Piccolo forno per trattamento termico sottovuoto e sinterizzazione di fili di tungsteno

Introduzione

Il piccolo forno per sinterizzazione di fili di tungsteno sottovuoto è un forno sottovuoto sperimentale compatto progettato per università e istituti di ricerca. Il forno è dotato di un guscio saldato CNC e di una tubazione sottovuoto, garantendo un funzionamento a tenuta stagna. Le sue connessioni elettriche a innesto rapido facilitano il ricollocamento e il debug, mentre il quadro di controllo elettrico standard garantisce un funzionamento sicuro e conveniente. Le superfici interne lucidate di precisione del forno e il rilevatore di perdite sottovuoto a spettrometro di massa ad elio garantiscono un'elevata integrità del vuoto. Con la sua struttura verticale, il mobile integrato e le ruote mobili, il forno occupa uno spazio minimo ed è facile da spostare. Il fondo del forno sollevato elettricamente migliora l'affidabilità e la fluidità del funzionamento.

Dettagli e parti

Applicazioni

• Sinterizzazione di leghe dure: Questo forno è ideale per la sinterizzazione di leghe dure, migliorandone la resistenza e la durata.
• Lavorazione di materiali ceramici: Viene utilizzato nella sinterizzazione di materiali ceramici, garantendone l'integrità strutturale e le proprietà elettriche.
• Grafittizzazione di fibre di carbonio: Il forno facilita la grafittizzazione delle fibre di carbonio, migliorandone la conducibilità e la stabilità termica.
• Sinterizzazione di carbonio e compositi di carbonio: Viene impiegato nella sinterizzazione di carbonio e compositi di carbonio, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche.
• Sinterizzazione di prodotti in carburo di silicio: Questo forno è prezioso per la sinterizzazione di prodotti in carburo di silicio, noti per la loro elevata durezza e resistenza all'usura.
• Lavorazione di materiali per rivestimenti fotoelettrici: Viene utilizzato nella lavorazione di materiali per rivestimenti fotoelettrici, ottimizzandone le prestazioni ottiche ed elettriche.
• Sinterizzazione di metalli refrattari (tungsteno, molibdeno, lega tungsteno-rame) e altri materiali legati: Il forno è adatto per la sinterizzazione di metalli refrattari e altri materiali legati sottovuoto o in atmosfera ad alte temperature.

Caratteristiche

• Design compatto: L'ingombro ridotto del forno lo rende ideale per l'uso in laboratori con spazio limitato.
• Facile da usare: Il forno è dotato di un'interfaccia intuitiva e di controlli semplici, che lo rendono facile da usare anche per gli utenti meno esperti.
• Versatile: Il forno può essere utilizzato per una varietà di applicazioni, tra cui sinterizzazione, ricottura e brasatura.
• Prestazioni elevate: Le capacità ad alta temperatura e il controllo preciso della temperatura del forno garantiscono risultati coerenti e affidabili.
• Costruzione durevole: La costruzione durevole del forno garantisce prestazioni durature, anche in ambienti di laboratorio impegnativi.
• Funzionamento sicuro: Le caratteristiche di sicurezza del forno, tra cui la protezione da sovratemperatura e lo spegnimento automatico, garantiscono un funzionamento sicuro.

Principio

Il piccolo forno per sinterizzazione di fili di tungsteno sottovuoto è un forno a resistenza che utilizza il filo di tungsteno come elemento riscaldante. Il corpo del forno è realizzato in materiali resistenti alle alte temperature e ha una struttura a tenuta di vuoto. Il principio di funzionamento consiste nel collocare il materiale da sinterizzare nella camera del forno, evacuare l'aria all'interno della camera per creare un ambiente sottovuoto, e quindi far passare una corrente attraverso il filo di tungsteno per generare calore. L'alta temperatura generata dal filo di tungsteno fa sì che il materiale subisca una serie di cambiamenti fisici e chimici, come diffusione, cracking termico e reazioni chimiche, che favoriscono la riorganizzazione e la ricristallizzazione del materiale a livello microscopico. Questo processo si traduce nella formazione di una struttura densa e di eccellenti prestazioni, prevenendo al contempo l'ossidazione e l'inquinamento del materiale.

Vantaggi

• Alto grado di vuoto: La pressione del vuoto può raggiungere 1,3*10^-1 Pascal, equivalente a una purezza di argon del 99,99987%, riducendo efficacemente la contaminazione da sostanze nocive nell'atmosfera.
• Versatile: Adatto per la sinterizzazione rapida e di alta gamma di vari materiali come metalli, ceramiche, nanomateriali, materiali non cristallini, materiali compositi e materiali a gradiente funzionale.
• Facile funzionamento: Design intuitivo con controllo completamente automatico per il pompaggio del vuoto, l'aumento della pressione e la sinterizzazione. La funzione di interblocco e gli allarmi garantiscono la sicurezza.
• Compatto e mobile: Struttura verticale con quadro di controllo e corpo del forno integrati, dotati di ruote mobili per facilitare lo spostamento e il risparmio di spazio.
• Prestazioni affidabili: Componenti elettrici di alta qualità di Omron o Schneider garantiscono un controllo stabile, e una funzione di allarme sonoro e visivo classificato semplifica la risoluzione dei problemi.
• Costruzione di precisione: Superfici interne lucidate di precisione del guscio e del coperchio del forno con una finitura liscia migliore di Δ6. Il test del rilevatore di perdite sottovuoto a spettrometro di massa ad elio garantisce dati accurati sulla velocità di aumento della pressione.
• Efficiente dal punto di vista energetico: Fondo del forno sollevato elettricamente per un funzionamento più fluido e un'elevata affidabilità, riducendo il consumo di acqua.

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