Stampa isostatica
Stazione di lavoro per pressa isostatica a caldo (WIP) 300Mpa
Numero articolo : PCIW
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Diametro interno del cilindro
- Ø150-Ø1000 mm
- Altezza interna del cilindro
- 300-3000 mm
- Pressione massima
- 300 MPa
- Temperatura massima
- (olio per il trasferimento di calore) ≤ 250℃
Spedizione:
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Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via WhatsappLa pressatura isostatica a caldo (WIP) è una variante della pressatura isostatica a freddo (CIP) che include un elemento di riscaldamento. Utilizza acqua calda o un mezzo simile per applicare una pressione uniforme ai prodotti in polvere da tutte le direzioni.
La pressatura isostatica a caldo (WIP) è una tecnologia all'avanguardia che consente la pressatura isostatica a una temperatura che non supera il punto di ebollizione del mezzo liquido. Questo processo prevede l'utilizzo di materiali flessibili come stampo a camicia e la pressione idraulica come mezzo di pressione per modellare e pressare il materiale in polvere.
Il processo di pressatura isostatica a caldo prevede in genere il riscaldamento del mezzo liquido e l'iniezione continua del mezzo liquido riscaldato in un cilindro di pressatura sigillato attraverso una fonte di spinta. Per garantire la precisione del controllo della temperatura, il cilindro di pressatura è dotato di un elemento riscaldante.
Applicazioni
La pressatura isostatica a caldo è comunemente utilizzata per polveri, leganti e altri materiali che hanno requisiti speciali di temperatura o che non possono essere stampati a temperatura ambiente. Questa tecnologia ha rivoluzionato l'industria manifatturiera e ha permesso di produrre parti e componenti complessi con precisione ed efficienza.
Dettaglio e parti
- Cilindro ad alta pressione a parete spessa
- Modulo di aumento della pressione
- Piastra operativa mobile
Tipi di struttura delle presse isostatiche a caldo
Le presse isostatiche a caldo possono essere classificate in tre tipi di strutture: struttura a bulloni, struttura a dentiera e struttura a filo avvolto.
- La struttura a bulloni è adatta alle apparecchiature di pressatura isostatica di piccole e medie dimensioni. È caratterizzata da un'elevata precisione nel controllo della temperatura, da una buona uniformità nella zona calda e da una struttura compatta. Non genera rumore e non causa inquinamento da olio o acqua nel sito.
- La struttura a dente di slancio è adatta a impianti di pressatura isostatica di medie e grandi dimensioni. Presenta le stesse caratteristiche della struttura a bulloni: elevata precisione nel controllo della temperatura, buona uniformità nella zona calda e struttura compatta. Inoltre, non genera rumore e non causa inquinamento da olio o acqua nel sito.
- La struttura di avvolgimento in filo d'acciaio è adatta alle apparecchiature di pressatura isostatica a caldo su larga scala. Questa struttura è tipicamente utilizzata in impianti di pressatura isostatica a caldo con un diametro del cilindro superiore a 400 mm e una pressione di esercizio superiore a 250 MPa. È caratterizzata da un'elevata precisione nel controllo della temperatura, da una buona uniformità nella zona calda e da una struttura compatta. Genera una bassa rumorosità e non causa inquinamento da olio o acqua nel sito.
Vantaggi
- Precisione di controllo della temperatura di ±1℃
- Siamo in grado di fornire progettazione e produzione personalizzate di WIP (pressa isostatica ad acqua) con una capacità di pressione fino a 450 MPa.
- Il cilindro di pressatura è dotato di un dispositivo di riscaldamento per garantire un controllo preciso della temperatura del liquido.
- Elevata precisione nel controllo della temperatura
- La pressa isostatica a caldo utilizza un processo automatico di spinta e depressurizzazione a più stadi, controllato da programma, che può essere personalizzato con un controllo manuale o automatico del flusso per soddisfare i vari requisiti del processo di pressatura.
- Il processo di trattamento ad altissima pressione è relativamente semplice, grazie alla velocità di trasmissione della pressione rapida e uniforme e all'assenza di un gradiente di pressione.
- Il design della pressa isostatica a caldo è conforme agli standard internazionali per ridurre i costi di produzione e manutenzione.
- Il design del gruppo di valvole è altamente integrato, il che riduce il numero di tubazioni ad alta pressione, migliora la sicurezza delle apparecchiature e riduce al minimo i tempi di manutenzione e riparazione dei guasti.
Garanzia di sicurezza
- La pressa isostatica a caldo è dotata di una struttura di avvolgimento in filo d'acciaio precompresso sia nel cilindro di pressatura che nel telaio portante, che elimina il rischio di esplosione e garantisce un funzionamento più sicuro e affidabile con una durata di oltre 200.000 cicli.
- La pressa isostatica a caldo incorpora anche una struttura di tenuta a lunga durata e a bassa manutenzione, che aumenta l'affidabilità dell'apparecchiatura.
- Per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature, la pressa isostatica a caldo è dotata di funzioni di protezione automatica e manuale. Inoltre, vanta molteplici protezioni e avvisi di sicurezza meccanici ed elettrici, che soddisfano i requisiti di una produzione sicura.
Specifiche tecniche
| Modello | Diametro interno del cilindro (mm) | Altezza interna del cilindro (mm) | Pressione massima (MPa) | Temperatura massima |
| PCIW150 | Ø150 | 300~500 | 300 |
(acqua deionizzata) ≤ 90℃ (olio di trasferimento del calore) ≤ 250 |
| PCIW200 | Ø200 | 500-1000 | ||
| PCIW250 | Ø250 | |||
| PCIW300 | Ø300 | |||
| PCIW350 | Ø350 | 500-1500 | ||
| PCIW400 | Ø400 | 500~2000 | ||
| PCIW450 | Ø450 | |||
| PCIW500 | Ø500 | 1000~3000 | ||
| PCIW630 | Ø630 | |||
| PCIW710 | Ø710 | |||
| PCIW800 | Ø800 | |||
| PCIW910 | Ø910 | |||
| PCIW1000 | Ø1000 |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
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FAQ
Che cos'è la pressatura isostatica a freddo (CIP)?
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido, come acqua, olio o un fluido specializzato.
Che cos'è la pressatura isostatica?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica?
Quali sono i tipi di pressatura isostatica?
Ci sono due tipi principali di pressatura isostatica:
- Pressatura isostatica a caldo (HIP): Questo tipo di pressatura isostatica utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per consolidare e rafforzare il materiale. Il materiale viene riscaldato in un contenitore sigillato e poi sottoposto a una pressione uguale da tutte le direzioni.
- Pressatura isostatica a freddo (CIP): In questo tipo di pressatura isostatica, il materiale viene compattato a temperatura ambiente utilizzando una pressione idraulica. Questo metodo è comunemente utilizzato per formare polveri di ceramica e metallo in forme e strutture complesse.
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica a freddo?
- Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
- Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
- Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
- Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
- Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
- La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.
Che cos'è una pressa isostatica a freddo?
La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.
Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.
La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.
La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.
Che tipo di attrezzature per la pressatura isostatica avete?
Campo di applicazione della pressa isostatica a freddo?
La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.
Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.
Cosa sono il processo wet bag e il processo dry bag?
Il processo di stampaggio CIP si divide in due metodi: il processo a sacchetto bagnato e il processo a sacchetto asciutto.
Processo a sacchetto bagnato:
In questo metodo, il materiale in polvere viene inserito in un sacchetto flessibile per stampi e posto in un recipiente a pressione riempito di liquido ad alta pressione. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti multiformi ed è adatto per piccole e grandi quantità, compresi i pezzi di grandi dimensioni.
Processo a sacchetto asciutto:
Nel processo a sacchetto asciutto, una membrana flessibile è integrata nel recipiente a pressione e viene utilizzata durante tutto il processo di pressatura. Questa membrana separa il fluido di pressione dallo stampo, creando un "sacco asciutto". Questo metodo è più igienico, in quanto lo stampo flessibile non viene contaminato dalla polvere bagnata e richiede una minore pulizia del recipiente. È inoltre caratterizzato da cicli rapidi, che lo rendono ideale per la produzione di massa di prodotti in polvere in un processo automatizzato.
Che cos'è la pressatura isostatica a caldo (WIP)?
La pressatura isostatica a caldo (WIP) è una variante della pressatura isostatica a freddo (CIP) che include un elemento riscaldante. Utilizza acqua calda o un mezzo simile per applicare una pressione uniforme ai prodotti in polvere da tutte le direzioni.
Siccome la formatura della polvere avviene a una temperatura specifica, il WIP viene utilizzato quando è essenziale ridurre al minimo le incongruenze di formatura causate dai cambiamenti di stagione.
Quali sono le parti soggette a usura delle attrezzature per la pressatura isostatica a freddo?
Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.
Quali tipi di strutture ha la pressatura isostatica a caldo (WIP)?
Le presse isostatiche a caldo possono essere classificate in tre tipi di strutture: struttura a bullone, struttura a dente di slancio e struttura a filo avvolto.
- La struttura a bullone è adatta alle attrezzature di pressatura isostatica di piccole e medie dimensioni. È caratterizzata da un'elevata precisione nel controllo della temperatura, da una buona uniformità nella zona calda e da una struttura compatta. Non genera rumore e non provoca inquinamento da olio o acqua nel sito.
- La struttura a dentiera è adatta a impianti di pressatura isostatica di medie e grandi dimensioni. Condivide le stesse caratteristiche della struttura a bulloni: elevata precisione nel controllo della temperatura, buona uniformità nella zona calda e struttura compatta. Inoltre, non genera rumore e non causa inquinamento da olio o acqua nel sito.
- La struttura di avvolgimento del filo d'acciaio è adatta alle apparecchiature di pressatura isostatica a caldo di grandi dimensioni. Questa struttura è tipicamente utilizzata in impianti di pressatura isostatica a caldo con un diametro del cilindro superiore a 400 mm e una pressione di esercizio superiore a 250 MPa. È caratterizzata da un'elevata precisione nel controllo della temperatura, da una buona uniformità nella zona calda e da una struttura compatta. Genera un basso livello di rumore e non provoca inquinamento da olio o acqua nel sito.
Fornite stampi per pressatura isostatica a freddo adatti?
Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.
Quanto tempo è necessario per la consegna? Se voglio personalizzare lo strumento, quanto tempo ci vuole?
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