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Stampi e accessori
Stampo per pressa cilindrica
Numero articolo : PMC
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Profondità della cavità
- 20-65 mm
- Durezza del penetratore
- HRC68-HRC70 / HRC60-HRC62
- Materiale
- ASSAB+17 / Cr12MoV

Spedizione:
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Gli stampi cilindrici possono essere utilizzati per formare e testare la maggior parte dei campioni; disponiamo di una gamma completa di dimensioni degli stampi, gli accessori sono intercambiabili.
Lo stampo è ampiamente utilizzato nei settori delle batterie, dei superconduttori, del cemento, della ceramica, della catalisi, dei silicati, della metallurgia delle polveri, dell'analisi dei fanghi marini, dell'analisi biochimica e della ricerca e sviluppo di nuovi campioni di materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con ferro calcio, infrarossi, fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.
Lo stampo è realizzato in acciaio giapponese ad alta velocità, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata.
Gli stampi di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Dettaglio e parti
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


1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di sformatura
Specifiche tecniche
Modello di strumento | PMC-A | PMC-B | PMC-C | PMC-D | PMC-E | PMC-F | PMC-G |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Materiale dello stampo | Acciaio per utensili ad alta velocità ASSAB +17 | Acciaio legato per utensili :Cr12MoV | |||||
Durezza del penetratore | HRC68-HRC70 | HRC60-HRC62 | |||||
Dimensione del campione | Φ3、Φ4、Φ5、Φ6 mm ((M) | Φ7、8、9、10、11、11.5、12、12.7、13 mm(M) | Φ15、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25mm (M) | Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ40mm (M) | Φ50、Φ60、Φ70mm (M) | Φ80、Φ90、Φ100mm (M) | Φ120、Φ150(M) |
Profondità della cavità | 20 mm (N) | 30 mm (N) | 40 mm (N) | 45 mm (N) | 55, 60, 65 mm (N) | 65mm(N) | 65mm(N) |
Dimensioni | Φ43 * 78mm (L*H) | Φ43*93mm (L*H) | Φ53*120mm (L*H) | Φ73*133mm (L*H) | Φ88*150mm、Φ98*180mm、Φ108*180mm(L*H) | Φ118*150mm、Φ128*180mm、Φ138*180mm(L*H) | Φ168*180mm、Φ218*180mm(L*H) |
Peso | 0,55Kg | 0,67Kg | 1,34 kg | 2,9Kg | 5,1Kg、7,3Kg、9Kg | 11,5Kg、14Kg、20Kg | 30Kg, 40Kg |
Altre dimensioni possono essere personalizzate |
Fasi operative
Lo stampo cilindrico può essere utilizzato per lo stampaggio e il collaudo della maggior parte dei campioni. La struttura è semplice e il costo è basso.

Fase 1: assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.

Fase 2: posizionare lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

Fase 3: Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio, espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta a vite.

Fase 4: estrarre lo stampo dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.
Precauzioni per la manutenzione dello stampo
Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.
Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.

Passaggio 2: pulizia dello stampo.
Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.
Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.

Passaggio 4: conservazione dello stampo.
Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.
Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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Capire la pressatura isostatica nella metallurgia delle polveri
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La pressatura isostatica è una tecnica utilizzata nella metallurgia delle polveri per produrre componenti ad alta densità con densità uniforme ed eccellenti proprietà meccaniche. In questo processo, un materiale in polvere viene inserito in uno stampo flessibile e sottoposto a compressione isostatica ad alta pressione da tutti i lati.
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La pressatura isostatica è un processo produttivo ampiamente utilizzato nella produzione di pezzi di forma complessa. Consiste nell'applicare una pressione uguale da tutte le direzioni a un materiale posto all'interno di uno stampo flessibile.
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Pressatura isostatica a freddo (CIP): Un processo collaudato per la produzione di parti ad alte prestazioni
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo collaudato che si distingue nella produzione di componenti ad alte prestazioni. Questa tecnologia offre una serie di vantaggi, dal raggiungimento di densità superiori nella ceramica alla compressione di materiali diversi come metalli e grafite.
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CIP e stampaggio di stampi in metallo: qual è la differenza?
Il CIP e il Metal Mold Pressing sono utilizzati per creare componenti ad alta densità, ma si differenziano per il livello di complessità richiesto e per il risultato finale. La comprensione di queste differenze può aiutare i produttori a determinare il metodo più adatto alle loro esigenze.
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Come vengono realizzati i prodotti pressati isostaticamente
La pressatura isostatica è un processo produttivo utilizzato nella produzione di materiali e componenti ad alta densità e resistenza. La pressatura isostatica consiste nell'applicare una pressione uniforme in tutte le direzioni a un materiale in polvere, contenuto in uno stampo flessibile o rigido.
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Il ruolo delle caratteristiche della polvere nella pressatura isostatica a freddo
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è una tecnica di compattazione delle polveri che prevede l'applicazione di una pressione uniforme su un contenitore pieno di polvere da tutte le direzioni.
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Pressatura isostatica Il futuro della metallurgia delle polveri
La pressatura isostatica è un processo di metallurgia delle polveri che utilizza la pressione per compattare una polvere in una forma specifica. La polvere viene inserita in un contenitore flessibile, come uno stampo di gomma o una lattina di metallo, e quindi sottoposta a una pressione uniforme da tutte le direzioni.