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Le attrezzature per la preparazione dei campioni di KinTek comprendono la frantumazione, la macinazione e la setacciatura dei campioni, mentre le attrezzature per la pressatura idraulica comprendono la pressa manuale, la pressa elettrica, la pressa isostatica, la pressa a caldo e la macchina per il filtraggio della pressa.
KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.
KinTek offre una gamma di materiali di consumo per il laboratorio, tra cui materiali per l'evaporazione, target, metalli, parti per l'elettrochimica, nonché polveri, pellet, fili, strisce, lamine, piastre e altro ancora.
Le apparecchiature biochimiche di KinTek comprendono evaporatori rotanti, reattori in vetro e acciaio inossidabile, sistemi di distillazione, riscaldatori e refrigeratori a circolazione, nonché apparecchiature per il vuoto.
Forno tubolare ad alta pressione
Numero articolo : KT-PTF
Pressa termica manuale ad alta temperatura
Numero articolo : PCHT
1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina
Numero articolo : KT-TF17
1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina
Numero articolo : KT-TF14
Forno a tubo diviso 1200℃ con tubo al quarzo
Numero articolo : KT-TF12
Forno di deceraggio e pre-sinterizzazione ad alta temperatura
Numero articolo : KT-MD
Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura
Numero articolo : GF-05
Macchina per la pressatura di pellet da laboratorio per la scatola di guanti
Numero articolo : PCG
Forno di grafitizzazione sperimentale IGBT
Numero articolo : GF-02
Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica
Numero articolo : GF-03
Forno di grafitizzazione per materiali negativi
Numero articolo : GF-04
Forno di grafitizzazione a scarico dal basso per materiali al carbonio
Numero articolo : GF-06
Forno a grafitizzazione continua
Numero articolo : GF-07
Grande forno verticale per grafitizzazione
Numero articolo : GF-08
Mulino a disco vibrante piccola macchina di macinazione da laboratorio
Numero articolo : KT-JZ
Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura
Numero articolo : GF-09
Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete
Numero articolo : KT-MB
Forno ad atmosfera di idrogeno
Numero articolo : KT-16AH
1700℃ Forno ad atmosfera controllata
Numero articolo : KT-17A
1400℃ Forno ad atmosfera controllata
Numero articolo : KT-14A
1200℃ Forno ad atmosfera controllata
Numero articolo : KT-12A
Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante
Numero articolo : KT-RTF
Mulino a sfere planetario omnidirezionale ad alta energia
Numero articolo : KT-P4000E
Gabinetto Mulino a sfere planetario
Numero articolo : KT-CPBM
Mulino a sfere planetario ad alta energia
Numero articolo : KT-P4000
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Imparate a scegliere pompe per vuoto da laboratorio affidabili per evitare costosi guasti. Valutare i rischi chimici, le esigenze di produttività e la sicurezza per ottenere prestazioni ottimali.
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Scoprite i vantaggi delle pompe per vuoto a circolazione d'acqua per i laboratori: sicurezza chimica, manutenzione ridotta e funzionamento a prova di esplosione. Ideale per applicazioni sensibili.
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La liofilizzazione riduce del 90% i costi di trasporto nella logistica spaziale, militare e di soccorso in caso di calamità, riducendo peso e volume.Scoprite come funziona.
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Esplora i vantaggi unici del basso coefficiente di attrito del politetrafluoroetilene (PTFE) e analizza come esso promuova il progresso e l'innovazione nella tecnologia industriale in termini di riduzione dell'usura e miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature.
I vantaggi unici del politetrafluoroetilene (PTFE) in termini di resistenza alle alte temperature e alla corrosione spiegano perché sia diventato un materiale indispensabile nell'industria, soprattutto nelle applicazioni in ambienti difficili.
Il PTFE è diventato uno dei materiali principali nel campo delle tenute meccaniche grazie alla sua straordinaria stabilità chimica, al basso coefficiente di attrito (0,04-0,15), all'ampio intervallo di temperatura (da -268°C a +315°C) e all'eccellente resistenza alla corrosione (pH 0-14).
Dalle condutture per l'erogazione di gas ad alta purezza ai componenti di precisione per l'isolamento elettrico, l'applicazione poliedrica del PTFE nella catena dell'industria dei semiconduttori fornisce importanti garanzie di purezza, stabilità e affidabilità del processo produttivo.
Le guarnizioni in politetrafluoroetilene (PTFE) sono diventate la scelta ideale nel campo della tenuta delle flange grazie alla loro straordinaria stabilità chimica e resistenza alle alte temperature.