Stampa isostatica
Pressa per pellet isostatica a freddo manuale (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Numero articolo : PCIM
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione di lavoro
- 0-60 T
- Diametro del pistone
- φ95-φ150 mm
- Pressione isostatica
- 0-300 MPa
Spedizione:
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La pressa isostatica manuale del laboratorio è ampiamente usata nei laboratori di ricerca del materiale, nella farmacia, nella reazione catalitica, nella ceramica, nelle industrie elettroniche, è un'alta attrezzatura efficiente per la preparazione del campione, dovuto il suo piccolo ingombro, facile portare e muoversi, può lavorare dentro la scatola a guanti di vuoto per l'elaborazione nell'ambito dell'ambiente di vuoto.
La pressatura isostatica è un metodo per formare e densificare le polveri nella forma desiderata, utilizzando un mezzo liquido per applicare una pressione uniforme in tutte le direzioni. I prodotti ottenuti sono noti per la loro elevata omogeneità e sono ampiamente utilizzati nella produzione di materiali avanzati come ceramiche, leghe dure e magneti permanenti di terre rare.
Le presse isostatiche manuali da laboratorio consentono un controllo e una manipolazione precisi del processo di pressatura, rendendole adatte agli utenti con requisiti rigorosi.
Caratteristiche
- Ingombro ridotto, peso ridotto, facile da trasportare e da spostare, adatto a una scatola a guanti sottovuoto
- I compatti ottenuti con la pressatura isostatica hanno un'elevata densità e uniformità, un piccolo ritiro di cottura e non si deformano facilmente.
- Le presse isostatiche manuali sono in genere meno costose delle presse isostatiche elettriche, il che le rende un'opzione economicamente vantaggiosa per la produzione su piccola scala o la prototipazione.
- Le presse isostatiche manuali sono in genere più facili da usare e richiedono meno formazione rispetto alle presse isostatiche elettriche.
- La pressione applicata dalle presse isostatiche manuali può essere regolata manualmente, il che consente un maggiore controllo sul processo di pressatura e la produzione di pezzi con densità diverse.
- È in grado di formare barre sottili o compatti tubolari che sono difficili da preparare con il normale processo di pressione.
- La pressa isostatica crea una pressione più elevata e uniforme intorno ai campioni, aumentandone la densità.
- Manometro digitale ad alta precisione
Dettaglio e parti
Funzionamento dello stampo
Vantaggi
- La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, belle e poco ingombranti
- Cilindro cromato, superficie liscia, assenza di ruggine, buon anello di gomma di tenuta, nessuna perdita d'olio
- Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
- Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
- Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
- Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna perdita di olio, può essere utilizzato nel vano portaoggetti
- Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
- Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
- Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
- Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale personalizzata, eccellente effetto di tenuta
- Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PCIM-12T | PCIM-20T | PCIM-40T | PCIM-60T |
|---|---|---|---|---|
| Intervallo di pressione | 0-12T (0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T (0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| Diametro del pistone | 95 mm (d) in cilindro dell'olio cromato | 110 mm (d) in cilindro dell'olio cromato | 130 mm (d) in cilindro dell'olio cromato | 150 mm (d) in cilindro dell'olio cromato |
| Manometro | Display a doppia scala della pressione e della pressione | Display a doppia scala per pressione e pressione | Display a doppia scala della pressione e della pressione | Display a doppia scala della pressione e della pressione |
| Corsa massima del pistone (T) | 40 mm | 40 mm | 50 mm | 50 mm |
| Guardia | Vetro organico | Vetro organico | Vetro organico | Vetro organico |
| Temperatura ambiente | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
| Pressione lsostatica | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| Camera di pressione statica | Φ22×70mm (M×N) | Φ30×120mm (M×N) | Φ40×150mm (M×N) | Φ50×150 mm (M×N) |
| Dimensioni esterne | 305×195×530 mm (L×L×H) | 305×195×600 mm (L×L×H) | 355×215×710 mm (L×L×H) | 405×240×720 mm (L×L×H) |
| Peso dell'attrezzatura | 90Kg | 100Kg | 130Kg | 180Kg |
| Conversione della pressione | ||
|---|---|---|
| Pressione effettiva | Pressione della camera | Pressione del sistema |
| 1,7 [Tonnellate] | 1,86 [MPa] | 25 [MPa] |
| 3,5 [Tonnellate] | 3,72 [MPa] | 50 [MPa] |
| 5 [Tonnellate] | 5,57 [MPa] | 75 [MPa] |
| 7 [Tonnellate] | 7,43 [MPa] | 100 [MPa] |
| 8,7 [Tonnellate] | 9,29 [MPa] | 125 [MPa] |
| 10,5 [Tonnellate] | 11,2 [MPa] | 150 [MPa] |
| 14 [Tonnellate] | 14,8 [MPa] | 200 [MPa] |
| 17,5 [Tonnellate] | 18,6 [MPa] | 250 [MPa] |
| 21 [Tonnellate] | 22,3 [MPa] | 300 [MPa] |
| Nota: In generale, la pressione dell'impianto non deve superare i 35MPa, per non compromettere la durata dell'apparecchiatura. | ||
Fasi operative
Come sostituire gli accessori e precauzioni
Il funzionamento della pressa isostatica manuale da laboratorio è il seguente:
Fase 1: sigillare il campione in uno stampo di gomma.
Fase 1: posizionare lo stampo in gomma assemblato nella camera di pressione isostatica.
Fase 3: Inserire la testa della camera di pressione nella camera e stringere la valvola di rilascio dell'aria.
Fase 4: Premere la vite di piombo contro la camera di pressione isostatica, chiudere lo sportello di protezione e stringere lo stelo della valvola di scarico dell'olio.
Fase 5: Premere la pastiglia nella posizione desiderata.
Fase 6: dopo aver mantenuto la pressione, rilasciare lo stelo della valvola di scarico dell'olio per scaricare la pressione.
Fase 7: Aprire lo sportello di protezione e allentare la vite di spurgo sulla testa di pressione isostatica.
Fase 8: Ruotare la vite sul penetratore per rimuovere il penetratore dalla camera isostatica.
Fase 9: estrarre lo stampo in gomma pressata dalla cavità.
Fase 10: Estrarre il campione pressato dallo stampo in gomma.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Quali sono i vantaggi dell'uso di una pressa manuale?
Come funziona una pressa manuale?
Quali tipi di operazioni si possono eseguire con una pressa manuale?
Quali sono i principali tipi di materiali in vetro disponibili?
Che cos'è la pressatura isostatica?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica?
Che cos'è la pressatura isostatica a freddo (CIP)?
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido, come acqua, olio o un fluido specializzato.
Quali sono le applicazioni del vetro borosilicato?
Quali sono i tipi di pressatura isostatica?
Ci sono due tipi principali di pressatura isostatica:
- Pressatura isostatica a caldo (HIP): Questo tipo di pressatura isostatica utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per consolidare e rafforzare il materiale. Il materiale viene riscaldato in un contenitore sigillato e poi sottoposto a una pressione uguale da tutte le direzioni.
- Pressatura isostatica a freddo (CIP): In questo tipo di pressatura isostatica, il materiale viene compattato a temperatura ambiente utilizzando una pressione idraulica. Questo metodo è comunemente utilizzato per formare polveri di ceramica e metallo in forme e strutture complesse.
Quali sono i vantaggi dell'uso del vetro ottico in laboratorio?
Che tipo di attrezzature per la pressatura isostatica avete?
Che cos'è una pressa da laboratorio ad azionamento manuale?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica a freddo?
- Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
- Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
- Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
- Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
- Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
- La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.
Che cos'è una pressa isostatica a freddo?
La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.
Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.
La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.
La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.
Come viene prodotto il vetro soda-calce e quali sono le sue applicazioni?
Ci sono vantaggi nella pressatura isostatica manuale rispetto a quella elettrica?
Sì!
- Costo inferiore: Le presse isostatiche manuali sono tipicamente meno costose delle presse isostatiche elettriche, il che le rende un'opzione economicamente vantaggiosa per la produzione su piccola scala o la prototipazione.
- Funzionamento più semplice: Le presse isostatiche manuali sono in genere più facili da usare e richiedono meno formazione rispetto alle presse isostatiche elettriche.
- Pressione personalizzabile: la pressione applicata dalle presse isostatiche manuali può essere regolata manualmente, il che consente un maggiore controllo sul processo di pressatura e la produzione di pezzi con densità diverse.
Cosa sono il processo wet bag e il processo dry bag?
Il processo di stampaggio CIP si divide in due metodi: il processo a sacchetto bagnato e il processo a sacchetto asciutto.
Processo a sacchetto bagnato:
In questo metodo, il materiale in polvere viene inserito in un sacchetto flessibile per stampi e posto in un recipiente a pressione riempito di liquido ad alta pressione. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti multiformi ed è adatto per piccole e grandi quantità, compresi i pezzi di grandi dimensioni.
Processo a sacchetto asciutto:
Nel processo a sacchetto asciutto, una membrana flessibile è integrata nel recipiente a pressione e viene utilizzata durante tutto il processo di pressatura. Questa membrana separa il fluido di pressione dallo stampo, creando un "sacco asciutto". Questo metodo è più igienico, in quanto lo stampo flessibile non viene contaminato dalla polvere bagnata e richiede una minore pulizia del recipiente. È inoltre caratterizzato da cicli rapidi, che lo rendono ideale per la produzione di massa di prodotti in polvere in un processo automatizzato.
Campo di applicazione della pressa isostatica a freddo?
La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.
Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.
Cosa rende il vetro al quarzo K9 adatto alle applicazioni ottiche?
Quali sono le parti soggette a usura delle attrezzature per la pressatura isostatica a freddo?
Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.
Quali sono i vantaggi dell'uso dei cilindri di misura in PTFE nei laboratori?
Fornite stampi per pressatura isostatica a freddo adatti?
Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.
Perché il vetro è il materiale preferito per le apparecchiature di laboratorio?
Quanto tempo è necessario per la consegna? Se voglio personalizzare lo strumento, quanto tempo ci vuole?
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