Prodotti Preparazione del campione Stampi e accessori Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio
Attiva/disattiva categorie
Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio

Stampi e accessori

Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio

Numero articolo : PCMC

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Riscaldamento stampo
Acciaio per utensili legati :Cr12MoV
Durezza indentatore
HRC60-HRC62
Dimensione campione
Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondità cavità
100mm (N)
Dimensioni
Φ53*220mm(L*H)
ISO & CE icon

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Preventivo

Perché Scegliere Noi

Partner Affidabile

Processo di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.

Processo Semplice Qualità Assicurata Supporto Dedicato

Introduzione

La pressa cilindrica con scala è uno strumento versatile progettato per la formatura ad alta pressione di polveri in varie forme e dimensioni, tra cui forme rotonde, quadrate ed esagonali. È dotata di riscaldamento elettrico per un controllo preciso della temperatura durante il processo di formatura. Questo stampo è particolarmente utile per applicazioni che richiedono ampie aree di sezione trasversale o alta pressione, come la produzione di candele e altri componenti industriali. Il sistema include un dispositivo automatico di controllo della pressa per impostare più fasi di regolazione della pressione, garantendo risultati ripetibili e stabili.

Applicazioni

Le presse cilindriche con scala sono strumenti versatili utilizzati in vari settori per creare forme precise e uniformi da polveri o granulati. Questi stampi sono particolarmente utili in scenari che richiedono alta pressione e ampie aree di sezione trasversale, garantendo stabilità e uniformità nel prodotto finale. Di seguito sono riportate alcune aree di applicazione chiave e parole chiave correlate a coda lunga:

  1. Produzione di Compresse Farmaceutiche:

    • Stampaggio a Compressione di Compresse: Utilizzato per pressare polveri in compresse di varie forme e dimensioni.
    • Formulazione di Dosaggi Uniformi: Garantisce una distribuzione costante del farmaco in ogni compressa.
  2. Produzione di Prodotti Ceramici:

    • Pressatura di Piastrelle Ceramiche: Formatura di piastrelle ceramiche con dimensioni e forme precise.
    • Componenti Ceramici Avanzati: Produzione di componenti per le industrie elettroniche e automobilistiche.
  3. Metallurgia delle Polveri:

    • Compattazione di Polveri Metalliche: Creazione di parti metalliche con alta densità e resistenza.
    • Forme Metalliche Personalizzate: Produzione di forme metalliche intricate per applicazioni specializzate.
  4. Industria Alimentare:

    • Pressatura di Prodotti Dolciari: Formatura di caramelle e altri prodotti alimentari in forme specifiche.
    • Compresse di Integratori Nutrizionali: Garanzia di dimensioni e forme uniformi per un facile consumo e dosaggio.
  5. Ricerca e Sviluppo:

    • Esperimenti di Scienza dei Materiali: Test delle proprietà di nuovi materiali in condizioni di pressione controllata.
    • Sviluppo di Prototipi: Produzione rapida di campioni per test e validazione.

Queste applicazioni evidenziano la versatilità e la precisione delle presse cilindriche, rendendole attrezzature essenziali in numerosi contesti industriali e di ricerca.

Dettagli e Parti

Dettagli della pressa cilindrica con scala

1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di rilascio
1) Processo di preparazione del campione  2) Processo di rilascio

Specifiche tecniche

Modello strumento PCMC
Forma del campione Forma del campione
Riscaldamento della matrice Acciaio per utensili legato :Cr12MoV
Durezza del punzone HRC60-HRC62
Dimensioni del campione Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profondità della cavità 100mm (N)
Dimensioni Φ53*220mm(L*H)
Peso 4.8Kg
Schema delle dimensioni della pressa idraulica per polveri Schema delle dimensioni della pressa idraulica per polveri

Passaggi operativi

1. Assemblare la matrice secondo lo schema operativo e installare il campione nella cavità.

1. Assemblare la matrice secondo lo schema operativo e installare il campione nella cavità.

2. Posizionare la matrice al centro della pressa idraulica e applicare la pressione richiesta.

2. Posizionare la matrice al centro della pressa idraulica e applicare la pressione richiesta.

3. Assemblare la matrice secondo lo schema di rilascio, espellere il campione dal manicotto della matrice con l'asta a vite.

3. Assemblare la matrice secondo lo schema di rilascio, espellere il campione dal manicotto della matrice con l'asta a vite.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Principio

La pressa cilindrica opera secondo il principio di Pascal, che garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta la superficie del fluido incomprimibile racchiuso. Questo principio viene utilizzato nel processo di formatura in cui i materiali in polvere vengono sigillati in uno stampo a bassa deformazione, tipicamente un sacchetto di gomma, e sottoposti a compressione uniforme trasmettendo la pressione del liquido. Questo metodo garantisce stabilità e uniformità nei pezzi stampati, rendendolo adatto alla produzione di varie forme e dimensioni con alta precisione.

Vantaggi

  1. Stabilità e Uniformità Migliorate: La pressa cilindrica garantisce che i campioni siano compattati uniformemente da ogni lato, portando a una maggiore stabilità e uniformità. Questo è fondamentale per le fasi di lavorazione successive, specialmente nei settori in cui la precisione è fondamentale.

  2. Versatilità di Forma e Dimensioni: Con la possibilità di utilizzare diverse forme di stampi, questa pressa può produrre una varietà di forme e dimensioni, tra cui forme rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali e piatte. Questa versatilità è essenziale per le industrie che richiedono diverse forme di prodotto.

  3. Produzione di Pellet ad Alto Rapporto d'Aspetto: Il design dello stampo consente la pressatura di pellet con un rapporto d'aspetto molto elevato, il che è particolarmente vantaggioso nei settori della ceramica e della produzione di candele. Questa capacità garantisce che gli oggetti lunghi e sottili possano essere pressati senza compromettere la qualità o la stabilità.

  4. Processo Ripetibile: Una volta che l'impostazione iniziale è calibrata per dimensioni specifiche, il processo diventa altamente ripetibile. Questo è vantaggioso per la produzione di massa in cui la coerenza è fondamentale.

  5. Capacità di Riscaldamento Elettrico: L'inclusione del riscaldamento elettrico nello stampo consente di integrare il processo di riscaldamento nella fase di pressatura. Questa caratteristica semplifica il processo di produzione, riducendo la necessità di apparecchiature di riscaldamento separate.

  6. Compatibilità con Macchine di Grande Tonnellaggio: Lo stampo è progettato per funzionare con macchine di grande tonnellaggio, rendendolo adatto per applicazioni ad alta pressione. Questo è essenziale per le industrie che richiedono una forza elevata per modellare ampie aree di sezione trasversale.

  7. Funzionamento a Efficienza Energetica: Il principio del circuito e i passaggi operativi garantiscono un efficiente accumulo e rilascio di energia, contribuendo a un funzionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Questo è vantaggioso per ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.

  8. Adatto per Forme Irregolari: Lo stampo può gestire forme irregolari come ciambelle o oggetti con dimensioni variabili lungo la loro lunghezza. Questa flessibilità è fondamentale per le industrie che producono prodotti di forma complessa.

Sfruttando questi vantaggi, la pressa cilindrica offre una soluzione robusta per le industrie che richiedono processi di pressatura precisi, versatili ed efficienti.

FAQ

Che Cos'è Uno Stampo Per Pressatura?

Uno stampo a pressione è un dispositivo utilizzato nei metodi di lavorazione dei materiali come la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura di stampi metallici per creare corpi stampati da materiali in polvere. Nel CIP, lo stampo contenente la polvere viene immerso in un mezzo di pressione e la pressione isostatica viene applicata alle superfici esterne dello stampo per comprimere la polvere in una forma. La pressatura di stampi metallici applica solo una pressione monoassiale al materiale in polvere per creare corpi stampati. CIP può produrre prodotti con densità e omogeneità uniformi grazie all'assenza di attriti con uno stampo metallico.

Che Cos'è Il Press Mould In Ceramica?

Lo stampaggio a pressione è una tecnica di formatura della ceramica che prevede la compattazione delle polveri mediante l'applicazione di una pressione rigida o flessibile. Può essere monoassiale o isostatica, a seconda della forma richiesta. La pressatura isostatica è utilizzata per forme che non possono essere ottenute con la pressatura uniassiale o per prodotti a valore aggiunto che richiedono corpi verdi ad alta densità e isotropi. Gli stampi per la pressatura assiale sono solitamente in acciaio, mentre quelli per la pressatura isostatica sono realizzati in elastomeri, silicone e poliuretani. Questa tecnologia viene applicata in vari campi, come la ceramica, l'MMC, il CMC e il nitruro di silicio per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, parti di usura per la tecnologia di processo e altro ancora.

Come Vengono Utilizzati Gli Stampi Per Pellet?

Per utilizzare uno stampo per pellet, il materiale in polvere o granulare viene prima caricato nella cavità dello stampo. Il materiale viene poi compattato applicando una pressione con una pressa da laboratorio o una macchina idraulica. La pressione fa sì che il materiale si conformi alla forma dello stampo, ottenendo un campione solido di pellet o cilindrico. Dopo il processo di compattazione, il pellet viene rimosso dallo stampo e può essere ulteriormente lavorato o analizzato secondo le necessità.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.

Come Si Può Scegliere Lo Stampo Per Pellet Adatto Alla Propria Applicazione Specifica?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.7

out of

5

Impressive precision and durability, perfect for our lab's needs.

Anika Patel

4.8

out of

5

Fast delivery and excellent value for money, highly recommend!

Carlos Müller

4.9

out of

5

Top-notch quality, simplifies our molding process significantly.

Elena Ivanova

4.7

out of

5

Technologically advanced, handles complex shapes with ease.

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Durable and reliable, meets all our high-pressure needs.

Isabella Rossi

4.9

out of

5

Efficient and versatile, a game-changer for our lab.

Javier López

4.7

out of

5

Great customer service, product as described and more.

Katarina Havel

4.8

out of

5

Consistently high performance, very satisfied.

Liam O'Connor

4.9

out of

5

Innovative design, simplifies our production process.

Marta Kowalska

4.7

out of

5

Robust and efficient, handles large tonnage with ease.

Nikolai Petrov

4.8

out of

5

Excellent build quality, highly recommend for any lab.

Sophia Al-Mansour

Prodotti

Pressa Cilindrica con Scala per Laboratorio

PDF Formato Catalogo
Scarica

Categoria

Stampi E Accessori

PDF Formato Catalogo
Scarica

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Stampo a pressa cilindrica Assemble Lab

Stampo a pressa cilindrica Assemble Lab

Ottieni uno stampaggio affidabile e preciso con lo stampo a pressa cilindrica Assemble Lab. Perfetto per polveri ultrafini o campioni delicati, ampiamente utilizzato nella ricerca e sviluppo di materiali.

Pressa Cilindrica per Applicazioni di Laboratorio

Pressa Cilindrica per Applicazioni di Laboratorio

Forma e testa in modo efficiente la maggior parte dei campioni con le presse cilindriche in una gamma di dimensioni. Realizzate in acciaio giapponese ad alta velocità, con lunga durata e dimensioni personalizzabili.

Pressa Elettrica Riscaldante Cilindrica per Applicazioni di Laboratorio

Pressa Elettrica Riscaldante Cilindrica per Applicazioni di Laboratorio

Prepara campioni in modo efficiente con la pressa elettrica riscaldante cilindrica. Riscaldamento rapido, alta temperatura e facile utilizzo. Dimensioni personalizzate disponibili. Perfetta per ricerca su batterie, ceramiche e biochimica.

Stampo a pressa bidirezionale rotondo per laboratorio

Stampo a pressa bidirezionale rotondo per laboratorio

Lo stampo a pressa bidirezionale rotondo è uno strumento specializzato utilizzato nei processi di stampaggio ad alta pressione, in particolare per la creazione di forme complesse da polveri metalliche.

Pressa termica speciale per uso di laboratorio

Pressa termica speciale per uso di laboratorio

Matrici per formatura quadrate, rotonde e piatte per presse a caldo.

Stampo a pressa anti-crepa per uso di laboratorio

Stampo a pressa anti-crepa per uso di laboratorio

Lo stampo a pressa anti-crepa è un'attrezzatura specializzata progettata per stampare varie forme e dimensioni di film utilizzando alta pressione e riscaldamento elettrico.

Stampo a pressa infrarossa senza sformatura per applicazioni di laboratorio

Stampo a pressa infrarossa senza sformatura per applicazioni di laboratorio

Testa facilmente i tuoi campioni senza sformatura utilizzando il nostro stampo a pressa infrarossa da laboratorio. Goditi un'elevata trasmittanza e dimensioni personalizzabili per la tua comodità.

Pressa Filtro Idraulica a Membrana per Laboratorio per Filtrazione di Laboratorio

Pressa Filtro Idraulica a Membrana per Laboratorio per Filtrazione di Laboratorio

La pressa filtro idraulica a membrana da laboratorio è un tipo di pressa filtro su scala di laboratorio, occupa poco spazio e ha una maggiore potenza di pressatura.

Anello per stampo per comprimitrice rotativa multi-punzone per stampi ovali e quadrati rotanti

Anello per stampo per comprimitrice rotativa multi-punzone per stampi ovali e quadrati rotanti

Lo stampo per comprimitrice rotativa multi-punzone rappresenta un componente fondamentale nelle industrie farmaceutiche e manifatturiere, rivoluzionando il processo di produzione delle compresse. Questo intricato sistema di stampi comprende più punzoni e matrici disposti in modo circolare, facilitando una formazione rapida ed efficiente delle compresse.

Pressa piana riscaldata a infrarossi

Pressa piana riscaldata a infrarossi

Scopri soluzioni avanzate di riscaldamento a infrarossi con isolamento ad alta densità e controllo PID preciso per prestazioni termiche uniformi in varie applicazioni.

Macchina manuale per la compressione di compresse a pugno singolo TDP Macchina per la punzonatura di compresse

Macchina manuale per la compressione di compresse a pugno singolo TDP Macchina per la punzonatura di compresse

La macchina manuale per la punzonatura di compresse a pugno singolo può pressare varie materie prime granulari, cristalline o in polvere con buona fluidità in forme geometriche discoidali, cilindriche, sferiche, convesse, concave e altre varie (come quadrate, triangolari, ellittiche, a forma di capsula, ecc.), e può anche pressare prodotti con testo e motivi.

Articoli correlati

Guida completa agli stampi cilindrici per presse elettriche da laboratorio: Tecnologia e applicazioni

Guida completa agli stampi cilindrici per presse elettriche da laboratorio: Tecnologia e applicazioni

Esplorate le caratteristiche e le applicazioni avanzate degli stampi cilindrici per presse elettriche da laboratorio. Scoprite i principi di funzionamento, i tipi di tecnologie di riscaldamento e i vantaggi principali per una preparazione precisa dei campioni.

Scopri di più
Guida completa alla pressatura di stampi in metallo: Tecniche, attrezzature e applicazioni

Guida completa alla pressatura di stampi in metallo: Tecniche, attrezzature e applicazioni

Esplorate il processo dettagliato di stampaggio dei metalli, comprese le attrezzature, le tecniche e le applicazioni. Scoprite come le presse idrauliche modellano in modo efficiente materiali come il metallo e la gomma.

Scopri di più
Tecniche di stampaggio a infrarossi per applicazioni non di stampaggio

Tecniche di stampaggio a infrarossi per applicazioni non di stampaggio

Esplorate le tecniche avanzate di stampaggio a infrarossi senza stampaggio. Scoprite i vantaggi, le applicazioni e le migliori pratiche per i processi di laboratorio senza stampaggio.

Scopri di più
Pressa manuale per pellet: Una guida completa alla pellettizzazione efficiente in laboratorio

Pressa manuale per pellet: Una guida completa alla pellettizzazione efficiente in laboratorio

Esplorate le complessità delle presse manuali per pellet, compresi i consigli per il funzionamento, la sicurezza e la manutenzione. Imparate a scegliere la pressa giusta, a capire i misuratori di forza e a ottimizzare la qualità dei pellet per i vostri esperimenti di laboratorio.

Scopri di più
Ottimizzazione delle analisi di laboratorio con la pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica Split

Ottimizzazione delle analisi di laboratorio con la pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica Split

Scoprite le caratteristiche avanzate e i vantaggi delle presse automatiche split per pellet da laboratorio riscaldate per una preparazione precisa dei pellet in varie applicazioni analitiche. Ideale per i laboratori ad alta produttività.

Scopri di più
Riscaldamento a infrarossi Stampo quantitativo a piastra piana: Progettazione, applicazioni e vantaggi

Riscaldamento a infrarossi Stampo quantitativo a piastra piana: Progettazione, applicazioni e vantaggi

Esplorate la progettazione e le applicazioni avanzate degli stampi a piastra piana con riscaldamento a infrarossi. Scoprite i loro vantaggi nel raggiungere una distribuzione uniforme del calore e una lavorazione efficiente.

Scopri di più
Pressa idraulica per compresse: Guida completa alla progettazione, al funzionamento e alle applicazioni

Pressa idraulica per compresse: Guida completa alla progettazione, al funzionamento e alle applicazioni

Scoprite le caratteristiche avanzate, i principi operativi e le diverse applicazioni delle presse idrauliche per compresse in vari settori industriali. Scoprite come queste macchine assicurano una produzione di compresse di alta qualità con approfondimenti dettagliati.

Scopri di più
Nove processi di stampaggio di precisione della ceramica di zirconio

Nove processi di stampaggio di precisione della ceramica di zirconio

Una panoramica di nove processi avanzati di stampaggio della ceramica di zirconio, compresi i metodi a secco e a umido.

Scopri di più
Problemi di scarsa sformatura nelle presse manuali per compresse

Problemi di scarsa sformatura nelle presse manuali per compresse

Analizza le cause di una sformatura scadente nelle comprimitrici manuali, concentrandosi sui fattori polvere, stampo, corpo macchina e operatore.

Scopri di più
Stampaggio a iniezione di ceramica di precisione:Processi chiave

Stampaggio a iniezione di ceramica di precisione:Processi chiave

Uno sguardo approfondito alle fasi dello stampaggio a iniezione di ceramica di precisione, con particolare attenzione alla stuccatura, alla pressione di mantenimento, al raffreddamento e allo stampaggio.

Scopri di più
Tecnologia e attrezzature avanzate per la sinterizzazione della ceramica con pressa a caldo

Tecnologia e attrezzature avanzate per la sinterizzazione della ceramica con pressa a caldo

Esplora il processo di sinterizzazione a caldo di ceramiche avanzate, i suoi metodi, i vantaggi, le attrezzature e le applicazioni.

Scopri di più
Crogiolo di silice fusa:Proprietà, applicazioni e processo di preparazione

Crogiolo di silice fusa:Proprietà, applicazioni e processo di preparazione

Uno sguardo approfondito alle proprietà, alle applicazioni e ai metodi di preparazione dei crogioli di silice fusa nell'industria del solare fotovoltaico.

Scopri di più