L'azoto viene utilizzato nei forni di ricottura principalmente per creare un'atmosfera inerte che impedisce l'ossidazione e la decarburazione dei materiali in lavorazione. Questo è fondamentale per mantenere l'integrità e le proprietà desiderate di metalli come acciaio, rame, alluminio e ottone durante il processo di ricottura.
Atmosfera inerte per prevenire l'ossidazione:
L'azoto, essendo un gas inerte, non reagisce con la maggior parte dei materiali ad alte temperature, a differenza dell'ossigeno che può causare ossidazione. L'ossidazione può portare alla formazione di ossidi indesiderati sulla superficie dei metalli, che possono degradarne le proprietà meccaniche e l'aspetto. Utilizzando l'azoto per creare un'atmosfera inerte all'interno del forno, il rischio di ossidazione è notevolmente ridotto, garantendo che i materiali rimangano privi di difetti superficiali.Prevenzione della decarburazione:
La decarburazione è la perdita di carbonio dalla superficie dell'acciaio, che può indebolire il materiale e comprometterne la durezza e la resistenza. L'azoto contribuisce a prevenire la decarburazione mantenendo un ambiente neutro in cui il potenziale di carbonio dell'atmosfera del forno è bilanciato con il potenziale di carbonio superficiale dell'acciaio. Questo equilibrio è fondamentale per preservare il contenuto di carbonio nell'acciaio, essenziale per la sua durezza e altre proprietà meccaniche.
Uso di miscele di azoto:
Sebbene l'azoto puro sia efficace, viene spesso utilizzato in combinazione con altri gas come idrogeno, idrocarburi (come propano o metano) e metanolo. Queste miscele sono progettate per migliorare il processo di ricottura fornendo un ambiente più controllato che può essere adattato a materiali specifici e ai risultati desiderati. Ad esempio, le miscele di azoto e idrogeno possono contribuire a raggiungere livelli specifici di riduzione e decarburazione, a seconda dei requisiti del materiale da lavorare.Spurgo e lavaggio:
