Prodotti Apparecchiature termiche Forno a vuoto Fornace a fusione a induzione ad arco sotto vuoto non consumabile
Attiva/disattiva categorie
Fornace a fusione a induzione ad arco sotto vuoto non consumabile

Forno a vuoto

Fornace a fusione a induzione ad arco sotto vuoto non consumabile

Numero articolo : KT-VAN

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura di fusione
3500 ℃
Pressione del vuoto
< 5 x10-3 Pa
Capacità di fusione
20-500 g
Corrente di fusione nominale
200-1000 A
Stazione di fusione
5-7 stazioni di fusione standard
ISO & CE icon

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Vedi Specifiche

Perché Scegliere Noi

Processo di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.

Processo Semplice Qualità Assicurata Supporto Dedicato

Applicazioni

L'elettrodo del forno ad arco sotto vuoto non consumabile (noto anche come forno a pulsante sotto vuoto) è realizzato con materiali ad alto punto di fusione come il tungsteno, che fondamentalmente non viene consumato nel processo di fusione della carica del forno. Al momento, viene utilizzato solo in laboratorio per ricercare e produrre metalli refrattari e carburi metallici. È uno dei primi forni ad arco sotto vuoto. Il forno è di piccole dimensioni, occupa poco spazio, è facile da usare e non richiede professionisti o competenze professionali. È chiuso per il funzionamento, privo di radiazioni, innocuo per il corpo umano, non inquinante per l'ambiente e veloce nella preparazione dei campioni. Al momento, è utilizzato principalmente nella ricerca di laboratorio per ricercare e produrre metalli refrattari e carburi metallici.

Dettagli e Parti

Dettaglio forno a atmosfera controllata 1
Forno ad arco elettrico sotto vuoto non consumabile per metalli attivi e refrattari, apparecchiatura per forno a pulsante ad arco elettrico non consumabile; utilizzato per la fusione di metalli/leghe ad alto punto di fusione e la preparazione di materiali amorfi sfusi mediante colata per aspirazione sotto vuoto.

Dettaglio forno a atmosfera controllata 2

Forno ad arco sotto vuoto non consumabile
Il forno a fusione ad arco elettrico sotto vuoto, forno a pulsante, è ampiamente utilizzato in scuole, istituti di ricerca e istituzioni di ricerca scientifica per la fusione e la purificazione di materiali metallici ad altissima temperatura, materiali di leghe ad alta entropia, materiali di leghe madri, materiali metallici refrattari, materiali metallici rari e preziosi, ecc., che possono essere efficacemente.

Caratteristiche

  • Dimensioni ridotte, funzionamento comodo, ingombro ridotto
  • La temperatura di fusione può raggiungere oltre 3500 ℃
  • La camera del vuoto è piccola, il che consente di pompare rapidamente il vuoto e riempire rapidamente di argon, con alta efficienza e minor consumo di argon
  • L'elettrodo in rame raffreddato ad acqua può essere spostato per un facile smontaggio e più campioni possono essere fusi contemporaneamente
  • Diversità dei campioni, che possono essere in polvere, filiformi, trucioli, detriti di perforazione, granulari, a strisce, anulari, sedimenti, ecc.

Componenti

Camera del vuoto, pistola ad arco elettrico, alimentatore per fusione ad arco elettrico, crogiolo in rame raffreddato ad acqua a cinque stazioni, manipolatore a ribaltamento, dispositivo di colata per aspirazione sotto vuoto, stazione per gas di lavoro, sistema di estrazione del vuoto, vacuometro e sistema di controllo elettrico.

Specifiche tecniche

Temperatura di fusione 3500 ℃
Camera del vuoto Acciaio inossidabile 304
Pressione del vuoto < 5 x10-3Pa
Capacità di fusione 20-500g
Corrente di fusione nominale 200-1000A
Stazione di fusione 5-7 stazioni di fusione standard
Gas di lavoro inserito Ar
Funzione opzionale Colata per aspirazione/Stazione di fusione aggiuntiva

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

Fidato dai Leader del Settore

I Nostri Clienti Partner
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

Scheda Tecnica del Prodotto

Fornace a fusione a induzione ad arco sotto vuoto non consumabile

Catalogo delle Categorie

Forno A Vuoto


RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Fornace a Fusione a Induzione ad Arco Sottovuoto

Fornace a Fusione a Induzione ad Arco Sottovuoto

Scopri la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto degasante e privo di contaminazioni. Scopri di più ora!

Vedi dettagli
Fornace a Induzione Sottovuoto su Scala di Laboratorio

Fornace a Induzione Sottovuoto su Scala di Laboratorio

Ottieni una composizione precisa della lega con la nostra Fornace a Induzione Sottovuoto. Ideale per le industrie aerospaziale, nucleare ed elettronica. Ordina ora per una fusione e colata efficaci di metalli e leghe.

Vedi dettagli
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Fornace per Fusione a Induzione a Levitazione

Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Fornace per Fusione a Induzione a Levitazione

Sperimenta una fusione precisa con la nostra Fornace per Fusione a Levitazione Sottovuoto. Ideale per metalli o leghe ad alto punto di fusione, con tecnologia avanzata per una fusione efficace. Ordina ora per risultati di alta qualità.

Vedi dettagli
Sistema di filatura per fusione a induzione sotto vuoto Forno ad arco

Sistema di filatura per fusione a induzione sotto vuoto Forno ad arco

Sviluppa materiali metastabili con facilità utilizzando il nostro sistema di filatura a fusione sotto vuoto. Ideale per lavori di ricerca e sperimentali con materiali amorfi e microcristallini. Ordina ora per risultati efficaci.

Vedi dettagli
Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T per Trattamento Termico e Sinterizzazione

Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T per Trattamento Termico e Sinterizzazione

Scopri la Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T, progettata per esperimenti di sinterizzazione ad alta temperatura in vuoto o atmosfere protette. Il suo preciso controllo di temperatura e pressione, la pressione di lavoro regolabile e le avanzate caratteristiche di sicurezza la rendono ideale per materiali non metallici, compositi di carbonio, ceramiche e polveri metalliche.

Vedi dettagli
Fornace per sinterizzazione di fili di molibdeno a trattamento termico sottovuoto per sinterizzazione sottovuoto

Fornace per sinterizzazione di fili di molibdeno a trattamento termico sottovuoto per sinterizzazione sottovuoto

Una fornace per sinterizzazione di fili di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera, adatta per il ritiro, la brasatura, la sinterizzazione e lo sgasatura di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatta anche per il trattamento di deidrossilazione di materiali di quarzo.

Vedi dettagli
Fornace per brasatura sinterizzata a trattamento termico sotto vuoto

Fornace per brasatura sinterizzata a trattamento termico sotto vuoto

Una fornace per brasatura sotto vuoto è un tipo di forno industriale utilizzato per la brasatura, un processo di lavorazione dei metalli che unisce due pezzi di metallo utilizzando un metallo d'apporto che fonde a una temperatura inferiore rispetto ai metalli base. Le fornaci per brasatura sotto vuoto sono tipicamente utilizzate per applicazioni di alta qualità in cui è richiesto un giunto resistente e pulito.

Vedi dettagli
Piccolo forno per trattamento termico sottovuoto e sinterizzazione di fili di tungsteno

Piccolo forno per trattamento termico sottovuoto e sinterizzazione di fili di tungsteno

Il piccolo forno per sinterizzazione di fili di tungsteno sottovuoto è un forno sottovuoto sperimentale compatto appositamente progettato per università e istituti di ricerca scientifica. Il forno è dotato di un guscio saldato CNC e tubazioni sottovuoto per garantire un funzionamento a tenuta stagna. Le connessioni elettriche a innesto rapido facilitano il ricollocamento e il debug, e il quadro di controllo elettrico standard è sicuro e comodo da usare.

Vedi dettagli
Forni per trattamento termico sottovuoto e sinterizzazione a pressione per applicazioni ad alta temperatura

Forni per trattamento termico sottovuoto e sinterizzazione a pressione per applicazioni ad alta temperatura

I forni per sinterizzazione sottovuoto e a pressione sono progettati per applicazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura nella sinterizzazione di metalli e ceramiche. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono un controllo preciso della temperatura, un mantenimento affidabile della pressione e un design robusto per un funzionamento senza interruzioni.

Vedi dettagli
Forno a Tubo Rotante a Funzionamento Continuo Sottovuoto Forno a Tubo Rotante

Forno a Tubo Rotante a Funzionamento Continuo Sottovuoto Forno a Tubo Rotante

Sperimentate un trattamento efficiente dei materiali con il nostro forno a tubo rotante sigillato sottovuoto. Perfetto per esperimenti o produzione industriale, dotato di funzioni opzionali per l'alimentazione controllata e risultati ottimizzati. Ordina ora.

Vedi dettagli
Fornace per trattamento termico e sinterizzazione sottovuoto di tungsteno a 2200 ℃

Fornace per trattamento termico e sinterizzazione sottovuoto di tungsteno a 2200 ℃

Scopri la massima fornace per metalli refrattari con la nostra fornace sottovuoto di tungsteno. Capace di raggiungere i 2200℃, perfetta per la sinterizzazione di ceramiche avanzate e metalli refrattari. Ordina ora per risultati di alta qualità.

Vedi dettagli
Fornace a Idrogeno Inertee Controllato all'Azoto

Fornace a Idrogeno Inertee Controllato all'Azoto

Fornace a Idrogeno KT-AH - fornace a gas a induzione per sinterizzazione/ricottura con funzioni di sicurezza integrate, design a doppio alloggiamento ed efficienza energetica. Ideale per uso di laboratorio e industriale.

Vedi dettagli
Fornace a vuoto di molibdeno per trattamento termico

Fornace a vuoto di molibdeno per trattamento termico

Scopri i vantaggi di un forno a vuoto di molibdeno ad alta configurazione con isolamento a schermo termico. Ideale per ambienti sottovuoto ad alta purezza come la crescita di cristalli di zaffiro e il trattamento termico.

Vedi dettagli
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto con Rivestimento in Fibra Ceramica

Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto con Rivestimento in Fibra Ceramica

Fornace sottovuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. Scegli tra temperature di lavoro massime di 1200℃ o 1700℃ con elevate prestazioni sottovuoto e controllo preciso della temperatura.

Vedi dettagli
Fornace di Grafite Sottovuoto IGBT Fornace Sperimentale di Grafizzazione

Fornace di Grafite Sottovuoto IGBT Fornace Sperimentale di Grafizzazione

Fornace sperimentale di grafizzazione IGBT, una soluzione su misura per università e istituti di ricerca, con alta efficienza di riscaldamento, facilità d'uso e controllo preciso della temperatura.

Vedi dettagli
Fornace a atmosfera controllata da 1700℃ Fornace a atmosfera inerte di azoto

Fornace a atmosfera controllata da 1700℃ Fornace a atmosfera inerte di azoto

Fornace a atmosfera controllata KT-17A: riscaldamento a 1700℃, tecnologia di sigillatura sottovuoto, controllo della temperatura PID e versatile controller touchscreen intelligente TFT per uso di laboratorio e industriale.

Vedi dettagli
Fornace a muffola ad alta temperatura per sbozzatura e pre-sinterizzazione da laboratorio

Fornace a muffola ad alta temperatura per sbozzatura e pre-sinterizzazione da laboratorio

Fornace ad alta temperatura KT-MD per sbozzatura e pre-sinterizzazione per materiali ceramici con vari processi di formatura. Ideale per componenti elettronici come MLCC e NFC.

Vedi dettagli
Fornace di grafitazione sottovuoto verticale di grandi dimensioni

Fornace di grafitazione sottovuoto verticale di grandi dimensioni

Una grande fornace di grafitazione verticale ad alta temperatura è un tipo di fornace industriale utilizzata per la grafitazione di materiali a base di carbonio, come fibra di carbonio e nerofumo. È una fornace ad alta temperatura che può raggiungere temperature fino a 3100°C.

Vedi dettagli
Fornace a atmosfera controllata con nastro a maglie

Fornace a atmosfera controllata con nastro a maglie

Scopri la nostra fornace di sinterizzazione a nastro a maglie KT-MB, perfetta per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici e isolanti in vetro. Disponibile per ambienti ad aria libera o a atmosfera controllata.

Vedi dettagli
Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto Orizzontale ad Alta Temperatura di Grafite

Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto Orizzontale ad Alta Temperatura di Grafite

Fornace di Grafittizzazione Orizzontale: Questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti posizionati orizzontalmente, consentendo un riscaldamento uniforme del campione. È particolarmente adatto per la grafittizzazione di campioni grandi o ingombranti che richiedono un controllo preciso della temperatura e uniformità.

Vedi dettagli

Articoli correlati

Processo di fusione e manutenzione del forno fusorio a induzione sottovuoto

Processo di fusione e manutenzione del forno fusorio a induzione sottovuoto

Processo di fusione e manutenzione del forno fusorio a induzione sottovuoto

Scopri di più
Ispezione dei guasti nei forni a induzione sottovuoto: Procedure e soluzioni essenziali

Ispezione dei guasti nei forni a induzione sottovuoto: Procedure e soluzioni essenziali

Scoprite le procedure essenziali per l'ispezione e la risoluzione dei guasti più comuni nei forni a induzione sottovuoto. Imparate a risolvere i guasti elettrici, a condurre ispezioni post-operative, a conservare i registri e a monitorare il funzionamento del forno. Adottare azioni correttive per garantire le prestazioni ottimali del forno. Trovate soluzioni esperte per anomalie di temperatura, deviazioni del livello di vuoto e ispezioni della camera del forno.

Scopri di più
Perché le tue fusioni di alluminio sono incoerenti—E perché il tuo forno ne è la causa

Perché le tue fusioni di alluminio sono incoerenti—E perché il tuo forno ne è la causa

Lotti con scorie e leghe di alluminio incoerenti? Scopri perché il tuo forno tradizionale è la causa principale e come la fusione a induzione lo risolve.

Scopri di più
Perché il tuo forno a induzione all'avanguardia non funziona: la verità nascosta sulla fusione a induzione

Perché il tuo forno a induzione all'avanguardia non funziona: la verità nascosta sulla fusione a induzione

Frustrato da risultati incoerenti dal tuo forno a induzione? Scopri la ragione nascosta per cui fallisce con determinati materiali e come scegliere lo strumento giusto.

Scopri di più
Come la fusione a induzione sotto vuoto previene i guasti catastrofici dei materiali nei componenti critici

Come la fusione a induzione sotto vuoto previene i guasti catastrofici dei materiali nei componenti critici

Scoprite come la fusione a induzione sottovuoto (VIM) previene i guasti dei materiali nei componenti aerospaziali, nucleari ed EV eliminando la contaminazione a livello atomico.

Scopri di più
Come la fusione a induzione sottovuoto garantisce un'affidabilità senza pari nei settori critici

Come la fusione a induzione sottovuoto garantisce un'affidabilità senza pari nei settori critici

La fusione a induzione sotto vuoto (VIM) garantisce purezza metallurgica, durata ed efficienza nei settori aerospaziale, nucleare e critico. Scoprite perché la VIM supera i metodi tradizionali.

Scopri di più
Come la fusione a induzione sottovuoto eleva la produzione di leghe ad alte prestazioni

Come la fusione a induzione sottovuoto eleva la produzione di leghe ad alte prestazioni

Scoprite come la fusione a induzione sottovuoto (VIM) migliora la purezza delle leghe, riduce i difetti e ottimizza i costi per i settori aerospaziale ed energetico.

Scopri di più
Come la fusione a induzione sottovuoto supera i metodi tradizionali nella produzione di leghe avanzate

Come la fusione a induzione sottovuoto supera i metodi tradizionali nella produzione di leghe avanzate

Scoprite come la fusione a induzione sotto vuoto (VIM) superi i metodi tradizionali nella produzione di leghe avanzate, offrendo precisione, purezza e risparmio.

Scopri di più
Come la fusione a induzione sottovuoto consente prestazioni superiori dei materiali nei settori critici

Come la fusione a induzione sottovuoto consente prestazioni superiori dei materiali nei settori critici

Scoprite come la fusione a induzione sottovuoto (VIM) garantisce leghe pure al 99,99% per l'industria aerospaziale e medica, aumentando le prestazioni e la conformità.

Scopri di più
Come la fusione a induzione sottovuoto (VIM) trasforma la produzione di leghe ad alte prestazioni

Come la fusione a induzione sottovuoto (VIM) trasforma la produzione di leghe ad alte prestazioni

Scoprite come la fusione a induzione sottovuoto (VIM) migliora la purezza delle leghe per i settori aerospaziale, medico e nucleare, riducendo difetti e costi.

Scopri di più
Forno fusorio sottovuoto: una guida completa alla fusione a induzione sottovuoto

Forno fusorio sottovuoto: una guida completa alla fusione a induzione sottovuoto

Scoprite la complessità dei forni fusori a induzione sottovuoto, i loro componenti, il funzionamento, i vantaggi e le applicazioni. Scoprite come questi forni rivoluzionano la lavorazione dei metalli e ottengono proprietà eccezionali.

Scopri di più
Forno fusorio a induzione sotto vuoto: principio, vantaggi e applicazioni

Forno fusorio a induzione sotto vuoto: principio, vantaggi e applicazioni

Scoprite il forno fusorio a induzione sottovuoto, un'apparecchiatura specializzata che utilizza il vuoto e il riscaldamento a induzione per raffinare metalli e leghe, garantendo un'elevata purezza e un controllo preciso della composizione. Scoprite il suo principio, i vantaggi, le applicazioni e i componenti in questa guida completa.

Scopri di più