Funzionamento Della Pressa Per Pellet Automatica Da Laboratorio Xrf

La pressa per pellet XRF ha solitamente 3 tipi di stampi: stampo ad acido borico, stampo ad anello in plastica, stampo ad anello in acciaio.

Qui presentiamo le fasi di funzionamento della pressa automatica per pellet XRF da laboratorio con questi tipi di stampi per produrre campioni.

Stampo ad acido borico

Il principio alla base del metodo di avvolgimento della compressa del substrato di acido borico è il seguente:

Quando una pressione esterna viene applicata all'acido borico tramite un penetratore attraverso la polvere del campione, la polvere viene forzata nella direzione della pressione e si compatta.

L'acido borico è particolarmente abile a scivolare per creare sia il substrato che l'involucro. Una volta formati i bordi dell'involucro, la polvere campione è soggetta a una pressione periferica maggiore rispetto al metodo dell'anello di plastica.

L'efficacia della pressione esterna nel combinare la polvere campione dipende da diversi fattori, tra cui la dimensione delle particelle della polvere, la forza di legame della polvere campione e la pressione esterna. Pertanto, il metodo della compressa incapsulata su substrato è più adatto per le polveri del campione con scarse proprietà auto-leganti.

Procedura operativa

Fase 1: Aprire i bracci superiori e rimuovere l'asta dallo stampo.

Fase 1: Apertura dei bracci superiori e rimozione del palo sullo stampo

Prima di iniziare, assicurarsi che l'apparecchiatura sia spenta e scollegata. Innanzitutto, aprire i bracci superiori dell'apparecchiatura e rimuovere l'asta sullo stampo. In questo modo è possibile accedere alla cavità dello stampo.

Fase 2: mettere l'imbuto e inserire il campione nella cavità dello stampo

Fase 2: Inserire l'imbuto e il campione nella cavità dello stampo

A questo punto, posizionare l'imbuto nella cavità dello stampo e inserire con cautela il campione all'interno. Assicurarsi che il campione sia posizionato saldamente al centro della cavità dello stampo.

Fase 3: aggiungere l'acido borico intorno al campione

Fase 3: Aggiungere acido borico intorno al campione

Successivamente, aggiungere acido borico intorno al campione. Questo aiuterà a prevenire l'ossidazione del campione durante il processo di pressatura.

Fase 4: Alzare la pressa superiore e spegnere il braccio superiore del braccio oscillante

Una volta aggiunto l'acido borico, montare la pressa superiore e spegnere il braccio superiore del braccio oscillante. In questo modo si assicura che la pressa superiore sia correttamente allineata con la cavità dello stampo.

Fase 5: Premere il pulsante di impostazione per accedere al menu delle impostazioni di pressione

A questo punto, premere il pulsante di impostazione per accedere al menu delle impostazioni di pressione. Qui si impostano i limiti di pressione e altre impostazioni per il processo di pressatura.

Fase 6: Premere il numero di incremento, premere il pulsante meno per impostare il valore limite superiore della pressione.

Fase 6: premere il numero di incremento, premere il pulsante meno per impostare il valore del limite superiore di pressione.

Fase 7: fare clic sul menu Impostazioni e impostare il valore limite inferiore della pressione.

Fase 7: fare clic sul menu delle impostazioni e impostare il valore limite inferiore della pressione

Successivamente, fare nuovamente clic sul menu delle impostazioni e impostare il valore limite inferiore della pressione. Questa operazione è importante per garantire che la pressione rimanga entro un intervallo di sicurezza durante il processo di pressatura.

Fase 8: Impostare il valore del tempo di conservazione della pressione

Fase 8: Impostazione del valore del tempo di conservazione della pressione

Dopo aver impostato i limiti di pressione, impostare il valore del tempo di conservazione della pressione. Si tratta della quantità di tempo in cui l'apparecchiatura manterrà la pressione al termine del processo di pressatura.

Fase 9: Impostare le dimensioni del campione, quindi premere il pulsante di impostazione per tornare all'interfaccia di controllo

Successivamente, impostare le dimensioni del campione nel menu delle impostazioni. Una volta effettuata questa operazione, premere il pulsante di impostazione per tornare all'interfaccia di controllo.

Fase 10: Premere il pulsante di campionamento, il dispositivo inizia a premere automaticamente la pressione.

Passo 10: Premendo il pulsante del campione, il dispositivo inizia a premere automaticamente la pressione

A questo punto, premere il pulsante del campione per avviare il processo di pressurizzazione. L'apparecchiatura inizierà a pressurizzare automaticamente il campione.

Fase 11: dopo aver pressurizzato il campione, aprire la piastra superiore del bilanciere.

Fase 11: dopo la pressurizzazione del campione, aprire la piastra superiore del bilanciere

Una volta completato il processo di pressatura, aprire la piastra superiore del bilanciere. In questo modo è possibile rimuovere il campione dalla cavità dello stampo.

Fase 12: Premere il pulsante di approfondimento

A questo punto, premere il pulsante di approfondimento. In questo modo l'apparecchiatura spingerà il campione fuori dalla cavità dello stampo.

Fase 13: il dispositivo spinge il campione dalla cavità dello stampo

Fase 13: il dispositivo spinge il campione fuori dalla cavità dello stampo

L'apparecchiatura spinge il campione fuori dalla cavità dello stampo. Assicurarsi di tenere le mani lontane dall'apparecchiatura durante questo processo.

Fase 14: Estrarre i campioni soppressi per lo stampaggio

Fase 14: Estrazione dei campioni soppressi per lo stampo

Infine, estrarre il campione che è stato pressato e modellato. Congratulazioni, avete utilizzato con successo la nostra attrezzatura!

Stampo ad anello in acciaio

Lo stampo ad anello in acciaio è un tipo di stampo utilizzato per la pressatura delle compresse che utilizza un anello in acciaio inossidabile come anello di supporto per il campione. Questo tipo di stampo è noto per la sua velocità di pressatura delle compresse e per l'eccellente effetto di stampaggio.

L'anello in acciaio inossidabile utilizzato nello stampo ad anello in acciaio fornisce una base robusta e affidabile per il campione, assicurando che rimanga stabile e sicuro durante il processo di pressatura. Ciò consente una produzione precisa e costante di compresse, che risultano di alta qualità e conformi alle specifiche desiderate.

Oltre all'eccellente effetto di stampaggio, lo stampo ad anello in acciaio è noto anche per la sua durata e longevità. L'uso dell'acciaio inossidabile garantisce che lo stampo possa resistere all'uso frequente e all'esposizione a vari elementi senza arrugginirsi o deteriorarsi.

Procedura operativa

Fase 1: preparazione del campione e dello stampo ad anello in acciaio

Prima di utilizzare la pressa XRF, è importante preparare il campione e lo stampo ad anello in acciaio. Innanzitutto, posizionare il campione nello stampo ad anello in acciaio. Assicurarsi che il campione sia saldamente in posizione e che lo stampo ad anello in acciaio sia pulito e privo di detriti.

Fase 2: chiudere il cantilever e avviare la pressurizzazione

Fase 2: Chiusura del cantilever e avvio della pressurizzazione

Una volta preparati il campione e lo stampo ad anello in acciaio, è il momento di azionare la pressa XRF. Si inizia chiudendo il cantilever, che porterà il campione e lo stampo ad anello in acciaio in posizione per la pressatura. Quindi, iniziare a pressurizzare il campione utilizzando i pulsanti di controllo della pressione. Assicurarsi di applicare una pressione sufficiente a formare un campione solido e ben formato.

Fase 3: Aprire il cantilever dopo la depressurizzazione

Fase 3: Apertura del cantilever dopo la depressurizzazione

Dopo che il campione è stato pressurizzato a sufficienza, è il momento di depressurizzare e rimuovere il campione. Iniziare aprendo il cantilever, per rilasciare la pressione e consentire la rimozione sicura del campione.

Fase 4: Estrazione del campione pressato

Infine, estrarre con cautela il campione pressato dallo stampo ad anello in acciaio. Assicurarsi di maneggiare il campione con cura, poiché potrebbe essere ancora caldo a causa del processo di pressatura. Una volta estratto, il campione è pronto per l'analisi in fluorescenza a raggi X.

Stampo ad anello in plastica

Procedura operativa

Fase 1: preparazione del campione e dello stampo ad anello in plastica

Innanzitutto, posizionare il campione nello stampo ad anello in plastica. Assicurarsi che il campione sia saldamente in posizione e che lo stampo ad anello in plastica sia pulito e privo di detriti.

Fase 2: Chiusura del cantilever e avvio della pressurizzazione

Una volta preparati il campione e lo stampo ad anello in plastica, è il momento di azionare la pressa XRF da laboratorio. Si inizia chiudendo il cantilever, che porterà il campione e lo stampo ad anello in plastica in posizione per la pressatura. Quindi, iniziare a pressurizzare il campione utilizzando i pulsanti di controllo della pressione. Assicurarsi di applicare una pressione sufficiente a formare un campione solido e ben formato.

Fase 4: Estrarre il campione pressato

Una volta rimosso, il campione è pronto per l'analisi in fluorescenza a raggi X.

Conclusione

Seguendo questi semplici passaggi, è possibile utilizzare facilmente la pressa XRF da laboratorio e preparare i campioni per l'analisi a fluorescenza a raggi X. Ricordate di seguire sempre i protocolli di sicurezza e di indossare i dispositivi di protezione individuale appropriati quando utilizzate la pressa XRF da laboratorio.

Le nostrepressa XRF sono facili da usare, con comandi semplici e intuitivi che consentono una preparazione precisa e accurata dei campioni. Con una gamma di modelli tra cui scegliere, possiamo aiutarvi a trovare la pressa XRF perfetta per soddisfare le vostre esigenze e i vostri requisiti specifici.