Scopri perché gli standard ISO XRF sono specifici per il materiale e come selezionare quello corretto per metalli, plastiche, cemento e altro ancora per garantire risultati accurati.
Scopri i materiali substrato CVD come wafer di silicio, zaffiro e vetro. Comprendi il loro ruolo critico nella qualità, nelle prestazioni e nella stabilità del processo del film sottile.
Scopri il ruolo del substrato nei processi di rivestimento PVD, inclusa la selezione del materiale, la preparazione della superficie e il suo impatto sull'adesione e le prestazioni.
Scopri il ruolo cruciale del substrato nel CVD, dai wafer di silicio per l'elettronica ai metalli catalitici per la crescita del grafene, e come influisce sulla qualità del film.
Scopri come scegliere il materiale del substrato giusto per la deposizione di film sottili, inclusi silicio, molibdeno e quarzo, in base alle esigenze termiche, strutturali e applicative.
Scopri il ruolo critico dei substrati nella CVD, dai wafer di silicio ai fogli metallici, e come la scelta del materiale influisce sulla qualità del film e sul successo dell'applicazione.
Scopri come selezionare il substrato giusto per la deposizione di film sottili, dai wafer di silicio alle materie plastiche, in base alla stabilità termica, al CTE e alle esigenze applicative.
Scopri come selezionare un substrato per PVD/sputtering basandoti su stabilità termica, compatibilità con il vuoto e qualità della superficie per risultati ottimali del film sottile.
Scopri il ruolo critico del substrato nella deposizione sputtering, dalla selezione del materiale e preparazione della superficie al raggiungimento di un'adesione e uniformità del film superiori.
Scopri il ruolo critico del substrato nella deposizione di film sottili, dai wafer di silicio al vetro, e come influisce sulla qualità e sulle prestazioni del film.
Scopri come i semiconduttori SiC consentono un'elettronica di potenza più efficiente, compatta e robusta per veicoli elettrici, energie rinnovabili e applicazioni industriali.
Scopri come i substrati a film sottile aggiungono ai materiali proprietà elettriche, ottiche e protettive ad alte prestazioni, consentendo miniaturizzazione ed efficienza.
Il limite di temperatura del carburo di silicio varia da 1600°C all'aria a 2500°C in atmosfere inerti. Scopri i fattori chiave per la tua applicazione.
Scopri le principali applicazioni della carta carbone tecnica, dai Gas Diffusion Layers nelle celle a combustibile ai collettori di corrente e ai substrati elettrochimici.
Evita danni irreversibili alle lamine di carbonio vetroso. Scopri i divieti rigorosi per la manipolazione, i prodotti chimici e i limiti elettrici per garantire prestazioni affidabili.
Esplora le specifiche dei fogli di carbonio vetroso: spessori da 0,5 a 3 mm, dimensioni fino a 100x100 mm e superfici personalizzate per applicazioni elettrochimiche e ad alta temperatura.
Scopri come i nanotubi di carbonio agiscono come supporti catalitici superiori, aumentando l'efficienza, la stabilità e la selettività nelle reazioni chimiche attraverso una maggiore superficie e interazioni elettroniche.
Scopri come il carburo di silicio (SiC) aumenta l'efficienza grazie a una stabilità termica superiore, resistenza al plasma e un costo totale di proprietà inferiore.
Scopri i passaggi essenziali preliminari all'uso per la schiuma di nichel e rame, inclusi ispezione, pulizia e asciugatura, per massimizzare l'area superficiale e prevenire la contaminazione.
Scopri perché i circuiti a film sottile sono fondamentali per la precisione, la stabilità e le prestazioni ad alta frequenza nelle applicazioni mediche, aerospaziali e di telecomunicazione.
Scopri perché i nanotubi di carbonio eccellono come supporti per catalizzatori grazie all'elevata area superficiale, alla stabilità e alle proprietà elettroniche sintonizzabili per reazioni potenziate.
Scopri perché gli impianti dentali in ceramica costano di più rispetto a quelli in titanio, inclusi la produzione, i materiali e i compromessi tra estetica, biocompatibilità e dati a lungo termine.