La produzione di metallo sinterizzato, nota anche come metallurgia delle polveri, prevede diverse fasi.
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Miscelazione: Il processo inizia con la miscelazione di metalli in polvere.
- Il materiale iniziale è una miscela di polveri a base di ferro.
- Per ottenere le proprietà desiderate si possono aggiungere elementi di lega e additivi.
- Viene incluso anche un lubrificante solido per ridurre l'attrito durante la compattazione.
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Compattazione: La polvere miscelata viene quindi riempita in uno stampo o in una matrice e compattata ad alta pressione.
- La pressione applicata può variare a seconda del materiale metallico e della densità richiesta per il pezzo finale.
- Questo processo di compattazione aiuta a modellare il metallo nel design desiderato.
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Sinterizzazione: Una volta completata la compattazione, il metallo formato viene rimosso dallo stampo o dalla matrice e inserito in un forno di sinterizzazione.
- La sinterizzazione è il processo di riscaldamento del metallo compattato in un'atmosfera controllata.
- La temperatura del forno è determinata dal materiale e dalla densità richiesta.
- La sinterizzazione consente alle particelle di metallo di legarsi tra loro, dando vita a un pezzo solido e durevole.
In generale, il processo di sinterizzazione nella metallurgia delle polveri prevede la miscelazione dei metalli in polvere, la loro compattazione nella forma desiderata e il successivo riscaldamento del metallo compattato per legare insieme le particelle.
- Questo processo consente di alterare la struttura molecolare dei materiali.
- Inoltre, consente di legare in modo permanente materiali diversi.
- È ampiamente utilizzato nelle industrie manifatturiere per produrre componenti metallici con proprietà e precisione specifiche.
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