Il trattamento termico di brasatura è un processo cruciale che assicura la resistenza e la durata dei giunti brasati.
Questo processo prevede diverse fasi per mantenere l'integrità e la qualità del giunto brasato.
Dopo il processo di brasatura, che unisce i materiali utilizzando un metallo d'apporto con un punto di fusione inferiore a quello dei materiali di base, vengono generalmente eseguite diverse fasi.
4 passaggi chiave per garantire l'integrità del giunto
1. Pulizia del flusso residuo
Dopo la brasatura, è fondamentale rimuovere il flusso residuo o l'inibitore del flusso.
Questa operazione può essere effettuata con vari metodi, come il lavaggio con acqua, la pulizia meccanica o la pulizia chimica.
La scelta del metodo dipende dal tipo di flussante e dal metodo di brasatura utilizzato.
Se è necessaria una pulizia abrasiva, si consiglia di utilizzare particelle fini non metalliche, come la sabbia, per evitare di danneggiare l'area del giunto.
2. Trattamento termico post-brasatura
Questa fase è particolarmente importante per alcuni tipi di acciaio inossidabile, come l'acciaio martensitico e quello indurito per precipitazione.
Il trattamento termico è adattato ai requisiti specifici di questi materiali per ottimizzarne le proprietà meccaniche.
Il processo di trattamento termico prevede un riscaldamento e un raffreddamento controllati per modificare la microstruttura e migliorare la duttilità e la durezza del materiale.
3. Raffreddamento e ispezione
Dopo la brasatura e gli eventuali trattamenti termici necessari, i pezzi vengono raffreddati lentamente a temperatura ambiente per ridurre al minimo lo stress termico e la distorsione.
Una volta raffreddati, i pezzi vengono ispezionati per garantire la qualità delle giunzioni brasate.
Se necessario, possono essere eseguiti ulteriori trattamenti post-brasatura, come la lavorazione o la finitura superficiale, per ottenere le proprietà e l'aspetto desiderati.
4. Controllo atmosferico durante la brasatura
In alcuni casi, la brasatura viene eseguita in un'atmosfera controllata, come quella dell'idrogeno, che funge da flusso e aiuta a mantenere i materiali puliti e privi di incrostazioni.
Questo metodo è particolarmente efficace per grandi volumi di pezzi piccoli e può essere più economico.
Il forno utilizzato in questo processo è progettato per controllare con precisione la temperatura e la velocità di raffreddamento, in modo da garantire una corretta distribuzione del calore e ridurre al minimo le sollecitazioni termiche.
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