interna integrata per l'apertura dello stampo e di un pulsante LCD per la maschera facciale a colori. La velocità di accelerazione e decelerazione è controllabile e regolabile ed è possibile impostare un programma di controllo delle operazioni in più fasi.
Punzonatrice rotativa per compresse su scala di laboratorio
Questa macchina è una comprimitrice automatica rotante e continua a singola pressione che comprime le materie prime granulari in varie compresse. Viene utilizzata principalmente per la produzione di compresse nell'industria farmaceutica ed è adatta anche per i settori chimico, alimentare, elettronico e altri settori industriali.
4 pollici in lega di alluminio camera completamente automatica laboratorio colla omogeneizzatore
La macchina erogatrice di colla da laboratorio completamente automatica con cavità in lega di alluminio da 4 pollici è un dispositivo compatto e resistente alla corrosione progettato per l'uso in laboratorio. È dotata di un coperchio trasparente con posizionamento costante della coppia, di una cavità interna con apertura a stampo integrata per un facile smontaggio e pulizia e di un pulsante LCD a colori per la maschera facciale per una maggiore facilità d'uso.
Vi presentiamo il nostro forno PECVD rotativo inclinato per la deposizione precisa di film sottili. La sorgente si abbina automaticamente, il controllo della temperatura programmabile PID e il controllo del flussimetro di massa MFC ad alta precisione. Funzioni di sicurezza integrate per la massima tranquillità.
Macchina per la pressatura di pellet da laboratorio per la scatola di guanti
Macchina pressatrice da laboratorio in ambiente controllato per glove box. Apparecchiatura specializzata per la pressatura e la sagomatura di materiali con manometro digitale ad alta precisione.
L'omogeneizzatore di colla da laboratorio completamente automatico con camera in acciaio inox da 4 pollici è un dispositivo compatto e resistente alla corrosione, progettato per l'uso in ambienti chiusi. È dotato di un coperchio trasparente con posizionamento costante della coppia e di una cavità interna con apertura a stampo integrata per facilitare lo smontaggio, la pulizia e la sostituzione.
Forno tubolare Slide PECVD con gassificatore liquido Macchina PECVD
Sistema PECVD a scorrimento KT-PE12: Ampio range di potenza, controllo programmabile della temperatura, riscaldamento/raffreddamento rapido con sistema a scorrimento, controllo del flusso di massa MFC e pompa del vuoto.
pressa per pellet da laboratorio per box sottovuoto
Migliorate la precisione del vostro laboratorio con la nostra pressa da laboratorio per box sottovuoto. Pressate pillole e polveri con facilità e precisione in un ambiente sottovuoto, riducendo l'ossidazione e migliorando la consistenza. Compatta e facile da usare, con un manometro digitale.
Filtro pressa da laboratorio a membrana idraulica
Efficiente filtropressa idraulica a membrana da laboratorio con ingombro ridotto ed elevata potenza di pressatura. Ideale per la filtrazione su scala di laboratorio con un'area di filtrazione di 0,5-5 m² e una pressione di filtrazione di 0,5-1,2 Mpa.
Film flessibile in alluminio-plastica per l'imballaggio di batterie al litio
La pellicola di alluminio-plastica ha eccellenti proprietà elettrolitiche ed è un importante materiale sicuro per le batterie al litio soft-pack. A differenza delle batterie con involucro metallico, le batterie a sacchetto avvolte in questa pellicola sono più sicure.
Forno di fusione ad induzione sotto vuoto con sistema di filatura ad arco
Sviluppate facilmente materiali metastabili con il nostro sistema di filatura a fusione sotto vuoto. Ideale per la ricerca e il lavoro sperimentale con materiali amorfi e microcristallini. Ordinate ora per ottenere risultati efficaci.
Omogeneizzatore da laboratorio completamente automatico con camera in PP da 4 pollici
Omogeneizzatore a colla compatto ed efficiente per una preparazione precisa dei campioni in laboratorio, dotato di camera in PP da 4 pollici, design resistente alla corrosione, display LCD di facile utilizzo e impostazioni di velocità personalizzabili per risultati di omogeneizzazione ottimali.
Lo stampo a pressa anti-cracking è un'apparecchiatura specializzata progettata per lo stampaggio di film di varie forme e dimensioni utilizzando l'alta pressione e il riscaldamento elettrico.
Pressa per laminazione sottovuoto
Provate la laminazione pulita e precisa con la pressa per laminazione sottovuoto. Perfetta per l'incollaggio di wafer, le trasformazioni di film sottili e la laminazione di LCP. Ordinate ora!
Stampo a pressione quadrato bidirezionale
Scoprite la precisione nello stampaggio con il nostro stampo a pressione quadrato bidirezionale. Ideale per creare forme e dimensioni diverse, dai quadrati agli esagoni, in condizioni di alta pressione e riscaldamento uniforme. Perfetto per la lavorazione di materiali avanzati.
Punzonatrice elettrica per compresse a punzonatura singola
La punzonatrice elettrica per compresse è un'apparecchiatura da laboratorio progettata per la pressatura di varie materie prime granulari e in polvere in dischi e altre forme geometriche. È comunemente utilizzata nei settori farmaceutico, sanitario, alimentare e in altre industrie per la produzione e la lavorazione di piccoli lotti. La macchina è compatta, leggera e facile da usare, per cui è adatta all'uso in cliniche, scuole, laboratori e unità di ricerca.
Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz
La macchina diamantata MPCVD a 915MHz e la sua crescita multi-cristallo efficace, l'area massima può raggiungere 8 pollici, l'area massima di crescita efficace del cristallo singolo può raggiungere 5 pollici. Questa apparecchiatura è utilizzata principalmente per la produzione di pellicole di diamante policristallino di grandi dimensioni, per la crescita di lunghi diamanti a cristallo singolo, per la crescita a bassa temperatura di grafene di alta qualità e per altri materiali che richiedono energia fornita dal plasma a microonde per la crescita.
Miscelatore a palette per miscelazione PTFE ad alta temperatura da laboratorio
Il miscelatore a palette in PTFE è uno strumento versatile e robusto progettato per l'uso in laboratorio, in particolare negli ambienti che richiedono un'elevata resistenza agli agenti chimici e alle temperature estreme. Realizzato in PTFE di alta qualità, questo miscelatore vanta diverse caratteristiche chiave che ne migliorano la funzionalità e la durata.
Separatore in polietilene per batterie al litio
Il separatore in polietilene è un componente chiave delle batterie agli ioni di litio, situato tra gli elettrodi positivi e negativi. Permette il passaggio degli ioni di litio e inibisce il trasporto degli elettroni. Le prestazioni del separatore influenzano la capacità, il ciclo e la sicurezza della batteria.
Bottiglia triangolare in PTFE/bottiglia triangolare con coperchio/flacone conico/conservatore
Il flacone a triangolo in PTFE, noto anche come flacone per reagenti in Teflon, è un'alternativa robusta e resistente agli agenti chimici ai tradizionali flaconi in vetro, adatta a trattare sia acidi che alcali. Questi flaconi sono infrangibili, leggeri e dotati di un tappo a vite a prova di perdite, che li rende ideali per l'uso in laboratorio.
Pressa vulcanizzatrice a piastre Macchina per gomma vulcanizzata per laboratorio
La pressa vulcanizzatrice a piastre è un tipo di attrezzatura utilizzata nella produzione di prodotti in gomma, utilizzata principalmente per la vulcanizzazione dei prodotti in gomma. La vulcanizzazione è una fase fondamentale della lavorazione della gomma.
Carta carbone/panno Diaframma Foglio di rame/alluminio e altri strumenti di taglio professionali
Strumenti professionali per il taglio di fogli di litio, carta carbone, tessuto di carbonio, separatori, fogli di rame, fogli di alluminio, ecc. con forme rotonde e quadrate e lame di diverse dimensioni.
Articoli correlati
Progettazione di sistemi a film sottile: Principi, considerazioni e applicazioni pratiche
Un'esplorazione approfondita dei principi di progettazione dei sistemi a film sottile, delle considerazioni tecnologiche e delle applicazioni pratiche in vari campi.
Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni: Vantaggi, svantaggi e applicazioni
Uno sguardo approfondito ai pro e ai contro del rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni e alle sue varie applicazioni nelle industrie.
Controllo della tolleranza di spessore del film nel rivestimento per sputtering magnetronico
Discute i metodi per garantire la tolleranza dello spessore del film nel rivestimento per sputtering magnetronico per ottenere prestazioni ottimali del materiale.
Misurazione della forza di distacco degli strati di film sputtered
Una guida approfondita sulla definizione, i metodi di misurazione, i fattori di influenza e le apparecchiature utilizzate per valutare la resistenza alla pelatura degli strati di film sputtered.
Impatto di diverse alimentazioni sulla morfologia del film sputterato
Questo articolo analizza il modo in cui le diverse alimentazioni influiscono sulla morfologia degli strati di film sputtered, concentrandosi sulle alimentazioni in corrente continua, PDC e RF.
Introduzione al processo di deposizione PECVD di silicio amorfo nella formazione di film a scoppio
Spiega il meccanismo di formazione del film di rottura nella deposizione PECVD di silicio amorfo e le soluzioni per prevenirlo.