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Macchina manuale per pressatura isostatica a freddo CIP per pellet

Stampa isostatica

Macchina manuale per pressatura isostatica a freddo CIP per pellet

Numero articolo : PCIM

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Pressione di lavoro
0-60 T
Diametro del pistone
φ95-φ150 mm
Pressione isostatica
0-300 MPa
ISO & CE icon

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Applicazioni

La pressa isostatica manuale da laboratorio è ampiamente utilizzata nei laboratori di ricerca sui materiali, nell'industria farmaceutica, delle reazioni catalitiche, ceramica ed elettronica; è un'attrezzatura ad alta efficienza per la preparazione di campioni, grazie al suo ingombro ridotto, è facile da trasportare e spostare, può funzionare all'interno della glove box sottovuoto per l'elaborazione in ambiente sottovuoto.

La pressatura isostatica è un metodo per formare e densificare polveri in una forma desiderata utilizzando un mezzo liquido per applicare una pressione uniforme in tutte le direzioni. I prodotti risultanti sono noti per la loro elevata omogeneità e sono ampiamente utilizzati nella produzione di materiali avanzati come ceramiche, leghe dure e magneti permanenti alle terre rare.

Le macchine per pressatura isostatica manuale da laboratorio consentono un controllo e una manipolazione precisi del processo di pressatura, rendendole adatte per utenti con requisiti rigorosi.

Caratteristiche

  1. Ingombro ridotto, peso leggero, facile da trasportare e spostare, si adatta bene alla glove box sottovuoto
  2. L'uso di compatti ottenuti per pressatura isostatica presenta alta densità e uniformità, basso ritiro in cottura e non si deforma facilmente.
  3. Le presse isostatiche manuali sono tipicamente meno costose delle presse isostatiche elettriche, rendendole un'opzione conveniente per la produzione su piccola scala o la prototipazione.
  4. Le presse isostatiche manuali sono tipicamente più facili da usare e richiedono meno formazione rispetto alle presse isostatiche elettriche.
  5. La pressione applicata dalle presse isostatiche manuali può essere regolata manualmente, il che consente un maggiore controllo sul processo di pressatura e consente la produzione di pezzi con diverse densità.
  6. Può formare compatti a barra sottile o tubolari che sono difficili da preparare nel processo a pressione normale.
  7. La pressa isostatica crea una pressione più elevata ed uniforme attorno ai campioni, aumentando la densità del campione
  8. Manometro digitale ad alta precisione

Dettagli e parti

Pressa manuale isostatica per compresse 20T
Pressa manuale isostatica per compresse 20T 
Pressa manuale isostatica per compresse 40T
Pressa manuale isostatica per compresse 40T 
Pressa manuale isostatica per compresse 60T
Pressa manuale isostatica per compresse 60T 
Immagine fisica della cavità e schema operativo della cavità
Immagine fisica della cavità e schema operativo della cavità

Funzionamento dello stampo

Stampo
Stampo
Funzionamento dello stampo
Funzionamento dello stampo

Vantaggi

  1. La piastra superiore adotta viti esagonali svasate cromate, belle e salvaspazio
  2. Cilindro cromato, superficie liscia, nessuna ruggine, anello di tenuta in gomma di buona qualità, nessuna perdita d'olio
  3. Struttura del corpo principale in un unico pezzo, serbatoio dell'olio, corpo principale, cilindro dell'olio in un unico blocco, nessuna connessione di tenuta
  4. Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può ottenere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazione
  5. Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
  6. Piccole dimensioni, peso leggero, nessuna perdita d'olio, può essere utilizzato nella glove box
  7. Stampo in acciaio ad alta velocità giapponese, buon materiale, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata
  8. Manometro digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01 MPa
  9. Serbatoio dell'olio esterno all'unità principale, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
  10. Pistone speciale, con struttura di tenuta personalizzata speciale, eccellente effetto di tenuta
  11. Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso dell'unità principale, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non inclina all'indietro

Specifiche tecniche

Modello strumento PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
Intervallo di pressione 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diametro pistone 95 mm (d) in cilindro dell'olio cromato 110 mm (d) in cilindro dell'olio cromato 130 mm (d) in cilindro dell'olio cromato 150 mm (d) in cilindro dell'olio cromato
Manometro Display a doppia scala di pressione e pressione Display a doppia scala di pressione e pressione Display a doppia scala di pressione e pressione Display a doppia scala di pressione e pressione
Corsa massima del pistone (T) 40 mm  40 mm 50 mm  50 mm
Protezione Vetro organico Vetro organico Vetro organico Vetro organico
Temperatura ambiente 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
Pressione isostatica 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
Camera di pressione isostatica Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
Dimensioni esterne 305×195×530mm(L×W×H) 305×195×600mm(L×W×H) 355×215×710mm(L×W×H) 405×240×720mm(L×W×H)
Peso dell'attrezzatura 90 Kg 100 Kg 130 Kg 180 Kg
Diagramma delle dimensioni della pressa idraulica per polveri
Diagramma delle dimensioni della pressa idraulica per polveri
Conversione della pressione
Pressione effettiva Pressione della camera Pressione del sistema
1,7 [Tonnellate] 1,86 [MPa] 25 [MPa]
3,5 [Tonnellate] 3,72 [MPa] 50 [MPa]
5 [Tonnellate] 5,57 [MPa] 75 [MPa]
7 [Tonnellate] 7,43 [MPa] 100 [MPa]
8,7 [Tonnellate] 9,29 [MPa] 125 [MPa]
10,5 [Tonnellate] 11,2 [MPa] 150 [MPa]
14 [Tonnellate] 14,8 [MPa] 200 [MPa]
17,5 [Tonnellate] 18,6 [MPa] 250 [MPa]
21 [Tonnellate] 22,3 [MPa] 300 [MPa]
Promemoria: Generalmente, la pressione del sistema non deve superare i 35 MPa, altrimenti ciò influenzerà la durata dell'attrezzatura.

Passaggi operativi

Come sostituire gli accessori e precauzioni

Si prega di fare clic sul link

Il funzionamento della pressa isostatica manuale da laboratorio è il seguente:

Passo 1: Posizionare il campione nella cavità.

Passo 1: Posizionare il campione nella cavità.

Passo 2: Assemblare l

Passo 2:  Assemblare l'asta di pressione e installare l'asta di pressione.

Passo 3: Posizionare la cavità nella pressa e stringere la valvola di scarico dell

Passo 3: Posizionare la cavità nella pressa e stringere la valvola di scarico dell'olio.

Passo 4: Pressurizzare la camera alla pressione richiesta.

Passo 4: Pressurizzare la camera alla pressione richiesta.

Passo 5: Allentare la valvola di scarico dell

Passo 5: Allentare la valvola di scarico dell'olio e rimuovere la camera isostatica.

Passo 6: Allentare la vite di sfiato della camera.

Passo 6: Allentare la vite di sfiato della camera.

Passo 7: Utilizzare la vite superiore per spingere fuori l

Passo 7: Utilizzare la vite superiore per spingere fuori l'asta di pressione isostatica.

Passo 8: Estrarre il campione pressato.

Passo 8: Estrarre il campione pressato.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

Gamma completa di tipi di presse da laboratorio

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stampo per pressa da laboratorio

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Una Pressa Manuale?

Le presse manuali offrono diversi vantaggi in ambito industriale e di laboratorio. Sono semplici da utilizzare e richiedono una formazione o un'esperienza minima. Il funzionamento manuale consente un controllo preciso della forza applicata, rendendole adatte a compiti delicati o precisi. Le presse manuali sono spesso più economiche rispetto alle presse automatiche o idrauliche, il che le rende una scelta popolare per le operazioni su piccola scala o per le officine con budget limitati. Sono portatili e non richiedono una fonte di alimentazione, consentendo una certa flessibilità d'uso. Le presse manuali sono note anche per la loro durata e affidabilità: richiedono una manutenzione minima e hanno una lunga durata.

Come Funziona Una Pressa Manuale?

Una pressa manuale funziona utilizzando la forza manuale per applicare pressione o forza su un pezzo. La pressa è tipicamente costituita da un telaio, una leva o una maniglia e un meccanismo per trasmettere e amplificare la forza. Quando si aziona la leva o la maniglia, si muove un pistone o uno stantuffo che applica una pressione sul pezzo. La pressa può essere dotata di arresti o calibri regolabili per controllare la profondità o la forza della pressione applicata. Le dimensioni e la configurazione della pressa determinano la forza massima che può essere applicata. Le presse manuali spesso utilizzano un vantaggio meccanico, come un sistema di leva, per moltiplicare la forza esercitata dall'operatore. La forza viene trasmessa al pezzo in lavorazione, consentendo varie operazioni come la pressatura, la piegatura, la punzonatura o la rivettatura.

Quali Tipi Di Operazioni Si Possono Eseguire Con Una Pressa Manuale?

Le presse manuali sono strumenti versatili in grado di svolgere una varietà di compiti. Sono comunemente utilizzate per operazioni di pressatura, come l'assemblaggio di parti, la formatura o la piegatura di metalli o la compressione di materiali. Le presse manuali possono essere utilizzate anche per operazioni di punzonatura o rivettatura, quando è necessario creare fori o unire componenti metallici. Inoltre, le presse manuali sono impiegate in attività come la goffratura, lo stampaggio o l'aggraffatura, dove la pressione viene applicata per creare forme o modelli specifici. L'ampia gamma di stampi, matrici o accessori disponibili consente la personalizzazione e l'adattabilità a diverse applicazioni.

Che Cos'è La Pressatura Isostatica A Freddo (CIP)?

La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido come acqua, olio o un fluido specializzato.

Quali Sono Le Applicazioni Delle Presse Per Pellet?

Le presse per pellet hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Sono comunemente utilizzate nell'industria farmaceutica per produrre pellet uniformi e compatti per le formulazioni di farmaci. Nell'industria alimentare, le presse per pellet sono utilizzate per creare pellet per mangimi animali, nonché pellet per snack e cereali per la colazione. Le presse per pellet sono utilizzate anche nell'industria chimica per catalizzatori, fertilizzanti e additivi chimici. Trovano inoltre applicazione nell'industria delle biomasse per la produzione di pellet di legno come combustibile e nell'industria metallurgica per la produzione di pellet di metallo da sottoporre a ulteriore lavorazione.

Come Funziona Una Pressa Per Pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Quali Sono I Vantaggi Della Pressatura Isostatica A Freddo?

  • Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
  • Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
  • Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
  • Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
  • Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
  • La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.

Che Cos'è Una Pressa Isostatica A Freddo?

La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.

Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.

La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.

La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Per Pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Che Cos'è Una Pressa Da Laboratorio Ad Azionamento Manuale?

Una pressa da laboratorio azionata manualmente, nota anche come pressa idraulica manuale, è un tipo di apparecchiatura da laboratorio che utilizza la pressione idraulica per comprimere o compattare un campione. In genere è costituita da un cilindro riempito di olio idraulico che fornisce pressione a un pistone mobile, azionato da una pompa manuale. Le presse manuali sono spesso utilizzate nei laboratori per preparare i campioni da analizzare, come i pellet KBr per la spettroscopia FTIR o i pellet di campioni generici per la XRF. Sono disponibili in diverse dimensioni e capacità e spesso sono più economiche delle loro controparti automatiche.

Ci Sono Vantaggi Nella Pressatura Isostatica Manuale Rispetto A Quella Elettrica?

Sì!

  • Costo inferiore: Le presse isostatiche manuali sono tipicamente meno costose delle presse isostatiche elettriche, il che le rende un'opzione economicamente vantaggiosa per la produzione su piccola scala o la prototipazione.
  • Funzionamento più semplice: Le presse isostatiche manuali sono in genere più facili da usare e richiedono meno formazione rispetto alle presse isostatiche elettriche.
  • Pressione personalizzabile: la pressione applicata dalle presse isostatiche manuali può essere regolata manualmente, il che consente un maggiore controllo sul processo di pressatura e la produzione di pezzi con densità diverse.

Campo Di Applicazione Della Pressa Isostatica A Freddo?

La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.

Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Una Pressa Per Pellet?

La scelta di una pressa per pellet deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le dimensioni e la forma dei pellet desiderati, le proprietà del materiale, la capacità produttiva richiesta e lo spazio e le risorse disponibili. Anche il tipo e le condizioni del materiale da lavorare, come il contenuto di umidità, le dimensioni delle particelle e la fluidità, possono influenzare la scelta della pressa per pellet. Inoltre, occorre considerare fattori quali i requisiti di potenza, la facilità di funzionamento e di manutenzione, la disponibilità di parti di ricambio e di assistenza tecnica. È importante scegliere una pressa per pellet che sia in linea con i requisiti e gli obiettivi specifici dell'applicazione per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.

Quali Sono Le Parti Soggette A Usura Delle Attrezzature Per La Pressatura Isostatica A Freddo?

Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.

Fornite Stampi Per Pressatura Isostatica A Freddo Adatti?

Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.

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Macchina manuale per pressatura isostatica a freddo CIP per pellet

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I vantaggi della pressatura isostatica a freddo

La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare le polveri in una forma o dimensione specifica. Questo metodo prevede che le polveri siano sottoposte a una pressione elevata, in genere compresa tra 100 e 200 MPa, in un mezzo liquido.

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Oltre lo Stampo: Il Vantaggio Nascosto della Pressatura Isostatica a Freddo

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Scopri come la Pressatura Isostatica a Freddo crea componenti con densità uniforme, superando i limiti geometrici e di costo dei metodi tradizionali.

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Sfide e soluzioni della pressatura isostatica a freddo per applicazioni mediche

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La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e densificare polveri, ceramiche e metalli. Questo processo utilizza fluidi ad alta pressione, solitamente acqua o olio, per applicare una pressione uniforme al materiale da tutte le direzioni.

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